CN210083821U - 四向圆钢单墩圆角托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于托盘领域，尤其是一种四向圆钢单墩圆角托盘，针对现有的托盘上没有相应的夹紧装置，所以在叉车运输货物时，容易造成货物晃动，跌落在地面上，造成货物损坏的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部等间距放置有多个放置单元，且放置单元的底部固定安装有支撑单元，所述放置单元的底部固定安装有支撑罩，所述支撑罩内滑动连接有移动板，所述移动板的底部延伸至支撑罩的下方，本实用新型操作简单，通过叉车向上抬离移动板，可以使得两个夹板相互靠近，对货物进行夹紧，以此可以在移动货物时，对货物进行良好的保护，避免货物从放置单元上跌落，因此就不会造成货物损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及托盘技术领域，尤其涉及一种四向圆钢单墩圆角托盘。
背景技术
托盘是物流作业中叉车装卸、搬运货物的一种承载和转换的工具。托盘由盘底框架和以矩形陈列方式布置于盘底框架上面的多个承载单元组成，现有叉车装卸、搬运货物的承载工具有通用钢托盘、木托盘、平板托盘、塑料托盘、周转箱等。
现有的托盘上没有相应的夹紧装置，所以在叉车运输货物时，容易造成货物晃动，跌落在地面上，造成货物损坏，所以我们提出四向圆钢单墩圆角托盘，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在托盘上没有相应的夹紧装置，所以在叉车运输货物时，容易造成货物晃动，跌落在地面上，造成货物损坏的缺点，而提出的四向圆钢单墩圆角托盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
四向圆钢单墩圆角托盘，包括底板，所述底板的顶部等间距放置有多个放置单元，且放置单元的底部固定安装有支撑单元，所述放置单元的底部固定安装有支撑罩，所述支撑罩内滑动连接有移动板，所述移动板的底部延伸至支撑罩的下方，且移动板的两侧底部均固定安装有安装杆，所述安装杆的顶部一侧固定安装有限位杆，且两个限位杆分别位于放置单元的两侧，所述放置单元的两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧滑动连接有U型板，且限位杆的顶端与U型板转动连接，两个转动杆相互靠近的一侧均固定安装有限位罩，所述限位罩内滑动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端延伸至限位罩的外侧并固定安装有夹板。
优选的，所述移动板的顶部对称开设有两个移动槽，所述移动槽的内壁上固定安装有安装环，所述支撑罩的顶部内壁上对称固定安装有两个安装柱，所述安装柱的底端贯穿安装环并延伸至安装环的下方，所述安装环的内壁上对称转动连接有两个转轴，且两个转轴分别位于安装柱的两侧，所述安装柱的两侧均固定安装有齿条，且转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，利用齿轮和齿条相啮合，可以对安装柱进行滑动限位。
优选的，所述移动槽的内壁上滑动连接有连接环，且连接环的顶部对称固定安装有两个拉绳，且两个拉绳分别固定绕设在两个转轴上，所述连接环的底部对称固定安装有两个拉伸弹簧，且两个拉伸弹簧的底端均与移动槽的底部内壁固定连接，利用拉伸弹簧可以带动连接环进行反向移动，便于将移动板向下进行移动，以此可以使得夹板对货物脱离夹装。
优选的，所述限位罩的内壁上转动连接有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，利用滚珠丝杠螺母可以对滚珠丝杠进行滑动限位。
优选的，所述滚珠丝杠螺母的一侧固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定安装有固定环，且固定环与限位罩的内壁固定连接，所述滚珠丝杠分别贯穿扭力弹簧和固定环，利用扭力弹簧提供反作用力，使得夹板对货物进行夹紧。
所述四向圆钢单墩圆角托盘：
将货物放置在放置单元上，此时可以将叉车伸入支撑单元内并向上抬动移动板，在移动板相上进行移动时，可以带动限位杆向上进行移动，在限位杆向上进行移动时，可以带动转动杆进行转动，以此可以使得两个夹板相互靠近，分别与货物的两侧相接触，此时滚珠丝杠就会与限位罩之间进行滑动位移；
在滚珠丝杠进行移动时，可以带动滚珠丝杠螺母进行转动，以此可以使得扭力弹簧处于受力状态，直至将两个限位杆转动至竖直状态，这时扭力弹簧会提供相应反作用力，可以对货物进行夹紧。
本实用新型操作简单，通过叉车向上抬离移动板，可以使得两个夹板相互靠近，对货物进行夹紧，以此可以在移动货物时，对货物进行良好的保护，避免货物从放置单元上跌落，因此就不会造成货物损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的四向圆钢单墩圆角托盘的结构三维图；
图2为本实用新型提出的四向圆钢单墩圆角托盘的放置单元结构三维图；
图3为本实用新型提出的四向圆钢单墩圆角托盘的结构主视图；
图4为本实用新型提出的四向圆钢单墩圆角托盘的限位罩结构主视图；
图5为本实用新型提出的四向圆钢单墩圆角托盘的安装环结构侧视图；
图6为本实用新型提出的四向圆钢单墩圆角托盘的限位罩结构主视图。
图中：1底板、2放置单元、3支撑单元、4限位罩、5移动板、6安装杆、7限位杆、8转动杆、9 U型板、10限位罩、11夹板、12安装杆、13齿条、14移动槽、15安装环、16连接环、17拉绳、18拉伸弹簧、19齿轮、20滚珠丝杠、21滚珠丝杠螺母、22扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，四向圆钢单墩圆角托盘，包括底板1，底板1的顶部等间距放置有多个放置单元2，且放置单元2的底部固定安装有支撑单元3，放置单元2的底部固定安装有支撑罩4，支撑罩4内滑动连接有移动板5，移动板5的底部延伸至支撑罩4的下方，且移动板5的两侧底部均固定安装有安装杆6，安装杆6的顶部一侧固定安装有限位杆7，且两个限位杆7分别位于放置单元2的两侧，放置单元2的两侧均转动连接有转动杆8，转动杆8的一侧滑动连接有U型板9，且限位杆7的顶端与U型板9转动连接，两个转动杆8相互靠近的一侧均固定安装有限位罩10，限位罩10内滑动连接有滚珠丝杠20，滚珠丝杠20的一端延伸至限位罩10的外侧并固定安装有夹板11。
本实用新型中，移动板5的顶部对称开设有两个移动槽14，移动槽14的内壁上固定安装有安装环15，支撑罩4的顶部内壁上对称固定安装有两个安装柱12，安装柱12的底端贯穿安装环15并延伸至安装环15的下方，安装环15的内壁上对称转动连接有两个转轴，且两个转轴分别位于安装柱12的两侧，安装柱12的两侧均固定安装有齿条13，且转轴上固定套设有齿轮19，齿轮19与齿条13相啮合。
本实用新型中，移动槽14的内壁上滑动连接有连接环16，且连接环16的顶部对称固定安装有两个拉绳17，且两个拉绳17分别固定绕设在两个转轴上，连接环16的底部对称固定安装有两个拉伸弹簧18，且两个拉伸弹簧18的底端均与移动槽14的底部内壁固定连接。
本实用新型中，限位罩10的内壁上转动连接有滚珠丝杠螺母21，滚珠丝杠20贯穿滚珠丝杠螺母21并与滚珠丝杠螺母21螺纹连接。
本实用新型中，滚珠丝杠螺母21的一侧固定安装有扭力弹簧22，扭力弹簧22的一端固定安装有固定环，且固定环与限位罩10的内壁固定连接，滚珠丝杠20分别贯穿扭力弹簧22和固定环。
实施例二
参照图1-6，四向圆钢单墩圆角托盘，包括底板1，底板1的顶部等间距放置有多个放置单元2，且放置单元2的底部焊接有支撑单元3，放置单元2的底部焊接有支撑罩4，支撑罩4内滑动连接有移动板5，移动板5的底部延伸至支撑罩4的下方，且移动板5的两侧底部均焊接有安装杆6，安装杆6的顶部一侧焊接有限位杆7，且两个限位杆7分别位于放置单元2的两侧，放置单元2的两侧均转动连接有转动杆8，转动杆8的一侧滑动连接有U型板9，且限位杆7的顶端与U型板9转动连接，两个转动杆8相互靠近的一侧均焊接有限位罩10，限位罩10内滑动连接有滚珠丝杠20，滚珠丝杠20的一端延伸至限位罩10的外侧并焊接有夹板11，将货物放置在放置单元2上，此时可以将叉车伸入支撑单元3内并向上抬动移动板5，在移动板5相上进行移动时，可以带动限位杆7向上进行移动，在限位杆7向上进行移动时，可以带动转动杆8进行转动，以此可以使得两个夹板11相互靠近，分别与货物的两侧相接触，此时滚珠丝杠20就会与限位罩10之间进行滑动位移，在滚珠丝杠20进行移动时，可以带动滚珠丝杠螺母21进行转动，以此可以使得扭力弹簧22处于受力状态，直至将两个限位杆7转动至竖直状态，这时扭力弹簧22会提供相应反作用力，可以对货物进行夹紧，本实用新型操作简单，通过叉车向上抬离移动板5，可以使得两个夹板11相互靠近，对货物进行夹紧，以此可以在移动货物时，对货物进行良好的保护，避免货物从放置单元2上跌落，因此就不会造成货物损坏。
本实用新型中，移动板5的顶部对称开设有两个移动槽14，移动槽14的内壁上焊接有安装环15，支撑罩4的顶部内壁上对称焊接有两个安装柱12，安装柱12的底端贯穿安装环15并延伸至安装环15的下方，安装环15的内壁上对称转动连接有两个转轴，且两个转轴分别位于安装柱12的两侧，安装柱12的两侧均焊接有齿条13，且转轴上固定套设有齿轮19，齿轮19与齿条13相啮合，利用齿轮19和齿条13相啮合，可以对安装柱12进行滑动限位。
本实用新型中，移动槽14的内壁上滑动连接有连接环16，且连接环16的顶部对称焊接有两个拉绳17，且两个拉绳17分别固定绕设在两个转轴上，连接环16的底部对称焊接有两个拉伸弹簧18，且两个拉伸弹簧18的底端均与移动槽14的底部内壁相焊接，利用拉伸弹簧18可以带动连接环16进行反向移动，便于将移动板5向下进行移动，以此可以使得夹板11对货物脱离夹装。
本实用新型中，限位罩10的内壁上转动连接有滚珠丝杠螺母21，滚珠丝杠20贯穿滚珠丝杠螺母21并与滚珠丝杠螺母21螺纹连接，利用滚珠丝杠螺母21可以对滚珠丝杠20进行滑动限位。
本实用新型中，滚珠丝杠螺母21的一侧焊接有扭力弹簧22，扭力弹簧22的一端焊接有固定环，且固定环与限位罩10的内壁相焊接，滚珠丝杠20分别贯穿扭力弹簧22和固定环，利用扭力弹簧22提供反作用力，使得夹板11对货物进行夹紧。
本实用新型中，将货物放置在放置单元2上，此时可以将叉车伸入支撑单元3内并向上抬动移动板5，在移动板5相上进行移动时，可以带动限位杆7向上进行移动，在限位杆7向上进行移动时，可以带动转动杆8进行转动，以此可以使得两个夹板11相互靠近，分别与货物的两侧相接触，此时滚珠丝杠20就会与限位罩10之间进行滑动位移，在滚珠丝杠20进行移动时，可以带动滚珠丝杠螺母21进行转动，以此可以使得扭力弹簧22处于受力状态，直至将两个限位杆7转动至竖直状态，这时扭力弹簧22会提供相应反作用力，可以对货物进行夹紧，在移动板5向上移动的过程，可以带动安装环15向上进行移动，所以在齿条13的作用下，就会带动齿轮19进行转动，在齿轮19进行转动时，就会将拉绳17绕设在转轴上，以此可以带动连接环16向上进行移动，所以就会使得拉伸弹簧18处于受力状态，直至将两个限位杆7转动至竖直状态，这时扭力弹簧22会提供相应反作用力，可以对货物进行夹紧，以此可以在移动货物时，对货物进行良好的保护，避免货物从放置单元2上跌落，因此就不会造成货物损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.四向圆钢单墩圆角托盘，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部等间距放置有多个放置单元(2)，且放置单元(2)的底部固定安装有支撑单元(3)，所述放置单元(2)的底部固定安装有支撑罩(4)，所述支撑罩(4)内滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的底部延伸至支撑罩(4)的下方，且移动板(5)的两侧底部均固定安装有安装杆(6)，所述安装杆(6)的顶部一侧固定安装有限位杆(7)，且两个限位杆(7)分别位于放置单元(2)的两侧，所述放置单元(2)的两侧均转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一侧滑动连接有U型板(9)，且限位杆(7)的顶端与U型板(9)转动连接，两个转动杆(8)相互靠近的一侧均固定安装有限位罩(10)，所述限位罩(10)内滑动连接有滚珠丝杠(20)，所述滚珠丝杠(20)的一端延伸至限位罩(10)的外侧并固定安装有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的四向圆钢单墩圆角托盘，其特征在于，所述移动板(5)的顶部对称开设有两个移动槽(14)，所述移动槽(14)的内壁上固定安装有安装环(15)，所述支撑罩(4)的顶部内壁上对称固定安装有两个安装柱(12)，所述安装柱(12)的底端贯穿安装环(15)并延伸至安装环(15)的下方，所述安装环(15)的内壁上对称转动连接有两个转轴，且两个转轴分别位于安装柱(12)的两侧，所述安装柱(12)的两侧均固定安装有齿条(13)，且转轴上固定套设有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿条(13)相啮合。
3.根据权利要求2所述的四向圆钢单墩圆角托盘，其特征在于，所述移动槽(14)的内壁上滑动连接有连接环(16)，且连接环(16)的顶部对称固定安装有两个拉绳(17)，且两个拉绳(17)分别固定绕设在两个转轴上，所述连接环(16)的底部对称固定安装有两个拉伸弹簧(18)，且两个拉伸弹簧(18)的底端均与移动槽(14)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的四向圆钢单墩圆角托盘，其特征在于，所述限位罩(10)的内壁上转动连接有滚珠丝杠螺母(21)，所述滚珠丝杠(20)贯穿滚珠丝杠螺母(21)并与滚珠丝杠螺母(21)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的四向圆钢单墩圆角托盘，其特征在于，所述滚珠丝杠螺母(21)的一侧固定安装有扭力弹簧(22)，所述扭力弹簧(22)的一端固定安装有固定环，且固定环与限位罩(10)的内壁固定连接，所述滚珠丝杠(20)分别贯穿扭力弹簧(22)和固定环。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111994418A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-27 | 梁福浩 | 一种模压托盘及其生产工艺 |
| CN114873030A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-09 | 安徽创恒塑业科技有限公司 | 一种高强度塑料托盘及其工作方法 |
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