CN210075031U - 一种电机定转子冲片打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定转子冲片打孔机，包括底座、与底座相连的L形工作臂，底座上设置旋转工作台，底座内对应旋转工作台的位置设置第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与旋转工作台相连，工作臂的水平段内安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴连接刀杆滑套，刀杆滑套内螺纹连接钻孔刀，刀杆滑套置于悬刀架内，悬刀架与工作臂的水平段相连接。该电机定转子冲片打孔机具有工作效率高，打孔精准的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工设备技术领域，尤其是一种电机定转子冲片打孔机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源。电机定转子冲片是电机的重要组成部分，定转子冲片质量和工艺对于整个电机的性能有直接的影响，传统电机定转子冲片打孔机工作台是固定的，当需要对电机定转子冲片多个位置进行打孔时，需要停机对电机定转子冲片进行调整，生产效率不高，且对电机定转子冲片打孔时，不能对定转子冲片进行有效限位，而影响到打孔的精准性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种无需停机对定转子冲片进行调整便可多位打孔，并且能对定转子冲片进行有效限位，提高打孔精准性的电机定转子冲片打孔机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机定转子冲片打孔机，包括底座、与底座相连的L形工作臂，所述的底座上设置旋转工作台，底座内对应旋转工作台的位置设置第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与旋转工作台相连，所述的工作臂的水平段内安装有第二旋转电机，所述的第二旋转电机的输出轴连接刀杆滑套，所述的刀杆滑套内螺纹连接钻孔刀，所述的刀杆滑套置于悬刀架内，悬刀架与工作臂的水平段相连接。
进一步地，所述的刀杆滑套的内螺纹与钻孔刀的外螺纹相配合连接。
进一步地，所述的刀杆滑套和悬刀架通过螺丝紧固。
优选地，所述的钻孔刀外设置弹簧，所述的弹簧的一端固定于弹簧座，另一端固定于钻孔刀下部，所述的弹簧座设置于悬刀架底部。
进一步地，所述的弹簧为螺旋弹簧。
优选地，所述的底座两侧各设置一限位架，所述的限位架一端固定在工作臂上，另一端固定在底座上，限位架内安装有气缸，气缸的活塞杆与旋转工作台上的定转子冲片相抵触以限位。
进一步地，所述的气缸的活塞杆与定转子冲片相抵触的端面上设有软性隔膜。
本实用新型的一种电机定转子冲片打孔机，其有益效果是：无需停机对定转子冲片进行调整，只需旋转旋转工作台便可对定转子冲片进行多位打孔，工作效率高；在工作臂与底座之间设置限位架，通过气缸的活塞杆对工件进行固定，避免打孔过程中工件产生位移，从而影响到打孔的精准性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一侧结构示意图；
图2是本实用新型的另一侧结构示意图；
图中1.工作臂、2.限位架、3.气缸、4.底座、5.第一旋转电机、6.旋转工作台、7.钻孔刀、8.弹簧、9.弹簧座、10.刀杆滑套、11.螺丝、12.悬刀架、13.第二旋转电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2所示的一种电机定转子冲片打孔机，包括底座4、与底座4相连的L形工作臂1，底座4上设置旋转工作台6，底座4内对应旋转工作台6的位置设置第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出轴与旋转工作台6相连，工作臂1的水平段内安装有第二旋转电机13，第二旋转电机13的输出轴连接刀杆滑套10，刀杆滑套10内螺纹连接钻孔刀7，刀杆滑套10的内螺纹与钻孔刀7的外螺纹相配合连接，刀杆滑套10置于悬刀架12内，并通过螺丝紧固，悬刀架12与工作臂1的水平段相连接。
钻孔刀7外设置弹簧8，弹簧8的一端固定于弹簧座9，另一端固定于钻孔刀7下部，弹簧座9设置于悬刀架12底部，弹簧8为螺旋弹簧。
底座4两侧各设置一限位架2，限位架2一端固定在工作臂1上，另一端固定在底座4上，限位架2内安装有气缸3，气缸3的活塞杆与旋转工作台6上的定转子冲片相抵触以限位，气缸3的活塞杆与定转子冲片相抵触的端面上设有软性隔膜。
本实用新型的工作过程为：将待打孔工件置于旋转工作台6上，启动限位架2内的气缸3，使其活塞杆与工件相抵触，以对工件进行限位，启动第二旋转电机13，因刀杆滑套10与第二旋转电机13的输出轴相固接，钻孔刀7螺纹连接在刀杆滑套10内，因此，第二旋转电机13带动刀杆滑套10旋转，同时，钻孔刀7在刀杆滑套10内做轴向运动，迅速靠近工件，对工件进行打孔，当需要对工件进行多位打孔时，气缸活塞杆收缩，启动第一旋转电机5，旋转工作台6带动工件旋转至打孔位对准钻孔刀7时，关闭第一旋转电机5，启动气缸3对工件进行固定，启动第二旋转电机13完成打孔工作。
该电机定转子冲片打孔机，无需停机对定转子冲片进行调整，只需旋转旋转工作台6便可对定转子冲片进行多位打孔，工作效率高；在工作臂1与底座4之间设置限位架2，通过气缸3的活塞杆对工件进行固定，防止打孔过程中工件产生位移，提高了打孔的精准性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种电机定转子冲片打孔机，其特征是：包括底座(4)、与底座(4)相连的L形工作臂(1)，所述的底座(4)上设置旋转工作台(6)，底座(4)内对应旋转工作台(6)的位置设置第一旋转电机(5)，第一旋转电机(5)的输出轴与旋转工作台(6)相连，所述的工作臂(1)的水平段内安装有第二旋转电机(13)，所述的第二旋转电机(13)的输出轴连接刀杆滑套(10)，所述的刀杆滑套(10)内螺纹连接钻孔刀(7)，所述的刀杆滑套(10)置于悬刀架(12)内，悬刀架(12)与工作臂(1)的水平段相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机定转子冲片打孔机，其特征是：所述的刀杆滑套(10)的内螺纹与钻孔刀(7)的外螺纹相配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机定转子冲片打孔机，其特征是：所述的刀杆滑套(10)和悬刀架(12)通过螺丝紧固。
4.根据权利要求1所述的一种电机定转子冲片打孔机，其特征是：所述的钻孔刀(7)外设置弹簧(8)，所述的弹簧(8)的一端固定于弹簧座(9)，另一端固定于钻孔刀(7)下部，所述的弹簧座(9)设置于悬刀架(12)底部。
5.根据权利要求4所述的一种电机定转子冲片打孔机，其特征是：所述的弹簧(8)为螺旋弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种电机定转子冲片打孔机，其特征是：所述的底座(4)两侧各设置一限位架(2)，所述的限位架(2)一端固定在工作臂(1)上，另一端固定在底座(4)上，限位架(2)内安装有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆与旋转工作台(6)上的定转子冲片相抵触以限位。
7.根据权利要求6所述的一种电机定转子冲片打孔机，其特征是：所述的气缸(3)的活塞杆与定转子冲片相抵触的端面上设有软性隔膜。
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2019
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