CN202569874U - 一种水雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水雾除尘装置，包括机体和水泵，机体一端设有进气孔，另一端顶部设有排气孔，机体上部设有一组竖向或斜向的导流板，机体下部为蓄水池，排气孔的正下方设有水雾冷凝板；所述一组导流板包括交替设置的上层导流板和下层导流板，各导流板的两侧与所述机体的侧壁连接；上层导流板的顶部与机体的顶部连接，底部与蓄水池的水面之间形成气流通道；下层导流板底部浸入蓄水池的水中，顶部与机体的顶部之间形成气流通道；所述导流板上方设有若干条喷淋管，所述水泵一端通过进水管与蓄水池联通，另一端通过给水管与各喷淋管联通。本实用新型采用曲线式气流通道，延长了气体的流动距离，即延长了喷淋灭尘的时间，从而提高了灭尘的效果。

Description

一种水雾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及气体净化装置，尤其涉及一种除尘装置，具体地说是一种水雾除尘装置。

背景技术

目前，公知的除尘机种类繁多，有离心式、淋水式、喷雾式、静电式等等。中国专利CN200620017143公开了一种水浴、水雾除尘机。参照图1，该除尘机包括机体3’、水管5’及喷头8’，机体3’内设有“Ω”形导流罩4’，机体3’下部蓄水形成水浴除尘空间；导流罩4’罩住进风口6’、水管5’及喷头8’形成第一水雾除尘空间，导流罩4’下开口浸入机体3’下部水浴除尘空间水中；导流罩4’外壁与机体3’内壁形成第二水雾除尘空间后联通出风口。其工作原理如下：抽尘风机、水泵同时启动后，含尘的气流高速进入机体3’内，进水管通过水压式旋转喷头喷出水与含尘的气流混合，在导流罩内胆产生第一次水雾除尘效果；水尘混合进入机体下部水浴除尘空间水中，从水浴喷头挤上底部沉灰池的水面，产生水浴除尘效果；水尘流在风压作用下通过水浴喷头的弧形和涡流增压导流板10’的作用下，水尘流向上流动进入第二水雾除尘空间，进行第二次水雾除尘；最后水雾通过除雾挡水箱2’，在挡水板的作用下，使水雾中的雾汽凝露，干净的空气从出风口处排出。

然而，上述水浴、水雾除尘机，气流在进行第一次水雾除尘后经水浴除尘空间再进入第二水雾除尘空间，由于气流在水中的阻力较大，气流的能量消耗很大，从而影响除尘的速度，因此除尘效率不高。同时，由于气流的行程较短，也在一定程度上降低了除尘效果。此外，第二水雾空间并没有喷头产生喷淋作用，因此很难达到进一步的水雾除尘效果。

发明内容

本实用新型要解决的是现有技术存在的除尘效率低和除尘效果不够理想的问题，旨在提供一种除尘效率高、除尘效果更为理想的水雾除尘装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种水雾除尘装置，包括机体和水泵，所述的机体一端设有进气孔，另一端顶部设有排气孔，其特征在于所述机体上部设有一组竖向或斜向的导流板，机体下部为蓄水池，排气孔的正下方设有水雾冷凝板；所述的一组导流板包括交替设置的上层导流板和下层导流板，各导流板的两侧与所述机体的侧壁连接；上层导流板的顶部与机体的顶部连接，底部与蓄水池的水面之间形成气流通道；下层导流板底部浸入蓄水池的水中，顶部与机体的顶部之间形成气流通道；所述的一组导流板上方设有若干条喷淋管，所述的水泵一端通过进水管与蓄水池联通，另一端通过给水管与所述的各喷淋管联通。

本实用新型的水雾除尘装置，在蓄水池内注水至工作水位线，先启动水泵使喷淋管开始喷淋，再启动风机将工作现场的粉尘气体经过通风管道进入除尘装置，粉尘气体在通过各个导流板时被喷淋的水雾灭尘，除尘后的水雾气体再经过水雾冷凝板将水雾冷凝成水滴滴回蓄水池，纯净的气体通过冷凝板后从排气孔进入排气方管进而排入天空。

本实用新型采用成组设置的导流板结构，使粉尘气体沿着导流板的方向按曲线方式流动，延长了气体的流动距离，即延长了喷淋灭尘的时间，从而提高了灭尘的效果。并且，由于气流总是在气流通道内流动，没有额外的阻力，因此气流能量消耗较小，除尘效率也得以提高。

作为本实用新型的进一步改进，与所述的进气孔相邻的第一导流板和第二导流板斜向设置，其它的导流板呈竖向设置。所述的第一导流板与水平面呈110°～135°设置，所述的第二导流板与水平面呈45°～65°设置，能够减小进入进气孔的粉尘气流的阻力，使其顺利导入到后续导流板。

根据本实用新型，所述的导流板为4-6个为宜，根据气流中所含粉尘颗粒的多少，结合机体的整体尺寸进行调节。

根据本实用新型，所述的给水管可以与所述各喷淋管的一端相连。这种结构，给水管可以布置在机体的侧面，结构相对简单，容易安装和实现。

另一个优化的实施方式，所述的给水管与所述各喷淋管的中部相连。给水管从机体的侧面或端部进入到机体内的顶部，再连接到各喷淋管的中部。其优点是高压水从各喷淋管的中部向两端送水，各喷淋管中的水压相对均匀，能确保高压水到达各喷淋管的两端后仍保持较高的水压，使整个气流通道内均获得均好的喷淋效果。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的机体包括钢结构框架、不锈钢壁板和不锈钢顶板，所述的钢结构框架由矩形钢管焊接而成，所述的不锈钢壁板由不锈钢板折边后焊接到所述的矩形钢管上。采用不锈钢材料制作机体，能够起到防锈、防腐的作用，可提高整机的使用寿命。壁板折边可起到增加强度的作用，进而能够减少材料的用量，降低制造成本。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的排气孔上还设有排气方管。所述的排气方管由钢结构框架和不锈钢壁板构成，能够与所述的机体可靠连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的喷淋管的喷嘴进行合适的排布，使相邻喷嘴喷射的水雾相互交叠，对整个气流通道有效横截面进行充分合理的覆盖，其喷淋覆盖率大于200％，截面喷淋量均匀，气液接触面大，能有效降提高除尘效率。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的水雾除尘装置结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构剖面图。

图4是本实用新型内部结构的示意图。

图5是本实用新型内部气流示意图。

图6是要实用新型给水管与所述各喷淋管的中部相连的实施方式的结构示意图。

具体实施方式

参照图2至图4，本实用新型的一种水雾除尘装置，包括机体2和水泵1，所述的机体2一端设有进气孔7，另一端顶部设有排气孔12，所述机体2上部设有一组导流板5，机体2下部为蓄水池6，排气孔12的正下方设有水雾冷凝板9；所述的一组导流板5包括交替设置上层导流板和下层导流板，各导流板的两侧与所述机体2的侧壁连接；上层导流板的顶部与机体2的顶部连接，底部与蓄水池6的水面之间形成气流通道；下层导流板底部浸入蓄水池6的水中，顶部与机体2的顶部之间形成气流通道；所述的一组导流板5上方设有若干条喷淋管8，所述的水泵1一端通过进水管13与蓄水池6联通，另一端通过给水管3与所述的各喷淋管8的一端联通。

与所述的进气孔7相邻的所述的第一导流板501与水平面呈110°～135°设置，所述的第二导流板502与水平面呈45°～65°设置。其它的导流板呈竖向设置。所述的导流板5为4-6个为宜，在本实施例中为4个。导流板5采用不锈钢制作，以提高防锈、防腐作用。

所述的机体2包括钢结构框架101、不锈钢壁板102和不锈钢顶板103，所述的钢结构框架101由矩形钢管焊接而成，所述的不锈钢壁板102由不锈钢板折边后焊接到所述的矩形钢管上。

所述的排气孔12上还设有排气方管4。所述的排气方管由钢结构框架和不锈钢壁板构成，能够与所述的机体2可靠连接。

所述的水雾冷凝板9采用“Z”形结构，以进一步提高冷凝效果。

所述喷淋管8的喷嘴10进行合适的排布，使相邻喷嘴喷射的水雾相互交叠，对整个气流通道有效横截面进行充分合理的覆盖，其喷淋覆盖率大于200％，截面喷淋量均匀，气液接触面大，能有效降提高除尘效率。

参照图5，本实用新型的工作原理如下：

1、在蓄水池6内注水至工作水位线14。

2、启动水泵1使喷淋管8开始喷淋水雾。

3、启动风机将工作现场的粉尘气体15经过通风管道11吹入除尘装置的进气孔7，粉尘气体在通过各个导流板5形成的曲线式气流通道时被喷淋的水雾灭尘。

4、除尘后的水雾气体在经过水雾冷凝板9时，其水雾冷凝成水滴滴回蓄水池6，去除粉尘和水雾后的纯净的气体通过水雾冷凝板后从排气孔12进入排气方管4而后排入天空。

参照图6，本实用新型的另一种实施方式，与图2至图5的实施方式不同之处在于所述的给水管3与所述各喷淋管8的中部相连。其余结构与前一实施方式相同。

在本实施方式中，给水系统的管道水泵1设置在机体2的前端面，给水管3从机体的端面上行至顶部，而后进入到机体内的顶部，再连接到各喷淋管8的中部。高压水从各喷淋管的中部向两端送水，各喷淋管中的水压相对均匀，能确保高压水到达各喷淋管的两端后仍保持较高的水压，使整个气流通道内均获得均好的喷淋效果。

应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水雾除尘装置，包括机体(2)和水泵(1)，所述的机体(2)一端设有进气孔(7)，另一端顶部设有排气孔(12)，其特征在于所述机体(2)上部设有一组竖向或斜向的导流板(5)，机体(2)下部为蓄水池(6)，排气孔(12)的正下方设有水雾冷凝板(9)；所述的一组导流板(5)包括交替设置的上层导流板和下层导流板，各导流板的两侧与所述机体(2)的侧壁连接；上层导流板的顶部与机体(2)的顶部连接，底部与蓄水池(6)的水面之间形成气流通道；下层导流板底部浸入蓄水池(6)的水中，顶部与机体(2)的顶部之间形成气流通道；所述的一组导流板(5)上方设有若干条喷淋管(8)，所述的水泵(1)一端通过进水管(13)与蓄水池(6)联通，另一端通过给水管(3)与所述的各喷淋管(8)联通。

2.如权利要求1所述的水雾除尘装置，其特征在于与所述的进气孔(7)相邻的第一导流板(501)和第二导流板(502)斜向设置，其它的导流板呈竖向设置。

3.如权利要求2所述的水雾除尘装置，其特征在于所述的第一导流板(501)与水平面呈110°～135°设置，所述的第二导流板(502)与水平面呈45°～65°设置。

4.如权利要求1所述的水雾除尘装置，其特征在于所述的导流板(5)为4-6个。

5.如权利要求1所述的水雾除尘装置，其特征在于所述的给水管(3)与所述各喷淋管(8)的端部相连。

6.如权利要求1所述的水雾除尘装置，其特征在于所述的给水管(3)与所述各喷淋管(8)的中部相连。

7.如权利要求1所述的水雾除尘装置，其特征在于所述的机体(2)包括钢结构框架(101)、不锈钢壁板(102)和不锈钢顶板(103)，所述的钢结构框架(101)由矩形钢管焊接而成，所述的不锈钢壁板(102)由不锈钢板折边后焊接到所述的矩形钢管上。

8.如权利要求1所述的水雾除尘装置，其特征在于所述的排气孔(12)上还设有排气方管(4)。

9.如权利要求1所述的水雾除尘装置，其特征在于所述的水雾冷凝板(9)采用“Z”形结构。

10.如权利要求1-9任何一项所述的水雾除尘装置，其特征在于所述的喷淋管(8)的喷淋覆盖率大于200％。

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