CN210079840U - 一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，包括导轨、安装在导轨一端的延长装置、安装在延长装置远离导轨一端的固定装置、安装在导轨腔体内部的震动装置和喷漆装置。本实用新型通过震动装置、喷漆装置和导轨的配合，能够实现对钢材质杆塔表面进行喷漆防锈修补处理，解决了钢材质杆塔后续维护中难以对锈蚀部表面进行修补的问题；通过震动装置能将已经发生锈蚀开裂的钢材质杆塔表面的防锈层击碎去除，防止再次喷漆时产生内部空洞，大大提高了修复效果；延长装置能有效延长本实用新型的长度，实现对于不同直径的钢材质杆塔的应用，适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，属于喷漆装置技术领域。
背景技术
钢材质杆塔是近年来新出现的一种架设电力线路的电力设备，是传统水泥杆塔的一种替代产品。钢材质杆塔由多边形钢管、圆形钢管等钢材制成，采用热浸镀锌或者热喷锌(及锌合金)涂层防腐处理。钢材质杆塔具有占地面积小、外形美观、施工简单快捷、金属材料不易被盗等优点。在钢材质杆塔长达数十年的使用寿命中也存在金属材料表面防腐涂层会在风吹日晒等恶劣自然环境下损坏剥落的缺点，当防腐涂层出现裂纹、剥落损坏之后雨水、空气容易进入腐蚀金属杆塔本身造成潜在隐患。现在多采用无人机巡视能够发现隐患但是难以实施修补。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，本实用新型通过震动装置、喷漆装置和导轨的配合，能够实现对钢材质杆塔表面进行喷漆防锈修补处理，解决了钢材质杆塔后续维护中难以对锈蚀部表面进行修补的问题。
为了实现上述目的，一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，包括导轨、安装在导轨一端的延长装置、安装在延长装置远离导轨一端的固定装置、安装在导轨腔体内部的敲击杆塔表面震动装置和用于喷涂防锈漆喷漆装置，所述导轨是内部设置有腔体的圆弧形结构，导轨圆弧内侧壁开设有内侧壁导轨槽、导轨的上表面开设有上导轨槽，所述延长装置包括套在导轨一端的壳体、同时穿过壳体和上导轨槽的第一固定螺栓、与震动电机和控制电机电性连接的开关；所述固定装置包括滑动安装在延长装置远离导轨一端的两块固定杆和穿过固定杆的第二固定螺栓。
优选地，所述震动装置包括安装在导轨腔体内部的震动电机、安装在震动电机输出端且穿过内侧壁导轨槽的击锤和穿过上导轨槽的震动电机固定螺栓。
优选地，所述喷漆装置包括内防锈漆的高压油漆罐、用于控制高压油漆罐进行喷涂的控制电机和穿过上导轨槽的控制电机固定螺栓。
优选地，所述导轨的外侧壁开设有外壁导轨槽，所述外壁导轨槽内滑动安装有反光装置。
优选地，所述反光装置包括转动安装在外壁导轨槽内的转轴、与转轴连接的连接杆和设置在连接杆远离转轴的一端的反光镜，
优选地，所述导轨上表面设置有刻度。
优选地，所述固定杆内壁表面设置有摩擦纹。
优选地，所述震动电机和控制电机外表面均设置有金属保护套，震动电机和控制电机均固定在金属保护套内，金属保护套与导轨腔体内壁滑动相接。
与现有技术对比，本实用新型有益效果为：
①、本实用新型通过震动装置、喷漆装置和导轨的配合，能够实现对钢材质杆塔表面进行喷漆防锈修补处理，解决了钢材质杆塔后续维护中难以对锈蚀部表面进行修补的问题；
②、通过震动装置能将已经发生锈蚀开裂的钢材质杆塔表面的防锈层击碎去除，防止再次喷漆时产生内部空洞，大大提高修补效果；
③、延长装置能有效延长本实用新型的长度，实现对于不同直径的钢材质杆塔的应用，实用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为震动装置结构示意图；
图4为本实用新型A处结构示意图；
图5为喷漆装置结构示意图；
图6为本实用新型B处结构示意图。
图中：1、导轨，2、延长装置，2-1、壳体，2-2、第一固定螺栓，2-3、开关按钮，3、固定装置，3-1、第二固定螺栓，3-2、固定杆，4、震动装置，4-1、击锤，4-2、震动电机固定螺栓，5、喷漆装置，5-1、高压油漆罐，5-2、控制电机，5-3、控制电机固定螺栓，6、反光装置，6-1、转轴，6-2、连接杆，6-3、反光镜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，包括导轨1、安装在导轨1一端的延长装置2、安装在延长装置2远离导轨1一端的固定装置3、安装在导轨1腔体内部的敲击杆塔表面震动装置 4和用于喷涂防锈漆喷漆装置5，所述导轨1是内部设置有腔体的圆弧形结构，导轨1圆弧内侧壁开设有内侧壁导轨槽、导轨1的上表面开设有上导轨槽，所述延长装置2包括套在导轨1一端的壳体2-1、同时穿过壳体2-1和上导轨槽的第一固定螺栓2-2、与震动电机4-3和控制电机5-2电性连接的开关2-3；所述固定装置3包括滑动安装在延长装置2远离导轨1一端的两块固定杆3-2和穿过固定杆3-2的第二固定螺栓3-1。
优选地，所述震动装置4包括安装在导轨1腔体内部的震动电机4-3、安装在震动电机4-3输出端且穿过内侧壁导轨槽的击锤4-1和穿过上导轨槽的震动电机固定螺栓4-2。通过将震动装置4固定在导轨1上，震动电机4-3带动击锤4-1能有效将杆塔表面锈蚀部分清理干净。
优选地，所述喷漆装置5包括内防锈漆的高压油漆罐5-1、用于控制高压油漆罐5-1进行喷涂的控制电机5-2和穿过上导轨槽的控制电机固定螺栓5-3。控制电机5-2带动传动机构按压高压油漆罐5-1来控制防锈漆的喷出。
优选地，所述导轨1的外侧壁开设有外壁导轨槽，所述外壁导轨槽内滑动安装有反光装置6，能够在外壁导轨槽内移动的反光装置6能够方便操作人员看到视力被阻挡的地方。
优选地，所述反光装置6包括转动安装在外壁导轨槽内的转轴6-1、与转轴6-1连接的连接杆6-2和设置在连接杆6-2远离转轴的一端的反光镜6-3，能够更加灵活的转动反光装置6，有利于扩大操作人员视野。
优选地，所述导轨1上表面设置有刻度，方便操作人员准确定位。
优选地，所述固定杆3-2内壁表面设置有摩擦纹，能增大固定杆3-2与钢材质杆塔爬梯的摩擦力，增强固定的牢固度。
优选地，所述震动电机4-3和控制电机5-2外表面均设置有金属保护套，震动电机4-3和控制电机5-2均固定在金属保护套内，金属保护套与导轨1腔体内壁滑动相接，当需要固定震动电机4-3和控制电机5-2的时候，分别拧动震动电机固定螺栓4-2和控制电机固定螺栓5-3挤压金属保护套，避免了损坏震动电机4-3和控制电机5-2。
工作过程：通过目力巡检或者无人机巡检发现钢材质杆塔锈蚀的地方之后，操作人员携带本实用新型顺着钢材质杆塔的爬梯爬上对应位置，通过拧动第二固定螺栓3-1将本实用新型固定在钢材质杆塔自带的爬梯上，通过拧动震动电机固定螺栓4-2将震动电机4-3固定在对应钢材质杆塔锈蚀的位置，通过拧动控制电机固定螺栓5-3将控制电机5-2固定在相邻震动电机4-3的位置，启动震动电机4-3带动击锤4-1敲击钢材质杆塔的表面将锈蚀部位锈迹清除干净，关闭震动电机4-3，启动喷漆装置5，高压油漆罐5-1将罐内的防锈漆喷涂在钢材质杆塔去除锈迹的部位，完成对钢材质杆塔锈迹部位的修补。
综上所述，本实用新型利用通过震动装置4、喷漆装置5和导轨1的配合，能够实现对钢材质杆塔表面进行喷漆防锈修补处理，解决了钢材质杆塔后续维护中难以对锈蚀部表面进行修补的问题；通过震动装置4能将已经发生锈蚀开裂的钢材质杆塔表面的防锈层击碎去除，防止再次喷漆时产生内部空洞，大大提高修补防锈效果；延长装置2能有效延长本实用新型的长度，实现对于不同直径的钢材质杆塔的应用，实用范围更广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，其特征在于，包括导轨(1)、安装在导轨(1)一端的延长装置(2)、安装在延长装置(2)远离导轨(1)一端的固定装置(3)、安装在导轨(1)腔体内部的敲击杆塔表面震动装置(4)和用于喷涂防锈漆喷漆装置(5)，所述导轨(1)是内部设置有腔体的圆弧形结构，导轨(1)圆弧内侧壁开设有内侧壁导轨槽、导轨(1)的上表面开设有上导轨槽；所述延长装置(2)包括套在导轨(1)一端的壳体(2-1)、同时穿过壳体(2-1)和上导轨槽的第一固定螺栓(2-2)、与震动电机(4-3)和控制电机(5-2)电性连接的开关(2-3)；所述固定装置(3)包括滑动安装在延长装置(2)远离导轨(1)一端的两块固定杆(3-2)和穿过固定杆(3-2)的第二固定螺栓(3-1)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，其特征在于，所述震动装置(4)包括安装在导轨(1)腔体内部的震动电机(4-3)、安装在震动电机(4-3)输出端且穿过内侧壁导轨槽的击锤(4-1)和穿过上导轨槽的震动电机固定螺栓(4-2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，其特征在于，所述喷漆装置(5)包括内防锈漆的高压油漆罐(5-1)、用于控制高压油漆罐(5-1)进行喷涂的控制电机(5-2)和穿过上导轨槽的控制电机固定螺栓(5-3)。
4.根据权利要求1所述的一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，其特征在于，所述导轨(1)的外侧壁开设有外壁导轨槽，所述外壁导轨槽内滑动安装有反光装置(6)。
5.根据权利要求4所述的一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，其特征在于，所述反光装置(6)包括转动安装在外壁导轨槽内的转轴(6-1)、与转轴(6-1)连接的连接杆(6-2)和设置在连接杆(6-2)远离转轴的一端的反光镜(6-3)。
6.根据权利要求1所述的一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，其特征在于，所述导轨(1)上表面设置有刻度。
7.根据权利要求1所述的一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，其特征在于，所述固定杆(3-2)内壁表面设置有摩擦纹。
8.根据权利要求1所述的一种钢材质杆塔锈蚀部位喷漆装置，其特征在于，所述震动电机(4-3)和控制电机(5-2)外表面均设置有金属保护套，震动电机(4-3)和控制电机(5-2)均固定在金属保护套内，金属保护套与导轨(1)腔体内壁滑动相接。
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