CN210081975U - 一种气压拼板机的拼板挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压拼板机的拼板挤压装置，包括机体，所述机体的一侧安装有气动扳手，所述机体内安装有两个以上的安装框，所述安装框内等间距固定有两个以上的隔板，所述安装框内设有移动装置，所述移动装置上设有横杆，所述横杆上滑动套接有两个以上的滑杆，所述滑杆的一端套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在横杆的一侧，所述弹簧的另一端固定在滑杆的一端，所述滑杆的另一端固定有压板。本实用新型能一次带动多个压板移动，并且能很好的适应不同形状的板材，提升设备的适应能力，有助于提升工作的质量和效率，并且能平稳的进行夹持，有助于提升产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压拼板机技术领域，尤其涉及一种气压拼板机的拼板挤压装置。
背景技术
木工拼板机，就是家具、工艺品、橱柜、实木门、板材加工过程中运用的专用拼板设备，其设备占地面积小、操作简单灵活、实用性能强，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用效果显著，是实木制品生产常用的一种装备，现有技术中，一般都采用气压、液压等作为动力进行拼板，提升了拼板的效率和质量，便于进行使用。
在现有技术中，气动拼板机一般由机架、减速机、主轴、主动链轮、链条、横梁、夹具体、辅助夹紧机电器系统、气路系统等部件组成，由多个横梁上带有夹具体移动，从而方便进行循环，提升拼板的效率和质量。
现有气动拼板机中的夹持挤压装置一般都是由气动扳手依次带动多个丝杠转动，进而带动压板移动，对不同的板体进行整合，在通过气缸等设备施压，从而完成挤压工作，但是现有设备中，设置多个丝杠，需要工作通过气动扳手依次进行转动，才能带动多个压板移动进行夹紧，降低了工作效率，为此，我们提出了一种气压拼板机的拼板挤压装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气压拼板机的拼板挤压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气压拼板机的拼板挤压装置，包括机体，所述机体的一侧安装有气动扳手，所述机体内安装有两个以上的安装框，所述安装框内等间距固定有两个以上的隔板，所述安装框内设有移动装置，所述移动装置上设有横杆，所述横杆上滑动套接有两个以上的滑杆，所述滑杆的一端套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在横杆的一侧，所述弹簧的另一端固定在滑杆的一端，所述滑杆的另一端固定有压板。
优选地，所述移动装置包括转动套接在安装框上的螺杆，所述螺杆的一端转动连接在安装框内的一端侧壁上，所述横杆的下端固定有固定板，所述固定板上设有螺纹通孔，所述螺杆螺纹套接在螺纹通孔内，所述螺杆的一端和气动扳手相对应，所述横杆的下端两侧均固定有U型板，其中两个隔板分别位于两个U型板内。
优选地，所述横杆上等间距设有两个以上的通孔，两个以上的滑杆分别贯穿设置在两个以上的通孔内，所述滑杆上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的上端固定在通孔内的顶部。
优选地，所述压板上包覆有橡胶层。
优选地，两个U型板分别焊接在横杆的下端两侧。
优选地，所述固定板和横杆一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过移动装置、弹簧、滑杆和气动扳手等部件的配合，能一次带动多个压板移动，解决了工作效率低的问题，达到了快速进行夹持挤压的目的，能有效适应板材的各个部位，适用于多种形状的板材，有助于提升工作质量和效率；
2、通过滑块、滑槽和滑杆等部件的配合，能使压板平稳的进行移动，解决了夹持挤压不稳定的问题，达到了提升夹持质量的目的，进而能提升拼板的质量，有利于提升产品的品质；
综上所述，本实用新型能一次带动多个压板移动，并且能很好的适应不同形状的板材，提升设备的适应能力，有助于提升工作的质量和效率，并且能平稳的进行夹持，有助于提升产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气压拼板机的拼板挤压装置的机体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气压拼板机的拼板挤压装置的安装框结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种气压拼板机的拼板挤压装置的横杆结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种气压拼板机的拼板挤压装置的A处放大图；
图中：1机体、2气动扳手、3压板、4隔板、5安装框、6滑槽、7滑杆、8弹簧、9横杆、10 U型板、11螺杆、12滑块、13通孔、14固定板、15螺纹通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种气压拼板机的拼板挤压装置，包括机体1，采用气压拼板机能半自动化运作，从而提升工作效率和工作质量，机体1的一侧安装有气动扳手2，方便带动螺杆11转动，并且能控制螺杆11的转动方向，有助于提升工作效率和质量。
在本实用新型中，机体1内安装有两个以上的安装框5，从而便于进行转动，便于流水化作业，提升工作效率，安装框5内等间距固定有两个以上的隔板4，便于放置板材，在现有设备中，安装框5上还设有压紧机构，在通过机体1上的气缸压紧后，通过压紧机构进行固定，从而能保证板材之间紧密贴合，安装框5内设有移动装置，移动装置上设有横杆9，移动装置能带动横杆9平稳的移动，从而便于根据需要进行夹持。
在本实用新型中，横杆9上滑动套接有两个以上的滑杆7，滑杆7的一端套设有弹簧8，弹簧8的一端固定在横杆9的一侧，弹簧8的另一端固定在滑杆7的一端，滑杆7的另一端固定有压板3，压板3能抵触板材的侧边，从而能通过滑杆7对弹簧8施压，弹簧8发生形变，从而便于适应不同规格和形状的板材，压板3上包覆有橡胶层，有助于进行保护，避免损伤板材。
在本实用新型中，移动装置包括转动套接在安装框5上的螺杆11，螺杆11的一端转动连接在安装框5内的一端侧壁上，横杆9的下端固定有固定板14，固定板14和横杆9一体成型，提高整体的牢固程度，固定板14上设有螺纹通孔15，螺杆11螺纹套接在螺纹通孔15内，螺杆11的一端和气动扳手2相对应，通过气动扳手2能带动螺杆11转动，螺杆11的一端固定有六角螺柱，气动扳手2上设有内六角转头，从而方便带动螺杆11转动，更能调节螺杆11的转动方向，进而便于使横杆9移动。
在本实用新型中，横杆9的下端两侧均固定有U型板10，两个U型板10分别焊接在横杆9的下端两侧，提高连接的牢固程度，其中两个隔板4分别位于两个U型板10内，能保证横杆9移动的稳定性。
在本实用新型中，横杆9上等间距设有两个以上的通孔13，两个以上的滑杆7分别贯穿设置在两个以上的通孔13内，滑杆7上设有滑槽6，滑槽6内安装有滑块12，滑块12的上端固定在通孔13内的顶部，滑块12在滑槽6内移动，从而能使滑杆7平稳的移动，进而便于使压板3移动的更加稳定。
在本实用新型中，使用时，通过使用气动扳手2能带动螺杆11转动，并能控制螺杆11的转动方向，从而方便使固定板14带动横杆9移动，U型板10在隔板4上平稳的移动，进而能保证横杆9移动的平稳，横杆9移动能带动滑杆7和弹簧8移动，当滑杆7移动时压板3也会移动，压板3能抵触板材的侧边，横杆9继续移动，板材通过压板3和滑杆7对弹簧8施压，从而方便滑杆7移动，能有效适应不同规格和形状的板材，滑块12在滑槽6内移动，从而能使压板3移动固定更加平稳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气压拼板机的拼板挤压装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有气动扳手(2)，所述机体(1)内安装有两个以上的安装框(5)，所述安装框(5)内等间距固定有两个以上的隔板(4)，所述安装框(5)内设有移动装置，所述移动装置上设有横杆(9)，所述横杆(9)上滑动套接有两个以上的滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定在横杆(9)的一侧，所述弹簧(8)的另一端固定在滑杆(7)的一端，所述滑杆(7)的另一端固定有压板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种气压拼板机的拼板挤压装置，其特征在于：所述移动装置包括转动套接在安装框(5)上的螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端转动连接在安装框(5)内的一端侧壁上，所述横杆(9)的下端固定有固定板(14)，所述固定板(14)上设有螺纹通孔(15)，所述螺杆(11)螺纹套接在螺纹通孔(15)内，所述螺杆(11)的一端和气动扳手(2)相对应，所述横杆(9)的下端两侧均固定有U型板(10)，其中两个隔板(4)分别位于两个U型板(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种气压拼板机的拼板挤压装置，其特征在于：所述横杆(9)上等间距设有两个以上的通孔(13)，两个以上的滑杆(7)分别贯穿设置在两个以上的通孔(13)内，所述滑杆(7)上设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内安装有滑块(12)，所述滑块(12)的上端固定在通孔(13)内的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种气压拼板机的拼板挤压装置，其特征在于：所述压板(3)上包覆有橡胶层。
5.根据权利要求2所述的一种气压拼板机的拼板挤压装置，其特征在于：两个U型板(10)分别焊接在横杆(9)的下端两侧。
6.根据权利要求2所述的一种气压拼板机的拼板挤压装置，其特征在于：所述固定板(14)和横杆(9)一体成型。
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