CN208022627U - 一种应用于室内施工的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于室内施工的起吊装置，该装置包括底盘、起吊单元、卷扬机和固定单元。所述的起吊单元包括有竖梁和横梁所形成的门字形框架，所述的横梁和底盘之间设置有第一固定套筒，所述的第一固定套筒内设置有滑动套筒，所述的滑动套筒和门字形框架之间设置有驱动机构。所述的滑动套筒内设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有第三滑轮和第二滑轮，所述的底盘上位于所述的卷扬机和起吊单元之间设置有第一滑轮。通过使用该装置，无需额外布置吊点，通过装置本身来辅助钢构件、管道的起吊、安装，施工效率高，安全系数大，且具有很大的灵活性，适应性强。

Description

一种应用于室内施工的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种应用于室内施工的起吊装置。

背景技术

在建筑及机电安装工程的施工中，由于施工特点，多数施工人力并不能直接搬动或抬动，而现场环境缺乏辅助安装所需的吊挂点、起吊装置。施工现场一般采用两种方式：

第一，在原有的钢结构梁或预埋件上焊接临时吊挂结构后(如临时吊耳、临时梁等)，然后用链条葫芦等措施辅助安装。这种方式受现场环境影响较大，缺乏灵活性，往往存在无法满足安装位置的情况。

第二，根据安装位置重新搭建吊挂结构，在布置吊点时往往需要在就位位置上方焊接钢梁、吊盘或者楼板开洞等手段完成吊点的布置工作。采用这些方法时，危险因素增多，安全系数降低，同时，对已完成的土建作业成品破坏较大且耗费人工多。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于室内施工的起吊装置，通过使用该装置，无需额外布置吊点，通过装置本身来辅助钢构件、管道的起吊、安装，施工效率高，安全系数大，且具有很大的灵活性，适应性强。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种应用于室内施工的起吊装置，包括底盘，所述的底盘上从前往后依次设置有起吊单元和卷扬机；

所述的起吊单元包括沿左右方向排布的两根竖梁，两根所述的竖梁之间设置横梁，所述的横梁和底盘之间设置有第一固定套筒，所述的第一固定套筒内设置有滑动套筒，所述滑动套筒下端的左、右两侧分别设置有驱动梁，所述的第一固定套筒上设置有用于容纳所述驱动梁的滑槽；

所述的驱动梁上设置螺杆，且所述螺杆的上、下两端分别与所述的横梁和底盘转动连接；

所述螺杆的上端设置有第一蜗轮，与所述第一蜗轮相配合的第一蜗杆的两端分别通过第一支撑板与所述的横梁转动连接，所述第一蜗杆的一端设置有第一把手；

所述的滑动套筒内设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有第二平板，所述第二平板的前后两侧分别设置有第三滑轮和第二滑轮，所述的底盘上设置有第一滑轮。

进一步地，还包括固定单元，所述的固定单元包括支撑架和至少三根第二固定套筒，且多根所述的第二固定套筒共同形成了凸多边形，所述的支撑架上设置有支腿，所述支腿的数量与所述第二固定套筒的数量相同，位置一一对应，且所述的支腿分别插接在相应的第二固定套筒内，所述的第二固定套筒和支腿之间设置有调节螺套。

进一步地，所述的调节螺套套设于所述第二固定套筒的外部，且所述调节螺套的下端与所述的第二固定套筒转动连接，所述调节螺套的上端与所述的支腿螺纹连接。

进一步地，所述的卷扬机位于所述第二固定套筒所形成的多边形的内部。

进一步地，所述的支撑柱与所述的滑动套筒转动连接，所述的支撑柱上固定设置有第二蜗轮，与所述的第二蜗轮相配合的第二蜗杆的两端通过第二支撑板与所述的滑动套筒转动连接，所述第二蜗杆的一端设置有第二把手。

进一步地，所述的第一把手包括一端与所述的第一蜗杆固定连接的摇杆，所述摇杆的另一端滑动设置有与所述的第一蜗杆平行布置的定位柱，所述定位柱的左、右两端分别设置有挡板，靠近所述第一把手的第一支撑板上设置有与所述定位柱相配合的定位孔。

进一步地，所述竖梁的内侧面上分别设置有导轨和滑块，所述驱动梁的悬空端分别与所述的滑块固定连接。

进一步地，所述的第一蜗杆位于所述第一蜗轮的后侧。

进一步地，所述的第二蜗杆沿左右方向，且位于所述第二蜗轮的后侧。

进一步地，所述的底盘上设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

1、使用该起吊装置进行吊装施工的过程中，无需额外布置吊点，通过装置本身来辅助钢构件、管道的起吊、安装，施工效率高，安全系数大，具有很大的灵活性，且不会对原有的土建作业成品造成破坏。

2、通过将起吊单元设计成可伸缩的形式，从而能够满足不同的厂房高度，适应性强。

3、起吊装置的起吊单元不仅可以升降，还可以转动，能够满足不同位置和角度的吊装要求，应用灵活，操作方便。

4、该起吊装置在进行固定时，抛弃的传统的增加底盘重量的形式，而是通过在底盘上设置可伸缩的固定单元，当需要固定时只需要伸长固定单元，使固定单元的上平面抵靠在厂房的上侧面上，从而避免起吊装置发生倾倒，这样不仅保证了固定的可靠性，而且减小了整个起吊装置的重量，应用起来更加灵活。

5、固定单元的支撑架为一方形框架，具有一个平面，这样即使厂房的上侧面不是一个平面，也能够实现起吊装置的固定。

6、通过将卷扬机设计在固定单元的内部，能够避免高空坠物对卷扬机造成损坏，起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图；

图5为摇杆和定位柱之间的连接关系示意图；

图6为图1中D部分的放大结构示意图；

图7为第一固定套筒、滑动套筒和支撑柱之间的连接关系示意图；

图8为本实用新型的侧视图；

图9为本实用新型处于固定状态时的结构示意图；

图10为图9中的A-A剖视图。

图中：1-底盘，11-滚轮，12-第一滑轮，2-卷扬机，21-缆绳，3-起吊单元，31-竖梁，311-导轨，312-滑块，32-横梁，321-第一支撑板，3211-定位孔，33-第一固定套筒，331-滑槽，34-滑动套筒，341-驱动梁，342-第一平板，343-筋板，344-第二支撑板，345-第二蜗杆，346-第二把手，35-螺杆，351-第一蜗轮，36-第一蜗杆，37-第一把手，371-摇杆，372-定位柱，373-挡板，38-支撑柱，381-第二蜗轮，382-第二平板，383-第二滑轮，384-第三滑轮，4-固定单元，41-第二固定套筒，42-支撑架，421-支腿，43-调节螺套。

具体实施方式

为了方便描述，现定义坐标系如图1所示。

如图1所示，一种应用于室内施工的起吊装置包括底盘1，所述的底盘1上从前往后依次设置有起吊单元3和卷扬机2。为了方便起吊装置移动，所述底盘1的四个角上分别设置有滚轮11。

如图1所示，所述的起吊单元3包括分别设置于所述底盘1左、右两侧的竖梁31，两根所述的竖梁31之间位于所述竖梁31的上端设置横梁32，且所述横梁32的左、右两端分别与所述的竖梁31通过焊接的方式固定连接。

如图1所示，所述的横梁32和底盘1之间设置有第一固定套筒33，且所述第一固定套筒33的上、下两端分别与所述的横梁32和底盘1通过螺栓固定连接。所述的第一固定套筒33内设置有可沿所述的第一固定套筒33上下滑动的滑动套筒34。如图2所示，所述滑动套筒34的下端的左、右两侧分别设置有向外侧延伸的驱动梁341(以两竖梁31相对的一侧为内侧)，所述第一固定套筒33的左右两侧分别设置有用于容纳所述驱动梁341的滑槽331。所述竖梁31的内侧面上(以两竖梁31相对的一侧为内侧)分别设置有沿竖直方向布置的导轨311，所述的导轨311上设置有与所述的导轨311相配合的滑块312，两根所述驱动梁341的悬空端分别与所述的滑块312通过螺钉固定连接。

如图2和图3所示，所述的横梁32和底盘1之间位于所述第一固定套筒33的左、右两侧分别设置有螺杆35，且所述螺杆35的上、下两端分别通过轴承组件与所述的横梁32和底盘1转动连接。所述的驱动梁341上设置有与所述的螺杆35相配合的螺纹孔。两根所述螺杆35上位于所述横梁32的上方分别固定设置有第一蜗轮351。如图1和图4所示，所述横梁32的左、右两端分别固定设置有第一支撑板321，与所述第一蜗轮351相配合的第一蜗杆36的左、右两端分别通过轴承组件与所述的第一支撑板321转动连接，且所述第一蜗杆36的一端设置有用于驱动第一蜗杆36转动的第一把手37。

为了避免在起吊重物时，重物与第一蜗杆36之间发生碰撞，造成第一蜗杆36的损坏，如图1所示，所述的第一蜗杆36位于所述第一蜗轮351的后侧。

进一步地，由于在工作的过程中起吊单元3吊有重物，在重力的作用下，螺杆35和螺纹孔之间的自锁力可能无法满足，造成滑动套筒34下滑。为此，如图4和图5所示，所述的第一把手37包括摇杆371，所述摇杆371的一端与所述的第一蜗杆36固定连接，所述摇杆371的另一端设置有与所述的第一蜗杆36平行布置的定位柱372，所述定位柱372的左、右两端分别设置有用于限制定位柱372轴向位移的挡板373。所述的摇杆371上设置有用于容纳所述定位柱372的通孔，且所述的定位柱372可沿所述的通孔左右滑动。靠近所述第一把手37的第一支撑板321上设置有多个与所述定位柱372相配合的定位孔3211，且多个所述的定位孔3211沿以第一蜗杆36为圆心的圆周方向均布。

如图6和图7所示，所述的起吊单元3还包括支撑柱38，所述支撑柱38的下端插入到所述滑动套筒34的内部，且所述的支撑柱38和滑动套筒34之间位于所述滑动套筒34的上、下两端分别设置有轴承组件，所述的支撑柱38通过轴承组件与所述的滑动套筒34转动连接。

如图6和图7所示，所述的支撑柱38上位于所述滑动套筒34的上方固定设置有第二蜗轮381。所述滑动套筒34的上端设置有与所述滑动套筒34的轴线垂直布置的第一平板342，进一步地，所述的第一平板342下侧面和滑动套筒34之间设置有多块筋板343，且多块筋板343沿圆周方向均布。所述第一平板342的上侧面的左、右两侧分别设置有第二支撑板344，两块所述的第二支撑板344之间设置有与所述的第二蜗轮381相配合的第二蜗杆345，且所述第二蜗杆345的左、右两端分别通过轴承组件与所述的第二支撑板344转动连接。所述第二蜗杆345的一端设置有用于驱动所述第二蜗杆345的第二把手346。

优选的，所述的第二蜗杆345沿左右方向，且位于所述第二蜗轮381的后侧。

如图1和图8所示，所述的底盘1上位于所述的卷扬机2和起吊单元3之间设置有第一滑轮12，所述的支撑柱38上设置有与所述支撑柱38的轴向垂直布置的第二平板382，所述第二平板382的前后两侧分别设置有第三滑轮384和第二滑轮383。卷样机的缆绳21的自由端依次绕过第一滑轮12、第二滑轮383和第三滑轮384。

工作时，首先根据需要的工作高度调整滑动套筒34的伸出量，即转动第一把手37，通过第一蜗杆36和第一蜗轮351驱动螺杆35转动，从而控制驱动梁341的上升和下降，进而控制滑动套筒34的上升和下降。当调整至合适的位置时，向内侧推动定位柱372(以两第一支撑板321相对的一侧为内侧)使定位柱372插入到相应的定位孔3211内。然后在卷扬机2缆绳21的自由端捆绑安装件，卷扬机2启动，将安装件起吊到合适的高度，然后施工人员根据需要转动第二把手346，直至安装件转向合适的角度位置。

进一步地，为了避免起吊装置在起吊的过程中发生倾倒，通常都会增加底盘1的重量，这样会增加整个起吊装置的重量，笨重，应用不灵活。

为此，如图8和图9所示，所述的底盘1上设置有固定单元4。所述的固定单元4包括至少三根第二固定套筒41，且多根所述的第二固定套筒41共同形成了凸多边形，所述第二固定套筒41的下端与所述的底盘1固定连接。作为一种具体实施方式，本实施例中所述第二固定套筒41的数量为四根，且四根所述的第二固定套筒41呈两行两列的矩阵排列。所述的固定单元4还包括支撑架42，所述支撑架42的下侧面上设置有支腿421，所述支腿421的数量与所述第二固定套筒41的数量相同，位置一一对应，且所述的支腿421分别插接在相应的第二固定套筒41内。

如图10所示，所述的第二固定套筒41和支腿421之间均设置有调节螺套43，所述的套接螺套套设与所述第二固定套筒41的外部，且所述调节螺套43的下端与所述的第二固定套筒41转动连接，所述调节螺套43的上端与所述的支腿421螺纹连接。

进一步地，为了提高工作效率，所述的支腿421从上往下依次分为光轴段和螺纹段，且所述螺纹端的齿根圆直径大于所述光轴段的直径。

进一步地，为了能够保护卷扬机2，避免高空坠物造成损坏，如图1所示，所述的卷扬机2位于所述第二固定套筒41所形成的多边形的内部，且所述的支撑架42上设置有盖板(图中未示出)。

需要固定时，首先将所述的支撑架42向上拔起，直至所述调节螺套43开始脱离所述的第二固定套筒41，然后同时旋动四个调节螺套43，使所述的支撑架42继续上升，直至所述调节螺套43的台阶面顶紧在所述第二固定套筒41的上端面上，所述的台阶面为与所述的支腿421相配合的螺纹孔和与所述的第二固定螺套相配合的光孔之间的台阶面。

Claims (10)

1.一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：包括底盘，所述的底盘上从前往后依次设置有起吊单元和卷扬机；

所述的起吊单元包括沿左右方向排布的两根竖梁，两根所述的竖梁之间设置横梁，所述的横梁和底盘之间设置有第一固定套筒，所述的第一固定套筒内设置有滑动套筒，所述滑动套筒下端的左、右两侧分别设置有驱动梁，所述的第一固定套筒上设置有用于容纳所述驱动梁的滑槽；

所述的驱动梁上设置螺杆，且所述螺杆的上、下两端分别与所述的横梁和底盘转动连接；

所述螺杆的上端设置有第一蜗轮，与所述第一蜗轮相配合的第一蜗杆的两端分别通过第一支撑板与所述的横梁转动连接，所述第一蜗杆的一端设置有第一把手；

所述的滑动套筒内设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有第二平板，所述第二平板的前后两侧分别设置有第三滑轮和第二滑轮，所述的底盘上设置有第一滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：还包括固定单元，所述的固定单元包括支撑架和至少三根第二固定套筒，且多根所述的第二固定套筒共同形成了凸多边形，所述的支撑架上设置有支腿，所述支腿的数量与所述第二固定套筒的数量相同，位置一一对应，且所述的支腿分别插接在相应的第二固定套筒内，所述的第二固定套筒和支腿之间设置有调节螺套。

3.根据权利要求2所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：所述的调节螺套套设于所述第二固定套筒的外部，且所述调节螺套的下端与所述的第二固定套筒转动连接，所述调节螺套的上端与所述的支腿螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：所述的卷扬机位于所述第二固定套筒所形成的多边形的内部。

5.根据权利要求1所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：所述的支撑柱与所述的滑动套筒转动连接，所述的支撑柱上固定设置有第二蜗轮，与所述的第二蜗轮相配合的第二蜗杆的两端通过第二支撑板与所述的滑动套筒转动连接，所述第二蜗杆的一端设置有第二把手。

6.根据权利要求1所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：所述的第一把手包括一端与所述的第一蜗杆固定连接的摇杆，所述摇杆的另一端滑动设置有与所述的第一蜗杆平行布置的定位柱，所述定位柱的左、右两端分别设置有挡板，靠近所述第一把手的第一支撑板上设置有与所述定位柱相配合的定位孔。

7.根据权利要求1所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：所述竖梁的内侧面上分别设置有导轨和滑块，所述驱动梁的悬空端分别与所述的滑块固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：所述的第一蜗杆位于所述第一蜗轮的后侧。

9.根据权利要求5所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：所述的第二蜗杆沿左右方向，且位于所述第二蜗轮的后侧。

10.根据权利要求1所述的一种应用于室内施工的起吊装置，其特征在于：所述的底盘上设置有滚轮。