CN218335501U - 马达 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种马达,包括汇流条组件,所述汇流条组件包括树脂保持架和至少部分被所述树脂保持架包裹的多个汇流条,所述汇流条具有沿周向延伸的主体部和从所述主体部延伸的电源端子,所述多个汇流条的所述主体部沿轴向纵置,并且所述多个汇流条中的一个汇流条的主体部与相邻的汇流条的主体部在轴向上至少部分重叠配置。通过本申请实施例,能够进一步减小汇流条组件的径向尺寸,从而为治具作业留下操作空间。
Description
技术领域
本申请涉及机电技术领域,尤其涉及一种马达。
背景技术
通常,在制造马达(例如刹车马达)时一般采用钢制机壳,汇流条组件和定子通过压入的方式配置在钢制机壳中。如果接口形状复杂,为了更容易成型,会采用较为柔软的铝制机壳。
但是由于铝制机壳较软,通过压入的方式将定子配置于铝制机壳时,会产生大量废屑,并且难以可靠地组装,所以在采用铝制机壳时,需要将定子和汇流条组件整体模制成型后,采用热嵌套装配于铝制机壳内。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
本申请的发明人发现,由于铝制机壳较厚,由此导致机壳开口较小。所以,在将模制成型后的定子和汇流条组件装配于铝制机壳中时,夹持在汇流条组件外周的治具,无法探入机壳开口内,从而无法完成马达的组装。
为了解决上述问题中的至少一个或其他类似问题,本申请实施例提供一种马达,能够进一步减小汇流条组件的径向尺寸,从而为治具作业留下操作空间。
根据本申请第一方面的实施例,提供一种马达,包括汇流条组件,所述汇流条组件包括树脂保持架和至少部分被所述树脂保持架包裹的多个汇流条,所述汇流条具有沿周向延伸的主体部和从所述主体部延伸的电源端子,所述多个汇流条的所述主体部沿轴向纵置,并且所述多个汇流条中的一个汇流条的主体部与相邻的汇流条的主体部在轴向上至少部分重叠配置。
在一个或多个实施例中,所述多个汇流条的主体部一体成型于所述树脂保持架。
在一个或多个实施例中,从轴向观察,所述多个汇流条的主体部整体上形成同心等直径的环状。
在一个或多个实施例中,所述多个汇流条分别具有定位部,所述定位部相对于所述主体部在径向上突出。
在一个或多个实施例中,所述定位部包括第一定位部,所述第一定位部从所述树脂保持架突出。
在一个或多个实施例中,所述第一定位部从所述主体部朝向径向内侧弯折。
在一个或多个实施例中,所述汇流条除所述主体部以外的其他部分,均不位于所述主体部的径向外侧。
在一个或多个实施例中,所述汇流条还具有爪部,所述电源端子从所述主体部朝向所述轴向一侧延伸,并且所述爪部整体上位于所述主体部的径向内侧。
在一个或多个实施例中,所述汇流条组件还具有从所述树脂保持架在轴向上的端面露出的第一定位孔,所述第一定位孔位于在轴向上具有单层纵置的所述汇流条的位置。
在一个或多个实施例中,所述电源端子位于所述第一定位孔和所述第一定位部的周向之间。
在一个或多个实施例中,在所述多个汇流条的第一定位部中至少有一个第一定位部位于相邻的两个汇流条的主体部的轴向之间。
在一个或多个实施例中,所述定位部包括第二定位部,所述第二定位部与所述主体部一体成型,并且相对于所述主体部朝向径向外侧突出;在轴向上,所述第二定位部与所述汇流条的其他部分以及相邻的汇流条均不重叠。
在一个或多个实施例中,所述第二定位部被包裹于所述树脂保持架中,并且所述树脂保持架在相应位置形成朝径向外侧突出的突起部。
在一个或多个实施例中,所述汇流条组件还包括支承于定子铁芯的支承部,所述支承部与所述突起部在径向上至少部分重合,并且与所述突起部朝向径向的同一侧突出。
在一个或多个实施例中,所述汇流条组件还具有从所述树脂保持架在轴向上的端面露出的第二定位孔,所述第二定位孔位于在轴向上具有所述第二定位部的位置。
在一个或多个实施例中,所述马达还包括铝制机壳和定子,所述定子与所述汇流条组件模制成型,配置于所述机壳内,所述汇流条组件在周向上模制成型的部分具有凹部。
本申请实施例的有益效果之一在于:通过将汇流条的主体部纵置,并且相邻汇流条的主体部在轴向上至少部分重叠,能够进一步减小汇流条组件的径向尺寸,从而为治具作业留下操作空间。
参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中:
图1是本申请实施例的汇流条组件的一个示意图;
图2是本申请实施例的多个汇流条的一个示意图;
图3是本申请实施例的汇流条组件和定子的一个示意图;
图4是本申请实施例的汇流条组件和定子的另一个示意图;
图5是本申请实施例的汇流条组件和定子的另一个示意图;
图6是本申请实施例的汇流条组件和定子的另一个示意图;
图7是本申请实施例的马达的一个示意图;
图8是本申请实施例的马达的另一个示意图。
具体实施方式
参照附图,通过下面的说明书,本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中,具体公开了本申请的特定实施方式,其表明了其中可以采用本申请的原理的部分实施方式,应了解的是,本申请不限于所描述的实施方式,相反,本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
另外,在以下的说明所使用的各图中,由于使各结构要素为能够在图面上识别的程度的大小,因此比例尺根据每个结构要素而不同,本申请不仅限于这些图中所记载的结构要素的数量、结构要素的形状、结构要素的大小的比例以及各结构要素的相对的位置关系。
在本申请实施例中,术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分,但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等,这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在,但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
在本申请实施例中,单数形式“一”、“该”等包括复数形式,应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义;此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式,除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”,术语“基于”应理解为“至少部分基于……”,除非上下文另外明确指出。
在本申请实施例中,将与沿马达的旋转轴的轴线OO’延伸的方向或与其平行的方向称为“轴向”,将以中心轴线OO’为中心的半径方向称为“径向”,将围绕中心轴线OO’的方向称为“周向”。值得注意的是,本说明书中的对各方向的定义只是为了说明本申请实施例的方便,并不限定马达在使用和制造时的方向。
本申请实施例提供一种马达,该马达包括汇流条组件。
图1是本申请实施例的汇流条组件的一个示意图,示出了多个汇流条被树脂保持架包裹时的情况;图2是本申请实施例的多个汇流条的一个示意图,示出了多个汇流条未被树脂保持架包裹时的情况。
如图1和图2所示,汇流条组件10包括树脂保持架11和至少部分被树脂保持架11包裹的多个汇流条12。其中,汇流条12具有沿周向延伸的主体部13(见图2)和从主体部13延伸的电源端子14。以下以3个汇流条12为例进行说明,但本申请不限于此。
在本申请实施例中,多个汇流条12的主体部13沿轴向纵置,并且多个汇流条中的一个汇流条12的主体部13与相邻的汇流条12的主体部13在轴向上至少部分重叠配置。
例如,如图2所示,多个汇流条12分别为汇流条121,汇流条122和汇流条123,每个汇流条12的主体部13呈长条状,在长度方向上沿周向延伸,在宽度方向上沿轴向配置。如图2所示,汇流条121的主体部与汇流条123的主体部在轴向OO’上存在重叠的部分,汇流条122的主体部与汇流条123的主体部在轴向OO’上存在重叠的部分,汇流条121的主体部与汇流条122的主体部在轴向OO’上存在重叠的部分。
由上述实施例可知,通过将汇流条的主体部13纵置,并且相邻汇流条的主体部在周向上至少部分重叠,能够进一步减小汇流条组件的径向尺寸,从而为治具作业留下操作空间。
在一个或多个实施例中,多个汇流条12的主体部13一体成型于树脂保持架11。
在一个或多个实施例中,从轴向OO’观察,多个汇流条12的主体部13整体上形成同心等直径的环状。
例如,每个汇流条12的主体部13呈弧状,并且各主体部13的弧度相同或近似(例如在允许的弧度范围内)。由于相邻的汇流条12的主体部13在轴向上至少部分重叠,从轴向OO’观察,多个汇流条12的主体部13呈环状。
在一个或多个实施例中,多个汇流条12分别具有定位部15,定位部15相对于主体部13在径向上突出。
例如,如图1和2所示,定位部15包括第一定位部151,第一定位部151从树脂保持架11突出。由此,通过突出于树脂保持架11的第一定位部151,定位治具能够夹持该定位部151,从而实现对纵置汇流条12的定位。
在一个或多个实施例中,如图2所示,第一定位部151从主体部13朝向径向内侧弯折。由此,在实现了对纵置汇流条12定位的情况下,不增加马达的轴向尺寸和径向尺寸。
在一个或多个实施例中,如图2所示,汇流条12除主体部13以外的其他部分,均不位于所述主体部13的径向外侧。
例如,在汇流条121和汇流条122中,除主体部13中的其他部分包括电源端子14和后述的爪部16以及第一定位部151,这些部件均不从主体部13朝向径向外侧突出。在汇流条123中,仅主体部13中的A部分从主体部13朝向径向外侧突出,其他部件均不从主体部13朝向径向外侧突出。由此,不会增加汇流条12的径向尺寸。
在一个或多个实施例中,如图1和图2所示,汇流条12还具有爪部16,电源端子14从主体部13朝向轴向一侧(图中所示为上侧)延伸,并且爪部16整体上位于主体部13的径向内侧。由此,能够在不增加汇流条组件10外径尺寸的同时,保证汇流条12的爪部16和线圈引出线连接时的作业空间。
在一个或多个实施例中,汇流条组件10还具有从树脂保持架11在轴向上的端面露出的第一定位孔17,第一定位孔17位于在轴向OO’上具有单层纵置的汇流条12的位置。
例如,如图1所示,第一定位孔17位于浇筑后的树脂保持架11上。在进行树脂浇筑前,即,如图2所示的多个汇流条中,以汇流条123为例,B部分在轴向上仅具有汇流条123纵置,即B处为具有单层纵置的汇流条的位置,在该位置对应地可以形成第一定位孔17。由此,通过在单层汇流条处形成第一定位孔17的方式,成型简单,并且第一定位孔17与第一定位部151配合使用,能够使定位更加可靠。
在一个或多个实施例中,如图1和图2所示,对于某一个汇流条,电源端子14位于第一定位孔17和第一定位部151的周向之间。由此,由于电源端子14本身可以径向定位,通过电源端子14可以对第一定位孔17和第一定位部151进行径向定位。
在一个或多个实施例中,多个汇流条12的第一定位部151中至少有一个第一定位部151位于相邻的两个汇流条的主体部13的轴向OO’之间。
例如,如图2所示,在汇流条122和汇流条123之间的轴向OO’方向上存在第一定位部151(如图2的C所示)。由此,能够直接利用绝缘距离来配置第一定位部,缩小汇流条组件的轴向尺寸,同时电源端子和第一定位部相对于主体部位于轴向一侧,在冲压成型时可以进一步节省材料。
在一个或多个实施例中,定位部15还可以包括第二定位部152,第二定位部152与主体部13一体成型,并且相对于主体部13朝向径向外侧突出,例如以与主体部13相同的纵置结构朝向径向外侧突出;在轴向OO’上,第二定位部152与汇流条12的其他部分以及相邻汇流条均不重叠。
例如,如图2所示,汇流条123的主体部13利用自身朝向径向外侧突出的部分作为第二定位部152。由此,通过形成单层突出的第二定位部152,可以在成型时实现汇流条12在轴向OO’上的定位,从而实现汇流条组件的一体成型。
在一个或多个实施例中,如图1所示,第二定位部152被包裹于树脂保持架11中,并且树脂保持架11在相应位置(对应于第二定位部152的位置)形成朝径向外侧突出的突起部18。
图3是本申请实施例的汇流条组件和定子的一个示意图。如图3所示,汇流条组件10可以和定子铁芯19进行组装。
在一个或多个实施例中,如图3所示,汇流条组件10还包括支承于定子铁芯19的支承部20(还可以参考图1),支承部20与突起部18在径向上至少部分重合,并且与突起部18朝向径向的同一侧突出。由此,通过利用支承部20所占用的径向空间成型该突起部18,不额外占用马达周向其它位置,可以保证治具作业空间。
在一个或多个实施例中,如图1所示,汇流条组件10还具有从树脂保持架11在轴向OO’上的端面露出的第二定位孔21,第二定位孔21位于在轴向OO’上具有第二定位部152的位置。
例如,如图1所示,第二定位孔21位于浇筑后的树脂保持架11上。在进行树脂浇筑前,即,如图2所示的汇流条123中,A部分在轴向上仅具有汇流条123纵置,即A处为具有单层纵置的汇流条的位置,在该位置对应地可以形成第二定位孔21。由此,通过在单层汇流条处形成第二定位孔21的方式,成型简单,并且第二定位孔21与突起部18配合使用,能够使定位更加可靠。
图1至图3以定位部15包括第一定位部151和第二定位部152为例进行了说明。其中如图2所示,汇流条121、122和123可以分别具有至少一个第一定位部151,汇流条123还可以具有第二定位部152;但本申请不限于此。
例如,每个汇流条12可以只具有第一定位部151而不具有第二定位部152,或者每个汇流条12可以只具有第二定位部152而不具有第一定位部151,或者一部分汇流条12具有第一定位部151而另一部分汇流条12具有第二定位部152,或者一部分汇流条12具有第一定位部151和第二定位部152而另一部分汇流条只具有第一定位部151,或者一部分汇流条12具有第一定位部151和第二定位部152而另一部分汇流条只具有第二定位部152,等等。
图4是本申请实施例的汇流条组件和定子的另一个示意图。如图4所示,汇流条组件40可以和定子铁芯19进行组装。图5是本申请实施例的汇流条组件和定子的另一个示意图,示出了图4中去掉树脂保持架的情况。
如图4和图5所示,汇流条组件40形成有3个突起部18。即,3个汇流条中的每个汇流条均可以具有第二定位部152,可以不具有第一定位部151,并且树脂保持架在对应第二定位部152的位置处形成朝向径向外侧突出的突起部18。
以上对于本申请实施例的汇流条组件进行了示意性说明,但本申请不限于此。
在一个或多个实施例中,马达还包括铝制机壳和定子,定子与汇流条组件模制成型,配置于所述机壳内;所述汇流条组件在周向上模制成型的部分具有凹部。
图6是本申请实施例的汇流条组件和定子的另一个示意图,示出了定子与汇流条组件模制成型后的情况。如图6所示,汇流条组件60可以与定子3进行装配后模制成型,汇流条组件60在周向上模制成型的部分具有凹部601。
图7是本申请实施例的马达的一个示意图,示出了将模制成型后的定子和汇流条组件装配到机壳前的情况。图8是本申请实施例的马达的另一个示意图,示出了将模制成型后的定子和汇流条组件装配到机壳后的情况。
在一个或多个实施例中,如图7和图8所示,马达1包括铝制机壳2和定子3,定子3与汇流条组件60模制成型,然后配置于铝制机壳2内。
根据本申请实施例,通过将汇流条的主体部纵置,并且相邻汇流条的主体部在轴向上至少部分重叠,能够进一步减小汇流条组件的径向尺寸,从而为治具作业留下操作空间。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本申请的范围内。
以上参照附图描述了本申请的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的,因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外,由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变,因此不是要将本申请的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作,而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。
Claims (16)
1.一种马达,包括汇流条组件,所述汇流条组件包括树脂保持架和至少部分被所述树脂保持架包裹的多个汇流条,所述汇流条具有沿周向延伸的主体部和从所述主体部延伸的电源端子,
其特征在于,
所述多个汇流条的所述主体部沿轴向纵置,并且所述多个汇流条中的一个汇流条的主体部与相邻的汇流条的主体部在轴向上至少部分重叠配置。
2.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述多个汇流条的主体部一体成型于所述树脂保持架。
3.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,从轴向观察,所述多个汇流条的主体部整体上形成同心等直径的环状。
4.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述多个汇流条分别具有定位部,所述定位部相对于所述主体部在径向上突出。
5.根据权利要求4所述的马达,其特征在于,所述定位部包括第一定位部,所述第一定位部从所述树脂保持架突出。
6.根据权利要求5所述的马达,其特征在于,所述第一定位部从所述主体部朝向径向内侧弯折。
7.根据权利要求5所述的马达,其特征在于,所述汇流条除所述主体部以外的其他部分,均不位于所述主体部的径向外侧。
8.根据权利要求7所述的马达,其特征在于,所述汇流条还具有爪部,所述电源端子从所述主体部朝向所述轴向一侧延伸,并且所述爪部整体上位于所述主体部的径向内侧。
9.根据权利要求5所述的马达,其特征在于,所述汇流条组件还具有从所述树脂保持架在轴向上的端面露出的第一定位孔,所述第一定位孔位于在轴向上具有单层纵置的所述汇流条的位置。
10.根据权利要求9所述的马达,其特征在于,所述电源端子位于所述第一定位孔和所述第一定位部的周向之间。
11.根据权利要求5所述的马达,其特征在于,在所述多个汇流条的第一定位部中至少有一个第一定位部位于相邻的两个汇流条的主体部的轴向之间。
12.根据权利要求4所述的马达,其特征在于,所述定位部包括第二定位部,所述第二定位部与所述主体部一体成型,并且相对于所述主体部朝向径向外侧突出;在轴向上,所述第二定位部与所述汇流条的其他部分以及相邻的汇流条均不重叠。
13.根据权利要求12所述的马达,其特征在于,所述第二定位部被包裹于所述树脂保持架中,并且所述树脂保持架在相应位置形成朝径向外侧突出的突起部。
14.根据权利要求13所述的马达,其特征在于,所述汇流条组件还包括支承于定子铁芯的支承部,所述支承部与所述突起部在径向上至少部分重合,并且与所述突起部朝向径向的同一侧突出。
15.根据权利要求13所述的马达,其特征在于,所述汇流条组件还具有从所述树脂保持架在轴向上的端面露出的第二定位孔,所述第二定位孔位于在轴向上具有所述第二定位部的位置。
16.根据权利要求1至15任一项所述的马达,其特征在于,所述马达还包括铝制机壳和定子,所述定子与所述汇流条组件模制成型,配置于所述机壳内,所述汇流条组件在周向上模制成型的部分具有凹部。
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