CN210084365U - 一种用于激光切管机的接料架及其分料机构 - Google Patents

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梁建冬
黄思薪
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Abstract

本实用新型提供了一种用于激光切管机的接料架的分料机构,包括支架和设置于支架顶端的挡板,所述挡板倾斜设置,所述挡板上设有供废料通过的开口,所述开口处设有能够开闭的门板,所述挡板的底面设有开闭装置,所述开闭装置包括气缸和用于驱动所述气缸的驱动装置,所述气缸的活塞与所述门板的底面相抵。本实用新型通过在门板开启时,废料可通过开口落至开口下方,当门板关闭时,成品可由挡板导向落至挡板向下倾斜的一侧,从而实现将成品和废料进行分离,无需人工分离,提高了生产效率,降低了人工成本。本实用新型还提供了一种包括上述分料机构的用于激光切管机的接料架。

Description

一种用于激光切管机的接料架及其分料机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于激光切管机的接料架及其分料机构。
背景技术
在激光切管机工作时,接料架支撑管料并使管料在切割位置进行切割。通常情况下,管料能切下至少一个成品,管料切下成品后剩余的部分为废料。在现有技术中,成品和废料一起落入收集箱中,还需人工将成品选出,有较高的人工成本。现需要一种不需要人工便可将成品和废料分离的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于激光切管机的接料架的分料机构,将成品和废料进行分离,提高了生产效率,降低了人工成本。
基于此,本实用新型提出了一种用于激光切管机的接料架的分料机构,包括支架和设置于支架顶端的挡板,所述挡板倾斜设置,所述挡板上设有供废料通过的开口,所述开口处设有能够开闭的门板,所述挡板的底面设有开闭装置,所述开闭装置包括气缸和用于驱动所述气缸的驱动装置,所述气缸的活塞与所述门板的底面相抵。
可选的,所述挡板向上倾斜的一端设有水平设置的第一安装板,所述挡板向下倾斜的一端设有垂直设置的第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板均与所述支架相连接。
可选的,门板的底面设有垫板,所述活塞与所述垫板相抵。
可选的,所述活塞位于所述气缸外部的一端设有推块,所述推块与所述垫板相抵。
可选的,所述推块包括推动件和连接件,所述活塞位于所述气缸外部的一端与所述连接件固定连接,两个所述推动件分别可旋转连接于所述连接件的相对的两侧,且各个所述推动件均与所述垫板相抵。
可选的,所述门板上设有用于限制所述门板位置的限位板。
可选的,所述支架上设有用于限制所述门板位置的限位柱。
可选的,所述挡板向下倾斜的一端的下方设有成品收集箱。
可选的,所述开口下方设有废料收集箱。
本实用新型还提供一种用于激光切管机的接料架,包括以上任一段所述的用于激光切管机的接料架的分料机构。
本实用新型的一种用于激光切管机的接料架的分料机构,包括支架和设置于支架顶端的挡板,所述挡板倾斜设置,所述挡板上设有用于通过废料的开口,所述开口处设有能够开闭的门板,所述挡板的底面设有开闭装置,所述开闭装置包括气缸和用于驱动所述气缸的驱动装置,所述气缸的活塞与所述门板的底面相抵。当门板开启时,废料可通过开口落至开口下方,当门板关闭时,成品可由挡板导向落至挡板向下倾斜的一侧,从而实现将成品和废料进行分离,无需人工分离,提高了生产效率,降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的局部示意图。
图3为本实用新型实施例的开闭装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、支架;11、限位柱;2、挡板;21、开口;22、门板;221、限位板;23、开闭装置;231、气缸;232、活塞;233、推块;2331、推动件;2332、连接件;24、垫板;25、第一安装板;26、第二安装板;3、成品收集箱;4、废料收集箱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
请参照图1,本实施例提供一种用于激光切管机的接料架的分料机构,包括支架1和设置于支架1顶端的挡板2,挡板2倾斜设置,挡板2上设有供废料通过的开口21,开口21处设有能够开闭的门板22,挡板2的底面设有开闭装置23,开闭装置23包括气缸231和用于驱动气缸231的驱动装置,气缸231的活塞232与门板22的底面相抵。当驱动装置驱动气缸231工作时,气缸231的活塞232开始运动,门板22被活塞232推动以关闭门板22,或者门板22受重力作用开启门板22。由此,实现门板22的开闭,当门板22开启时,废料可通过开口21落至开口21下方,当门板22关闭时,成品可由挡板2导向落至挡板2向下倾斜的一侧,从而实现将成品和废料进行分离,无需人工分离,提高了生产效率,降低了人工成本。在本实施例中,挡板2向上倾斜的一端设有水平设置的第一安装板25,挡板2向下倾斜的一端设有垂直设置的第二安装板26,第一安装板25和第二安装板26均与支架1相连接。设置第一安装板25和第二安装板26,便于将挡板2安装在支架1上。
请参照图2和图3,门板22的底面设有垫板24,活塞232与垫板24相抵。垫板24起到保护门板22的作用。此外,活塞232位于气缸231外部的一端设有推块233,推块233与垫板24相抵。推块233包括推动件2331和连接件2332,活塞232位于气缸231外部的一端与连接件2332固定连接,两个推动件2331分别可旋转连接于连接件2332的相对的两侧,且各个推动件2331均与垫板24相抵。推动件2331与垫板24始终保持有一个面彼此贴合,这样设置在气缸231工作时不会冲撞门板22,能够稳定的控制门板22的开闭速度。
在本实施例中,门板22上设有用于限制门板22位置的限位板221。限位板221能够在门板22关闭时限制门板22的位置,防止妨碍分料机构的正常工作。支架1上设有用于限制门板22位置的限位柱11。限位柱11能够在门板22开启时限制门板22开启的幅度。请参照图1和图2,挡板2向下倾斜的一端的下方设有成品收集箱3。门板22关闭时,成品落在挡板2上,并从挡板2向下倾斜的一端滑下做自由落体运动,最后落入成品收集箱3中,便于整理和运输成品。开口21下方设有废料收集箱4。在门板22开启时,废料穿过开口21落入废料收集箱4,便于整理和运输废料。
本实施例还提供一种用于激光切管机的接料架,包括如上所述的用于激光切管机的接料架的分料机构。
本实施例通过提供一种用于激光切管机的接料架的分料机构,实现将成品和废料进行分离,无需人工分离,提高了生产效率,降低了人工成本。还通过设置推动件2331,能够稳定的控制门板22的开闭速度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于激光切管机的接料架的分料机构,其特征在于,包括支架和设置于支架顶端的挡板,所述挡板倾斜设置,所述挡板上设有供废料通过的开口,所述开口处设有能够开闭的门板,所述挡板的底面设有开闭装置,所述开闭装置包括气缸和用于驱动所述气缸的驱动装置,所述气缸的活塞与所述门板的底面相抵。
2.根据权利要求1所述的分料机构,其特征在于,所述挡板向上倾斜的一端设有水平设置的第一安装板,所述挡板向下倾斜的一端设有垂直设置的第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板均与所述支架相连接。
3.根据权利要求1所述的用于激光切管机的接料架的分料机构,其特征在于,门板的底面设有垫板,所述活塞与所述垫板相抵。
4.根据权利要求3所述的用于激光切管机的接料架的分料机构,其特征在于,所述活塞位于所述气缸外部的一端设有推块,所述推块与所述垫板相抵。
5.根据权利要求4所述的用于激光切管机的接料架的分料机构,其特征在于,所述推块包括推动件和连接件,所述活塞位于所述气缸外部的一端与所述连接件固定连接,两个所述推动件分别可旋转连接于所述连接件的相对的两侧,且各个所述推动件均与所述垫板相抵。
6.根据权利要求1所述的用于激光切管机的接料架的分料机构,其特征在于,所述门板上设有用于限制所述门板位置的限位板。
7.根据权利要求1所述的用于激光切管机的接料架的分料机构,其特征在于,所述支架上设有用于限制所述门板位置的限位柱。
8.根据权利要求1所述的用于激光切管机的接料架的分料机构,其特征在于,所述挡板向下倾斜的一端的下方设有成品收集箱。
9.根据权利要求1所述的用于激光切管机的接料架的分料机构,其特征在于,所述开口下方设有废料收集箱。
10.一种用于激光切管机接料架,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的用于激光切管机的接料架的分料机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113070585A (zh) * 2021-04-08 2021-07-06 济南森峰科技有限公司 一种管材切割装置
CN113859999A (zh) * 2021-09-26 2021-12-31 福州宝井钢材有限公司 一种废料自动收料装置

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