CN210085551U - 一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，包括辊体，辊体的圆周外壁开设有螺旋排锌槽，螺旋排锌槽的内腔贴近辊体的一侧均匀开设有导流孔，辊体的左侧插接有辊轴，辊轴的左右两端对称套接有衬套，两组衬套上均套接有支撑延伸台和支撑板，支撑板位于支撑延伸台贴近辊体的一侧，支撑板远离辊体的一侧的上下两端均螺接有六角紧固螺栓，支撑板通过六角紧固螺栓与辊体相固接，两组支撑板相互贴近的一侧对称固接有导流台，两组支撑延伸台的顶部均插接有开口销，辊体的圆周外壁上涂设有金属陶瓷涂层，本实用新型结构设计合理，减少对沉没辊的磨损，降低对沉没辊的腐蚀，从而减少对后期的镀锌效果的影响，提高沉没辊的使用寿命。

Description

一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊

技术领域

本实用新型涉及沉没辊技术领域，具体涉及一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊。

背景技术

在热镀锌的领域中，沉没辊是非常重要的，跟其他的一些部件一起形成连续的生产线，沉没辊在工作中起到转向作用，沉没辊一般都是有电镀锌和热镀锌两种技术。而热镀锌形成的金属覆盖层更加致密，里面没有无机物参杂，而且覆盖的能力比电镀锌好很多。现在的高压输电，还有通讯等行业的发展，人们对于各种钢铁部件的要求也是越来越高了，所以热镀锌的需求也在不断的增加，继而也使得沉没辊越发的重要。沉没辊是在钢带的带动下被动转动的，现在一般使用的沉没辊材质都是不锈钢的，使用时间一长，就不太耐磨，容易出现很严重的磨损，同时沉没辊与锌液长时间的接触会导致沉没辊被腐蚀，从而影响后期的镀锌效果，同时也影响沉没辊的使用寿命，为此，我们提出一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，减少对沉没辊的磨损，降低对沉没辊的腐蚀，从而减少对后期的镀锌效果的影响，提高沉没辊的使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，包括辊体，所述辊体的圆周外壁开设有螺旋排锌槽，所述螺旋排锌槽的内腔贴近辊体的一侧均匀开设有导流孔，且导流孔与辊体的内腔相连通，所述辊体的左侧插接有辊轴，且辊轴的右端贯穿辊体的右侧，所述辊轴的左右两端对称套接有衬套，两组所述衬套上均套接有支撑延伸台和支撑板，所述支撑板位于支撑延伸台贴近辊体的一侧，且两组支撑板对称嵌合安装在辊体的左右两侧，所述支撑板远离辊体的一侧的上下两端均螺接有六角紧固螺栓，所述支撑板通过六角紧固螺栓与辊体相固接，两组所述支撑板相互贴近的一侧对称固接有导流台，且导流台位于辊体的内腔，两组所述支撑延伸台的顶部均插接有开口销，且开口销的底部贯穿支撑延伸台的底部，所述辊体的圆周外壁上涂设有金属陶瓷涂层。

优选地，上述用于耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊中，所述辊体的圆周外壁上的前侧壁左右两端均开设有过渡槽，两组所述过渡槽相互贴近的一侧均与螺旋排锌槽相连通，且两组过渡槽相互远离的一侧均与辊体的圆周外壁表面相连通，便于在辊体转动时，将螺旋排锌槽中的残留锌液引流排出，减少锌液在螺旋排锌槽的端头处结瘤。

优选地，上述用于耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊中，所述撑延伸台的顶部开设有与开口销相配合的限位通孔，且限位通孔的内腔底部为倒漏斗状，便于将开口销进行弯曲开口，进一步便于对衬套、支撑延伸台和辊轴之间的限位固定。

优选地，上述用于耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊中，所述辊体的左右两侧壁均开设有与六角紧固螺栓相配合的螺栓盲孔，便于支撑板与辊体之间的安装。

优选地，上述用于耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊中，两组所述导流台相互贴近的一侧均开设有导流环槽，便于将两端螺旋排锌槽中的锌液从上端的导流孔中导流到辊体内腔再从下端的导流孔排出。

优选地，上述用于耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊中，两组所述导流台与辊轴的连接处均设置有密封圈，提高导流台与辊轴之间的密封性，减少锌液从连接处渗透到外部轴套零部件中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过在辊体的圆周外壁上涂覆金属陶瓷涂层，减少沉没辊在钢带的带动下被动运转时，与钢带的硬性接触，从而减少对沉没辊的磨损，另一方面通过在辊体上开设螺旋排锌槽，在螺旋排锌槽中开设导流孔，减小辊体与锌液的接触面积，便于将辊体与钢带之间的锌液导流排出，减少在辊体与钢带之间形成锌液薄膜，从而降低对沉没辊的腐蚀，从而减少对后期的镀锌效果的影响，提高沉没辊的使用寿命，通过六角紧固螺栓和开口销的配合，便于对辊体与辊轴、支撑板和衬套之间的安装或拆卸，有利于检修人员的日常检修。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-辊体，101-过渡槽，2-螺旋排锌槽，3-导流孔，4-辊轴，5-衬套，6-支撑延伸台，7-支撑板，8-六角紧固螺栓，9-导流台，10-开口销，11-金属陶瓷涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，包括辊体1，辊体1的圆周外壁开设有螺旋排锌槽2，辊体1的圆周外壁上的前侧壁左右两端均开设有过渡槽101，两组过渡槽101相互贴近的一侧均与螺旋排锌槽2相连通，且两组过渡槽101相互远离的一侧均与辊体1的圆周外壁表面相连通，便于在辊体1转动时，将螺旋排锌槽2中的残留锌液引流排出，减少锌液在螺旋排锌槽2的端头处结瘤，螺旋排锌槽2的内腔贴近辊体1的一侧均匀开设有导流孔3，且导流孔3与辊体1的内腔相连通，辊体1的左侧插接有辊轴4，且辊轴4的右端贯穿辊体1的右侧，辊轴4的左右两端对称套接有衬套5，两组衬套5上均套接有支撑延伸台6和支撑板7，支撑板7位于支撑延伸台6贴近辊体1的一侧，且两组支撑板7对称嵌合安装在辊体1的左右两侧，支撑板7远离辊体1的一侧的上下两端均螺接有六角紧固螺栓8，支撑板7通过六角紧固螺栓8与辊体1相固接，辊体1的左右两侧壁均开设有与六角紧固螺栓8相配合的螺栓盲孔，便于支撑板7与辊体1之间的安装，两组支撑板7相互贴近的一侧对称固接有导流台9，且导流台9位于辊体1的内腔，两组导流台9相互贴近的一侧均开设有导流环槽，便于将两端螺旋排锌槽2中的锌液从上端的导流孔3中导流到辊体1内腔再从下端的导流孔3排出，两组导流台9与辊轴4的连接处均设置有密封圈，提高导流台9与辊轴4之间的密封性，减少锌液从连接处渗透到外部轴套零部件中，两组支撑延伸台6的顶部均插接有开口销10，且开口销10的底部贯穿支撑延伸台6的底部，撑延伸台6的顶部开设有与开口销10相配合的限位通孔，且限位通孔的内腔底部为倒漏斗状，便于将开口销10进行弯曲开口，进一步便于对衬套5、支撑延伸台6和辊轴4之间的限位固定，辊体1的圆周外壁上涂设有金属陶瓷涂层11。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过在辊体1的圆周外壁上涂覆金属陶瓷涂层11，减少沉没辊在钢带的带动下被动运转时，与钢带的硬性接触，从而减少对沉没辊的磨损，通过在辊体1上开设螺旋排锌槽2，在螺旋排锌槽2中开设导流孔3，减小辊体1与锌液的接触面积，便于将辊体1与钢带之间的锌液导流排出，减少在辊体1与钢带之间形成锌液薄膜，从而降低对沉没辊的腐蚀，从而减少对后期的镀锌效果的影响，提高沉没辊的使用寿命，通过六角紧固螺栓8和开口销10的配合，便于对辊体1与辊轴4、支撑板7和衬套5之间的安装或拆卸，有利于检修人员的日常检修，通过导流台9便于将从螺旋排锌槽2两端导流出来的锌液由上端导流孔3引流到下端的导流孔3中并排出，减少锌液在螺旋排锌槽2中的残留。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，包括辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）的圆周外壁开设有螺旋排锌槽（2），所述螺旋排锌槽（2）的内腔贴近辊体（1）的一侧均匀开设有导流孔（3），且导流孔（3）与辊体（1）的内腔相连通，所述辊体（1）的左侧插接有辊轴（4），且辊轴（4）的右端贯穿辊体（1）的右侧，所述辊轴（4）的左右两端对称套接有衬套（5），两组所述衬套（5）上均套接有支撑延伸台（6）和支撑板（7），所述支撑板（7）位于支撑延伸台（6）贴近辊体（1）的一侧，且两组支撑板（7）对称嵌合安装在辊体（1）的左右两侧，所述支撑板（7）远离辊体（1）的一侧的上下两端均螺接有六角紧固螺栓（8），所述支撑板（7）通过六角紧固螺栓（8）与辊体（1）相固接，两组所述支撑板（7）相互贴近的一侧对称固接有导流台（9），且导流台（9）位于辊体（1）的内腔，两组所述支撑延伸台（6）的顶部均插接有开口销（10），且开口销（10）的底部贯穿支撑延伸台（6）的底部，所述辊体（1）的圆周外壁上涂设有金属陶瓷涂层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，其特征在于：所述辊体（1）的圆周外壁上的前侧壁左右两端均开设有过渡槽（101），两组所述过渡槽（101）相互贴近的一侧均与螺旋排锌槽（2）相连通，且两组过渡槽（101）相互远离的一侧均与辊体（1）的圆周外壁表面相连通。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，其特征在于：所述撑延伸台（6）的顶部开设有与开口销（10）相配合的限位通孔，且限位通孔的内腔底部为倒漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，其特征在于：所述辊体（1）的左右两侧壁均开设有与六角紧固螺栓（8）相配合的螺栓盲孔。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，其特征在于：两组所述导流台（9）相互贴近的一侧均开设有导流环槽。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀陶瓷沉没辊，其特征在于：两组所述导流台（9）与辊轴（4）的连接处均设置有密封圈。

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