CN211612045U - 一种陶瓷打磨除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷打磨除尘设备，属于陶瓷技术领域。该设备包括设置有前后两个开口的外壳；外壳的前开口处设置有吸尘机，吸尘机的吸尘方向是由外壳前开口外至吸尘机后方的外壳内；外壳内还设置有水帘层，水帘层的前端位于吸尘机后方，水帘层的后端位于外壳的后开口处；水帘层的上方设置有外接水的出水管，出水管的管壁设置有出水孔，出水管的出水流经水帘层后由外壳的后开口排出。该设备能够有效清除和收集陶瓷打磨过程中产生的粉尘。

Description

一种陶瓷打磨除尘设备

技术领域

本实用新型属于陶瓷技术领域，具体涉及一种陶瓷打磨除尘设备。

背景技术

打磨是陶瓷制备工艺中的一个常见工序。在一般的陶瓷打磨过程中，会产生大量的粉尘。为了防止粉尘影响到身体的健康，工人们常常需要佩戴口罩。但是佩戴口罩是治标不治本，大量弥漫的粉尘虽然不能直接进入人体的口鼻，但是还是会沾染到头发、皮肤和衣服上；而且大量的粉尘还会污染车间环境，影响到车间内设备的使用寿命和正常运行。因而，亟需开发出一种能够减少陶瓷打磨过程中产生的粉尘的设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷打磨除尘设备，能够有效清除和收集陶瓷打磨过程中产生的粉尘。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷打磨除尘设备，包括设置有前后两个开口的外壳。外壳的前开口处设置有吸尘机，吸尘机的吸尘方向是由外壳前开口外至吸尘机后方的外壳内。外壳内还设置有水帘层，水帘层的前端位于吸尘机后方，水帘层的后端位于外壳的后开口处。水帘层的上方设置有外接水的出水管，出水管的管壁设置有出水孔；出水管的出水流经水帘层后由外壳的后开口排出。

上述技术方案中：

进一步的，所述外壳的前开口外还设置有打磨机，以使得整个设备可以同时进行打磨和除尘操作，靠近设置的打磨机和吸尘机还能够更为充分有效地吸收产生的粉尘。

更进一步的，所述打磨机为双头打磨机，所述吸尘机设置为并排的两台，打磨机的两个打磨头分别靠近两台吸尘机。

进一步的，所述出水管通过与其连通的进水管外接水，进水管的管路上设置有用于泵水的水泵，以提高出水管的出水能力。

进一步的，所述外壳的后开口外还设置有污水池，污水池用于收集由外壳后开口底部排出的携带尘土的污水。

进一步的，所述外壳的内底面为斜坡设置，斜坡的高处为外壳的前开口底部，斜坡的低处为外壳的后开口底部，以免污水由外壳的前端溢出。

优选的，所述出水管设置为1～3根；而所述出水孔设置有多个，多个出水孔在出水管分布成1～3排。

优选的，所述外壳为方壳形状，外壳的尺寸为1.4～1.6m×0.8～1m×1～1.2m。

一般的，所述水帘层采用的是蜂窝结构的水帘纸，具体可参考常用的降温水帘的材料。水帘层可通过使用多层紧贴的水帘片的方式，而有效填充吸尘机后方的外壳内部空间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的陶瓷打磨除尘设备在使用时，通过吸尘机将陶瓷打磨时产生的粉尘吸附排放至水帘层处，水帘层的窝孔在出水管的排水作用下充满了水流，整体上形成一面水帘而有效吸附粉尘，粉尘在水流的携带下由设备后端排出，有效防止了尘土到处飞扬，避免了威胁到工人的身体健康，保护了良好的车间环境。

2、该陶瓷打磨除尘设备所用的水帘层填充于外壳内，其内部的窝孔分布错综复杂，而且具有一定厚度，吸尘机所产生的风力通过水帘层后削弱，设备启动和运行过程中不会因吸尘机的风力而产生大量的水雾；而且，滤网在连续使用一段时间后，可以取出以更换或清洗，使用方便，造价便宜。

3、该陶瓷打磨除尘设备适用范围广，不仅适用于陶瓷制备领域，还可拓展运用于食品加工业、木材加工业、建筑领域等各种行业中需要除尘的场所。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的主视方向的结构示意图。

图2为图1中实施例的后视方向的结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、吸尘机；3、打磨机；4、水帘层；5、进水管；6、出水管；7、污水池；8、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

如图1和图2所示，本实施例的陶瓷打磨除尘设备，包括设置有前后两个开口的外壳1。外壳1的前开口处设置有吸尘机2，吸尘机2的吸尘方向是由外壳1前开口外至吸尘机2后方的外壳1内。外壳1内还设置有水帘层4，水帘层4的前端位于吸尘机2后方，水帘层4的后端位于外壳1的后开口处。水帘层4采用常见的降温水帘的水帘纸，经多层水帘纸片叠加后构成。水帘层4上方的外壳1内设置有外接水的出水管6，出水管6的管壁设置有出水孔，出水管6的出水流经水帘层4后由外壳1的后开口排出。

外壳1的前开口外还设置有打磨机3，该打磨机3为双头打磨机，吸尘机2则对应设置为并排的两台，打磨机3的两个打磨头分别靠近两台吸尘机2。

出水管6通过与其连通的进水管5外接水，进水管5的管路上设置有用于泵水的水泵8。出水管6一般可设置为1～3根，本实施例中设置为一根，为了保证出水管6的排水量，出水孔则需要设置有多个，多个出水孔在出水管6分布成1～3排。

外壳1的内底面为斜坡设置，斜坡的高处为外壳1的前开口底部，斜坡的低处为外壳1的后开口底部。对应的，应该在外壳1的后开口外的地方设置有污水池7，以收集从斜坡的低处流出的污水。

外壳1整体为方壳形状（即长方体），外壳1的尺寸为1.4～1.6m（长）×0.8～1m（宽）×1～1.2m（高）。

Claims (9)

1.一种陶瓷打磨除尘设备，其特征在于，包括设置有前后两个开口的外壳（1），外壳（1）的前开口处设置有吸尘机（2），吸尘机（2）的吸尘方向是由外壳（1）前开口外至吸尘机（2）后方的外壳（1）内，外壳（1）内还设置有水帘层（4），水帘层（4）的前端位于吸尘机（2）后方，水帘层（4）的后端位于外壳（1）的后开口处，水帘层（4）的上方设置有外接水的出水管（6），出水管（6）的管壁设置有出水孔，出水管（6）的出水流经水帘层（4）后由外壳（1）的后开口排出。

2.根据权利要求1所述的陶瓷打磨除尘设备，其特征在于：所述外壳（1）的前开口外还设置有打磨机（3）。

3.根据权利要求2所述的陶瓷打磨除尘设备，其特征在于：所述打磨机（3）为双头打磨机，所述吸尘机（2）设置为并排的两台，打磨机（3）的两个打磨头分别靠近两台吸尘机（2）。

4.根据权利要求1所述的陶瓷打磨除尘设备，其特征在于：所述出水管（6）通过与其连通的进水管（5）外接水，进水管（5）的管路上设置有用于泵水的水泵（8）。

5.根据权利要求1所述的陶瓷打磨除尘设备，其特征在于：所述外壳（1）的后开口外还设置有污水池（7）。

6.根据权利要求1或5所述的陶瓷打磨除尘设备，其特征在于：所述外壳（1）的内底面为斜坡设置，斜坡的高处为外壳（1）的前开口底部，斜坡的低处为外壳（1）的后开口底部。

7.根据权利要求1所述的陶瓷打磨除尘设备，其特征在于：所述出水管（6）设置为1～3根。

8.根据权利要求1或7所述的陶瓷打磨除尘设备，其特征在于：所述出水孔设置有多个，多个出水孔在出水管（6）分布成1～3排。

9.根据权利要求1所述的陶瓷打磨除尘设备，其特征在于：所述外壳（1）为方壳形状，外壳（1）的尺寸为（1.4～1.6m）×（0.8～1m）×（1～1.2m）。

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