CN204768088U - 工业除尘线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业除尘线,包括进气口、除尘器、分离器、中泵和水池,除尘器内部中间设有过滤层,过滤层的上方设有喷水管,除尘器内设有设施管,设施管的下端穿出过滤层,设施管的上端设于除尘器外部且与进气口相连,设施管和进气口之间设有叶轮给粉机,除尘器的底端设有第一管道,第一管道伸入水池,中泵和喷水管相连,除尘器的上端设有大弯管,大弯管与除尘器相连接处设有第一叶轮,大弯管与分离器之间设有进气管,进气管中间设有引风机,分离器内部设有第二叶轮,分离器的顶端设有扩烟器。本实用新型结构简单、巧妙,除尘成本低、效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业除尘线。
背景技术
在工业生产中,排出的气体含有较多粉尘不符合排放标准,需要对气体进行除尘处理,现有的除尘多采用布袋除尘,除尘效果好,但布袋更换率高,除尘成本高,不利于大型生产线的除尘;也有的采用进水除尘,但除尘效果不好,排出的气体粉尘含量较高,污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是为了满足以上的需要,提供一种结构简单、巧妙,除尘成本低、效果好的工业除尘线。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种工业除尘线,工业除尘线包括进气口、除尘器、分离器、中泵和水池,除尘器内部中间设有过滤层,过滤层的上方设有喷水管,除尘器内设有设施管,设施管的下端穿出过滤层,设施管的上端设于除尘器外部且与进气口相连,设施管和进气口之间设有叶轮给粉机,除尘器的底端设有第一管道,第一管道伸入水池,中泵和喷水管相连,除尘器的上端设有大弯管,大弯管与除尘器相连接处设有第一叶轮,大弯管与分离器之间设有进气管,进气管中间设有引风机,分离器内部设有第二叶轮,第二叶轮位于分离器与进气管相连处上方,分离器的顶端设有扩烟器。
本实用新型的进一步改进在于:设施管内部顶端设有喷嘴,喷嘴与中泵相连。
本实用新型的进一步改进在于:大弯管的下端设有第二管道,分离器的下端设有第三管道,第二管道和第三管道均伸入水池。
本实用新型的进一步改进在于:水池内设有过滤网,且过滤网将水池分为两部分,第一管道、第二管道和第三管道位于一侧,中泵伸入水池另一侧。
本实用新型的进一步改进在于:除尘器的底部设有除尘器固定座,分离器的底部设有分离器固定座。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、巧妙,气体通过设施管进入除尘器下端,同时第一叶轮将气体往大弯管内引,气体需通过除尘器内的过滤层进行过滤,除尘效果好;过滤层无需经常更换,过滤后的粉尘随水进入水池,除尘成本低;过滤层的上方设有喷水管,可对过滤层进行冲洗,将粉尘带入水池;设施管内部顶端设有喷嘴,有效对排烟进行下引,也可对排烟进行初次除尘,增强除尘效果;水池内设有过滤网,且过滤网将水池分为两部分,第一管道、第二管道和第三管道位于一侧,中泵伸入水池另一侧,有效对带有粉尘的水进行隔离,避免带有粉尘的水随中泵进入除尘器影响除尘效果,同时避免带有粉尘的水进入过滤层上端对过滤层造成堵塞;大弯管的下端设有第二管道,分离器的下端设有第三管道,第二管道和第三管道均伸入水池,粉尘由于重量落入水池,有效对排烟进行再次除尘,除尘效果好,有效减少粉尘污染;除尘器的底部设有除尘器固定座,分离器的底部设有分离器固定座,增强了整体的稳定性。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号:1-除尘器、2-过滤层、3-进气口、4-水池、5-设施管、6-喷嘴、7-第一叶轮、8-喷水管、9-中泵、10-叶轮给粉机、11-中泵、12-过滤网、13-大弯管、14-引风机、15-进气管、16-第二叶轮、17-第一管道、18-第二管道、19-分离器、20-第三管道、21-除尘器固定座、22-分离器固定座、23-扩烟器。
具体实施方式:
为了加深对实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释实用新型,并不构成对实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型工业除尘线的一种实施方式,工业除尘线包括进气口3、除尘器1、分离器19、中泵9和水池4,除尘器1内部中间设有过滤层2,过滤层2的上方设有喷水管8,除尘器1内设有设施管5,设施管5的下端穿出过滤层2,设施管5的上端设于除尘器1外部且与进气口3相连,设施管5和进气口3之间设有叶轮给粉机10,除尘器1的底端设有第一管道17,第一管道17伸入水池4,中泵9和喷水管8相连,除尘器1的上端设有大弯管13,大弯管13与除尘器1相连接处设有第一叶轮7,大弯管13与分离器19之间设有进气管15,进气管15中间设有引风机14,分离器19内部设有第二叶轮16,第二叶轮16位于分离器19与进气管15相连处上方,分离器19的顶端设有扩烟器23,设施管5内部顶端设有喷嘴6,喷嘴6与中泵9相连,大弯管13的下端设有第二管道18,分离器19的下端设有第三管道20,第二管道18和第三管道20均伸入水池4,水池4内设有过滤网12,且过滤网12将水池4分为两部分,第一管道17、第二管道18和第三管道20位于一侧,中泵11伸入水池4另一侧,除尘器1的底部设有除尘器固定座21,分离器19的底部设有分离器固定座22。
本实用新型结构简单、巧妙,气体通过设施管5进入除尘器1下端,同时第一叶轮7将气体往大弯管13内引,气体需通过除尘器1内的过滤层2进行过滤,除尘效果好;过滤层2无需经常更换,过滤后的粉尘随水进入水池4,除尘成本低;过滤层2的上方设有喷水管8,可对过滤层2进行冲洗,将粉尘带入水池4;设施管5内部顶端设有喷嘴6,有效对排烟进行下引,也可对排烟进行初次除尘,增强除尘效果;水池4内设有过滤网12,且过滤网12将水池4分为两部分,第一管道17、第二管道18和第三管道20位于一侧,中泵9伸入水池4另一侧,有效对带有粉尘的水进行隔离,避免带有粉尘的水随中泵9进入除尘器1影响除尘效果,同时避免带有粉尘的水进入过滤层2上端对过滤层2造成堵塞;大弯管13的下端设有第二管道18,分离器19的下端设有第三管道20,第二管道18和第三管道20均伸入水池4,粉尘由于重量落入水池4,有效对排烟进行再次除尘,除尘效果好,有效减少粉尘污染;除尘器1的底部设有除尘器固定座21,分离器19的底部设有分离器固定座22,增强了整体的稳定性。
本实用新型中气体随进气口3进入,叶轮给粉机10将气体吸入设施管5,气体随设施管5进入除尘器1内部过滤层2下端,同时喷嘴6带动气体进入除尘器1,粉尘在喷嘴6和喷水管8喷出的水的带动下进入水池4,经过初次除尘的气体在第一叶轮7的带动下通过过滤层2,过滤层2对气体进行二次除尘,除尘后的气体进入大弯管13,引风机14将气体引入分离器19,经过除尘的气体从扩烟器23进行排除。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业除尘线,其特征在于:所述工业除尘线包括进气口(3)、除尘器(1)、分离器(19)、中泵(9)和水池(4),所述除尘器(1)内部中间设有过滤层(2),所述过滤层(2)的上方设有喷水管(8),所述除尘器(1)内设有设施管(5),所述设施管(5)的下端穿出过滤层(2),所述设施管(5)的上端设于除尘器(1)外部且与进气口(3)相连,所述设施管(5)和进气口(3)之间设有叶轮给粉机(10),所述除尘器(1)的底端设有第一管道(17),所述第一管道(17)伸入水池(4),所述中泵(9)和喷水管(8)相连,所述除尘器(1)的上端设有大弯管(13),所述大弯管(13)与除尘器(1)相连接处设有第一叶轮(7),所述大弯管(13)与分离器(19)之间设有进气管(15),所述进气管(15)中间设有引风机(14),所述分离器(19)内部设有第二叶轮(16),所述第二叶轮(16)位于分离器(19)与进气管(15)相连处上方,所述分离器(19)的顶端设有扩烟器(23)。
2.根据权利要求1所述工业除尘线,其特征在于:所述设施管(5)内部顶端设有喷嘴(6),所述喷嘴(6)与中泵(9)相连。
3.根据权利要求1所述工业除尘线,其特征在于:所述大弯管(13)的下端设有第二管道(18),所述分离器(19)的下端设有第三管道(20),所述第二管道(18)和第三管道(20)均伸入水池(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述工业除尘线,其特征在于:所述水池(4)内设有过滤网(12),且所述过滤网(12)将水池(4)分为两部分,所述第一管道(17)、第二管道(18)和第三管道(20)位于一侧,所述中泵(11)伸入水池(4)另一侧。
5.根据权利要求1所述工业除尘线,其特征在于:所述除尘器(1)的底部设有除尘器固定座(21),所述分离器(19)的底部设有分离器固定座(22)。
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CN201520462981.1U CN204768088U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 工业除尘线 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104923023A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-09-23 | 马鞍山市润启新材料科技有限公司 | 工业除尘线 |
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