CN201621404U - 耐磨式金属波纹软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨式金属波纹软管,它包括进口管、活动法兰、端环、环套、波纹管、护管、连接环和出口接管。所述波纹管通过连接环对接且密封连接,波纹管外壁整体外套护管,护管两端外壁分别套装环套以及护管内孔塞装端环,进口管与左侧的端环端面密封连接,出口接管则与右侧端环端面作同样的密封连接。本实用新型在波纹管内腔内衬按节一顺排列锥管,前后节锥管首尾相套合且留有径向间隙。首节锥管大孔端对着进口管并与端环内孔固定连接,后续锥管大孔端外径与相对应的连接环所处位置的波纹管固定连接。此结构确保介质沿壁厚相对较厚的锥管中流动,避免薄壁的波纹管被磨损,从而提高金属波纹软管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管道,特别是一种以波纹管为主体构件的金属软管。
背景技术
工程设备中输送介质的金属软管主要指波纹管,用薄板压制的波纹管为柔性管体,具有一定的轴向伸缩能力和任意方向变向能力,实际使用中能够满足输送常规液体或气体介质的要求。由于现有技术的金属软管主体是波纹管,其结构中裸露的波纹管内壁直接与输送的介质相接触,若介质中含有颗粒物必然对波纹管的内壁产生运动磨损,长期使用易造成薄壁的波纹管被磨破而失效。例如,输送粉煤灰的管道设有金属软管,因粉煤灰直接与波纹管内壁接触,短则几天,长则十几天波纹管就被磨破而报废。现有工程中靠不断更换金属软管维持工程运转,尽管此种方法有效,但生产成本很大,也影响工程流程的持续性,显著降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术中波纹管内壁裸露易被传输介质所含颗粒物磨损的事实,提出一种内置护导结构且仍保持柔性特征的耐磨式金属波纹软管。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
耐磨式金属波纹软管,它包括进口管、活动法兰、端环、环套、波纹管、护管、连接环和出口接管。所述护管用金属丝编织的柔性管,所述波纹管为分节连接结构,相邻两节波纹管之间通过连接环对接且密封连接,波纹管外壁整体套装护管仍保持柔性,在护管两端外壁上分别套装环套,以及护管内孔塞装端环轴向限位波纹管,进口管与位于左侧的端环端面密封连接,出口接管则与右侧端环端面作同样的密封连接。其改进之处在于:波纹管内腔内衬接节一顺排列形状、尺寸相同的锥管,前后节锥管首尾相套合,两者之间留有径向间隙,首节锥管的大孔端对着进口管并与端环内孔固定连接,后续锥管大孔端外径与相对应的连接环所处位置的波纹管固定连接。
上述结构中锥管轴向长度比单节波纹管长20mm~40mm。锥管壁厚比波纹管壁厚大3~5倍,锥度为5°~10°。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、在波纹管内壁内衬锥管结构,有效避免管中介质所含颗粒物与波纹管内壁运动接触,显著减少波纹管被磨损的条件,大大提高使用寿命;
2、钢性锥管分节首尾间隙套合结构,不降低波纹管的轴向弹性变形能力,仍保持柔性特征。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中I局部结构放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
附图所示的耐磨式金属波纹软管,它包括进口管1、活动法兰2、端环3、环套4、波纹管5、护管6、连接环7和出口接管8。位于中段的波纹管5分节连接,相邻两节波纹管5之间通过连接环7对接且密封连接。所述护管6为金属丝编织物,也是一种柔性管件,波纹管5外壁整体套装护管6后仍保持柔性。在护管6两端外壁上分别套装环套4,以及护管6内孔塞装端环3轴向限位波纹管5,进口管1与位于左侧端环3端面密封连接,出口接管8与右侧端环3端面作同样的密封连接。本实用新型从结构上隔离波纹管5内壁不与流动介质中的颗粒运动性接触,在波纹管5内腔内衬按节一顺排列形状、尺寸相同的锥管9。刚性的锥管9壁厚相对波纹管5厚3~5倍,以提高耐磨性。锥管9内外圆锥为5°~10°的锥度,本实施例中锥管9锥度为8°。锥形管结构有利于前后节锥管9首尾相套合,两者之间留有径向间隙。安装时首节锥管9的大孔正对着进口管1并与端环3内孔固定连接,后续锥管9大孔端外径与相对应的连接环7所处位置的波纹管5固定连接。本实用新型中单节锥管9轴向长度比单节波纹管5长20mm~40mm,使相邻两节定位的锥管9有部分重合,此结构确保介质沿锥管9流动,从结构上保护薄壁的波纹管不与介质中的颗粒物运动性接触,从而提高金属波纹软管的使用寿命。
Claims (3)
1.一种耐磨式金属波纹软管,它包括进口管(1)、活动法兰(2)、端环(3)、环套(4)、波纹管(5)、护管(6)、连接环(7)和出口接管(8);所述护管(6)用金属丝编织的柔性管;所述波纹管(5)为分节连接结构,相邻两节波纹管(5)之间通过连接环(7)对接且密封连接,波纹管(5)外壁整体套装护管(6)仍保持柔性,在护管(6)两端外壁上分别套装环套(4),以及护管(6)内孔塞装端环(3)轴向限位波纹管(5),进口管(1)与位于左侧的端环(3)端面密封连接,出口接管(8)则与右侧端环(3)端面作同样的密封连接;其特征在于:波纹管(5)内腔内衬按节一顺排列形状、尺寸相同的锥管(9),前后节锥管(9)首尾相套合,两者之间留有径向间隙,首节锥管(9)的大孔端对着进口管(1)并与端环(3)内孔固定连接,后续锥管(9)大孔端外径与相对应的连接环(7)所处位置的波纹管(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐磨式金属波纹软管,其特征在于:所述锥管(9)轴向长度比单节波纹管长20mm~40mm。
3.根据权利要求1所述的耐磨式金属波纹软管,其特征在于:所述锥管(9)的壁厚比波纹管(5)壁厚大3~5倍,锥度为5°~10°。
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CN111609225A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-09-01 | 张家刘 | 一种耐磨的热塑性塑料软管 |
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CN111609225A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-09-01 | 张家刘 | 一种耐磨的热塑性塑料软管 |
CN111609225B (zh) * | 2020-04-24 | 2021-12-07 | 圣大管业(芜湖)科技有限公司 | 一种耐磨的热塑性塑料软管 |
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