CN207413061U

CN207413061U - 一种废胶废气过滤装置

Info

Publication number: CN207413061U
Application number: CN201721448380.0U
Authority: CN
Inventors: 邱贤军
Original assignee: Shanghai Xier Color Print & Plate Making Co Ltd
Current assignee: Shanghai Xier Color Print & Plate Making Co Ltd
Priority date: 2017-11-02
Filing date: 2017-11-02
Publication date: 2018-05-29
Anticipated expiration: 2027-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种废胶废气过滤装置，其特征在于，包括第一风机、收集箱、活性炭箱、第二风机；所述的第一风机的进口通过管道连接激光机的废气排放口；所述的第一风机的出口连接收集箱；所述的收集箱连接多个的第一风机的出口；所述的收集箱的进口设置在收集箱的下端；所述的收集箱的出口设置在收集箱的上端；并连接活性炭箱的底部；在活性炭箱的顶部连同所述第二风机的进口；本实用新型与现有技术相比具有节约成本；节约空间；集中处理，节约环保等特点。

Description

一种废胶废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及激光版制版领域；尤其涉及一种废胶废气过滤装置。

背景技术

在现有技术中如附图1所示，在激光雕刻所产生的废胶废气是采用吸尘器的原理，每一台激光机带一台过滤处理装备，通过电机的高速旋转，在过滤装置内形成负压，从吸入口吸进废胶废气，经过层层过滤后排出。这些废胶在过滤装置内堆积到一定量时，需要清洗更换过滤装置内的过滤层。如果过滤层没有及时清理更换，过滤装置就会被阻塞，新产生的废胶废气无法被过滤，从而直接散发到车间，对车间环境造成污染。这一过程需要定时更换过滤层，费时费力，使用不便。而且由于一个激光雕刻机一一对应一个废胶废气过滤装置，造成在资源利用上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种废胶废气过滤装置，其特征在于，包括第一风机、收集箱、活性炭箱、第二风机；所述的第一风机的进口通过管道连接激光机的废气排放口；所述的第一风机的出口连接收集箱；所述的收集箱连接多个的第一风机的出口；所述的收集箱的进口设置在收集箱的下端；所述的收集箱的出口设置在收集箱的上端；并连接活性炭箱的底部；在活性炭箱的顶部连同所述第二风机的进口。

进一步所述的收集箱的箱体内部，从下至上分别设置第一喷淋塔、第一层过滤棉；第一喷淋出水口、第二层过滤棉；在第一喷淋塔的上端设置第一层过滤棉；并设置在靠近收集箱的进口处；在第一喷淋塔内设置第一喷淋水泵；第一喷淋水泵的出口连接设置在第一层过滤棉上方的第一喷淋出水口；在第一喷淋出水口的上方设置第二层过滤棉；在第二层过滤棉的上方设置收集箱的出口。

进一步所述的活性炭箱的内部从下至上设置第二喷淋塔、活性炭板、第二喷淋出水口、在第二喷淋出水口的一侧设置过滤布袋；第二喷淋塔设置在活性炭箱进口的下方；第二喷淋塔内设置第二喷淋水泵，第二喷淋水泵的出口连接设置在活性炭板上方的第二喷淋出水口。

进一步所述的第一风机和第二风机为罗茨风机。

进一步所述的第一喷淋水泵为立式水泵。

进一步所述的第二喷淋水泵为立式水泵。

进一步所述的第一层过滤棉和第二层过滤棉的均为四边形板式过滤棉。

进一步所述的活性炭板为方形的活性炭板。

进一步；所述的第一喷淋出水口设置成一排多个的形式。

进一步所述的第二喷淋出水口设置成一排多个的形式。

本实用新型与现有技术相比，其有益的技术效果如下：

1、节约成本：减少了原过滤装置的购买及维护成本，原来需要定时检查每台吸尘装置是否正常运行，现在只需要注意电机正常运转即可。

2、节约空间：原来每台激光雕刻机都有一个吸尘装置，所占地方大，采用此装置后，进行管道预埋，车间地方宽敞了。

3、集中处理，节约环保：原来每台激光机的过滤装置状态都不统一，进行集中处理后整个车间所有激光机的废胶废气都集中收集，集中处理，再也不会因为过滤装置阻塞造成废胶废气外漏，保证了车间环境符合要求。

附图说明

图1是本实用新型的现有技术的示意图。

图2是本实用新型的装置示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图2所示，在附图2中公开了一种废胶废气过滤装置，包括第一风机1、收集箱2、活性炭箱3、第二风机4；第一风机的进口11通过管道5连接若干个激光机的废气排放口6；第一风机的出口12连接收集箱2；收集箱2连接多个的第一风机的出口12；收集箱的进口21设置在收集箱2的下端；收集箱的出口22设置在收集箱2的上端；并连接活性炭箱3的底部；在活性炭箱3的顶部连通第二风机4的进口。这样的一种废胶废气过滤装置能够实现多个激光机共同使用一个废胶废气过滤装置，从而达到节约成本、节约空间、集中处理，节约环保的功效。

结合附图2所示，收集箱2的箱体内部，从下至上分别设置第一喷淋塔23、第一层过滤棉24；第一喷淋出水口25、第二层过滤棉26；在第一喷淋塔23的上端设置第一层过滤棉24；并设置在靠近收集箱的进口21处；在第一喷淋塔23内设置第一喷淋水泵27；第一喷淋水泵27的出口连接设置在第一层过滤棉24上方的第一喷淋出水口25；在第一喷淋出水口25的上方设置第二层过滤棉26；在第二层过滤棉26的上方设置收集箱的出口22。以上的结构保证了废胶废气过滤装置的收集箱2的功能，能够很好地起到收集废胶废气过滤的作用。

结合附图2所示，活性炭箱3的内部从下至上设置第二喷淋塔31、活性炭板32、第二喷淋出水口33、在第二喷淋出水口33的一侧设置过滤布袋35；第二喷淋塔31设置在活性炭箱进口36的下方；第二喷淋塔31内设置第二喷淋水泵37，第二喷淋水泵的出口 38连接设置在活性炭板32上方的第二喷淋出水口33。

在本实施例中，第一风机1和第二风机4均为罗茨风机；第一喷淋水泵27和第二喷淋水泵37均为立式水泵。第一层过滤棉24和第二层过滤棉26均为四边形板式过滤棉；活性炭板32为方形的活性炭板；第一喷淋出水口25和第二喷淋出水口33均设置成一排多个的形式。

通过对于以上的结构的设置，达到了本实施例能够实现的技术功能以及技术效果。

作为本实用新型优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种废胶废气过滤装置，其特征在于，包括第一风机、收集箱、活性炭箱、第二风机；所述的第一风机的进口通过管道连接若干个激光机的废气排放口；所述的第一风机的出口连接收集箱；所述的收集箱连接多个的第一风机的出口；所述的收集箱的进口设置在收集箱的下端；所述的收集箱的出口设置在收集箱的上端；并连接活性炭箱的底部；在活性炭箱的顶部连通所述第二风机的进口。

2.如权利要求1所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于，所述的收集箱的箱体内部，从下至上分别设置第一喷淋塔、第一层过滤棉；第一喷淋出水口、第二层过滤棉；在第一喷淋塔的上端设置第一层过滤棉；并设置在靠近收集箱的进口处；在第一喷淋塔内设置第一喷淋水泵；第一喷淋水泵的出口连接设置在第一层过滤棉上方的第一喷淋出水口；在第一喷淋出水口的上方设置第二层过滤棉；在第二层过滤棉的上方设置收集箱的出口。

3.如权利要求1所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于；所述的活性炭箱的内部从下至上设置第二喷淋塔、活性炭板、第二喷淋出水口、在第二喷淋出水口的一侧设置过滤布袋；第二喷淋塔设置在活性炭箱进口的下方；第二喷淋塔内设置第二喷淋水泵，第二喷淋水泵的出口连接设置在活性炭板上方的第二喷淋出水口。

4.如权利要求1所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于；所述的第一风机和第二风机为罗茨风机。

5.如权利要求2所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于；所述的第一喷淋水泵为立式水泵。

6.如权利要求3所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于；所述的第二喷淋水泵为立式水泵。

7.如权利要求2所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于；所述的第一层过滤棉和第二层过滤棉均为四边形板式过滤棉。

8.如权利要求3所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于；所述的活性炭板为方形的活性炭板。

9.如权利要求2所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于；所述的第一喷淋出水口设置成一排多个的形式。

10.如权利要求3所述的一种废胶废气过滤装置，其特征在于；所述的第二喷淋出水口设置成一排多个的形式。