CN210075029U - 定子铁芯定位模具以及焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种定子铁芯定位模具以及焊接系统，该定子铁芯定位模具具有：圆柱部，该圆柱部具有容纳部；以及销部，该销部包括安装部和前端部，该安装部容纳在该容纳部中，该前端部相对于该圆柱部的外周面向径向外侧突出。通过本实用新型实施例，在焊接定子铁芯时能够实现定子的快速、准确的定位。

Description

定子铁芯定位模具以及焊接系统

技术领域

本实用新型实施例涉及马达领域。

背景技术

在现有马达中，环状的定子铁芯是将带状的定子铁芯弯折后，再将两端的定子铁芯的背轭通过焊接而形成的。

专利文献1(JPH10-136589)记载了定子铁芯的焊接技术。

应当注意，上面对背景技术的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

在焊接带状的定子铁芯的过程中，需要将定子铁芯定位到准确的焊接位置。尤其是在焊接机为自动化作业的情况下，自动定位到准确的焊接位置尤为重要。

然而，发明人发现，在焊接定子铁芯时，弯折后的定子铁芯的周向位置容易出现错位，那么可能出现在定子铁芯的背轭的两端错位后的位置进行焊接的情况，而未将定子铁芯定位到准确的焊接位置的情况可能导致焊接后的定子铁芯的尺寸不符、外形变形等问题。

为了解决上述问题的至少一个，本实用新型实施例提供了一种定子铁芯定位模具以及焊接系统，能够在焊接定子铁芯时实现定子铁芯的快速、准确的定位。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种定子铁芯定位模具，该定子铁芯定位模具具有：圆柱部，该圆柱部具有容纳部；以及销部，该销部包括安装部和前端部，该安装部容纳在该容纳部中，该前端部相对于该圆柱部的外周面向径向外侧突出。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种焊接系统，该焊接系统具有：焊接机；以及上述第一方面所述的定子铁芯定位模具，该焊接机对定子铁芯的焊接位置相对于该圆柱部的横截面的中心点与该销部在径向上位于相反的位置。

本实用新型实施例的有益效果之一在于：通过定子铁芯定位模具的销部，能够在焊接定子铁芯时实现定子铁芯的快速、准确的定位，从而保证了定子成形的成品率，并提高了焊接效率。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的定子铁芯定位模具的示意图；

图2是本实用新型实施例1的圆柱部的示意图。

图3是本实用新型实施例1的销部的一种结构的示意图；

图4本实用新型实施例1的销部的另一种结构的示意图；

图5是本实用新型实施例2的焊接系统的示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本实用新型实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本实用新型的下述说明中，除了另有说明，将沿定子铁芯定位模具的圆柱部的中心轴线延伸的方向或与其平行的方向称为“轴向”，将以该中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将围绕该中心轴线的方向称为“周向”，但这只是为了说明的方便，并不限定定子铁芯定位模具使用和制造时的朝向。

实施例1

本实用新型实施例1提供了一种定子铁芯定位模具。

图1是本实用新型实施例1的定子铁芯定位模具的示意图；图2是本实用新型实施例1的圆柱部的示意图。

如图1和图2所示，定子铁芯定位模具10具有圆柱部11和销部12。其中，圆柱部11具有容纳部111；销部12包括安装部121和前端部122，安装部121容纳在容纳部111中，前端部122相对于圆柱部11的外周面112向径向外侧突出。

这样，通过从圆柱部11的外周面112突出的销部12的前端部122，能够在焊接定子铁芯时实现定子铁芯的快速、准确的定位，从而保证了定子铁芯成形的成品率，并提高了焊接效率。

在本实用新型实施例中，圆柱部11可以是中空的结构，也就是说，圆柱部11可以是只包括分别位于轴向两侧的两个底部以及沿轴向延伸的侧壁。然而，本实用新型不限于此，圆柱部11也可以是实心的结构，也就是说，圆柱部11是个圆柱体，其除了容纳部111以外的部分均是实体部分。

下面对本实用新型实施例1的定子铁芯定位模具的工作过程进行说明。

在焊接定子铁芯前，在弯折带状的定子铁芯的过程中，将定子铁芯的齿(参见下图5)的径向内侧的端面抵接于定子铁芯定位模具10的圆柱部11的外周面112，并将销部12的前端部122插入到定子铁芯的某两个相邻的齿之间。

在本实用新型实施例中，销部12与圆柱部11可以是分体的，也就是说，销部12与圆柱部11可以分体成型。由此，只需要改变销部12的尺寸大小，就可以对具有各种不同的相邻的齿间距的定子铁芯进行定位，而无需改变整个定子铁芯定位模具，从而节省了成本。

图3是本实用新型实施例1的销部的一种结构的示意图；图4本实用新型实施例1的销部的另一种结构的示意图。

在本实用新型实施例中，如图3所示，销部12还可以包括支持部123，支持部123设置在前端部122和安装部121之间，并且，如图3所示，安装部121的周向尺寸d1比支持部123的周向尺寸d2大。这样，可使安装部121保持适当程度的尺寸，从而可确保销部12的强度，在多次对定子铁芯进行定位的过程中不易被折断。

另外，销部12的前端部122具有从定子铁芯定位模具10的轴向一侧朝向轴向另一侧延伸的引导面1221，例如，如图3所示，沿轴向观察时，引导面1221是朝向轴向另一侧向外扩展的倾斜面。

在本实用新型实施例中，销部12的实施例不限于图3所示的结构，例如，销部12的结构还可以如图4所示，销部12仅包括安装部121和前端部122。并且，如图4所示，安装部121的周向尺寸d1比前端部122的周向的尺寸，即比前端部122周向上最宽处的尺寸d3大。由此，在销部12的此种结构中，同样可确保销部12的强度。

在本实用新型实施例中，如图3或图4所示的销部12的结构仅是示例，本实用新型不限于此，也就是说，只要包括了安装部121和前端部122的销部12的任何结构都包括在本实用新型中。

在本实用新型实施例中，如图1所示，销部12的支持部123也容纳在圆柱部11的容纳部111中，这样，通过将支持部123容纳在容纳部111中，可防止在前端部122插入定子铁芯的两个相邻的齿之间时支持部123产生干涉。

在本实用新型实施例中，如图3和图4所示，销部12的前端部122呈锥体的形状，锥体的顶角θ为锐角，θ的具体数值可以根据实际需要而确定。由此，通过形成为锐角的结构，可使销部12易于插入定子铁芯的相邻的齿之间。

通过本实用新型实施例的定子铁芯定位模具的结构，通过从圆柱部11的外周面112突出的销部12的前端部122，能够在焊接定子铁芯时实现定子铁芯的快速、准确的定位，从而保证了定子成形的成品率，提高了焊接效率。

实施例2

本实用新型实施例2提供了一种焊接系统，图5是本实用新型实施例2的焊接系统的示意图。

如图5所示，焊接系统50具有：焊接机(图5中未示出)以及定子铁芯定位模具10。由于在本实用新型实施例1中，已经对定子铁芯定位模具10的结构进行了详细说明，其内容被包含于此，在此不再赘述。

图5中还示出了焊接系统50进行焊接时作为焊接对象的定子铁芯51，其中，定子铁芯51具有多个齿512。如图5所示，焊接机对定子铁芯51的焊接位置P相对于圆柱部11的横截面的中心点O与销部12在径向上位于相反的位置。

这样，能够在焊接定子铁芯时实现定子铁芯的快速、准确的定位，从而保证了定子成形的成品率，提高了焊接效率。

在本实用新型实施例中，焊接系统50还具有定子铁芯配置部(图5中未示出)，该定子铁芯配置部将定子铁芯定位模具10的销部12的前端部122插入到定子铁芯51的相邻的两个齿512之间的位置。另外，该定子铁芯配置部还将定子铁芯51配置成环状从定子铁芯定位模具10的轴向一侧压入至定子铁芯定位模具10。

在本实用新型实施例中，如图3所示，销部12的前端部122具有从定子铁芯定位模具10的轴向一侧朝向轴向另一侧延伸的引导面1221。由此，在定子铁芯配置部将定子铁芯51压入至定子铁芯定位模具10的过程中，引导面1221可引导定子铁芯定位模具10的销部12的前端部122顺利地插入到定子铁芯51的相邻的两个齿512之间。

下面对本实用新型实施例2的焊接系统的工作过程进行说明。

如图5所示，在准备焊接定子铁芯时，定子铁芯配置部使定子铁芯51配置成环状，然后，使定子铁芯定位模具10的销部12的前端部122与定子铁芯51的某两个相邻的齿512之间的位置大致对置，然后，使定子铁芯10从该轴向一侧向轴向另一侧沿销部12的前端部122的引导面1221压入定子铁芯定位模具10中，将定子铁芯51的齿512的径向内侧的端面F1抵接于定子铁芯定位模具10的圆柱部11的外周面112，由此，销部12的前端部122插入到了定子铁芯51的某两个相邻的齿之间，该相邻的两个齿512之间的位置大致是带状的定子铁芯51的居中位置，从而使焊接位置P相对于圆柱部11的横截面的中心点O与销部12在径向上位于相反的位置，在定子铁芯51定位后，通过焊接机在焊接位置P对定子铁芯51的两端进行焊接。

通过本实用新型实施例的焊接系统的定子铁芯定位模具的结构，通过从圆柱部11的外周面112突出的销部12的前端部122，能够在焊接定子铁芯时实现定子铁芯的快速、准确的定位，从而保证了定子成形的成品率，提高了焊接效率。

以上结合具体的实施例对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种定子铁芯定位模具，其特征在于，所述定子铁芯定位模具具有：

圆柱部，所述圆柱部具有容纳部；以及

销部，所述销部包括安装部和前端部，所述安装部容纳在所述容纳部中，所述前端部相对于所述圆柱部的外周面向径向外侧突出。

2.根据权利要求1所述的定子铁芯定位模具，其特征在于，

所述销部与所述圆柱部是分体的。

3.根据权利要求1所述的定子铁芯定位模具，其特征在于，

所述安装部的周向尺寸比所述前端部的周向尺寸大。

4.根据权利要求1所述的定子铁芯定位模具，其特征在于，

所述销部还包括支持部，所述支持部设置在所述前端部和所述安装部之间。

5.根据权利要求4所述的定子铁芯定位模具，其特征在于，

所述支持部容纳在所述容纳部中。

6.根据权利要求4或5所述的定子铁芯定位模具，其特征在于，

所述前端部呈锥体的形状，所述锥体的顶角为锐角。

7.一种焊接系统，其特征在于，所述焊接系统具有：

焊接机；以及

权利要求1至6中的任意一项所述的定子铁芯定位模具，

所述焊接机对定子铁芯的焊接位置相对于所述圆柱部的横截面的中心点与所述销部在径向上位于相反的位置。

8.根据权利要求7所述的焊接系统，其特征在于，所述焊接系统还具有：

定子铁芯配置部，所述定子铁芯配置部将所述定子铁芯定位模具的所述销部的所述前端部插入到所述定子铁芯的相邻的两个齿之间的位置。

9.根据权利要求8所述的焊接系统，其特征在于，

所述定子铁芯配置部还将所述定子铁芯配置成环状并从所述定子铁芯定位模具的轴向一侧压入至所述定子铁芯定位模具。

10.根据权利要求8所述的焊接系统，其特征在于，

所述销部的所述前端部具有从所述定子铁芯定位模具的轴向一侧朝向轴向另一侧延伸的引导面。

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