CN205739737U - 一种铜杆绕线装置 - Google Patents
一种铜杆绕线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205739737U CN205739737U CN201620658826.1U CN201620658826U CN205739737U CN 205739737 U CN205739737 U CN 205739737U CN 201620658826 U CN201620658826 U CN 201620658826U CN 205739737 U CN205739737 U CN 205739737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cut
- copper bar
- rotating disk
- oil cylinder
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种铜杆绕线装置，包括底座和安装支架，安装支架上设有切断油缸、切断固定座、导向杆、切断滑座、导向孔和压缩弹簧。切断滑座的侧壁上设有切断上刀俎，切断固定座上设有匹配对应于切断上刀俎的下刀座，铜杆从切断上刀俎和下刀座之间穿过，所述切断油缸的油缸轴连接于所述切断滑座的上部。底座上还设有一个支撑轴芯，支撑轴芯的上部设有转动轴承，转动轴承的上部设有一个转盘，转盘中部设有用于固定绕线盘元架的绕线槽，底座上还固定着一个绕线电机，绕线电机驱动转盘转动。本实用新型利用一个绕线电机带动整个转盘转动完成绕线作业，不需要大型的绕线，减少了生产中的能耗，降低了生产成本，且设置了切断结构，这样就免去了人工裁剪切断铜杆的麻烦，节约了大量的人力物力，提高工序作业的速率，大大地降低了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材的绕线技术，尤其涉及一种铜杆绕线装置。
背景技术
目前，在细铜杆的加工生产中，往往需要对铜杆进行绕线作业，将铜杆绕线绕成一个盘元，以便于后续的包装使用。传统的绕线作业的机构整体的结构非常的复杂，绕线时使用大功率的设备，整个生产能耗非常大，生产成本非常高，而且传统的绕线完成后没有设置切断结构，需要人工地裁剪切断铜杆，这样就需要工人师傅人工地切断铜杆，所以需要耗费大量的人力物力，且需要耗费大量的切断时间，大大地降低了生产效率，增加了工人师傅们的工作强度。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铜杆绕线装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铜杆绕线装置，包括底座，所述底座的前端设有一个安装支架，所述安装支架上设有切断油缸，所述切断油缸的油缸轴朝下设置；所述安装支架的下部设有一个切断固定座，所述切断固定座上设有一对竖向设置的导向杆，所述导向杆上安装有一个切断滑座，所述切断滑座的内部设有匹配导向杆插入导向的导向孔；所述切断滑座的侧壁上设有用于切断铜杆切断上刀俎，所述切断油缸的油缸轴连接于所述切断滑座的上部；
所述底座上还设有一个支撑轴芯，所述支撑轴芯的上部设有一个转盘，所述转盘中部设有用于固定绕线盘元架的绕线槽，所述底座上还固定着一个绕线电机，所述绕线电机的输出轴上安装有主动锥形齿轮，所述转盘的下部设有一圈从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮相匹配啮合。
进一步地，所述的切断滑座下部设有套在导向杆上的压缩弹簧。
进一步地，所述切断固定座上设有匹配对应于切断上刀俎的下刀座，铜杆从切断上刀俎和下刀座之间穿过。
进一步地，所述支撑轴芯的上部设有转动轴承，所述转盘安装在该转动轴承上。
进一步地，所述的绕线盘元架匹配设置在铜杆的收卷方向上。
与现有技术相比，本实用新型采用了设计巧妙，利用一个绕线电机带动整个转盘转动，进而进行绕线作业，不需要大型的绕线，减少了生产中的能耗，降低了生产成本；另外本实用新型在绕线完成后设置了一个切断结构，切断结构免去了人工裁剪切断铜杆，降低了工人师傅们的工作强度，节约了大量的人力物力，提高工序作业的速率，大大地降低了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型提出的一种铜杆绕线装置，包括底座1，底座1的前端设有一个安装支架2，安装支架2上设有切断油缸3，切断油缸3的油缸轴朝下设置；安装支架2的下部设有一个切断固定座4，切断固定座4上设有一对竖向设置的导向杆5，导向杆5上安装有一个切断滑座6，切断滑座6的内部设有匹配导向杆5插入导向的导向孔，且切断滑座6下部设有套在导向杆上的压缩弹簧18。切断滑座6的侧壁上设有用于切断铜杆17切断上刀俎7，切断固定座4上设有匹配对应于切断上刀俎7的下刀座8，铜杆17从切断上刀俎7和下刀座8之间穿过，切断油缸3的油缸轴连接于切断滑座6的上部。
底座上还设有一个支撑轴芯9，支撑轴芯9的上部设有转动轴承10，转动轴承10的上部设有一个转盘11，转盘11中部设有用于固定绕线盘元架12的绕线槽13，绕线盘元架12匹配设置在铜杆17的收卷方向上。底座上还固定着一个绕线电机14，绕线电机14的输出轴上安装有主动锥形齿轮15，转盘11的下部设有一圈从动锥形齿轮16，主动锥形齿轮15和从动锥形齿轮16相匹配啮合。
在本实用新型中，绕线电机工作，带动主动锥形齿轮15转动，进而从动锥形齿轮16转动，带动转盘在转动轴承上转动，在转动中，转盘上的绕线盘元架进行绕线作业。当完成了绕线时，切断油缸工作，下压切断滑座，切断滑座下压带动切断上刀俎下压进而切断下方的铜杆，完成切断作业。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种铜杆绕线装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的前端设有一个安装支架(2)，所述安装支架(2)上设有切断油缸(3)，所述切断油缸(3)的油缸轴朝下设置；所述安装支架(2)的下部设有一个切断固定座(4)，所述切断固定座(4)上设有一对竖向设置的导向杆(5)，所述导向杆(5)上安装有一个切断滑座(6)，所述切断滑座(6)的内部设有匹配导向杆(5)插入导向的导向孔；所述切断滑座(6)的侧壁上设有用于切断铜杆(17)切断上刀俎(7)，所述切断油缸(3)的油缸轴连接于所述切断滑座(6)的上部；
所述底座上还设有一个支撑轴芯(9)，所述支撑轴芯(9)的上部设有一个转盘(11)，所述转盘(11)中部设有用于固定绕线盘元架(12)的绕线槽(13)，所述底座上还固定着一个绕线电机(14)，所述绕线电机(14)的输出轴上安装有主动锥形齿轮(15)，所述转盘(11)的下部设有一圈从动锥形齿轮(16)，所述主动锥形齿轮(15)和从动锥形齿轮(16)相匹配啮合。
2.如权利要求1所述的铜杆绕线装置，其特征在于：所述的切断滑座(6)下部设有套在导向杆上的压缩弹簧(18)。
3.如权利要求1所述的铜杆绕线装置，其特征在于：所述切断固定座(4)上设有匹配对应于切断上刀俎(7)的下刀座(8)，铜杆(17)从切断上刀俎(7)和下刀座(8)之间穿过。
4.如权利要求1所述的铜杆绕线装置，其特征在于：所述支撑轴芯(9)的上部设有转动轴承(10)，所述转盘(11)安装在该转动轴承(10)上。
5.如权利要求1所述的铜杆绕线装置，其特征在于：所述的绕线盘元架(12)匹配设置在铜杆(17)的收卷方向上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620658826.1U CN205739737U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种铜杆绕线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620658826.1U CN205739737U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种铜杆绕线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205739737U true CN205739737U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57381532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620658826.1U Expired - Fee Related CN205739737U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种铜杆绕线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205739737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110937464A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-31 | 刘培华 | 一种用于电缆自动缠筒设备 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201620658826.1U patent/CN205739737U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110937464A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-31 | 刘培华 | 一种用于电缆自动缠筒设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203304305U (zh) | 用于带钢导入分切剪的夹送辊装置 | |
| CN102773882A (zh) | 工艺立方泡沫块切割机 | |
| CN104150256A (zh) | 一种电池极片自动换卷接带系统 | |
| CN201746628U (zh) | 自动毛条加工机 | |
| CN205739737U (zh) | 一种铜杆绕线装置 | |
| CN203503459U (zh) | 一种多用途的铁心制造设备 | |
| CN203333075U (zh) | 工字轮收线机的自动换盘装置 | |
| CN202717561U (zh) | 一种吊篮用提升机 | |
| CN102990954A (zh) | 一种钢丝包布重缠机 | |
| CN205973238U (zh) | 一种纺丝发制品快速缠绕装置 | |
| CN201128642Y (zh) | 自动放线机 | |
| CN203621881U (zh) | 穿丝机 | |
| CN202781258U (zh) | 纸筒切割机 | |
| CN204223288U (zh) | 一种旋转铝线封口机 | |
| CN203878261U (zh) | 一种新型绒条加工机 | |
| CN201669325U (zh) | 铜材纵剪边部处理装置 | |
| CN206298208U (zh) | 一种卧式定长型绕线机 | |
| CN202978617U (zh) | 一种全自动转子网线机 | |
| CN202575528U (zh) | 一种自动绕线机 | |
| CN203429430U (zh) | 剪线机刀头 | |
| CN205887925U (zh) | 工程机械专用异型胶管钢丝送丝机 | |
| CN211338319U (zh) | 一种单侧驱动的层绕机 | |
| CN213887980U (zh) | 一种电源线切线机 | |
| CN2644117Y (zh) | 精切机 | |
| CN208272810U (zh) | 一种电机定子退线返工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 335400 Guixi Industrial Park, Jiangxi, Yingtan Patentee after: Jiangxi Kai'an intelligent Limited by Share Ltd Address before: 335400 Guixi Industrial Park, Jiangxi, Yingtan Patentee before: Jiangxi Kaian Copper Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170624 |