CN219188079U - 一种废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及晶体加工设备领域，尤其是涉及一种废料回收装置，连接于截断机的工作台上，包括：接料部，所述接料部包括：接料座，所述接料座上具有一容置空间，所述容置空间用于接收截断机截下的废料，所述容置空间具有一出料口；推料组件，所述推料组件包括：推板，所述推板相对于所述接料座具有沿第一方向的移动自由度；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述推板移动，使得推板推动位于所述容置空间内的废料向出料口输出；储料部，所述储料部用于接收所述容置空间输出的废料。解决了废料回收自动化程度低的技术问题，达到提高废料回收自动化程度的技术效果。

Description

一种废料回收装置

技术领域

本申请涉及晶体加工设备领域，尤其是涉及一种废料回收装置。

背景技术

单晶生长炉生长制备得到应用于光伏和半导体级别的晶棒，晶棒在拉晶过程中需要经过引晶、放肩、转肩、等径以及缩颈，因此在晶棒的首尾两端上会存在锥形部分，在后续对晶棒的加工中，需要对锥形部分切除，晶棒首尾两端上的锥形不良部分需要通过截断机截取，废料收集用于回炉重造。

现有技术中，传统收集硅废料的方式是在落料的位置上设置一个接料盒，再由人工将其搬运至废料箱内，自动化程度和转送废料的效率均较低。

因此，现有技术的技术问题在于：废料回收自动化程度低。

实用新型内容

本申请提供一种废料回收装置，解决了废料回收自动化程度低的技术问题，达到提高废料回收自动化程度的技术效果。

本申请提供的一种废料回收装置，采用如下的技术方案：

一种废料回收装置，连接于截断机的工作台上，包括：接料部，所述接料部包括：接料座，所述接料座上具有一容置空间，所述容置空间用于接收截断机截下的废料，所述容置空间具有一出料口；推料组件，所述推料组件包括：推板，所述推板相对于所述接料座具有沿第一方向的移动自由度；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述推板移动，使得推板推动位于所述容置空间内的废料向出料口输出；储料部，所述储料部用于接收所述容置空间输出的废料。

作为优选，所述推料组件还包括：挡板，所述挡板位于所述出料口上，所述挡板与所述推板固定连接。

作为优选，所述推料组件还包括：连接板，所述连接板具有两组，两组所述连接板连接于所述挡板和所述推板之间，使得所述推板、挡板以及连接板之间形成上下贯通的框体。

作为优选，所述连接板沿第一方向滑移连接于所述接料座上。

作为优选，所述连接板与所述接料座上设置有滑移组件，所述滑移组件包括：轨道，所述轨道沿第一方向布置，所述轨道固定连接于所述接料座上；滑移件，所述滑移件连接于所述连接板上，所述滑移件用于与所述轨道滑移配合。

作为优选，所述驱动组件包括：气缸，所述气缸沿第一方向布置，所述气缸固定连接于所述接料座，并作用于所述推料组件上。

作为优选，所述接料座上具有导向板，所述导向板位于容置空间的顶部侧边，所述导向板上设置有导向面，所述导向面朝所述容置空间呈倾斜向下设置。

作为优选，所述接料座内设置有料垫。

作为优选，所述储料部包括：储料箱，所述储料箱用于接收并储存所述容置空间输出的废料。

作为优选，所述储料部还包括：支撑组件，所述支撑组件具有两组，所述支撑组件设置于所述储料箱顶部侧边，所述支撑组件具有支撑板，所述支撑板沿第一方向布置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请中废料回收装置连接于截断机的工作台上，可随工作台的移动而改变位置，使得截取下的废料全部被接料座接收进入容置空间内；驱动组件驱动推料组件在容置空间内沿第一方向移动，从而将废料自动推入到储料部中，代替了现有技术中人工将其搬运至废料箱内的回收方式，解决了废料回收自动化程度低的技术问题，达到提高废料回收自动化程度的技术效果。

2、推料组件设置有挡板，防止位于容置空间内的废料在随工作台移动过程中掉落，防止废料掉入截断机内部，有利于对设备的保护。

3、储料箱顶部设置有支撑板，支撑板用于对伸出的推料组件进行支撑，提高结构稳定性。

附图说明

图1是本申请所述废料回收装置示意图；

图2是本申请所述废料回收装置的推料组件示意图；

图3是图2的剖视图。

附图标记说明：100、接料部；110、接料座；111、容置空间；120、推料组件；121、推料板；122、连接板；123、挡板；130、驱动组件；131、驱动件；140、连接组件；141、导轨；142、滑移件；200、储料部；210、储料箱；220、支撑组件；221、支撑板；300、工作台。

具体实施方式

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请实施例提供了一种废料回收装置，解决了废料回收自动化程度低的技术问题，达到提高废料回收自动化程度的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供一种废料回收装置，如图1所示，废料回收装置连接于截断机的工作台300上，工作台300具有沿第一方向的移动自由度，使得废料回收装置可随该工作台300一同移动，对任何位置上截取下的废料都能进行回收，其中第一方向是指晶棒放置的方向；废料回收装置包括接料部100和储料部200，接料部100用于接收从晶棒上截取下的废料；储料部200用于接收并储存接料部100下落的废料。

接料部100，如图1所示，接料部100用于接收从晶棒上截取下的废料。接料部100包括接料座110、推料组件120以及驱动组件130，接料座110连接于截断机的工作台300上，用于作为接料部100的安装基础；推料组件120用于推动掉落至接料座110上的废料；驱动组件130用于驱动推料组件120移动。

接料座110，如图1所示，接料座110连接于截断机的工作台300上，用于作为接料部100的安装基础。接料座110沿第一方向布置并固定连接于工作台300上，接料座110上具有一容置空间111，容置空间111用于容置从工作台300上切割下的废料，换言之，截断机上经过截断后的废料下落进入容置空间111进行暂存，其中，容置空间111具有一出料口，位于容置空间111内的废料通过该出料口输出；进一步的，接料座110上设置有料垫，用于对下落的废料进行缓冲。进一步的，接料座110上具有两组导向板，两组导向板连接于接料座110的顶部侧边，即位于容置空间111的顶部侧边，导向板上设置有导向面，导向面朝容置空间111呈倾斜向下设置。

推料组件120，如图2所示，推料组件120用于推动掉落至接料座110上的废料。推料组件120容置于容置空间111内，用于推动或带动废料向出料口并输出，推料组件120包括推板、连接板122以及挡板123，推板的设置方向与第一方向相垂直，推板相对于接料座110具有沿第一方向的移动自由度，如此，在推板沿第一方向移动过程中，带动废料向出料口移动；挡板123设置于出料口上，挡板123用于对废料进行隔档，防止在晶棒截断过程中废料从出料口掉出，挡板123与推板相平行设置，且与推板固定连接；连接板122连接于挡板123和推板之间，在一个实施例中，连接板122具有两组，两组连接板122连接于挡板123与推板之间，使得推板、挡板123以及连接板122形成上下贯通的框体，经截断处理后掉落的晶棒落入框体内，即容置空间111内，驱动框体沿第一方向移动即可带动废料移动，并将废料带动至储料部200。

进一步的，如图3所示，连接板122与接料座110之间通过滑移组件进行滑移连接，滑移组件包括导轨141和滑移件142，导轨141沿第一方向布置，且导轨141固定连接于接料座110上；滑移件142连接于连接板122上，滑移件142与导轨141滑移配合，使得连接板122沿第一反向滑移连接于接料座110上，在一个实施例中，滑移件142采用为滚轮。

驱动组件130，如图2所示，驱动组件130用于驱动推料组件120移动。驱动组件130连接于接料座110并作用于推料组件120上，通过驱动组件130使得推料组件120能够沿第一方向带动容置空间111内的废料移动。驱动组件130包括驱动件131，驱动件131的数量具有两组，分别设置于挡板123的两侧，驱动件131沿第一方向布置，驱动件131固定连接于接料座110上，且驱动件131的输出端连接于挡板123上，驱动件131作用于挡板123沿第一方向移动，从而带动挡板123、推板以及连接板122所组成的框体移动，即实现推动废料从出料口输出；在一个实施例中，驱动件131采用为气缸。

储料部200，如图1所示，储料部200用于接收并储存接料部100下落的废料。储料部200设置于接料座110的出料口位置上，使得废料用出料口输出而进入到储料部200中。储料部200包括储料箱210和支撑组件220，储料箱210用于对接料座110上输出的废料进行接收和储存；支撑组件220具有两组，两组支撑组件220设置于储料箱210的顶部侧边，支撑组件220包括支撑板221，支撑板221沿第一方向设置且固定连接于储料箱210或截断机机架上，支撑板221用于对伸出的推料组件进行支撑，提高结构稳定性。

工作原理/步骤：

截断机截取晶棒后，废料掉落至接料座110的容置空间111内，驱动组件130驱动推料组件120移动，推料组件120带动位于容置空间111内的废料移动，使得废料从容置空间111的出料口输出，进入储料箱210内。

技术效果：

1、本申请中废料回收装置连接于截断机的工作台300上，可随工作台300的移动而改变位置，使得截取下的废料全部被接料座110接收进入容置空间111内；驱动组件130驱动推料组件120在容置空间111内沿第一方向移动，从而将废料自动推入到储料部200中，代替了现有技术中人工将其搬运至废料箱内的回收方式，解决了废料回收自动化程度低的技术问题，达到提高废料回收自动化程度的技术效果。

2、推料组件120设置有挡板123，防止位于容置空间111内的废料在随工作台300移动过程中掉落，防止废料掉入截断机内部，有利于对设备的保护。

3、储料箱210顶部设置有支撑板221，支撑板221用于对伸出的推料组件进行支撑，提高结构稳定性。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种废料回收装置，其特征在于，连接于截断机的工作台(300)上，包括：

接料部(100)，所述接料部(100)包括：

接料座(110)，所述接料座(110)上具有一容置空间(111)，所述容置空间(111)用于接收截断机截下的废料，所述容置空间(111)具有一出料口；

推料组件(120)，所述推料组件(120)包括：

推板，所述推板相对于所述接料座(110)具有沿第一方向的移动自由度；

驱动组件(130)，所述驱动组件(130)用于驱动所述推板移动，使得推板推动位于所述容置空间(111)内的废料向出料口输出；

储料部(200)，所述储料部(200)用于接收所述容置空间(111)输出的废料。

2.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述推料组件(120)还包括：

挡板(123)，所述挡板(123)位于所述出料口上，所述挡板(123)与所述推板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述推料组件(120)还包括：

连接板(122)，所述连接板(122)具有两组，两组所述连接板(122)连接于所述挡板(123)和所述推板之间，使得所述推板、挡板(123)以及连接板(122)之间形成上下贯通的框体。

4.根据权利要求3所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述连接板(122)沿第一方向滑移连接于所述接料座(110)上。

5.根据权利要求4所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述连接板(122)与所述接料座(110)上设置有滑移组件，所述滑移组件包括：

轨道，所述轨道沿第一方向布置，所述轨道固定连接于所述接料座(110)上；

滑移件(142)，所述滑移件(142)连接于所述连接板(122)上，所述滑移件(142)用于与所述轨道滑移配合。

6.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述驱动组件(130)包括：

气缸，所述气缸沿第一方向布置，所述气缸固定连接于所述接料座(110)，并作用于所述推料组件(120)上。

7.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述接料座(110)上具有导向板，所述导向板位于容置空间(111)的顶部侧边，所述导向板上设置有导向面，所述导向面朝所述容置空间(111)呈倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述接料座(110)内设置有料垫。

9.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述储料部(200)包括：

储料箱(210)，所述储料箱(210)用于接收并储存所述容置空间(111)输出的废料。

10.根据权利要求9所述的一种废料回收装置，其特征在于，所述储料部(200)还包括：

支撑组件(220)，所述支撑组件(220)具有两组，所述支撑组件(220)设置于所述储料箱(210)顶部侧边，所述支撑组件(220)具有支撑板(221)，所述支撑板(221)沿第一方向布置。

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