CN209195029U - 一种模板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模板技术领域，公开了一种模板清洗装置，包括模板输送机构及固定在其上的至少一组喷射清理机构；所述喷射清理机构包括安装体，安装体上固定连接有至少一个喷头，喷头具有喷射嘴；所述模板由模板输送机构输送移动，并对应喷头通过其喷射嘴的喷射区域。铝膜板穿过喷射清理机构时，其上的喷头朝向铝模板的板面持续高速喷射水砂混合物，水砂混合物均匀冲刷铝膜板的表面，将附着在表面的混凝土一次清理去除干净。清洁效果好，可轻易去除顽固的混凝土凝结，处理效率高。

Description

一种模板清洗装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别是涉及一种模板清洗装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。通俗的来讲，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，能在混凝土达到一定强度前承受混凝土自重的临时性结构。进行模板工程的目的，可以保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度、降低工程成本。

模板通常优先釆用钢材制作，也可因地制宜，选用其它材料制作。其按材料性质可分划分为铝模板、钢模板、木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜模板等。其中，铝模板是由铝合金制作的新型建筑模板，是一种新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工效率高、环保节能、使用次数多且可回收、混凝土浇筑效果好等特点，被各建筑公司所广泛使用。另外，同类型的还有钢模板，其优点大致同铝模板，但其质量偏重，搬运笨重些。

铝模板在施工过程中，由于构建混凝土结构的成型模壳，需要与混凝土直接接触。在混凝土成型后，及时取下铝模板并进行清理，以便于下次继续使用。然而，混凝土与铝模板之间的粘接强度非常之高，清洁起来极为费力。同时，由于铝模板的一次使用中其数量庞大，清理工作量极大。现有技术中，铝模板的清洗处理主要有，以下几种：1、化学清洗法，化学液有毒，且使用量大，会污染环境，甚至损害操作人员的身体健康；2、抛丸喷砂，处理能力有限，无法彻底去除模板表层大块凝结，且伤板严重；3、手工铲除，人力消耗巨大，费事费力，效率低，用人成本高。因此迫切需要一种能够方便、快捷去除铝膜板表面凝结的混凝土的装置，且应对板面损伤小。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种模板清洗装置以解决现有技术中模板清理不净，板面易损伤的技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种模板清洗装置，包括模板输送机构及固定在其上的至少一组喷射清理机构；所述喷射清理机构包括安装体，安装体上固定连接有至少一个喷头，喷头具有喷射嘴；所述模板由模板输送机构输送移动，并对应喷头通过其喷射嘴的喷射区域。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述喷射清理机构设有多组，均匀间隔排布在模板输送机构上。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述安装体为圈状体或框状体，模板从圈状体或框状体的中心穿过。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述圈状体为长圆形或椭圆形，其长轴方向沿模板的宽度方向设置。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述喷头设置有多个，均匀间隔排布在安装体上。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述喷头设为倾斜状态，其喷射嘴朝向模板的上下板面和/或其两侧面设置。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述喷头与安装体之间为可拆卸固定连接。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述喷头为文丘里喷头，其包括首尾相连接的空气输入嘴和喷射嘴，空气输入嘴和喷射嘴具有输送通道；所述空气输入嘴与喷射嘴的结合处连接有水砂混合物吸入嘴。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述空气输入嘴与喷射嘴的结合处的输送通道的截面为先渐变缩小，再渐变扩大的结构。

根据本实用新型提供的模板清洗装置，所述模板输送机构为输送辊组件。

本实用新型的有益效果：

本模板清洗装置通过模板输送机构匀速供给待处理的铝膜板。铝膜板穿过喷射清理机构时，其上的喷头朝向铝模板的板面持续高速喷射水砂混合物，水砂混合物均匀冲刷铝膜板的表面，将附着在表面的混凝土一次清理去除干净。清洁效果好，可轻易去除顽固的混凝土凝结，处理效率高。可以通过调整吸入嘴吸入的水/砂比例、砂子的硬度或者粒度，从而调节喷头对铝模板的冲刷程度，快速将混凝土凝结清除干净。并且当水砂混合物调整为水量占比多、砂子硬度较低、砂子粒径较小的状态时，其在冲刷处理铝模板时，可以有效降低对其板面的损伤，防止破坏其粗糙度，提高铝模板的使用寿命。

本模板清洗装置工作时，不产生扬尘，对环境无污染，对操作人员无妨害。水砂混合物可以回收再利用，只需要不断补充因飞溅、蒸发造成的水量损失即可。该模板清洗装置耗水量少，几乎不产生任何废弃物，且环保节能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的模板清洗装置的结构示意图(俯视)；

图2是图1中模板清洗装置的侧视图；

图3是喷头与安装体的安装示意图；

图4是喷头的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种模板清洗装置的结构示意图；

图中：

1、安装体 2、喷头 3、(铝)模板

4、机架 5、输送辊 6、链条

7、从动链轮 8、空气输入嘴 9、水砂混合物吸入嘴

10、喷射嘴 11、喷射清理机构 12、钢板

A、空气输入嘴与喷射嘴的结合处

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种模板清洗装置，包括模板输送机构3及固定在其上的至少一组喷射清理机构11；所述喷射清理机构11包括安装体1，安装体1上固定连接有至少一个喷头2，喷头2具有喷射嘴10；所述模板3由模板输送机构3输送移动，并对应喷头2通过其喷射嘴10的喷射区域。

安装体1为圈状体或框状体，模板3从圈状体或框状体的中心穿过。

圈状体为长圆形或椭圆形，其长轴方向沿模板3的宽度方向设置。

框状体为矩形，其一边框沿模板3的宽度方向设置。

圈状体或框状体通过拉筋固定在模板输送机构3(的机架4或者侧壁)上，呈现悬空状态，方便铝模板3穿过圈状体或框状体的中心，被其上安装的喷头2喷射清理混凝土。

喷头2设置有多个，均匀间隔排布在安装体1上。

当安装体1为圈状体或框状体时，喷头2绕设在安装体1的边框上，铝模板3穿过圈状体或框状体时，喷头2可以喷射清理铝模板3的上下表面及其两个侧面上凝结的混凝土。

喷头2设为倾斜状态，其喷射嘴10朝向模板3的上下板面和/或其两侧面设置。

喷头2的喷射方向与模板3的传输方向之间的夹角为锐角，一是可以提高模板3的通过性，二是避免该夹角为钝角或者直角设置时，水花四溅，砂粒乱飞；三是防止喷头2向模板3喷射冲刷的阻力阻碍其前移。

喷头2与安装体1之间为可拆卸固定连接。

可拆卸固定连接的方式多种多样，常用的如卡箍带箍紧固定，甚至可以直接使用铁丝捆绑固定。当然，喷头2与安装体1之间焊接固定牢靠也可行。

喷头2为文丘里喷头2，其包括首尾相连接的空气输入嘴8和喷射嘴10，空气输入嘴8和喷射嘴10具有输送通道；所述空气输入嘴与喷射嘴的结合处A连接有水砂混合物吸入嘴9。

空气输入嘴与喷射嘴的结合处A的输送通道的截面为先渐变缩小，再渐变扩大的结构。

文丘里喷头2，是一种利用文丘里效应，使用一种介质加速另一种介质的输送装置，或称作“文丘里泵”、“射流泵”等。具体到本技术方案，高压空气从空气输入嘴8送入，经过水砂混合物吸入嘴9的管口时(此处即为空气输入嘴与喷射嘴的结合处A，该结合处为缩放的喉部结构，过流断面狭窄)，由于流速与过流断面成反比，此时空气流速增大，并在此处产生负压区(比大气压更小)。此处负压的存在，通过水砂混合物吸入嘴9将水砂混合物吸入，与高压空气混合形成水、砂、空气混合物的流体，并被高压空气在喷射嘴10内加速至较高的速度，对准铝模板3的表面高速喷射出，水、砂、空气混合物冲刷铝模板3，其上凝结的混凝土即可被及时清楚干净。

模板输送机构3为输送辊组件。

输送辊组件包括多个输送辊5，输送辊5的两端转动设置在机架4上相对设置的侧壁之上，其中一端固定安装有从动链轮7，各个从动链轮7之间通过链条6传动连接。本输送辊组件还配置有驱动其运转的动力设备。可以在链条6上啮合连接设置主动链轮，主动链轮连接有驱动其转动的电机。还可以设置电机，将电机的输出轴直接与某一输送辊5连接，驱动其转动，并拖动链条6从而带动各个输送辊5同步转动。当然，电机的输出轴可以采用间接连接的方式，其通过链轮和链条6带动某一输送辊5转动，从而通过链条6带动其它输送辊5同步转动。图1中箭头为输送辊组件的传输方向。

上述的模板输送机构3还可以设置为输送链板，输送链板包括均匀间隔布置的链板。链板的两端分别固定在首尾闭合的链条6上。链条6的两端对应的啮合设置有链轮，其中一个链轮配置有驱动其转动的电机。安装件固定的穿设在输送链板外围，输送链板带动模板3穿过安装件，缓慢通过喷头2喷射嘴10的喷射区域，完成模板3上凝结混凝土的冲洗。对于较窄的链板，其对模板3板面的遮挡有限，如在模板3的遮挡区域存在有较大的混凝土可重新调整模板3放置方式，露出遮挡区域再行冲洗即可。或者后续处理中，通过高压水冲洗等柔性方法予以去除。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提供了一种模板清洗装置，包括模板输送机构3及固定在其上的多组喷射清理机构11；所述喷射清理机构11包括安装体1，安装体1上固定连接有至少一个喷头2，喷头2具有喷射嘴10；所述模板3由模板输送机构3输送移动，并对应喷头2通过其喷射嘴10的喷射区域。

喷射清理机构11并排设置，均匀间隔排布在模板输送机构3上。

喷射清理机构11沿模板输送机构3的输送方向依次设置，铝模板3穿过时依次穿过喷射清理机构11被喷头2冲刷。上述的设置中，铝模板3经过喷头2的多级多次喷射清理，可以提高铝模板3的清理效果，彻底去除其上凝结的混凝土。

本实施例中其它的零部件的设置参照实施例一。

实施例三

如图3-5所示，本实用新型提供了一种模板清洗装置，包括模板输送机构3及固定在其上的至少一组喷射清理机构11；所述喷射清理机构11包括安装体1，安装体1上固定连接有至少一个喷头2，喷头2具有喷射嘴10；所述模板3由模板输送机构3输送移动，并对应喷头2通过其喷射嘴10的喷射区域。

模板输送机构3为简单的人工推拉式：设有一平放的钢板12，钢板12上开设有较大的通孔，喷射清理机构11悬空的置于通孔内，并通过拉筋固定支撑。拉筋的一端焊接固定支撑起圈状体或框状体式安装体1的上边框，其下端焊接固定在钢板12上。人工将待处理的铝膜板通过撑杆推拉铝模板3，铝模板3在钢板12上向前滑动，从通孔上方通过，并穿过圈状体或框状体的中心。喷射清理机构11的喷头2向其高速喷射水砂混合物，即可快速的冲洗掉其上凝结的混凝土。

本实施例中其它的零部件的设置参照实施例一。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模板清洗装置，其特征在于，包括模板输送机构及固定在其上的至少一组喷射清理机构；所述喷射清理机构包括安装体，安装体上固定连接有至少一个喷头，喷头具有喷射嘴；所述模板由模板输送机构输送移动，并对应喷头通过其喷射嘴的喷射区域。

2.根据权利要求1所述的模板清洗装置，其特征在于，所述喷射清理机构设有多组，均匀间隔排布在模板输送机构上。

3.根据权利要求1或2所述的模板清洗装置，其特征在于，所述安装体为圈状体或框状体，模板从圈状体或框状体的中心穿过。

4.根据权利要求3所述的模板清洗装置，其特征在于，所述圈状体为长圆形或椭圆形，其长轴方向沿模板的宽度方向设置。

5.根据权利要求1所述的模板清洗装置，其特征在于，所述喷头设置有多个，均匀间隔排布在安装体上。

6.根据权利要求1所述的模板清洗装置，其特征在于，所述喷头设为倾斜状态，其喷射嘴朝向模板的上下板面和/或其两侧面设置。

7.根据权利要求1所述的模板清洗装置，其特征在于，所述喷头与安装体之间为可拆卸固定连接。

8.根据权利要求5-7中任一所述的模板清洗装置，其特征在于，所述喷头为文丘里喷头，其包括首尾相连接的空气输入嘴和喷射嘴，空气输入嘴和喷射嘴具有输送通道；所述空气输入嘴与喷射嘴的结合处连接有水砂混合物吸入嘴。

9.根据权利要求8所述的模板清洗装置，其特征在于，所述空气输入嘴与喷射嘴的结合处的输送通道的截面为先渐变缩小，再渐变扩大的结构。

10.根据权利要求1所述的模板清洗装置，其特征在于，所述模板输送机构为输送辊组件。