CN101761713B - 耐磨式金属复合软管 - Google Patents

耐磨式金属复合软管 Download PDF

Info

Publication number
CN101761713B
CN101761713B CN2010101268724A CN201010126872A CN101761713B CN 101761713 B CN101761713 B CN 101761713B CN 2010101268724 A CN2010101268724 A CN 2010101268724A CN 201010126872 A CN201010126872 A CN 201010126872A CN 101761713 B CN101761713 B CN 101761713B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
spring
bellows
metal composite
corrugated pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010101268724A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101761713A (zh
Inventor
胡小强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010101268724A priority Critical patent/CN101761713B/zh
Publication of CN101761713A publication Critical patent/CN101761713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101761713B publication Critical patent/CN101761713B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种耐磨式金属复合软管,它包括法兰、接管、内环、外环、网管、波纹管、橡胶衬和弹簧。所述接管两端分别与相套合的法兰及内环、外环、网管和波纹管固定连接成常规接头。本发明在波纹管外波峰之间塞装橡胶衬,在接管和波纹管的内孔中全段塞装弹簧,弹簧两端与接管端口固定连接。绕制弹簧的合金钢钢丝直径比波纹管薄壁厚许多,弹簧内衬在波纹管内构成柔性护导结构。本发明设有双层耐磨层,特别是内置在波纹管内的弹簧具有很强耐磨性,大大提高使用寿命,减少更换金属波纹软管的次数,节省生产成本,提高生产效率。

Description

耐磨式金属复合软管
技术领域
本发明涉及一种金属软管,特别是一种设有耐磨结构的金属复合软管。
背景技术
现代大型钢铁行业使用的炉辅料,通常采用具有高效物流特性和环境友好性的管道输送方式输送。为了便于管道终端灵活对位输出,在管道终端配置软管,充分利用软管的柔性灵活就位作业。目前,配用的软管主要有橡胶软管和金属软管两大类。橡胶软管因抗磨能力差,配套量有限,工程中大量配用抗磨能力稍好的金属波纹管。尽管金属波纹管用金属材质制造,但金属波纹管的管壁与常规金属管的壁厚有较大差距,薄壁的波纹管经不住颗粒状或粉末状以及混合状炉辅料持续高速流动所产生的磨损,短则数日,长则数十日就被磨破而报废。在生产流程中频繁更换管道终端已磨破的软管,既增加生产成本,也降低了生产效率。提高金属软管耐磨性能是钢铁行业期望的配套目标,当然也是管道制造业共同的技术目标。近几年,不少制造商通过材质的改进,以及增加内衬管或涂耐磨涂层等技术措施来提高金属波纹软管的耐磨性,上述技术方案尽管有效,但收效甚微,投入与产出比严重不对称。到目前为止,现有技术产品中设有理想的产品进入实用阶段。
发明内容
本发明主要针对现有技术耐磨性差的不足,提出一种不改变软管柔性特点,而且结构简单、合理,能够有效减少炉辅料直接与薄壁波纹软管内壁相接触的耐磨式金属复合软管。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
耐磨式金属复合软管,它包括法兰、接管、内环、外环、网管、波纹管、橡胶衬和弹簧。所述接管两端分别与相套合的法兰及内环、外环、网管和波纹管固定连接成常规接头结构。其改进之处在于:所述波纹管外波峰之间塞装橡胶衬并全段罩套网管,接管和波纹管内壁全段塞装弹簧,弹簧两端与接管端口内壁固定连接,弹簧内衬在波纹管内构成护导结构。
上述结构中,弹簧为密绕结构的拉力弹簧,圈与圈之间轴向相靠。波纹管外波峰之间塞装的橡胶衬是氯丁材质的胶浆胶,塞装后经常规硫化处理定性。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、内置弹簧构成波纹管的内层管,此护导结构使介质直接与弹簧内壁接触,绕制弹簧的合金钢钢丝直径比薄壁波纹管厚许多,耐磨性能好;
2、在波纹管外波峰塞装橡胶衬和内壁塞装弹簧构成双层耐磨层,其结构合理、简单、易制造;
3、波纹管外置的橡胶衬和内置的弹簧均具有弹性,不改变波纹软管的柔性特点。
附图说明
图1是本发明配装法兰的结构示意图。
图2是本发明配装快速接头的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
图1所示是本发明配装法兰的耐磨式金属复合软管结构示意图,该实施例结构适合大口径管道配套,它包括法兰1、接管2、内环3、外环4、网管5、波纹管6、橡胶衬7和弹簧8。接管2位于波纹管6两端,接管2与波纹管6相套的外壁上分别套装内环3和外环4,在波纹管6外波峰中塞装橡胶衬7并全段罩套网管5,然后将内环3、外环4、波纹管6、网管5与接管2固定连接。接管2外端口固定连接法兰1。在接管2和波纹管6内孔中全段塞装弹簧8,弹簧8两端与接管2端口内壁固定连接,所述弹簧8为密绕结构的拉力弹簧,圈与圈之间轴向相靠。此结构弹簧8构成对波纹管6的护导结构,使传输的介质直接与弹簧8接触,减少与薄壁波纹管6的接触,由于弹簧8用合金钢钢丝绕制而成,其钢丝直径远大于波纹管6的壁厚,所以更耐磨。本发明中的橡胶衬7材质是氯丁胶浆胶,在塞装到波纹管6外波峰之间后要作常规硫化处理定性。橡胶衬7由材质决定是一种具有柔性特点的耐磨构件,当介质一旦将弹簧8和波纹管6的内壁磨损掉,耐磨材质制成的橡胶衬7在结构中也起到密封作用。本发明比现有技术增加了两层耐磨层,特别是波纹管6内衬弹簧8具有很强的耐磨性能,使用寿命比现有技术产品长5倍以上,并且大大减少更换作业时间,最大限度地使生产持续运行。本发明在提高耐磨性能的同时,并没有牺牲软管的柔软性,因为结构中新增加的橡胶衬7和弹簧8均为柔性体,所以耐磨式金属复合软管的柔软性完全能满足使用要求。
实施例2
图2是将本发明中对外连接件法兰1置换成快速接头1的结构示意图,其余管体部分完全与实施例1相同,实施后的技术效果同实施例1相似。本实施例主要为小口径管道配套。

Claims (3)

1.一种耐磨式金属复合软管,它包括法兰(1)、接管(2)、内环(3)、外环(4)、网管(5)、波纹管(6)、橡胶衬(7)和弹簧(8);所述接管(2)两端分别与相套合的法兰(1)及内环(3)、外环(4)、网管(5)和波纹管(6)固定连接成常规接头结构;其特征在于:所述波纹管(6)外波峰之间塞装橡胶衬(7)并全段罩套网管(5),接管(2)和波纹管(6)内壁全段塞装弹簧(8),弹簧(8)两端与接管(2)端口内壁固定连接,弹簧(8)内衬在波纹管(6)内构成护导结构。
2.根据权利要求1所述的耐磨式金属复合软管,其特征在于:所述弹簧(8)为密绕结构的拉力弹簧,圈与圈之间轴向相靠。
3.根据权利要求1所述的耐磨式金属复合软管,其特征在于:所述波纹管(6)外波峰之间塞装的橡胶衬(7)是氯丁材质的胶浆胶,塞装后经常规硫化处理定形。
CN2010101268724A 2010-03-09 2010-03-09 耐磨式金属复合软管 Expired - Fee Related CN101761713B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101268724A CN101761713B (zh) 2010-03-09 2010-03-09 耐磨式金属复合软管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101268724A CN101761713B (zh) 2010-03-09 2010-03-09 耐磨式金属复合软管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101761713A CN101761713A (zh) 2010-06-30
CN101761713B true CN101761713B (zh) 2011-09-07

Family

ID=42493048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101268724A Expired - Fee Related CN101761713B (zh) 2010-03-09 2010-03-09 耐磨式金属复合软管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101761713B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102434735A (zh) * 2011-12-07 2012-05-02 常熟市东涛金属复合材料有限公司 一种复合金属软管
CN103388714A (zh) * 2013-08-20 2013-11-13 南通中正机械有限公司 新型波纹金属软管
CN106523811A (zh) * 2015-09-11 2017-03-22 江苏中远管道设备有限公司 耐磨式金属软管
CN105485445A (zh) * 2016-02-16 2016-04-13 江苏威创能源设备有限公司 一种智能抗震保温金属软管
CN105840927B (zh) * 2016-06-08 2018-05-22 江阴市德森汽车零部件有限公司 改进的商用车排气用金属软管总成
CN110345318A (zh) * 2019-05-27 2019-10-18 合肥通用机械研究院有限公司 一种带检漏孔的双层波纹管结构的金属软管
CN112344122A (zh) * 2020-10-22 2021-02-09 中国一冶集团有限公司 一种补偿不均匀沉降的钢管管道连接结构及施工方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2289117Y (zh) * 1997-06-24 1998-08-26 彭刚福 耐磨金属软管
JPH11153267A (ja) * 1997-09-23 1999-06-08 Witzenmann Gmbh Metallschlauchfab Pforzheim チューブ・エレメント
CN2492732Y (zh) * 2001-07-30 2002-05-22 游章森 一种连接软管
JP2004069031A (ja) * 2002-08-09 2004-03-04 Totaku Industries Inc 伸縮ホース
CN2793491Y (zh) * 2005-06-04 2006-07-05 汪庆 分体式制冷系统内外机组连接软管
CN201606590U (zh) * 2010-03-09 2010-10-13 胡小强 耐磨式金属复合软管

Also Published As

Publication number Publication date
CN101761713A (zh) 2010-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101761713B (zh) 耐磨式金属复合软管
CN101922594A (zh) 可拆换内衬的固体物料输送弯管
CN201416721Y (zh) 拼接式整体瓷环内衬耐磨陶瓷弯管
CN201606590U (zh) 耐磨式金属复合软管
CN203258281U (zh) 耐负压、耐腐蚀钢衬四氟膨胀节
CN202691376U (zh) 一种多通道燃烧器输煤粉管道用耐磨金属伸缩管
CN202851941U (zh) 一种大直径的合金o形密封环
CN202203587U (zh) 耐磨波纹管补偿器
CN201748084U (zh) 一种大口径卡簧自铆式连接球墨铸铁管
CN203258282U (zh) 一种双层膨胀节
CN209068019U (zh) 一种高寿命金属波纹管装置
CN202756828U (zh) 耐高温、耐磨式非金属补偿器
CN202708410U (zh) 异径衬胶钢制套管伸缩器
CN201621404U (zh) 耐磨式金属波纹软管
CN203258278U (zh) 四氟、橡胶复合式波纹管补偿器
CN202007935U (zh) 外置柔性保护结构的钢厂吹氧用金属软管
CN206697877U (zh) 一种波纹管耐磨衬套
CN201129561Y (zh) 具有耐磨内衬管的输送软管
CN104075061A (zh) 耐负压、耐腐蚀钢衬四氟膨胀节
CN201277398Y (zh) 钢制管道伸缩节
CN210424024U (zh) 一种抗压压力管道
CN102654221A (zh) 耐磨式金属软管
CN201925562U (zh) 插板阀
CN203258284U (zh) 复合四氟内衬波纹管补偿器
CN211231678U (zh) 陶瓷球阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110907

Termination date: 20140309