CN220969467U - 一种压铸废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体涉及一种压铸废气收集装置，包括吸气装置，还包括吸附组件和过滤组件；吸气装置包括前置软管、吸气筒和一号抽风机，前置软管的一端与吸气筒连接，另外一端与一号抽风机连接，吸附组件包括吸附箱、静电场和吸附器，吸附箱与一号抽风机固定连接，静电场的数量为多个，多个静电场分别与吸附箱拆卸连接，吸附器的数量为多个，多个吸附器分别与多个静电场连接，过滤组件与吸附箱连接，解决了使用一种压铸机废气收集处理装置对压铸产生的废气进行收集，当产生的废气量过多时，净化不彻底的废气被排入车间内，影响工人的身体健康的问题。

Description

一种压铸废气收集装置

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其涉及一种压铸废气收集装置。

背景技术

压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件，现有压铸机设备在工作中，冷却系统产生的废气较多，由于没有回收和净化装置，造成气体残留在车间内，污染车间环境，废气通常采用抽风系统直接进行自检排放，不仅污染车间环境，还污染大气环境，需要改进。

现有公告号CN216758098U公开了一种压铸机废气收集处理装置，包括压铸机主体，动模，定模以及滑动设置在动模上的废气收集罩，废气收集罩上设置有开关按钮，废气收集罩最外层还设置有一圈磁铁，压铸机主体后侧设置有净化排放模组，净化排放模组与废气收集罩通过送气导管连接，动模与定模合模时带动废气收集罩向后移动触发开关按钮，开关按钮用于控制净化排放模组工作；解决了压铸机废气得不到处理，直接排放污染车间影响工人身体健康的问题。

但是，使用一种压铸机废气收集处理装置对压铸产生的废气进行收集，当产生的废气量过多时，净化不彻底的废气被排入车间内，影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸废气收集装置，解决了使用一种压铸机废气收集处理装置对压铸产生的废气进行收集，当产生的废气量过多时，净化不彻底的废气被排入车间内，影响工人的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压铸废气收集装置，包括吸气装置，还包括吸附组件和过滤组件；所述吸气装置包括前置软管、吸气筒和一号抽风机，所述前置软管的一端与所述吸气筒连接，另外一端与所述一号抽风机连接，所述吸附组件包括吸附箱、静电场和吸附器，所述吸附箱与所述一号抽风机固定连接，并位于所述一号抽风机的底部，所述静电场的数量为多个，多个所述静电场分别与所述吸附箱拆卸连接，并分别位于所述吸附箱的内部，所述吸附器的数量为多个，多个所述吸附器分别与多个所述静电场拆卸连接，并分别位于多个所述静电场靠近所述一号抽风机的一侧，所述过滤组件与所述吸附箱连接。

其中，所述吸附组件还包括二号抽风机和出风管，所述二号抽风机与所述吸附箱固定连接，并位于所述吸附箱的顶部，所述出风管与所述二号抽风机固定连接，并位于所述二号抽风机远离所述一号抽风机的一侧。

其中，所述过滤组件包括进气管、后置软管和过滤塔，所述后置软管的一端与所述进气管连接，另一端与所述出风管固定连接，所述过滤塔与所述进气管固定连接，并位于所述进气管远离所述后置软管的一端，所述过滤塔的顶部设置有出风口。

其中，所述过滤组件还包括一号填充层、二号填充层和除雾层，所述一号填充层与所述过滤塔拆卸连接，并位于所述过滤塔的内部，所述除雾层与所述过滤塔拆卸连接，并位于所述过滤塔的顶部，所述二号填充层与所述过滤塔拆卸连接，并位于所述一号填充层与所述除雾层之间。

其中，所述过滤组件还包括水箱、抽水泵、导流管和喷头，所述水箱与所述过滤塔固定连接，并位于所述过滤塔的底部，所述抽水泵与所述水箱固定连接，并位于所述过滤塔远离所述进气管的一侧，所述导流管与所述抽水泵固定连接，并位于所述抽水泵的顶部，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头分别与所述导流管固定连接，并分别位于所述过滤塔的内部。

本实用新型的一种压铸废气收集装置，通过所述前置软管与所述吸气筒将压铸产生的废气吸入所述吸附箱中，当废气通过所述静电场表面的所述吸附器时，带有静电的所述吸附器会吸附废气中的颗粒物，完成对废气的吸附，由所述二号抽风机抽出所述吸附箱中初次过滤的气体通过所述出风管和所述进气管，进入所述过滤塔内，废气在所述过滤塔内依次通过所述一号填充层、所述二号填充层与所述除雾层，过滤完成的废气再由所述出风口排出，所述二号填充层内填充检测试剂，检测过滤完成的废气中的化学物质是否超标，当超标时，可以挡住所述出风口，使超标的废气不排出所述过滤塔，所述抽水泵将所述水箱中的水抽入所述导流管，再由所述喷头喷出，达到了使废气更容易被净化的目的，解决了使用一种压铸机废气收集处理装置对压铸产生的废气进行收集，当产生的废气量过多时，净化不彻底的废气被排入车间内，影响工人的身体健康的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的一种压铸机废气收集处理装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型的图1的A处放大图。

图3是本实用新型的第一实施例的一种压铸机废气收集处理装置的剖面示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的一种压铸机废气收集处理装置的整体结构示意图。

图5是本实用新型的第二实施例的一种压铸机废气收集处理装置的剖面示意图。

图中：101-前置软管、102-吸气筒、103-一号抽风机、104-吸附箱、105-静电场、106-吸附器、107-二号抽风机、108-出风管、109-进气管、110-后置软管、111-过滤塔、112-出风口、113-一号填充层、114-二号填充层、115-除雾层、201-水箱、202-抽水泵、203-导流管、204-喷头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型的第一实施例的一种压铸机废气收集处理装置的整体结构示意图，图2是本实用新型的图1的A处放大图，图3是本实用新型的第一实施例的一种压铸机废气收集处理装置的剖面示意图，本实用新型提供一种压铸废气收集装置，包括吸气装置，还包括吸附组件和过滤组件，所述吸气装置包括前置软管101、吸气筒102和一号抽风机103，所述吸附组件包括吸附箱104、静电场105和吸附器106，所述吸附组件还包括二号抽风机107和出风管108，所述过滤组件包括进气管109、后置软管110和过滤塔111，所述过滤组件还包括一号填充层113、二号填充层114和除雾层115；通过前述方案解决了使用一种压铸机废气收集处理装置对压铸产生的废气进行收集，当产生的废气量过多时，净化不彻底的废气被排入车间内，影响工人的身体健康的问题，可以理解的是，前述方案可以用在机械压铸的场景，还可以用于对其他有害气体进行净化的解决上。

针对本具体实施方式，所述前置软管101的一端与所述吸气筒102连接，另外一端与所述一号抽风机103连接，所述吸附箱104与所述一号抽风机103固定连接，并位于所述一号抽风机103的底部，所述静电场105的数量为多个，多个所述静电场105分别与所述吸附箱104拆卸连接，并分别位于所述吸附箱104的内部，所述吸附器106的数量为多个，多个所述吸附器106分别与多个所述静电场105拆卸连接，并分别位于多个所述静电场105靠近所述一号抽风机103的一侧，所述一号抽风机103的转动，通过所述前置软管101与所述吸气筒102将压铸产生的废气吸入所述吸附箱104中，所述吸附器106的形状为圆锥状，所述吸附箱104中的多个所述静电场105产生静电，所述吸附器106的表面也会带有静电，当废气通过所述静电场105表面的所述吸附器106时，带有静电的所述吸附器106会吸附废气中的颗粒物，完成对废气的吸附。

其中，所述二号抽风机107与所述吸附箱104固定连接，并位于所述吸附箱104的顶部，所述出风管108与所述二号抽风机107固定连接，并位于所述二号抽风机107远离所述一号抽风机103的一侧，所述二号抽风机107将所述吸附箱104中初次净化的废气抽入所述出风管108中。

其次，所述后置软管110的一端与所述进气管109连接，另一端与所述出风管108固定连接，所述过滤塔111与所述进气管109固定连接，并位于所述进气管109远离所述后置软管110的一端，所述过滤塔111的顶部设置有出风口112，由所述二号抽风机107抽出的气体通过所述出风管108和所述进气管109，进入所述过滤塔111内，废气在所述过滤塔111内过滤完成，再由所述出风口112排出。

再次，所述一号填充层113与所述过滤塔111拆卸连接，并位于所述过滤塔111的内部，所述除雾层115与所述过滤塔111拆卸连接，并位于所述过滤塔111的顶部，所述二号填充层114与所述过滤塔111拆卸连接，并位于所述一号填充层113与所述除雾层115之间，所述一号填充层113内填充化学试剂，对吸附了颗粒物的废气再次净化，所述二号填充层114内填充检测试剂，检测过滤完成的废气中的化学物质是否超标，所述除雾层115除去过滤完成的废气中的水气。

使用本实施例的一种压铸废气收集装置，通过所述前置软管101与所述吸气筒102将压铸产生的废气吸入所述吸附箱104中，当废气通过所述静电场105表面的所述吸附器106时，带有静电的所述吸附器106会吸附废气中的颗粒物，完成对废气的吸附，由所述二号抽风机107抽出所述吸附箱104中初次过滤的气体通过所述出风管108和所述进气管109，进入所述过滤塔111内，废气在所述过滤塔111内依次通过所述一号填充层113、所述二号填充层114与所述除雾层115，过滤完成的废气再由所述出风口112排出，所述二号填充层114内填充检测试剂，检测过滤完成的废气中的化学物质是否超标，当超标时，可以挡住所述出风口112，使超标的废气不排出所述过滤塔111，解决了使用一种压铸机废气收集处理装置对压铸产生的废气进行收集，当产生的废气量过多时，净化不彻底的废气被排入车间内，影响工人的身体健康的问题。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中，图4是本实用新型的第二实施例的一种压铸机废气收集处理装置的整体结构示意图，图5是本实用新型的第二实施例的一种压铸机废气收集处理装置的剖面示意图，本实施例的所述过滤组件还包括水箱201、抽水泵202、导流管203和喷头204。

针对本具体实施方式，所述水箱201与所述过滤塔111固定连接，并位于所述过滤塔111的底部，所述抽水泵202与所述水箱201固定连接，并位于所述过滤塔111远离所述进气管109的一侧，所述导流管203与所述抽水泵202固定连接，并位于所述抽水泵202的顶部，所述喷头204的数量为多个，多个所述喷头204分别与所述导流管203固定连接，并分别位于所述过滤塔111的内部，所述喷头204共分为两层，一层所述喷头204位于所述一号填充层113与所述二号填充层114之间，另一层所述喷头204位于所述二号填充层114与所述除雾层115之间，所述抽水泵202将所述水箱201中的水抽入所述导流管203，再由所述喷头204喷出，使废气更加湿润，更容易被所述一号填充层113再次净化。

使用本实施例的一种压铸废气收集装置，所述抽水泵202将所述水箱201中的水抽入所述导流管203，再由所述喷头204喷出，达到了使废气更容易被净化的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种压铸废气收集装置，包括吸气装置，其特征在于，

还包括吸附组件和过滤组件；

所述吸气装置包括前置软管、吸气筒和一号抽风机，所述前置软管的一端与所述吸气筒连接，另外一端与所述一号抽风机连接，所述吸附组件包括吸附箱、静电场和吸附器，所述吸附箱与所述一号抽风机固定连接，并位于所述一号抽风机的底部，所述静电场的数量为多个，多个所述静电场分别与所述吸附箱拆卸连接，并分别位于所述吸附箱的内部，所述吸附器的数量为多个，多个所述吸附器分别与多个所述静电场拆卸连接，并分别位于多个所述静电场靠近所述一号抽风机的一侧，所述过滤组件与所述吸附箱连接。

2.如权利要求1所述的压铸废气收集装置，其特征在于，

所述吸附组件还包括二号抽风机和出风管，所述二号抽风机与所述吸附箱固定连接，并位于所述吸附箱的顶部，所述出风管与所述二号抽风机固定连接，并位于所述二号抽风机远离所述一号抽风机的一侧。

3.如权利要求2所述的压铸废气收集装置，其特征在于，

所述过滤组件包括进气管、后置软管和过滤塔，所述后置软管的一端与所述进气管连接，另一端与所述出风管固定连接，所述过滤塔与所述进气管固定连接，并位于所述进气管远离所述后置软管的一端，所述过滤塔的顶部设置有出风口。

4.如权利要求3所述的压铸废气收集装置，其特征在于，

所述过滤组件还包括一号填充层、二号填充层和除雾层，所述一号填充层与所述过滤塔拆卸连接，并位于所述过滤塔的内部，所述除雾层与所述过滤塔拆卸连接，并位于所述过滤塔的顶部，所述二号填充层与所述过滤塔拆卸连接，并位于所述一号填充层与所述除雾层之间。

5.如权利要求3所述的压铸废气收集装置，其特征在于，

所述过滤组件还包括水箱、抽水泵、导流管和喷头，所述水箱与所述过滤塔固定连接，并位于所述过滤塔的底部，所述抽水泵与所述水箱固定连接，并位于所述过滤塔远离所述进气管的一侧，所述导流管与所述抽水泵固定连接，并位于所述抽水泵的顶部，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头分别与所述导流管固定连接，并分别位于所述过滤塔的内部。