CN210077356U - 一种汤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汤炉，涉及食品加工设备领域，旨在解决普通汤炉容量小，单独分装较为困难的问题，其包括底座，底座上设有加高汤桶以及桶盖和加热装置，加高汤桶上设有冷水管、热水管、出汤管路，另设有炖菜格屉，加高汤桶筒内设有对接圆环和液固调节装置，将码放完毕的炖菜格屉运输至底座处吊装入加高汤桶内与对接圆环卡接，根据配方调整液固调节装置，加入水，关闭桶盖开启加热装置，进行煮沸炖汤，随后停止加热，开启桶盖放出蒸汽并将炖菜格屉吊装运输至批量分装区域，随后开启出汤管路将汤汁导入至批量分装区域，进行分装，整个装置将配菜与汤汁分开，方便进行分装、避免配菜堵塞管道，加高汤桶增大了处理烹饪的容量，节省人工。

Description

一种汤炉

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种汤炉。

背景技术

汤炉是用以煲汤的炉灶，在酒店以及大型餐厅广泛使用，汤炉设置围合的炉围，炉围中部设置炉膛区，炉膛区底部设置燃气燃烧器，炉围上端设置连接到炉膛区的直筒汤锅放置位，炉膛区还设置连接到炉围外面的燃烟通道，燃烟通道经过烟囱将废气排出，市场上大型的汤炉往往将肉菜与汤一起炖，且有的大型汤炉设置有出汤口，出汤口容易被肉、菜堵塞。

如公告号CN205690447U的中国专利公开的一种环保节能煲汤炉，包括外壳、炉体以及加热组件，所述炉体包括设置在所述外壳内部的外层和内层，所述加热组件包括加热管和燃气组件；所述外层设置于所述内层的外部，所述内层与所述外层之间形成加热腔；所述加热管布设在所述加热腔内并包裹所述内层的外壁；所述燃气组件设置在所述外壳上并与所述加热管连接。

但是，上述技术存在以下缺陷：其肉、菜与汤一起炖，当需要批量生产、批量分装时，耗费人工，给单独分装带来困难，汤锅容量也受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汤炉，具有处理容量大、分装方便、节省人工的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汤炉，包括底座，所述底座上设有加高汤桶以及桶盖，所述加高汤桶底部设有加热装置，所述加高汤桶上端设有冷水管、热水管，所述加高汤桶下端设有出汤管路，另设有炖菜格屉，所述加高汤桶筒内下端设有对接圆环，所述炖菜格屉插入所述加高汤桶内部并与所述对接圆环卡接，于所述高汤桶筒内另设有调节固形物与汤汁配比的液固调节装置。

实施上述技术方案，将配菜进行清洗、分割、过水、浸泡等工序后切成相应的块状分别放入炖菜格屉内同时加入调味配料，将层层码放完毕的炖菜格屉运输至底座处，由吊车吊装入加高汤桶内并与对接圆环卡接，随后根据配方调整液固调节装置，随后加入热水或者冷水，关闭桶盖，开启加热装置，进行煮沸炖汤，当达到预期时间后，停止加热装置，开启桶盖放出蒸汽并将炖菜连同炖菜格屉吊装出并运输至批量分装区域，随后开启出汤管路将汤汁导入至批量分装区域，进行分装，整个装置将配菜与汤汁分开，方便进行分装，同时也避免配菜堵塞管道，加高汤桶同时增大了处理烹饪的容量，进一步节省了人工。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置包括设置在所述加高汤桶底部的燃气加热单元和电力加热单元。

实施上述技术方案，采用燃气加热单元和电力加热单元两种加热方式，便于根据生产情况随时调节，避免停电、燃气不足等意外状况发生。

本实用新型进一步设置为：所述燃气加热单元包括设置在所述加高汤桶底座上的燃气组件和位于所述加高汤桶内的热交换管道，所述热交换管道与所述燃气组件连通，所述电力加热单元包括设置在所述加高汤桶内底部的电阻加热棒，所述电阻加热棒与电源连接。

实施上述技术方案，当使用燃气时，开启燃气组件，同时热交换管道与加高汤桶内的汤汁进行热交换并煮沸汤汁；开启电力加热单元时，开启电阻加热棒进行加热，相比传统加热均减少了热量的散失，提高利用率，绿色节能。

本实用新型进一步设置为：所述液固调节装置包括设置在所述加高汤桶内壁上的若干个体积一定的定容块。

实施上述技术方案，根据配方调整定容块的数量，然后加入炖菜格屉和热水、冷水，相比使用传统的加水方式，更加容易定量精确的调整液固比，同时定容块也能保存热量，对汤汁进行保温。

本实用新型进一步设置为：所述定容块底端端设有对接块与所述加高汤桶底端对接圆环抵接固定，所述定容块上设有与所述炖菜格屉贴合的卡接槽。

实施上述技术方案，设置卡接槽与炖菜格屉卡接，避免炖菜格屉晃动，减少配菜洒出，减少残渣产生，设置对接块与对接圆环抵接固定，减少定容块与对接圆环的接触面积，减少粘连、方便清洗。

本实用新型进一步设置为：所述定容块上端设有卡环与所述加高汤桶上端外沿卡接，所述定容块上端设有吊装环。

实施上述技术方案，设置卡环避免定容块晃动，设置吊装环便于增减定容块。

本实用新型进一步设置为：所述加高汤桶筒外周壁上设有取样管。

实施上述技术方案，设置取样管，当炖汤完成时，通过取样管取样检测汤的品质。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖上设有抽气管，所述抽气管连接有蒸汽抽风机。

实施上述技术方案，设置抽气管和蒸汽抽风机，在开启桶盖前将高温的热蒸汽抽出，避免烫伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型披露了一种汤炉，包括底座，所述底座上设有加高汤桶以及桶盖，所述加高汤桶底部设有加热装置，所述加高汤桶上端设有冷水管、热水管，所述加高汤桶下端设有出汤管路，另设有炖菜格屉，所述加高汤桶筒内下端设有对接圆环，所述炖菜格屉插入所述加高汤桶内部并与所述对接圆环卡接，于所述高汤桶筒内另设有调节固形物与汤汁配比的液固调节装置，将配菜码放进炖菜格屉并运输至底座处，由吊车吊装入加高汤桶内并与对接圆环卡接，随后根据配方调整液固调节装置，随后加入热水或者冷水，关闭桶盖，开启加热装置，进行煮沸炖汤，当达到预期时间后，停止加热装置，开启桶盖放出蒸汽并将炖菜连同炖菜格屉吊装出并运输至批量分装区域，随后开启出汤管路将汤汁导入至批量分装区域，进行分装，整个装置将配菜与汤汁分开，方便进行分装，同时也避免配菜堵塞管道，加高汤桶同时增大了处理烹饪的容量，进一步节省了人工；

2.所述液固调节装置包括设置在所述加高汤桶内壁上的若干个体积一定的定容块，所述定容块上端设有对接块与所述加高汤桶外沿卡接固定，根据配方调整定容块的数量，然后加入炖菜格屉和热水、冷水，相比使用传统的加水方式，更加容易定量精确的调整液固比。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A部分的剖面结构示意图。

图3是本实用新型除去桶盖部分的结构示意图。

图4是本实用新型定容块结构示意图。

图5是本实用新型炖菜格屉结构示意图。

图中：1、底座；2、加高汤桶；3、桶盖；4、冷水管；5、热水管；6、取样管；7、出汤管路；8、加热装置；9、炖菜格屉；10、对接圆环；11、卡环；12、液固调节装置；13、燃气加热单元；14、电力加热单元；15、燃气组件；16、热交换管道；17、电阻加热棒；18、定容块；19、卡接槽；20、抽气管；21、蒸汽抽风机；22、对接块；23、吊装环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种汤炉，包括设置在地面上的底座1，底座1上设置有加高汤桶2以及桶盖3，加高汤桶2上端设置有冷水管4、热水管5，加高汤桶2筒外周壁上设置有取样管6，加高汤桶2下端设置有出汤管路7，底座1上方设置有吊装行车（图中未画出），于加高汤桶2底部设置有加热装置8，另设置有炖菜格屉9，炖菜格屉9呈层层堆叠的格栅状，每层格栅底部蒙有滤网，加高汤桶2筒内下端设置有对接圆环10，炖菜格屉9插入加高汤桶2内部并与对接圆环10卡接，于加高汤桶2筒内另设置有调节固形物与汤汁配比的液固调节装置12，因此将配菜进行清洗、分割、过水、浸泡等工序后切成相应的块状分别放入炖菜格屉9内同时加入调味配料，将层层码放完毕的炖菜格屉9运输至底座1处，由吊车吊装入加高汤桶2内并与对接圆环10卡接，随后根据配方调整液固调节装置12，随后加入热水或者冷水，关闭桶盖3，开启加热装置8，进行煮沸炖汤，当达到预期时间后，停止加热装置8，当炖汤完成时，通过取样管6取样检测汤的品质，合格后开启桶盖3放出蒸汽并将炖菜连同炖菜格屉9吊装出并运输至批量分装区域，随后开启出汤管路7将汤汁导入至批量分装区域，进行分装，整个装置将配菜与汤汁分开，方便进行分装，同时也避免配菜堵塞管道，加高汤桶2同时增大了处理烹饪的容量，进一步节省了人工。

参照图2和图3，加热装置8包括设置在加高汤桶2底部的燃气加热单元13和电力加热单元14，燃气加热单元13包括设置在加高汤桶2底座上的燃气组件15和位于加高汤桶2内的热交换管道16，热交换管道16与燃气组件15连通，电力加热单元14包括设置在加高汤桶2内底部的电阻加热棒17，电阻加热棒17与电源连接，因此采用燃气加热单元13和电力加热单元14两种加热方式，便于根据生产情况随时调节，避免停电、燃气不足等意外状况发生，当使用燃气时，开启燃气组件15，同时热交换管道16与加高汤桶2内的汤汁进行热交换并煮沸汤汁；开启电力加热单元14时，开启电阻加热棒17进行加热，相比传统加热均减少了热量的散失，提高利用率，绿色节能。

参照图2和图4和图5，液固调节装置12包括设置在加高汤桶2内壁上的4个体积一定的定容块18，定容块18呈贴合加高汤桶2内壁设置，定容块18上设置有与炖菜格屉9贴合的卡接槽19，定容块18底端端设置有对接块22与加高汤桶2底端对接圆环10抵接固定，定容块18上端设置有卡环11与加高汤桶2上端外沿卡接便于对定容块18进行固定，定容块18上端设置有吊装环23方便进行吊装，因此根据配方调整定容块18的数量，然后加入炖菜格屉9和热水、冷水，相比使用传统的加水方式，更加容易定量精确的调整液固比，同时定容块18也能保存热量，对汤汁进行保温，同时卡接槽19与炖菜格屉9卡接，避免炖菜格屉9晃动，减少配菜洒出，减少残渣产生。

参照图1，当需要打开桶盖3时，会有高温的蒸汽跑出，易对工作人员造成危害，因此在桶盖3上设置有抽气管20，抽气管20连接有蒸汽抽风机21，在开启桶盖3前将高温的热蒸汽抽出，避免烫伤。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种汤炉，包括底座1，底座1上设置有加高汤桶2以及桶盖3，加高汤桶2底部设置有加热装置8，加高汤桶2上端设置有冷水管4、热水管5，加高汤桶2下端设置有出汤管路7，另设置有炖菜格屉9，加高汤桶2筒内下端设置有对接圆环10，炖菜格屉9插入加高汤桶2内部并与对接圆环10卡接，于高汤桶筒内另设置有调节固形物与汤汁配比的液固调节装置12，将配菜码放进炖菜格屉9并运输至底座1处，由吊车吊装入加高汤桶2内并与对接圆环10卡接，随后根据配方调整液固调节装置12，随后加入热水或者冷水，关闭桶盖3，开启加热装置8，进行煮沸炖汤，当达到预期时间后，停止加热装置8，开启桶盖3放出蒸汽并将炖菜连同炖菜格屉9吊装出并运输至批量分装区域，随后开启出汤管路7将汤汁导入至批量分装区域，进行分装，整个装置将配菜与汤汁分开，方便进行分装，同时也避免配菜堵塞管道，加高汤桶2同时增大了处理烹饪的容量，进一步节省了人工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种汤炉，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设有加高汤桶(2)以及桶盖(3)，所述加高汤桶(2)底部设有加热装置(8)，所述加高汤桶(2)上端设有冷水管(4)、热水管(5)，所述加高汤桶(2)下端设有出汤管路(7)，另设有炖菜格屉(9)，所述加高汤桶(2)筒内下端设有对接圆环(10)，所述炖菜格屉(9)插入所述加高汤桶(2)内部并与所述对接圆环(10)卡接，于所述高汤桶筒内另设有调节固形物与汤汁配比的液固调节装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汤炉，其特征在于：所述加热装置(8)包括设置在所述加高汤桶(2)底部的燃气加热单元(13)和电力加热单元(14)。

3.根据权利要求2所述的一种汤炉，其特征在于：所述燃气加热单元(13)包括设置在所述加高汤桶(2)底座上的燃气组件(15)和位于所述加高汤桶(2)内的热交换管道(16)，所述热交换管道(16)与所述燃气组件(15)连通，所述电力加热单元(14)包括设置在所述加高汤桶(2)内底部的电阻加热棒(17)，所述电阻加热棒(17)与电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种汤炉，其特征在于：所述液固调节装置(12)包括设置在所述加高汤桶(2)内壁上的若干个体积一定的定容块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种汤炉，其特征在于：所述定容块(18)底端端设有对接块（22）与所述加高汤桶(2)底端对接圆环(10)抵接固定，所述定容块(18)上设有与所述炖菜格屉(9)贴合的卡接槽(19)。

6.根据权利要求5所述的一种汤炉，其特征在于：所述定容块(18)上端设有卡环(11)与所述加高汤桶(2)上端外沿卡接，所述定容块(18)上端设有吊装环（23）。

7.根据权利要求1所述的一种汤炉，其特征在于：所述加高汤桶(2)筒外周壁上设有取样管(6)。

8.根据权利要求1所述的一种汤炉，其特征在于：所述桶盖(3)上设有抽气管(20)，所述抽气管(20)连接有蒸汽抽风机(21)。

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