CN206083223U - 一种工件测量之前的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件测量之前的清洗装置,包括空压机、水槽、以及从水槽上方通过的输送带,所述水槽中间设置一层滤网,水槽上设置水泵、横跨水槽的框形的出水管、横跨水槽的框形的出风管,所述水泵的进水口穿过滤网、连通至水槽底部,水泵的出水口连通至所述出水管,所述空压机的输出端连通至出风管;沿所述输送带的输送方向,出风管位于出水管之后;所述出水管、出风管上均设置有若干朝向输送带的喷嘴;所述水槽外壁还设置有一圈围绕水槽的接水板。本实用新型提出一种工件测量之前的清洗装置,以解决现有技术中被测工件表面附着加工残留物、残渣或灰尘的问题,实现在测量开始之前对被测工件进行清洗、除去表面杂物的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量技术领域,具体地说是涉及一种工件测量之前的清洗装置。
背景技术
精密测量技术是一门具有自身专业体系、涵盖多种学科、理论性和实践性都非常强的前沿科学。随着制造业的不断发展,精密测量工作在当今社会发展中的应用越来越广泛,不管是在工业生产和施工建设领域,都广泛使用。由于测量过程的不完善而产生的测量误差,将导致测得值的分散不确定,影响测量精度。测量误差主要由被侧件、测量仪器、测量方法、测量环境和测量人员等几个方面的因素产生。其中,加工完成后的被测工件表面残留的冷却液及附着的加工残留物、残渣灰尘等均会影响测量仪的测量精度及测尖使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提出一种工件测量之前的清洗装置,以解决现有技术中被测工件表面附着加工残留物、残渣或灰尘的问题,实现在测量开始之前对被测工件进行清洗、除去表面杂物的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种工件测量之前的清洗装置,包括空压机、水槽、以及从水槽上方通过的输送带,所述水槽中间设置一层滤网,水槽上设置水泵、横跨水槽的框形的出水管、横跨水槽的框形的出风管,所述水泵的进水口穿过滤网、连通至水槽底部,水泵的出水口连通至所述出水管,所述空压机的输出端连通至出风管;沿所述输送带的输送方向,出风管位于出水管之后;所述出水管、出风管上均设置有若干朝向输送带的喷嘴;所述水槽外壁还设置有一圈围绕水槽的接水板。针对现有技术中加工完成后的被测工件表面经常附着有加工残留物、残渣、灰尘等,影响测量仪的测量精度与测尖使用寿命的问题,本实用新型提出一种工件测量之前的清洗装置。本装置包括一个用于储水的水槽,用于运输待测工件的输送带,输送带从水槽上方通过。所述水泵设置于水槽上,从水槽底部抽水,并将水加压输送至出水管内,通过出水管上的喷嘴朝着输送带喷出,从而对输送带上运输的待测工件进行冲洗,利用水力射流对工件进行清理。清洗过后的水从输送带两侧向外流动,重新回到水槽内实现重复利用。其中,在水槽中间设置有一层滤网,回到水槽内的水掉入水槽表面,而水泵是从水槽底部抽水,因此从待测工件表面冲洗掉的杂物或是漂浮在水槽水面,或是被所述滤网阻挡,不会再次被水泵所抽取,同时也便于使用者对杂物进行统一回收处理。待测工件在输送带上先经过出水管的水利冲洗,再经过所述出风管。出风管由空压机提供压缩空气,向输送带上运输的待测工件吹出压缩空气,利用气流的作用力对工件表面再次进行清理;同时,工件经出水管冲洗后表面残留较多水分,利用出风管喷嘴喷出的高压空气,对工件表面的水珠进行强力的破坏,将工件表面的水吹至水槽内,实现对湿润的待测工件表面快速进行干燥的效果。所述出水管、出风管均设置为横跨水槽的框形结构,即是出水管、出风管垂直于输送带的运输方向,架设在水槽相对两侧的槽边上。采用框形结构的出水管、出风管,即能够设置三面围绕的喷嘴,有利于对待测工件的多方位的清洗,提高清洗效率。此外,所述水槽外壁还设置有一圈围绕水槽的接水板,用于接住散落在水槽外侧的水分,避免飞溅的水分污染地面。
进一步的,所述出水管、出风管上的喷嘴均倾斜的朝着输送带的来料方向。即是使喷射的水流与气流均朝向工件还未经清洗的部分,防止水流或气流将杂物冲向已经清洗过的部分,导致对工件重复的污染。
进一步的,所述接水板为槽状结构,其上设置排水孔。槽状结构能够储存更多水分,使得飞溅的水分得到有效储存,同时通过所述排水孔便于统一的进行排放或回收。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种工件测量之前的清洗装置,包括一个用于储水的水槽,用于运输待测工件的输送带,输送带从水槽上方通过。所述水泵设置于水槽上,从水槽底部抽水,并将水加压输送至出水管内,通过出水管上的喷嘴朝着输送带喷出,从而对输送带上运输的待测工件进行冲洗,利用水力射流对工件进行清理。清洗过后的水从输送带两侧向外流动,重新回到水槽内实现重复利用,同时通过水槽中间的滤网避免杂物被吸入水泵内;
2、本实用新型一种工件测量之前的清洗装置,待测工件在输送带上先经过出水管的水利冲洗,再经过所述出风管。出风管由空压机提供压缩空气,向输送带上运输的待测工件吹出压缩空气,利用气流的作用力对工件表面再次进行清理;同时,利用出风管喷嘴喷出的高压空气,对工件表面残留水分进行吹动,将工件表面的水吹至水槽内,实现对湿润的待测工件表面快速进行干燥的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一个具体实施例的侧视图。
其中:1-水槽,2-输送带,3-水泵,31-水泵进水管,4-出水管,5-出风管,6-喷嘴,7-空压机,8-接水板,9-排水孔,10-滤网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1与图2所示的一种工件测量之前的清洗装置,包括空压机7、水槽1、以及从水槽1上方通过的输送带2,所述水槽1中间设置一层滤网10,水槽1上设置水泵3、横跨水槽1的框形的出水管4、横跨水槽1的框形的出风管5,水泵进水管31穿过滤网10、连通至水槽1底部,水泵3的出水口连通至所述出水管4,所述空压机7的输出端连通至出风管5;沿所述输送带2的输送方向,出风管5位于出水管4之后;所述出水管4、出风管5上均设置有若干朝向输送带2的喷嘴6;所述水槽1外壁还设置有一圈围绕水槽1的接水板8;所述出水管4、出风管5上的喷嘴6均倾斜的朝着输送带2的来料方向;所述接水板8为槽状结构,其上设置排水孔9。
所述水泵3设置于水槽上1,通过水泵进水管31从水槽1底部抽水,并将水加压输送至出水管4内,通过出水管4上的喷嘴6朝着输送带2喷出,从而对输送带2上运输的待测工件进行冲洗,利用水力射流对工件进行清理。清洗过后的水从输送带2两侧向外流动,重新回到水槽1内实现重复利用。其中,在水槽1中间设置有一层滤网10,回到水槽1内的水掉入水槽1表面,而水泵3是从水槽1底部抽水,因此从待测工件表面冲洗掉的杂物或是漂浮在水槽1水面,或是被所述滤网10阻挡,不会再次被水泵3所抽取,同时也便于使用者对杂物进行统一回收处理。待测工件在输送带2上先经过出水管4的水利冲洗,再经过所述出风管5。出风管5由空压机7提供压缩空气,向输送带2上运输的待测工件吹出压缩空气,利用气流的作用力对工件表面再次进行清理;同时,工件经出水管4冲洗后表面残留较多水分,利用出风管5喷嘴6喷出的高压空气,对工件表面的水珠进行强力的破坏,将工件表面的水吹至水槽1内,实现对湿润的待测工件表面快速进行干燥的效果。此外,所述水槽1外壁还设置有一圈围绕水槽的接水板8,用于接住散落在水槽外侧的水分,避免飞溅的水分污染地面。所述出水管4、出风管5上的喷嘴6均倾斜的朝着输送带2的来料方向。即是使喷射的水流与气流均朝向工件还未经清洗的部分,防止水流或气流将杂物冲向已经清洗过的部分,导致对工件重复的污染。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种工件测量之前的清洗装置,其特征在于:包括空压机(7)、水槽(1)、以及从水槽(1)上方通过的输送带(2),所述水槽(1)中间设置一层滤网,水槽(1)上设置水泵(3)、横跨水槽(1)的框形的出水管(4)、横跨水槽(1)的框形的出风管(5),所述水泵(3)的进水口穿过滤网、连通至水槽(1)底部,水泵(3)的出水口连通至所述出水管(4),所述空压机(7)的输出端连通至出风管(5);沿所述输送带(2)的输送方向,出风管(5)位于出水管(4)之后;所述出水管(4)、出风管(5)上均设置有若干朝向输送带(2)的喷嘴(6);所述水槽(1)外壁还设置有一圈围绕水槽(1)的接水板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工件测量之前的清洗装置,其特征在于:所述出水管(4)、出风管(5)上的喷嘴(6)均倾斜的朝着输送带(2)的来料方向。
3.根据权利要求1或2所述的一种工件测量之前的清洗装置,其特征在于:所述接水板(8)为槽状结构,其上设置排水孔(9)。
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CN201620662468.1U CN206083223U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种工件测量之前的清洗装置 |
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Cited By (2)
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CN106076935A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-09 | 爱佩仪中测(成都)精密仪器有限公司 | 一种工件测量辅助装置 |
CN112139107A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-12-29 | 福涞堡造纸技术(上海)有限公司 | 一种丝网清洗干燥装置及方法 |
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