CN210084448U - 一种取样瓶自动收纳装置 - Google Patents

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electric cylinder
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陆贤
左中华
秦文鼎
吴小文
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Nanjing Dechuang Automation Technology Co Ltd
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Nanjing Dechuang Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种取样瓶自动收纳装置,包括支撑框架、皮带机、收纳箱、电动气缸组件、接近开关和电控箱,支撑框架顶部固定有皮带机,支撑框架顶部固定安装有接近开关,接近开关靠近皮带机的托盘进入处设置;支撑框架顶部固定有电动气缸组件,电动气缸组件位于皮带机中部位置,电动气缸组件包括电动气缸和推板,电动气缸具有伸缩杆,支撑框架上安装有电控箱,电动气缸、皮带机、接近开关分别与电控箱电连接;收纳箱设置于皮带机侧部,收纳箱顶部具有箱口,收纳箱的箱口与推板相对应。本实用新型可以大大降低了操作工人的劳动强度,提高了取样瓶托盘的下料效率,让液体样品检测实现了机械流水线作业。

Description

一种取样瓶自动收纳装置
技术领域
本实用新型涉及取样瓶检测技术领域,尤其涉及一种取样瓶自动收纳装置。
背景技术
液体样品检测一般是先通过取样瓶取出液体样品,然后将带有液体样品的取样瓶放置于取样瓶托盘上,将取样瓶托盘再放在检测流水线上进行依次逐步检测,检测完毕后再取走取样瓶,然后回收取样瓶托盘,在回收取样瓶托盘时一般采用人工回收,劳动强度较大,不利于机械工业化生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种取样瓶自动收纳装置,可以大大降低了操作工人的劳动强度,提高了取样瓶托盘的下料效率,让液体样品检测实现了机械流水线作业。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种取样瓶自动收纳装置,包括支撑框架、皮带机、收纳箱、电动气缸组件、接近开关和电控箱,所述支撑框架顶部固定有皮带机,所述支撑框架顶部固定安装有接近开关,所述接近开关靠近皮带机的托盘进入处设置;所述支撑框架顶部固定有电动气缸组件,所述电动气缸组件位于皮带机中部位置,所述电动气缸组件包括电动气缸和推板,所述电动气缸具有伸缩杆,所述推板固定安装于电动气缸的伸缩杆端部,所述推板底部平面比皮带机的皮带输送平面高1~2mm;所述支撑框架上安装有电控箱,所述电动气缸、皮带机、接近开关分别与电控箱电连接;所述收纳箱设置于皮带机侧部,所述收纳箱顶部具有箱口,所述收纳箱的箱口与推板相对应。
为了更好地实现本实用新型,所述皮带机包括传送皮带、主动滚筒、从动滚筒和电动机,所述主动滚筒和从动滚筒分别转动安装于支撑框架的两端,所述传送皮带配合安装于主动滚筒与从动滚筒之间,所述电动机安装于支撑框架上,所述电动机的动力输出轴与主动滚筒固定连接,所述皮带机的电动机与电控箱电连接。
作为优选,所述收纳箱顶部固定有导向板,所述导向板的进料端与皮带机的皮带输送平面位置相对应,所述导向板的进料端与推板相对应。
作为优选,所述收纳箱内部设有输送机,所述收纳箱侧部开有出料口,所述输送机的进料端与收纳箱的箱口相对应,所述输送机的出料端与收纳箱的出料口相对应。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型可以大大降低了操作工人的劳动强度,提高了取样瓶托盘的下料效率,让液体样品检测实现了机械流水线作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1侧视方向的结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-支撑框架,2-皮带机,3-推板,4-电动气缸组件,5-接近开关,6-电控箱,7-收纳箱,8-导向板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
如图1、图2所示,一种取样瓶自动收纳装置,包括支撑框架1、皮带机2、收纳箱7、电动气缸组件4、接近开关5和电控箱6,支撑框架1顶部固定有皮带机2,支撑框架1顶部固定安装有接近开关5,接近开关5靠近皮带机2的托盘进入处设置(即接近开关5设置于检测流水线与皮带机2的传送皮带接触位置处,工作时,取样瓶托盘从检测流水线末端首先进入到皮带机2的托盘进入处,然后取样瓶托盘在皮带机2的传送皮带上运输并运输到皮带机2的托盘出口处,取样瓶托盘经过皮带机2的托盘出口处经过导向板8输送到收纳箱7中)。支撑框架1顶部固定有电动气缸组件4,电动气缸组件4位于皮带机2中部位置,电动气缸组件4包括电动气缸和推板3,电动气缸具有伸缩杆,推板3固定安装于电动气缸的伸缩杆端部,推板3底部平面比皮带机2的皮带输送平面高1~2mm(实际安装时,推板3底部平面略高于皮带机2的皮带输送平面)。支撑框架1上安装有电控箱6,电动气缸、皮带机2、接近开关5分别与电控箱6电连接。收纳箱7设置于皮带机2侧部(即收纳箱7位于皮带机2侧部方向),收纳箱7顶部具有箱口,收纳箱7的箱口与推板3相对应。
如图1所示,皮带机2包括传送皮带、主动滚筒、从动滚筒和电动机,主动滚筒和从动滚筒分别转动安装于支撑框架1的两端,传送皮带配合安装于主动滚筒与从动滚筒之间(传送皮带所在平面就为皮带机2的皮带输送平面),电动机安装于支撑框架1上,电动机的动力输出轴与主动滚筒固定连接,皮带机2的电动机与电控箱6电连接。
如图2所示,收纳箱7顶部固定有导向板8,导向板8的进料端与皮带机2的皮带输送平面位置相对应,导向板8的进料端与推板3相对应。
本实用新型优选的收纳箱7内部设有输送机,收纳箱7侧部开有出料口,输送机的进料端与收纳箱7的箱口相对应,输送机的出料端与收纳箱7的出料口相对应。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,将取样样品分别装入取样瓶,并将取样瓶按照一定的顺序放入专用托盘(即取样瓶托盘)中,承载有取样瓶的取样瓶托盘在检测流水线上传输运动并依次进行检测作业,检测作业完毕后,将装有取样样品的取样瓶取下,然后让取样瓶托盘离开检测流水线输送到皮带机2的传送皮带上,当取样瓶托盘一同输送到皮带机2的传送皮带上时,接近开关5就能检测到并给电控箱6触发信号,电控箱6控制电动气缸组件4的电动气缸启动,电动气缸驱动伸缩杆伸出运动,伸缩杆带动推板3将位于皮带机2的传送皮带上的取样瓶托盘推入到收纳箱7中,然后收纳箱7中的输送机将取样瓶托盘依次整理后并通过收纳箱7的出料口输出。电控箱6控制电动气缸驱动伸缩杆收缩复位运动,伸缩杆带动推板3复位运动。本实用新型可以大大降低了操作工人的劳动强度,提高了取样瓶托盘的下料效率,让液体样品检测实现了机械流水线作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种取样瓶自动收纳装置,其特征在于:包括支撑框架(1)、皮带机(2)、收纳箱(7)、电动气缸组件(4)、接近开关(5)和电控箱(6),所述支撑框架(1)顶部固定有皮带机(2),所述支撑框架(1)顶部固定安装有接近开关(5),所述接近开关(5)靠近皮带机(2)的托盘进入处设置;所述支撑框架(1)顶部固定有电动气缸组件(4),所述电动气缸组件(4)位于皮带机(2)中部位置,所述电动气缸组件(4)包括电动气缸和推板(3),所述电动气缸具有伸缩杆,所述推板(3)固定安装于电动气缸的伸缩杆端部,所述推板(3)底部平面比皮带机(2)的皮带输送平面高1~2mm;所述支撑框架(1)上安装有电控箱(6),所述电动气缸、皮带机(2)、接近开关(5)分别与电控箱(6)电连接;所述收纳箱(7)设置于皮带机(2)侧部,所述收纳箱(7)顶部具有箱口,所述收纳箱(7)的箱口与推板(3)相对应。
2.按照权利要求1所述的一种取样瓶自动收纳装置,其特征在于:所述皮带机(2)包括传送皮带、主动滚筒、从动滚筒和电动机,所述主动滚筒和从动滚筒分别转动安装于支撑框架(1)的两端,所述传送皮带配合安装于主动滚筒与从动滚筒之间,所述电动机安装于支撑框架(1)上,所述电动机的动力输出轴与主动滚筒固定连接,所述皮带机(2)的电动机与电控箱(6)电连接。
3.按照权利要求1所述的一种取样瓶自动收纳装置,其特征在于:所述收纳箱(7)顶部固定有导向板(8),所述导向板(8)的进料端与皮带机(2)的皮带输送平面位置相对应,所述导向板(8)的进料端与推板(3)相对应。
4.按照权利要求1或3所述的一种取样瓶自动收纳装置,其特征在于:所述收纳箱(7)内部设有输送机,所述收纳箱(7)侧部开有出料口,所述输送机的进料端与收纳箱(7)的箱口相对应,所述输送机的出料端与收纳箱(7)的出料口相对应。
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