CN210079855U - 一种多点式等离子喷涂镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点式等离子喷涂镀膜机，其包括：载物台，其用于承载待清洁物体；具有一开口的壳体，其设置于载物台的正上方，开口正对载物台；至少两个等离子点位，相邻的等离子点位间隔预设距离，且等离子点位与载物台垂直，等离子点位的枪头朝向载物台,至少两个等离子点位用于同时喷出等离子点位体清洁待清洁物体；高压雾化喷枪装置位于所述等离子点位传送路径的后方，高压雾化喷枪装置用于将抗指纹液喷涂至清洁后物体的正面上。本实用新型通过至少两个等离子点位同时对待清洁物体进行清洁，等离子点位不需要来回移动，避免了路径覆盖不完全或重复覆盖的问题；同时在清洁完成后喷涂抗指纹液，既保证了清洁效果，又提高了工作效率。

Description

一种多点式等离子喷涂镀膜机

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种多点式等离子喷涂镀膜机。

背景技术

目前喷涂镀膜机为单点式喷涂镀膜机，其通过一等离子在带清洁物体的表面上来回运动以进行等离子清洁；由于等离子需要在清洁过程中来回移动，容易造成移动路径覆盖不全或重复覆盖的问题；同时单个等离子能量小，清洁效果不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多点式等离子喷涂镀膜机，以解决现有技术中等离子点位喷枪在带清洁物体的表面上来回运动以进行等离子点位清洁；由于等离子点位喷枪需要在清洁过程中来回移动，容易造成移动路径覆盖不全或重复覆盖的问题；同时单个等离子点位喷枪能量小，清洁效果不高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种多点式等离子喷涂镀膜机，其包括：

传送带，其用于运输载物台；

载物台，其设置于传送带上，载物台用于承载待清洁物体；

具有一开口的壳体，其设置于载物台的正上方，开口正对载物台；

至少两个等离子点位，相邻的等离子点位间隔预设距离，且等离子点位与载物台垂直，等离子点位的枪头朝向载物台,至少两个等离子点位用于同时喷出等离子点位体清洁待清洁物体；

高压雾化喷枪装置，其设置于传送带上，且位于等离子点位传送路径的后方，高压雾化喷枪装置用于将抗指纹液喷涂至清洁后物体的正面上。

作为本实用新型的进一步改进，每一个等离子点位远离枪头的一端还连接有用于提供气体原料的管道。

作为本实用新型的进一步改进，该多点式等离子喷涂镀膜机还包括用于屏蔽外部干扰的密封柜体，载物台、壳体、至少两个等离子点位和高压雾化喷枪装置均设置于密封柜体内。

作为本实用新型的进一步改进，密封柜体的边角处还设有用于稳定密封柜体的支脚。

作为本实用新型的进一步改进，壳体内还设有感应器件和控制器，控制器分别与每一个等离子点位、感应器件电性连接；感应器件用于感应载物台上是否放有待清洁物体，当放有待清洁物体时，产生感应信号；控制器用于接收感应信号，并根据感应信号开启至少两个等离子点位。

作为本实用新型的进一步改进，壳体内还设有通信器件，通信器件与控制器电性连接，通信器件用于接收来自外部发送端的控制指令，控制器还用于根据控制指令控制至少两个等离子点位开启或关闭。

作为本实用新型的进一步改进，壳体内还设有存储器件，存储器件与控制器电性连接，存储器件用于存储控制器的清洁日志和清洁参数；通信器件还用于发送清洁日志至外部接收端。

本实用新型通过至少两个等离子点位同时对待清洁物体进行清洁，等离子点位不需要来回移动，避免了路径覆盖不完全或重复覆盖的问题；同时等离子点位喷射范围的外围部分的能量可得到相邻的等离子点位的补充，使得在清洗过程中能量大且能量分布均匀，保证了清洁效果；同时在清洁完成后喷涂抗指纹液，提高了带清洁物体的清洁和喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型无线多点式等离子喷涂镀膜机第一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型无线多点式等离子喷涂镀膜机第二个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型无线多点式等离子喷涂镀膜机第三个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型无线多点式等离子喷涂镀膜机第四个实施例的结构示意图；

图5为本实用新型无线多点式等离子喷涂镀膜机第五个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用来限定本实用新型。

图1和图2展示了本实用新型多点式等离子喷涂镀膜机的一个实施例，参见图1，在本实施例中，该多点式等离子喷涂镀膜机包括传送带1、载物台2、具有一开口的壳体3、至少两个等离子点位4和高压雾化喷枪装置5。

其中，传送带1用于运输载物台2；载物台2设置于传送带1上，载物台2 用于承载待清洁物体；壳体3设置于载物台2的正上方，开口正对载物台2；至少两个等离子点位4中相邻的等离子点位4间隔预设距离，且等离子点位4 与载物台2垂直，等离子点位4的枪头朝向载物台2,至少两个等离子点位4用于同时喷出等离子点位4体清洁待清洁物体；高压雾化喷枪装置5设置于传送带1上，且位于等离子点位4传送路径的后方，高压雾化喷枪装置5用于将抗指纹液喷涂至清洁后物体的正面上。

具体地，等离子点位4的个数可根据带清洁物体需要清洁的面积大小进行设置。

进一步地，壳体3内还设有至少两个凹腔，每一个凹腔内设有一个等离子点位4，且凹腔的形状与等离子点位4的形状相匹配，用户可根据实际需要安装/拆卸等离子点位4，以改变等离子点位4的个数。

进一步地，壳体3的侧面上还设有用于将等离子点位4产生的热量及时散出至外部的散热孔。

进一步地，每一个等离子点位4远离枪头的一端还连接有用于提供气体原料的管道。

具体地，参见图2，高压雾化喷枪装置5包括喷枪51、第一支架52和第二支架53，其中第一支架52的一端垂直设置于第二支架53上，第二支架53固定设置于传送带1的上方，第一支架52可在第二支架53上横向移动，喷枪51 设置于第一支架52的另一端，第一支架52可带动喷枪51横向移动，喷枪51 用于向清洁后物体喷出AF抗指纹溶液。

需要说明的是，由于考虑到壳体3的整体重量不宜过重和散热效率，壳体 3内不宜设置过多的等离子点位4。

进一步地，该等离子喷涂镀膜机的工作流程为将待喷涂的产品放置于传送带1的载物台2上，传送带1将产品匀速传送至等离子点位4下方，等离子点位4喷射出等离子点位体清洁产品表面，然后再将产品传送至高压雾化喷枪装置5的下方，高压雾化喷枪装置5的伺服电机带动其皮带，使其喷枪做往返运动，高压气体将液体雾化喷涂至产品表面，至此整个产品加工完毕。

优选地，相邻的等离子点位4的间隔距离可降低至1毫米以下，依照600mm 宽度计算，则有600个等离子点位体对产品进行清洁，单个等离子点位体功率不变的前提下，总功率提升150-300倍。

本实施例通过至少两个等离子点位4同时对待清洁物体进行清洁，等离子点位4不需要来回移动，避免了路径覆盖不完全或重复覆盖的问题；同时等离子点位4喷射范围的外围部分的能量可得到相邻的等离子点位4的补充，加大了等离子点位体对产品表面的清洁力度，使得在清洗过程中能量大且能量分布均匀，保证了清洁效果。

为了保证清洗过程不被外界干扰(例如粉尘、空气流动等)，在上述实施例的基础上，参见图3，在本实施例中，该多点式等离子喷涂镀膜机还包括用于屏蔽外部干扰的密封柜体6，载物台2、壳体3、至少两个等离子点位4和高压雾化喷枪装置5均设置于密封柜体6内。

具体地，密封柜体6的侧面还设有柜门，该柜门用于用户设置等离子点位 4的个数、安装/拆卸部件等。

优选地，密封柜体6的顶部还设有操作面板，操作面板上设有若干操作按键，若干操作按键用于通过控制器控制传送带1的传动速度和传动方向、至少两个等离子点位4的输出功率和高压雾化喷枪装置5的输出功率。

进一步地，密封柜体6的边角处还设有用于稳定密封柜体6的支脚。

本实施例通过在载物台2、壳体3和至少两个等离子点位4的外部设置一密封柜体6，保证了多点式等离子喷涂镀膜机在清洗过程中不会受到外界干扰，进而保证了多点式等离子喷涂镀膜机的清洁质量和清洁效率。

具体地，传送带1的一端贯穿密封柜体6的一侧延伸至外部，传送带1的另一端贯穿密封柜体6的另一侧延伸至外部。

具体地，传送带1上等间距设有上述实施例的载物台2，每一个载物台2 上设有一个待清洁物体。

进一步地，等离子点位4间隔预设时间段开启一次，以便传送带1在预设时间段更换下一个待清洁物体。

进一步地，传送带1的运输速度和上述的预设间隔时间段可根据用户实际需要进行设置。

优选地，当使用传送带1时，载物台2可变换为覆盖于传送带1上的多个凸点

本实施例通过传送带1运输载物台2，使得等离子点位4能够连续对传送带1上的多个带清洁物体进行清洁，实现了流水化清洁，增加了连续清洁的效率。

为了进一步提高清洁效率，在上述实施例的基础上，参见图4，在本实施例中，壳体3内还设有感应器件31和控制器32，控制器32分别与每一个等离子点位4、感应器件31电性连接；感应器件31用于感应载物台2上是否放有待清洁物体，当放有待清洁物体时，产生感应信号；控制器32用于接收感应信号，并根据感应信号开启至少两个等离子点位4。

优选地，感应器件31可设置为红外感应器。

进一步地，当载物台2上没有待清洁物体时，至少两个等离子点位4则处于关闭状态。

本实施例通过感应器件31感应载物台2上是否有待清洁物体，当有待清洁物体时，控制器32控制等离子点位4开启，使得不需要用户手动操控等离子点位4进行清洗，进一步提高了清洁效率。

为了方便用户远程控制该多点式等离子喷涂镀膜机，在上述实施例的基础上，参见图5，在本实施例中，壳体3内还设有通信器件33，通信器件33与控制器32电性连接，通信器件33用于接收来自外部发送端的控制指令，控制器 32还用于根据控制指令控制至少两个等离子点位4开启或关闭。

优选地，传送带1还包括一驱动机构，该驱动机构与控制器32电性连接，通信器件33还用于接收来自外部发送端的传送带1驱动指令，控制器32还用于根据传送带1驱动指令控制传送带1开启或关闭。

优选地，通信器件33还可用于接收来自外部发送端的传送带1速度指令，控制器32还用于根据传送带1速度指令控制传送带1改变运输速度。

进一步地，当待清洁物体被运输至壳体3下方时，传送带1停止运输，以致待清洁物体获得等离子点位4清洁。

优选地，传送带1停止的时长可与上述实施例中的预设时间段相同。

进一步地，壳体3内还设有存储器件34，存储器件34与控制器32电性连接，存储器件34用于存储控制器32的清洁日志和清洁参数；通信器件33还用于发送清洁日志至外部接收端。

进一步地，存储器件还用于存储等离子点位4的工作功率和单次工作时长等数据，以供控制器32调用。

本实施例通过外部发送端远程控制等离子点位4进行清洗操作，同时可获取存储器件中的清洁日志和清洁参数等数据，不需要用户手动操作多点式等离子喷涂镀膜机，方便用户控制该多点式等离子喷涂镀膜机，提升了用户体验。

以上对实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改或替代也都在本实用新型的范畴之中，因此，在不脱离本实用新型的精神和原则范围下所作的均等变换和修改、改进等，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，其包括：

传送带，其用于运输载物台；

所述载物台，其设置于所述传送带上，所述载物台用于承载待清洁物体；

具有一开口的壳体，其设置于所述载物台的正上方，所述开口正对所述载物台；

等离子装置，其包括至少两个等离子点位，相邻的等离子点位间隔预设距离，且所述等离子点位与所述载物台垂直，所述等离子点位的枪头朝向所述载物台,所述至少两个等离子点位用于同时喷出等离子点位体清洁所述待清洁物体；

高压雾化喷枪装置，其设置于所述传送带上，且位于所述等离子点位传送路径的后方，所述高压雾化喷枪装置用于将抗指纹液喷涂至所述清洁后物体的正面上。

2.根据权利要求1所述的多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，所述每一个等离子点位远离所述枪头的一端还连接有用于提供气体原料的管道。

3.根据权利要求1所述的多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，其还包括用于屏蔽外部干扰的密封柜体，所述载物台、所述壳体、所述至少两个等离子点位和高压雾化喷枪装置均设置于所述密封柜体内。

4.根据权利要求3所述的多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，所述密封柜体的边角处还设有用于稳定所述密封柜体的支脚。

5.根据权利要求1所述的多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，所述壳体内还设有感应器件和控制器，所述控制器分别与所述每一个等离子点位、所述感应器件电性连接；所述感应器件用于感应所述载物台上是否放有所述待清洁物体，当放有所述待清洁物体时，产生感应信号；所述控制器用于接收所述感应信号，并根据所述感应信号开启所述至少两个等离子点位。

6.根据权利要求5所述的多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，所述壳体内还设有通信器件，所述通信器件与所述控制器电性连接，所述通信器件用于接收来自外部发送端的控制指令，所述控制器还用于根据所述控制指令控制所述至少两个等离子点位开启或关闭。

7.根据权利要求6所述的多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，所述壳体内还设有存储器件，所述存储器件与所述控制器电性连接，所述存储器件用于存储所述控制器的清洁日志和清洁参数；所述通信器件还用于发送所述清洁日志至外部接收端。

Images