CN216789572U - 一种石墨补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨补偿器，包括石墨波纹管，所述石墨波纹管的两端分别固定设置有前端盖和后端盖，且前端盖和后端盖的外缘面之间呈环形阵列构造有多个用于支撑石墨波纹管的伸缩承重组件，所述伸缩承重组件包括两个分别构造于前端盖和后端盖上一侧的支撑座，两个所述支撑座内均开设有供导向结构固定安装的圆孔，且导向结构的两端均套设有复合弹簧，两个所述复合弹簧分别固定连接于两个所述支撑座的相背面，所述导向结构包括固定安装于圆孔内的轴套，所述轴套内滑动设置有支撑杆。该石墨补偿器，具备较大的伸缩行程和移动导向功能，提高了该补偿器的补偿效果的同时提升了该补偿器的使用寿命，实用性较强。

Description

一种石墨补偿器

技术领域

本实用新型属于补偿器技术领域，具体涉及一种石墨补偿器。

背景技术

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。

现有的(尤其是在公开号为CN206036493U的中国实用新型专利中公开的)一种石墨补偿器，其不仅具备普通的补偿器功能外，同时该种石墨补偿器具有很好的耐热性，可以替代一些不能使用金属材质补偿器的弊端，且该种补偿器结构简单，安装方便。

可现有技术中的补偿器，其通过中部的波纹管的有效伸缩变形，吸收管件因热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，可目前为了提高波纹管的强度，多会于补偿器的前、后端盖之间设置支撑杆，可目前的支撑杆虽可对波纹管进行支撑，但却无法为波纹管提供较大的用于伸缩的行程，导致波纹管的补偿效果大打折扣，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种石墨补偿器，包括石墨波纹管；

所述石墨波纹管的两端分别固定设置有前端盖和后端盖，且前端盖和后端盖的外缘面之间呈环形阵列构造有多个用于支撑石墨波纹管的伸缩承重组件；

所述伸缩承重组件包括两个分别构造于前端盖和后端盖上一侧的支撑座，两个所述支撑座内均开设有供导向结构固定安装的圆孔，且导向结构的两端均套设有复合弹簧，两个所述复合弹簧分别固定连接于两个所述支撑座的相背面。

进一步地，所述导向结构包括固定安装于圆孔内的轴套，所述轴套内滑动设置有支撑杆。

进一步地，所述支撑杆的两端均构造有限位板，两块所述限位板的相向面分别固定连接于两个所述复合弹簧。

进一步地，所述轴套内缘面的顶部和底部均构造有导向齿，且支撑杆的外缘面两侧均开设有供导向齿滑动设置的键槽。

进一步地，所述前端盖和后端盖的相背面均粘接设置有橡胶垫圈，两个所述橡胶垫圈与前端盖和后端盖的一侧均呈环形阵列开设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

得益于安装有前端盖和后端盖的石墨波纹管以及四个伸缩承重组件的设置，当石墨波纹管处于伸缩变形变形状态时，其推动前端盖和后端盖进行位移，以带动多个支撑座于多根支撑杆上滑动，并迫使多个复合弹簧发生形变，由于四根支撑杆可进行移动，故而可在石墨波纹管在进行伸缩变形时为其提供支撑以及伸缩变形所需的行程，可为波纹管提供较大的用于伸缩的行程，提高了该补偿器的补偿效果，实用性较强；

得益于四个伸缩承重组件的设置，当石墨波纹管推动前端盖和后端盖进行位移时，其将带动多个支撑座分别于多根支撑杆上滑动，通过多根支撑杆配合多个支撑座对前端盖和后端盖进行移动引导，以避免其在移动时发生偏移，防止石墨波纹管受到损伤，进而大幅提高该补偿器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型伸缩承重组件的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、石墨波纹管；2、前端盖；3、后端盖；4、伸缩承重组件；401、支撑座；402、复合弹簧；403、轴套；404、支撑杆；405、限位板；406、导向齿；5、橡胶垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种石墨补偿器,包括石墨波纹管1石墨波纹管1的两端分别固定设置有前端盖2和后端盖3，且前端盖2和后端盖3的外缘面之间呈环形阵列构造有多个用于支撑石墨波纹管1的伸缩承重组件4，通过四个伸缩承重组件4支撑两端设置有前端盖2和后端盖3的石墨波纹管1，以保障其正常工作；

其中，前端盖2和后端盖3的相背面均粘接设置有橡胶垫圈5，两个橡胶垫圈5与前端盖2和后端盖3的一侧均呈环形阵列开设有多个通孔，通过将事先备好的螺栓分别穿过粘接有橡胶垫圈5的前端盖2和后端盖3上的通孔，并拧入管道系统上的法兰内，即可完成对于该补偿器的固定安装，且通过两个橡胶垫圈5的设置，保障了前端盖2和后端盖3与管路系统内管道连接的密封性。

伸缩承重组件4包括两个分别构造于前端盖2和后端盖3上一侧的支撑座401，两个支撑座401内均开设有供导向结构固定安装的圆孔，且导向结构的两端均套设有复合弹簧402，两个复合弹簧402分别固定连接于两个支撑座401的相背面，当石墨波纹管1处于伸缩变形变形状态时，其推动前端盖2和后端盖3进行位移，以带动多个支撑座401于多根支撑杆404上滑动，并迫使多个复合弹簧402发生形变，完成对于应力的吸收，由于四根支撑杆404可进行移动，故而可在石墨波纹管1在进行伸缩变形时为其提供支撑以及伸缩变形所需的行程，可为波纹管提供较大的用于伸缩的行程，提高了该补偿器的补偿效果，实用性较强。

其中，导向结构包括固定安装于圆孔内的轴套403，轴套403内滑动设置有支撑杆404，支撑杆404的两端均构造有限位板405，两块限位板405的相向面分别固定连接于两个复合弹簧402，轴套403内缘面的顶部和底部均构造有导向齿406，且支撑杆404的外缘面两侧均开设有供导向齿406滑动设置的键槽，当石墨波纹管1推动前端盖2和后端盖3进行位移时，其将带动多个支撑座401分别于多根支撑杆404上滑动，通过多根支撑杆404配合多个支撑座401对前端盖2和后端盖3进行移动引导，以避免其在移动时发生偏移，防止石墨波纹管1受到损伤，进而大幅提高该补偿器的使用寿命。

工作原理：该石墨补偿器，使用时，通过将事先备好的螺栓分别穿过粘接有橡胶垫圈5的前端盖2和后端盖3上的通孔，并拧入管道系统上的法兰内，即可完成对于该补偿器的固定安装，其受到管件因热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化时，通过石墨波纹管1随之产生相应的伸缩变形，其伸缩变形时带动前端盖2和后端盖3进行移动，以带动多个支撑座401于多根支撑杆404上滑动，通过多根支撑杆404配合多个支撑座401对前端盖2和后端盖3进行移动引导，并迫使多个复合弹簧402发生形变，由于四根支撑杆404可进行移动，故而可在石墨波纹管1在进行伸缩变形时为其提供支撑以及伸缩变形所需的行程，可为波纹管提供较大的用于伸缩的行程，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石墨补偿器，包括石墨波纹管(1)；

其特征在于：所述石墨波纹管(1)的两端分别固定设置有前端盖(2)和后端盖(3)，且前端盖(2)和后端盖(3)的外缘面之间呈环形阵列构造有多个用于支撑石墨波纹管(1)的伸缩承重组件(4)；

所述伸缩承重组件(4)包括两个分别构造于前端盖(2)和后端盖(3)上一侧的支撑座(401)，两个所述支撑座(401)内均开设有供导向结构固定安装的圆孔，且导向结构的两端均套设有复合弹簧(402)，两个所述复合弹簧(402)分别固定连接于两个所述支撑座(401)的相背面。

2.根据权利要求1所述的一种石墨补偿器，其特征在于：所述导向结构包括固定安装于圆孔内的轴套(403)，所述轴套(403)内滑动设置有支撑杆(404)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨补偿器，其特征在于：所述支撑杆(404)的两端均构造有限位板(405)，两块所述限位板(405)的相向面分别固定连接于两个所述复合弹簧(402)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨补偿器，其特征在于：所述轴套(403)内缘面的顶部和底部均构造有导向齿(406)，且支撑杆(404)的外缘面两侧均开设有供导向齿(406)滑动设置的键槽。

5.根据权利要求1所述的一种石墨补偿器，其特征在于：所述前端盖(2)和后端盖(3)的相背面均粘接设置有橡胶垫圈(5)，两个所述橡胶垫圈(5)与前端盖(2)和后端盖(3)的一侧均呈环形阵列开设有多个通孔。

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