CN210906668U - 一种网架管自动喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网架管自动喷漆装置，包括底箱、桁架、喷嘴环和烘干筒，底箱的上侧螺丝固定有桁架，桁架的中部上方设有喷嘴环和烘干筒，喷嘴环通过前撑板与桁架固定连接，烘干筒通过后撑板与桁架固定连接，桁架的上侧固定连接有四个承重架，承重架均通过轴承与传送辊转动连接，承重架的一侧均螺丝固定有电机，电机的输出端均穿过承重架与相邻传送辊的旋转轴固定连接，本网架管自动喷漆装置，使用时，传送辊运输网架管由桁架前端向后端移动，经喷嘴环均匀喷涂后，网架管的喷涂部位将会在烘干筒内进行高效烘干，可在网架管外表面形成均匀连续的防腐蚀层，防止网架管外壁氧化老化情况的发生，有效延长了网架管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动喷漆装置，特别涉及一种网架管自动喷漆装置，属于网架管加工技术领域。
背景技术
网架管桁架应具备足够的强度、足够刚性、足够稳定性，才可被使用到项目工程中，管桁架外形与简支梁的弯矩图相似时，上下弦杆的轴力分布均匀，腹杆轴力小，用料最省，一般情况下，木管桁架做成三角形，钢管桁架采用梯形或平行弦形，钢筋混凝土与预应力混凝土管桁架为多边形或梯形为宜。
网架管大都搭建在室外条件下，长期日晒雨淋，极易导致网架管外壁锈蚀老化，因此，网架管加工过程中，需要在网架管外壁喷涂防腐层，传统喷涂方式为人工操作，极易造成少喷和多喷问题，不仅要频繁翻动网架管，更要将喷涂后的网架管静置凝固，使得网架管加工周期过长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种网架管自动喷漆装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种网架管自动喷漆装置，包括底箱、桁架、喷嘴环和烘干筒，所述底箱的上侧螺丝固定有桁架，所述桁架的中部上方设有喷嘴环和烘干筒，所述喷嘴环通过前撑板与桁架固定连接，所述烘干筒通过后撑板与桁架固定连接，所述桁架的上侧固定连接有四个承重架，所述承重架均通过轴承与传送辊转动连接，所述承重架的一侧均螺丝固定有电机，所述电机的输出端均穿过承重架与相邻传送辊的旋转轴固定连接，所述喷嘴环内壁上开设有窄缝，所述喷嘴环的下方且位于底箱内安装有料筒，所述料筒外壁上嵌设有排液管，所述排液管的一端穿过底箱侧壁固定安装有阀门，所述阀门的上方且位于底箱侧壁螺丝固定有喷漆泵，所述喷漆泵的输入端通过回流管与料筒连通，所述喷漆泵的输出端通过导流管与喷嘴环连通，所述喷漆泵的一侧且位于底箱侧壁螺丝固定有热风机，所述热风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管远离热风机的一端嵌设在烘干筒侧壁，所述烘干筒侧壁上嵌设有若干排气管，所述烘干筒内套设有内套筒，所述内套筒外壁上开设有若干进气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送辊外壁开设有弧形槽，所述喷嘴环内设有环形空腔，所述烘干筒和喷嘴环的中轴线均位于同一直线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干筒和内套筒之间设有环形间隙，所述排气管远离内套筒的一端均插入内套筒内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风机的输入端上安装有空气滤网，所述排液管和回流管均连接在料筒的下部外壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述承重架对称设置在喷嘴环和烘干筒的两侧。
本实用新型所达到的有益效果是：本网架管自动喷漆装置，具有结构设计合理和自动喷漆烘干的特点，使用时，传送辊运输网架管由桁架前端向后端移动，经喷嘴环均匀喷涂后，网架管的喷涂部位将会在烘干筒内进行高效烘干，可在网架管外表面形成均匀连续的防腐蚀层，防止网架管外壁氧化老化情况的发生，有效延长了网架管的使用寿命，实现了自动传输、喷涂和烘干的一体化操作，极大的加快了网架管的加工效率，节约了网架管加工的人力成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型烘干筒的结构剖视图；
图4是本实用新型喷嘴环的结构剖面图。
图中：1、底箱；2、桁架；3、喷嘴环；4、烘干筒；5、承重架；6、传送辊；7、电机；8、前撑板；9、料筒；10、喷漆泵；11、回流管；12、排液管；13、阀门；14、导流管；15、窄缝；16、输风管；17、热风机；18、后撑板；19、内套筒；20、排气管；21、进气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种网架管自动喷漆装置，包括底箱1、桁架2、喷嘴环3和烘干筒4，底箱1的上侧螺丝固定有桁架2，桁架2的中部上方设有喷嘴环3和烘干筒4，喷嘴环3通过前撑板8与桁架2固定连接，烘干筒4通过后撑板18与桁架2固定连接，桁架2的上侧固定连接有四个承重架5，承重架5均通过轴承与传送辊6转动连接，承重架5的一侧均螺丝固定有电机7，电机7的输出端均穿过承重架5与相邻传送辊6的旋转轴固定连接，喷嘴环3内壁上开设有窄缝15，喷嘴环3的下方且位于底箱1内安装有料筒9，料筒9外壁上嵌设有排液管12，排液管12的一端穿过底箱1侧壁固定安装有阀门13，阀门13的上方且位于底箱1侧壁螺丝固定有喷漆泵10，喷漆泵10的输入端通过回流管11与料筒9连通，喷漆泵10的输出端通过导流管14与喷嘴环3连通，喷漆泵10的一侧且位于底箱1侧壁螺丝固定有热风机17，热风机17的输出端固定连接有输风管16，输风管16远离热风机17的一端嵌设在烘干筒4侧壁，烘干筒4侧壁上嵌设有若干排气管20，烘干筒4内套设有内套筒19，内套筒19外壁上开设有若干进气孔21。
其中，传送辊6外壁开设有弧形槽，喷嘴环3内设有环形空腔，烘干筒4和喷嘴环3的中轴线均位于同一直线上，网架管沿直线传输。
其中，烘干筒4和内套筒19之间设有环形间隙，排气管20远离内套筒19的一端均插入内套筒19内，环形间隙内气压急剧升高，过量气体将从进气孔21喷出。
其中，热风机17的输入端上安装有空气滤网，排液管12和回流管11均连接在料筒9的下部外壁上，空气滤网避免杂质进入。
其中，四个承重架5对称设置在喷嘴环3和烘干筒4的两侧，便于放置和转存网架管。
具体的，本实用新型使用时，先将网架管的一端搭载在桁架2上侧的传送辊6上，随后，启动电机7，传送辊6将会向前传输其上侧的网架管，使得网架管依次穿过喷嘴环3和烘干筒4，喷漆泵10抽取料筒9内的油漆，喷嘴环3内的水压急剧升高，使得油液能够从环形窄缝15内喷出，从而在网架管传输过程中达到均匀喷涂漆液的目的，网架管的喷涂部位继续传输至烘干筒4内，热风机17将热风导入烘干筒4和内套筒19的环形间隙内，使得间隙内压急剧升高，热空气则从进气孔21均匀喷入内套筒19内，急速流动的热空气可快速烘干漆面，排气管20的设置，可快速排除烘干空间内的热气，从而保证各部位均能有效烘干，之后，完全烘干后的网架管将从烘干筒4内导出，由工人进行转运装载。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种网架管自动喷漆装置，包括底箱(1)、桁架(2)、喷嘴环(3)和烘干筒(4)，其特征在于，所述底箱(1)的上侧螺丝固定有桁架(2)，所述桁架(2)的中部上方设有喷嘴环(3)和烘干筒(4)，所述喷嘴环(3)通过前撑板(8)与桁架(2)固定连接，所述烘干筒(4)通过后撑板(18)与桁架(2)固定连接，所述桁架(2)的上侧固定连接有四个承重架(5)，所述承重架(5)均通过轴承与传送辊(6)转动连接，所述承重架(5)的一侧均螺丝固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端均穿过承重架(5)与相邻传送辊(6)的旋转轴固定连接，所述喷嘴环(3)内壁上开设有窄缝(15)，所述喷嘴环(3)的下方且位于底箱(1)内安装有料筒(9)，所述料筒(9)外壁上嵌设有排液管(12)，所述排液管(12)的一端穿过底箱(1)侧壁固定安装有阀门(13)，所述阀门(13)的上方且位于底箱(1)侧壁螺丝固定有喷漆泵(10)，所述喷漆泵(10)的输入端通过回流管(11)与料筒(9)连通，所述喷漆泵(10)的输出端通过导流管(14)与喷嘴环(3)连通，所述喷漆泵(10)的一侧且位于底箱(1)侧壁螺丝固定有热风机(17)，所述热风机(17)的输出端固定连接有输风管(16)，所述输风管(16)远离热风机(17)的一端嵌设在烘干筒(4)侧壁，所述烘干筒(4)侧壁上嵌设有若干排气管(20)，所述烘干筒(4)内套设有内套筒(19)，所述内套筒(19)外壁上开设有若干进气孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种网架管自动喷漆装置，其特征在于：所述传送辊(6)外壁开设有弧形槽，所述喷嘴环(3)内设有环形空腔，所述烘干筒(4)和喷嘴环(3)的中轴线均位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种网架管自动喷漆装置，其特征在于：所述烘干筒(4)和内套筒(19)之间设有环形间隙，所述排气管(20)远离内套筒(19)的一端均插入内套筒(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种网架管自动喷漆装置，其特征在于：所述热风机(17)的输入端上安装有空气滤网，所述排液管(12)和回流管(11)均连接在料筒(9)的下部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种网架管自动喷漆装置，其特征在于：四个所述承重架(5)对称设置在喷嘴环(3)和烘干筒(4)的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201921829537.3U CN210906668U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种网架管自动喷漆装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210906668U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112934552A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 唐得琼 | 一种钢结构上漆装置 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921829537.3U patent/CN210906668U/zh active Active
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