CN208272810U - 一种电机定子退线返工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机定子退线返工装置，特别涉及电机制造技术领域。这种电机定子退线返工装置包括切割机构、固定机构、扯线机构，所述切割机构包括滑轨、连杆、驱动电机，所述连杆下端连接有支撑架，所述支撑架内设有切割电机，所述切割电机输出轴连接有第二转轴，所述第二转轴下端设有切割片，所述支撑架外设有防护罩，所述固定机构包括基座、两个第一气缸，所述基座内设有定子放置槽，所述第一气缸活塞杆连接有定子固定块，所述扯线机构包括废料回收箱、第二气缸、第三气缸，所述第三气缸活塞杆连接有支撑板，所述支撑板上设有扯线杆，通过这样的结构设计，达到了减小员工作业强度，提高定子线圈退线效率的目的。

Description

一种电机定子退线返工装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及一种电机定子退线返工装置。

背景技术

电机又称马达，是现今工业生产中最为常见的驱动装置，从电机问世到如今，电机制造行业迅猛发展，而且由于众多大小生产设备及大部分自动化解决方案的动力装置大多采用电机，随之中小型电机制造企业越来越多，电机制造中主要涉及到转子绕制线圈和定子嵌线，然后将定子组装到电机壳体中，再将定子和端盖与电机壳体组装，在定子嵌线工序中若产生不良品，需要将线圈从定子中取出然后重新绕制线圈后对定子进行嵌线，现有技术中小企业对定子嵌线进行退线返工作业时通常手工将线圈割断后取出，员工作业强度大、易疲劳而且效率低下。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对员工对定子进行退线返工作业时作业强度大、易疲劳且效率低下的问题，提供的一种电机定子退线返工装置。

（2）技术方案

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了这样一种电机定子退线返工装置，本实用新型采用的技术方案是：

一种电机定子退线返工装置，包括切割机构、设于所述切割机构下方的固定机构、设于所述固定机构下方的扯线机构，所述切割机构包括滑轨、设于所述滑轨内的连杆、设于所述滑轨右方的驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴与所述连杆活动连接，所述连杆下端连接有支撑架，所述支撑架内设有切割电机，所述切割电机输出轴连接有第二转轴，所述第二转轴下端设有切割片，所述支撑架外设有防护罩，所述固定机构包括基座、两个第一气缸，所述基座内设有定子放置槽，所述第一气缸活塞杆连接有定子固定块，所述扯线机构包括设于所述定子放置槽正下方的废料回收箱、设于所述废料回收箱右方的第二气缸、设于所述第二气缸上方的第三气缸，所述第三气缸设于所述第二气缸活塞杆上，所述第三气缸活塞杆连接有支撑板，所述支撑板上设有扯线杆。

优选地，所述防护罩左端面下部与右端面下部分别设有切割开口，便于保护操作员工的安全。

优选地，所述定子放置槽下端设有定子放置台阶，以便对定子的固定起到稳定固定的作用。

优选地，所述定子固定块内侧设有圆弧缺口，以便能够对圆柱形的定子起到稳定固定的作用。

（3）有益效果

本实用新型通过设置滑轨和驱动电机，使得连杆能够在滑轨内移动，通过在支撑架外设置防护罩，在防护罩上设置切割开口，保证了员工在切割电机正常切割线圈的情况下的安全问题，通过在基座上设置两个第一气缸，在第一气缸活塞杆上连接定子固定块，在定子固定块上设置圆弧缺口，使得装置能够很好得固定定子，又在定子放置槽下端设置定子放置台阶，使定子线圈下端露出不影响定子的放置，然后通过设置第二气缸与第三气缸的配合，使扯线杆能够水平、垂直移动顺利将线圈扯下落在废料回收箱内，通过这样的结构设计，达到了减小员工作业强度，提高定子线圈退线效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种电机定子退线返工装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述防护罩的结构左视图。

附图中标记为：1-切割机构，2-固定机构，3-扯线机构，11-滑轨，111-连杆，12-驱动电机，121-第一转轴，13-支撑架，14-切割电机，141-第二转轴，15-切割片，16-防护罩，161-切割开口，21-基座，22-第一气缸，23-定子放置槽，231-定子放置台阶，221-定子固定块，222-圆弧缺口，31-废料回收箱，32-第二气缸，33-第三气缸，331-支撑板，332-扯线杆。

具体实施方式

请参阅图1~2，本实用新型所述的一种电机定子退线返工装置，包括切割机构1、设于所述切割机构1下方的固定机构2、设于所述固定机构2下方的扯线机构3，所述切割机构1包括滑轨11、设于所述滑轨11内的连杆111、设于所述滑轨11右方的驱动电机12，所述驱动电机12输出轴连接有第一转轴121，所述第一转轴121与所述连杆111活动连接，所述连杆111下端连接有支撑架13，所述支撑架13内设有切割电机14，所述切割电机14输出轴连接有第二转轴141，所述第二转轴141下端设有切割片15，所述支撑架13外设有防护罩16，所述固定机构2包括基座21、两个第一气缸22，所述基座21内设有定子放置槽23，所述第一气缸22活塞杆连接有定子固定块221，所述扯线机构3包括设于所述定子放置槽23正下方的废料回收箱31、设于所述废料回收箱31右方的第二气缸32、设于所述第二气缸32上方的第三气缸33，所述第三气缸33设于所述第二气缸32活塞杆上，所述第三气缸33活塞杆连接有支撑板331，所述支撑板331上设有扯线杆332。

为了能够更好地优化这种电机定子退线返工装置的构造，达到减轻员工疲劳度、提高效率的目的，本实用新型中所述防护罩16左端面下部与右端面下部分别设有切割开口161，所述定子放置槽23下端设有定子放置台阶231，所述定子固定块221内侧设有圆弧缺口222。

工作原理：将要进行返工的定子放在所述定子放置槽23内，所述第一气缸22推动所述定子固定块221固定住定子，所述驱动电机12带动所述第一转轴121旋转，将所述连杆111带动往左移动，所述切割电机14带动所述第二转轴141旋转，从而带动所述切割片15切割定子上端的线圈，同时，所述第二气缸32推动所述第三气缸33上升，所述第三气缸33推动所述扯线杆332插入定子下端线圈内，所述第二气缸32带动所述第三气缸33下降，将线圈扯下落入所述废料回收箱31内，机构恢复原位取出定子即可。

此外，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非是本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本实用新型构成限制。

Claims (4)

1.一种电机定子退线返工装置，包括切割机构（1）、设于所述切割机构（1）下方的固定机构（2）、设于所述固定机构（2）下方的扯线机构（3），其特征在于：所述切割机构（1）包括滑轨（11）、设于所述滑轨（11）内的连杆（111）、设于所述滑轨（11）右方的驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出轴连接有第一转轴（121），所述第一转轴（121）与所述连杆（111）活动连接，所述连杆（111）下端连接有支撑架（13），所述支撑架（13）内设有切割电机（14），所述切割电机（14）输出轴连接有第二转轴（141），所述第二转轴（141）下端设有切割片（15），所述支撑架（13）外设有防护罩（16），所述固定机构（2）包括基座（21）、两个第一气缸（22），所述基座（21）内设有定子放置槽（23），所述第一气缸（22）活塞杆连接有定子固定块（221），所述扯线机构（3）包括设于所述定子放置槽（23）正下方的废料回收箱（31）、设于所述废料回收箱（31）右方的第二气缸（32）、设于所述第二气缸（32）上方的第三气缸（33），所述第三气缸（33）设于所述第二气缸（32）活塞杆上，所述第三气缸（33）活塞杆连接有支撑板（331），所述支撑板（331）上设有扯线杆（332）。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子退线返工装置，其特征在于：所述防护罩（16）左端面下部与右端面下部分别设有切割开口（161）。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子退线返工装置，其特征在于：所述定子放置槽（23）下端设有定子放置台阶（231）。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子退线返工装置，其特征在于：所述定子固定块（221）内侧设有圆弧缺口（222）。