CN205913938U - 一种电袋复合除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电袋复合除尘器，属于除尘器技术领域，目的是提供一种可以有效引导烟气气流从布袋除尘区底部均匀进入，提高除尘效率，延长布袋使用寿命的电袋复合除尘器，包括壳体、进气口、出气口、电除尘区、布袋除尘区、储尘盒、脉冲喷吹装置，电袋复合除尘器还包括设置在电除尘区与布袋除尘区之间的过渡区，过渡区内设有均流板及导流板，均流板上部为上端靠近电除尘区一侧的圆弧形板，均流板下部为竖直板，均流板上设有圆孔，导流板包括框架及导流片，框架上部与下部均为圆弧形，导流片数量为4个以上，导流片在框架上沿高度方向等间隔设置。本实用新型的电袋复合除尘器尤其适合于处理烟尘量较大的燃煤火力发电厂使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，特别是指一种电袋复合除尘器。
背景技术
近年来，电袋复合除尘器得到越来越多的应用，它结合了电除尘器和布袋除尘器的优点，在燃煤的火力发电厂中应用很多，电袋除尘器前端为电除尘区，可除去大部分的灰尘，后面的布袋除尘器出去剩余的烟尘，相比与单独的布袋除尘器，电袋复合除尘器的布袋除尘可以更好的发挥效率，缩短布袋脉冲清灰的周期，提高工作效率。但是电袋除尘器与普通的布袋除尘器的区别在于，布袋除尘器的烟尘是从布袋底部进入的，烟尘在布袋除尘器内均匀分布，而电袋除尘器的烟尘从侧向进入布袋除尘区，一方面烟尘分布不均匀，另一方面气流会增加布袋表面的压力负荷，影响布袋除尘效率，降低布袋使用寿命，现有的解决方法是在电除尘区和布袋除尘区之间设置过渡区，通过简单的气流分配装置来引导气流流向，这样虽然可以使一部分烟气气流通过布袋除尘区底部进入，但是仍会有气流从侧面进入布袋除尘区，而且布袋底部的烟气气流也难以实现均布，通常是集中在近端。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效引导烟气气流从布袋除尘区底部均匀进入，提高除尘效率，延长布袋使用寿命的电袋复合除尘器。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种电袋复合除尘器，包括壳体、进气口、出气口、电除尘区、布袋除尘区、储尘盒、脉冲喷吹装置，所述电袋复合除尘器还包括设置在电除尘区与布袋除尘区之间的过渡区，所述过渡区内设有均流板及导流板，所述均流板上部为上端靠近电除尘区一侧的圆弧形板，所述均流板下部为竖直板，均流板上设有圆孔，所述导流板包括框架及导流片，所述框架上部为上端靠近均流板一侧的圆弧形，所述框架下部为下端靠近布袋除尘区一侧的圆弧形，所述导流片数量为4个以上，导流片在框架上沿高度方向等间隔设置，导流片自电除尘区一侧相对布袋除尘区一侧向下倾斜。
进一步的，所述均流板的竖直板与圆弧形板在竖直方向上高度相等。
进一步的，所述导流片数量为8个。
进一步的，所述导流片自上而下相对水平方向的夹角逐渐减小。
进一步的，所述均流板及导流板均为不锈钢材料制成。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，根据烟气流动的规律，通过对电袋复合除尘器过渡区的改进，使得烟气气流在经过过渡区后大部分集中到布袋除尘区底部并均匀的进入布袋除尘区，提高了除尘效率，避免了布袋的损坏，延长了布袋的使用寿命，本实用新型的电袋复合除尘器尤其适合于处理烟尘量较大的燃煤火力发电厂使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种电袋复合除尘器的结构示意图；
图2为图1中均流板的结构示意图；
图3为图1中导流板的结构示意图。
[主要元件符号说明]
1、壳体；
2、进气口；
3、出气口；
4、电除尘区；
5、布袋除尘区；
6、储尘盒；
7、脉冲喷吹装置；
8、过渡区；
9、均流板；
10、导流板；
11、圆孔；
12、框架；
13、导流片。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的电袋复合除尘器通过简单的气流分配装置来引导气流流向，这样虽然可以使一部分烟气气流通过布袋除尘区底部进入，但是仍会有气流从侧面进入布袋除尘区，而且布袋底部的烟气气流也难以实现均布，通常是集中在近端的问题，提供一种电袋复合除尘器。
如图1、图2、图3所示，本实用新型的实施例电袋复合除尘器，包括壳体1、进气口2、出气口3、电除尘区4、布袋除尘区5、储尘盒6、脉冲喷吹装置7，电袋复合除尘器还包括设置在电除尘区4与布袋除尘区5之间的过渡区8，过渡区8内设有均流板9及导流板10，均流板9上部为上端靠近电除尘4区一侧的圆弧形板，均流板9下部为竖直板，均流板9上设有圆孔11，导流板10包括框架12及导流片13，框架12上部为上端靠近均流板9一侧的圆弧形，框架12下部为下端靠近布袋除尘区5一侧的圆弧形，导流片13数量为4个以上，导流片13在框架12上沿高度方向等间隔设置，导流片13自电除尘区4一侧相对布袋除尘区5一侧向下倾斜。
优选的，均流板9的竖直板与圆弧形板在竖直方向上高度相等。
优选的，导流片13数量为8个。
优选的，导流片13自上而下相对水平方向的夹角逐渐减小。到底部接近水平方向。
优选的，均流板9及导流板10均为不锈钢材料制成，不易变形且使用寿命长。
烟气从进气口2进入，先后经过电除尘区4、过渡区8、布袋除尘区5后从出气口3排出，灰尘集中到储尘盒6内，脉冲喷吹装置7定期对布袋进行反向喷吹。
在过渡区8，经过电除尘后的烟气气流在均流板9的作用下均布并向下方集中，在经过导流板10的导流片13的引导下，除少量的烟气外，大部分烟气气流从布袋除尘区5底部均匀的进入布袋除尘区5，提高了除尘效率，避免了布袋的损坏，延长了布袋的使用寿命。
上述方案中，根据烟气流动的规律，通过对电袋复合除尘器过渡区的改进，使得烟气气流在经过过渡区后大部分集中到布袋除尘区底部并均匀的进入布袋除尘区，提高了除尘效率，避免了布袋的损坏，延长了布袋的使用寿命，本实用新型的电袋复合除尘器尤其适合于处理烟尘量较大的燃煤火力发电厂使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电袋复合除尘器，包括壳体、进气口、出气口、电除尘区、布袋除尘区、储尘盒、脉冲喷吹装置，其特征在于，所述电袋复合除尘器还包括设置在电除尘区与布袋除尘区之间的过渡区，所述过渡区内设有均流板及导流板，所述均流板上部为上端靠近电除尘区一侧的圆弧形板，所述均流板下部为竖直板，均流板上设有圆孔，所述导流板包括框架及导流片，所述框架上部为上端靠近均流板一侧的圆弧形，所述框架下部为下端靠近布袋除尘区一侧的圆弧形，所述导流片数量为4个以上，导流片在框架上沿高度方向等间隔设置，导流片自电除尘区一侧相对布袋除尘区一侧向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的电袋复合除尘器，其特征在于，所述均流板的竖直板与圆弧形板在竖直方向上高度相等。
3.根据权利要求1所述的电袋复合除尘器，其特征在于，所述导流片数量为8个。
4.根据权利要求1所述的电袋复合除尘器，其特征在于，所述导流片自上而下相对水平方向的夹角逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的电袋复合除尘器，其特征在于，所述均流板及导流板均为不锈钢材料制成。
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| CN201620671229.2U CN205913938U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种电袋复合除尘器 |
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| CN (1) | CN205913938U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112675625A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-20 | 安徽华创环保设备科技有限公司 | 一种药粉加工用铝制除尘设备及其使用方法 |
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2016
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