CN220351530U - 一种矩形钢筋笼翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形钢筋笼翻转装置,包括矩形支撑底板,在矩形支撑底板四个拐角处设置有支座,在支座上安装有支撑组件,在支座两侧安装有驱动组件;支撑组件包括支撑框架、固定设置支撑框架两侧的转轴和设置在转轴端部上的齿轮;驱动组件包括固定安装在矩形支撑底板上的固定座、滑动安装在固定座上的滑杆、固定安装在滑杆两端的连接块、安装在连接块上的齿条和驱动滑杆移动的直线驱动机构;当直线驱动机构带动滑杆移动、使得齿条与齿轮相啮合时,转轴绕着支座转动实现翻转。该装置能够带动矩形钢筋笼实现两个方向转动,操作简单便捷,翻转过程中钢筋笼受力均匀,翻转效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种矩形钢筋笼翻转装置。
背景技术
在地连墙施工中,地连墙钢筋笼(矩形钢筋笼)验收合格及槽段清孔换浆符合要求后应立即吊放钢筋笼,为使钢筋笼起吊时不至于发生过大的弯曲变形,通常采用一台主履带起重机及一台副履带吊配合作业,进行吊装。两台吊装器械将矩形钢筋笼由水平状态翻转至竖直状态后,需要拆除一台吊装器械,使用另一台吊装器械对钢筋笼进行位置移动及向槽段内输送,也就是使用两台吊装器械的作用就是仅仅是用于对钢筋笼的姿态进行调整,增加了建筑施工成本,且在姿态调节过程中需要在钢筋笼上安装吊点,使得作业过程中钢筋笼受力不均,易造成钢筋笼损毁,两台吊装器械需要配合作业,起吊过程中需要实时沟通,作业效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种矩形钢筋笼翻转装置,该装置能够带动矩形钢筋笼实现两个方向转动,操作简单便捷,翻转过程中钢筋笼受力均匀,翻转效率高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种矩形钢筋笼翻转装置,包括矩形支撑底板,在所述矩形支撑底板四个拐角处设置有支座,在所述支座上安装有支撑组件,在矩形支撑底板两侧安装有用于驱动所述支撑组件转动的驱动组件;所述支撑组件包括支撑框架、固定设置支撑框架两侧的转轴和设置在转轴端部上的齿轮;所述驱动组件包括固定安装在矩形支撑底板上的固定座、滑动安装在固定座上的滑杆、固定安装在滑杆两端的连接块、安装在连接块上的齿条和驱动滑杆移动的直线驱动机构;当所述直线驱动机构带动所述滑杆移动、使得所述齿条与所述齿轮相啮合时,所述转轴绕着所述支座转动实现翻转。
优选的,在所述支座顶部设置有与所述转轴相适配的半圆形凹槽,转轴设置在所述半圆形凹槽内。
优选的,在所述支撑框架两侧均固定设置一根所述转轴,在转轴两端均固定设置一个所述齿轮。
优选的,所述滑杆平行间隔设置两根,所述固定座间隔设置两个。
优选的,在所述矩形支撑底板与所述支撑框架之间设置有限位锁链,所述限位锁链限制所述支撑框架转动角度不大于90°。
优选的,所述支撑框架为由多根横向支撑杆和纵向支撑杆拼接成的矩形结构。
优选的,所述直线驱动机构为液压缸。
本实用新型中,设置的驱动组件能够驱动支撑组件绕着转轴分别向两个方向转动,在翻转作业时可根据需求将钢筋笼向两个不同的方向进行翻转,提高了作业的便捷性。设置的限位锁链能够限制支撑框架的翻转角度,防止产生翻转过度的现象,提高作业的安全性。设置的支撑框架能够对钢筋笼进行全面支撑,使得翻转过程中钢筋笼受力均匀。设置的支撑组件可作为钢筋笼制作的操作平台,一器两用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构另一状态示意图;
图中:1、矩形支撑底板;2、支座;3、支撑组件;4、驱动组件;5、限位锁链;30、支撑框架;31、转轴;32、齿轮;40、固定座;41、滑杆;42、连接块;43、齿条;44、直线驱动机构。
实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
如图1和图2所示的一种矩形钢筋笼翻转装置,包括矩形支撑底板1,在矩形支撑底板1的四个拐角处固定设置有支座2,在支座2上安装有支撑组件3,在矩形支撑底板1两侧安装有用于驱动支撑组件3转动的驱动组件4。支撑组件3包括支撑框架30、固定设置支撑框架30两侧的转轴31和固定设置在转轴31端部上的齿轮32。在一个实施例中,在支座2的顶部上设置有与转轴31相适配的半圆形凹槽,转轴31设置在半圆形凹槽内、可在半圆形凹槽内进行转动。在支撑框架30两侧均固定设置一根转轴31,在转轴31的两端均固定设置一个齿轮32。在一个具体实施例中,支撑框架30为由多根横向支撑杆和纵向支撑杆拼接成的矩形结构,在翻转作业时将钢筋笼固定在支撑框架30上。
驱动组件4包括固定安装在矩形支撑底板1上的固定座40、滑动安装在固定座40上的滑杆41、固定安装在滑杆41两端的连接块42、安装在连接块42上的齿条43和驱动滑杆41移动的直线驱动机构44。当直线驱动机构44带动滑杆41左右往复移动、使得齿条43与齿轮32相啮合时,进而使得转轴31绕着支座2上部的半圆形凹槽转动实现翻转。在一个实施例中,在固定座40上开设有通孔,滑杆41平行间隔设置两根、分别穿在通孔内,固定座40间隔设置两个。在一个具体实施例中,直线驱动机构44为液压缸,常态下该液压缸的活塞杆处于一半外伸状态,液压缸伸出或收回时支撑框架30向不同方向转动。在一个优选实施例中,在矩形支撑底板1与支撑框架30之间设置有两根限位锁链5,限位锁链5限制支撑框架30转动角度不大于90°,当支撑框架30翻转至竖直状态时,其中一根限位锁链5处于拉紧状态。
上述实施例只是对本实用新型构思和实现的若干说明,并非对其进行限制,在本实用新型构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
Claims (7)
1.一种矩形钢筋笼翻转装置,其特征在于:包括矩形支撑底板,在所述矩形支撑底板四个拐角处设置有支座,在所述支座上安装有支撑组件,在矩形支撑底板两侧安装有用于驱动所述支撑组件转动的驱动组件;所述支撑组件包括支撑框架、固定设置支撑框架两侧的转轴和设置在转轴端部上的齿轮;所述驱动组件包括固定安装在矩形支撑底板上的固定座、滑动安装在固定座上的滑杆、固定安装在滑杆两端的连接块、安装在连接块上的齿条和驱动滑杆移动的直线驱动机构;当所述直线驱动机构带动所述滑杆移动、使得所述齿条与所述齿轮相啮合时,所述转轴绕着所述支座转动实现翻转。
2.根据权利要求1所述的矩形钢筋笼翻转装置,其特征在于:在所述支座顶部设置有与所述转轴相适配的半圆形凹槽,转轴设置在所述半圆形凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的矩形钢筋笼翻转装置,其特征在于:在所述支撑框架两侧均固定设置一根所述转轴,在转轴两端均固定设置一个所述齿轮。
4.根据权利要求3所述的矩形钢筋笼翻转装置,其特征在于:所述滑杆平行间隔设置两根,所述固定座间隔设置两个。
5.根据权利要求1所述的矩形钢筋笼翻转装置,其特征在于:在所述矩形支撑底板与所述支撑框架之间设置有限位锁链,所述限位锁链限制所述支撑框架转动角度不大于90°。
6.根据权利要求5所述的矩形钢筋笼翻转装置,其特征在于:所述支撑框架为由多根横向支撑杆和纵向支撑杆拼接成的矩形结构。
7.根据权利要求1所述的矩形钢筋笼翻转装置,其特征在于:所述直线驱动机构为液压缸。
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| CN116553359A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-08 | 中建一局华江建设有限公司 | 矩形钢筋笼制作、双向翻转与升降一体化设备及使用方法 |
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2023
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| CN116553359B (zh) * | 2023-06-29 | 2025-09-30 | 中建一局华江建设有限公司 | 矩形钢筋笼制作、双向翻转与升降一体化设备及使用方法 |
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