CN210068956U - 一种圆形高密封对开多叶调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形高密封对开多叶调节阀，包括阀体、阀板、阀板从动轴、阀板主动轴、U形槽、锥形齿轮组件、轴密封组件和执行机构，锥形齿轮组件通过锥形齿轮组件支撑杆固定在阀体的圆心上，阀板从动轴的一端插入U形槽的轴孔中，阀板主动轴的一端穿过阀体和轴密封组件与执行机构通过螺栓固定在一起，阀板从动轴和阀板主动轴的另一端固定在锥形齿轮组件与其相对应的锥形齿轮上，阀板对称固定设置在阀板主动轴或阀板从动轴上；本实用新型解决了圆形风管系统使用方形调节阀的弊端，具有调节性能好、阀体高密封、局部阻力小等优点，既可适用于一般工业及民用建筑通风空调系统中，也可用于地下工程，特别是要求具有高严密性等级的通风空调系统。

Description

一种圆形高密封对开多叶调节阀

技术领域

本实用新型属于通风空调技术领域，具体涉及一种圆形高密封对开多叶调节阀，适用于工业、民用、地下工程的通风空调工程中圆形风管系统风量的调节。

背景技术

对开多叶调节阀由于其优良的调节性能、简单的结构和低成本而大量应用于通风空调系统中调节风量使用，然而由于其阀轴同步传动采用连杆机构，外形只能做成矩形或方形的。但是在许多大空间建筑、地下工程中通风空调系统的风管 90％以上为圆形风管，如果使用方形对开多叶调节阀，必须采用天圆地方与圆形风管对接，或按照国家建筑设计标准图集07K120《风阀选用与安装》，采用方圆形平行开启多叶调节阀。

在工程实践中发现，采用这种方法有以下缺点：

一是由于增加了2个天圆地方（或方直接变圆）局部阻力构件，造成系统阻力增大；二是由于方形阀外形尺寸比圆形阀大，占用安装空间，特别是在管道密集的场合，根本无法安装；三是在运行过程中，由于圆形变方形而形成的四个死角，气流在此区域形成涡流，从而造成气流的不稳定、阻力增大、气流再生噪声增加。

还有一个更重要的缺点，有的工程采用方形或圆形平行开启的多叶调节阀，由于该阀是依靠叶片改变角度从而使气流改变方向增加空气的局部阻力来减小风量的，所以平行开启阀门的局部阻力比对开阀门的局部阻力小很多，造成初始调节性能很差，只有关闭到20%刻度时才有明显的调节效果，造成系统调试的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足，设计一种圆形高密封对开多叶调节阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆形高密封对开多叶调节阀，包括圆筒状的阀体以及通过多个锥形齿轮组件支撑杆固定设置在阀体圆心上的锥形齿轮组件，还包括阀板主动轴以及多个阀板从动轴和扇形的阀板；

所述的阀体的内壁上固定设置有U形槽，所述的U形槽上均匀开设有多个轴孔；所述的锥形齿轮组件包括齿轮箱、齿轮箱盖以及设置在齿轮箱内与轴孔一一对应的多个锥形齿轮，所述的齿轮箱的中心还设置有齿轮限位板，多个所述的锥形齿轮沿齿轮限位板围成环形且相互啮合；

所述的阀板主动轴的一端穿过U形槽的轴孔且向外延伸出阀体，每一个所述的阀板从动轴的一端插入U形槽的轴孔中，所述的阀板主动轴和阀板从动轴的另一端均固定设置在与其对应的锥形齿轮的轴孔中，所述的阀板对称固定设置在阀板主动轴或阀板从动轴上；所述的阀板主动轴延伸出阀体的一端密封设置有固定设置在阀体外壁上的轴密封组件，所述的轴密封组件的外侧设置有固定设置在阀体外壁上的执行机构支撑板，所述的执行机构支撑板上固定设置有与阀板主动轴配合使用的执行机构。

所述的轴密封组件包括固定设置在阀体外壁上的轴承座以及固定设置在轴承座上的轴承座盖板，所述的轴承座内设置有与阀板主动轴过盈配合的密封轴承。

所述的阀体的前后端面上分别沿外圆周向外延伸有法兰。

所述的阀板从动轴有5个，所述的阀板有6个，所述的锥形齿轮有6个，所述的锥形齿轮组件支撑杆有3个，所述的齿轮箱、齿轮箱盖和齿轮限位板均采用正六边形。

所述的阀体采用厚度为2mm～3mm的钢板或不锈钢板通过卷制或焊接制成，所述的阀板主动轴和阀板从动轴的直径为12mm，采用圆钢或不锈钢制成。

所述的锥形齿轮组件支撑杆通过点焊固定设置在阀体的内壁上，所述的阀板主动轴和阀板从动轴与锥形齿轮通过点焊连接，所述的轴承座和执行机构支撑板与阀体的外壁通过点焊连接，所述的阀板主动轴与执行机构通过螺栓连接，所述的阀板与阀板主动轴或阀板从动轴通过点焊或卡环连接，所述的轴承座盖板与轴承座通过紧固螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的调节阀的阀体为圆形，可与通风空调的圆风管直接连接，安装方便、适用性强，节省了安装空间，减小了系统阻力和噪声。

2、本实用新型的调节阀只需要操纵执行机构的手柄，使阀板主动轴推动锥形齿轮组件中的锥形齿轮转动，从而使相邻的其他锥形齿轮旋转，带动阀板从动轴转动，对称固定设置在阀板主动轴或阀板从动轴上的阀板成对向里或向外打开，从而实现本调节阀的开启、关闭和风量调节，操作简单，具有良好的调节特性。而且本调节阀的执行机构不仅可以手动驱动，还可以电动驱动，更省时省力。

3、本实用新型调节阀的阀板主动轴与阀体之间采用轴密封组件密封连接，保证了阀体的高密封性，既可适用于一般工业及民用建筑通风空调系统中，也可用于地下工程，特别是要求具有高严密性等级的通风空调系统，适用性更广。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型锥形齿轮组件与阀体的结构示意图；

图4是本实用新型阀板、阀轴与锥形齿轮的结构示意图；

图5是本实用新型轴封的结构示意图。

各附图标记为：1—阀体，2—阀板，3—阀板从动轴，4—法兰，5—U形槽，6—锥形齿轮组件，7—轴密封组件，8—执行机构，9—执行机构支撑板，10—锥形齿轮组件支撑杆，11—阀板主动轴，12—密封轴承，13—轴承座，14—轴承座盖板，15—锥形齿轮，16—齿轮箱，17—齿轮限位板，18—齿轮箱盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至图5所示，本实用新型公开了一种圆形高密封对开多叶调节阀，包括圆筒状的阀体1以及通过3个锥形齿轮组件支撑杆10固定设置在阀体1圆心上的锥形齿轮组件6，还包括一个阀板主动轴11以及5个阀板从动轴3和12个扇形的阀板2；3个所述的锥形齿轮组件支撑杆10均通过点焊固定设置在阀体1的内壁上。

所述的阀体1的内壁上通过点焊固定设置有U形槽5，所述的U形槽5上均匀开设有6个轴孔；所述的锥形齿轮组件6包括齿轮箱16、齿轮箱盖18以及设置在齿轮箱16内与轴孔一一对应的6个锥形齿轮15，所述的齿轮箱16的中心还设置有齿轮限位板17，以防止锥形齿轮15脱位，所述的齿轮箱16、齿轮箱盖18和齿轮限位板17均采用正六边形，6个所述的锥形齿轮15沿齿轮限位板17围成环形且相互啮合。

所述的阀板主动轴11的一端穿过U形槽5的轴孔且向外延伸出阀体1，每一个所述的阀板从动轴3的一端插入U形槽5的轴孔中，所述的阀板主动轴11和阀板从动轴3与U形槽5的轴孔之间通过平键固定；所述的阀板主动轴11和阀板从动轴3的另一端均通过点焊固定设置在与其对应的锥形齿轮15的轴孔中，所述的阀板2通过点焊或卡环对称固定设置在阀板主动轴11或阀板从动轴3上，使阀板2与阀板主动轴11或阀板从动轴3成为一体。其中与阀板主动轴11固定连接的那个锥形齿轮15为主动齿轮，其余与阀板从动轴6固定连接的锥形齿轮15为从动齿轮，在传动机构带动下旋转。所述的阀板主动轴11延伸出阀体1的一端密封设置有通过点焊固定设置在阀体1外壁上的轴密封组件7，所述的轴密封组件7的外侧设置有通过点焊固定设置在阀体1外壁上的执行机构支撑板9，所述的执行机构支撑板9上通过点焊固定设置有与阀板主动轴11配合使用的执行机构8，所述的阀板主动轴11和执行机构8通过螺栓固定连接。所述的阀板主动轴11在执行机构8的驱动下旋转，从而带动锥齿轮组件6的传动，使成对阀板2呈对开开启或关闭。

所述的轴密封组件7包括通过点焊固定设置在阀体1外壁上的轴承座13以及通过紧固螺钉固定设置在轴承座13上的轴承座盖板14，所述的轴承座13内设置有与阀板主动轴11过盈配合的密封轴承12。所述的阀板主动轴11穿出阀体1后，与轴承密封组件7的密封轴承12过盈配合,再与执行机构8装配固定，轴承密封组件7的轴承座13与阀体1焊接在一起，起到密封作用。

所述的阀体1采用厚度为2mm～3mm的钢板或不锈钢板通过卷制或焊接制成，其外径与通风空调的配套风管直径相等，所述的阀体1的前后端面上分别沿外圆周向外延伸有法兰4，可以通过滚轧形成连体法兰，也可以通过点焊焊接上角钢法兰。

所述的阀板主动轴11和阀板从动轴3的直径为12mm，采用圆钢或不锈钢制成，与阀板2固定在一起，起传动作用。本实用新型的实施例采用6个阀板2，相应的齿轮和轴都是6个。实际工程中是根据管径的大小设计阀板的数量，所述阀板2呈扇形，根据阀体1的直径可以选择4个、6个、8个……。

所述的执行机构8可以是手动的，也可以电动的。手动执行机构可以采用手柄式，也可以采用蜗轮蜗杆式。电动执行机构由电机驱动阀板主动轴11旋转。

下面以手动调节为实施例进行说明使用方法。

使用时，当执行机构8为手动时，本实用新型的调节阀为手动调节阀，其伸出阀体1的阀板主动轴11的一端连接执行机构8。其工作过程是通过操纵执行机构8的手柄，使阀板主动轴11通过锥形齿轮组件6中的锥形齿轮15转动，带动相邻的其他锥形齿轮15旋转，从而带动阀板从动轴3转动，阀板2成对向里或向外打开，从而实现本调节阀的开启、关闭和风量调节。

当执行机构8为电动时，本实用新型的调节阀为自动调节，在执行机构8上加装电动执行机构，通过电信号实现本调节阀的自动开启、关闭和风量调节。

本实用新型的调节阀的执行机构8换为防火阀、排烟防火阀的执行机构时，即为圆形防火调节阀、排烟防火调节阀。

本实用新型的调节阀的阀体1为圆形，可与通风空调的圆风管直接连接，安装方便、适用性强，节省了安装空间，减小了系统阻力和噪声。

本实用新型的调节阀只需要操纵执行机构8的手柄，使阀板主动轴11推动锥形齿轮组件6中的锥形齿轮15转动，从而使相邻的其他锥形齿轮15旋转，带动阀板从动轴3转动，对称固定设置在阀板主动轴11或阀板从动轴3上的阀板2成对向里或向外打开，从而实现本调节阀的开启、关闭和风量调节，操作简单，具有良好的调节特性。而且本调节阀的执行机构8不仅可以手动驱动，还可以电动驱动，更省时省力。

本实用新型调节阀的阀板主动轴11与阀体1之间采用轴密封组件7密封连接，保证了阀体1的高密封性，既可适用于一般工业及民用建筑通风空调系统中，也可用于地下工程，特别是要求具有高严密性等级的通风空调系统，适用性更广。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种圆形高密封对开多叶调节阀，其特征在于：包括圆筒状的阀体（1）以及通过多个锥形齿轮组件支撑杆（10）固定设置在阀体（1）圆心上的锥形齿轮组件（6），还包括阀板主动轴（11）以及多个阀板从动轴（3）和扇形的阀板（2）；

所述的阀体（1）的内壁上固定设置有U形槽（5），所述的U形槽（5）上均匀开设有多个轴孔；所述的锥形齿轮组件（6）包括齿轮箱（16）、齿轮箱盖（18）以及设置在齿轮箱（16）内与轴孔一一对应的多个锥形齿轮( 15 )，所述的齿轮箱（16）的中心还设置有齿轮限位板（17），多个所述的锥形齿轮( 15 )沿齿轮限位板（17）围成环形且相互啮合；

所述的阀板主动轴（11）的一端穿过U形槽（5）的轴孔且向外延伸出阀体（1），每一个所述的阀板从动轴（3）的一端插入U形槽（5）的轴孔中，所述的阀板主动轴（11）和阀板从动轴（3）的另一端均固定设置在与其对应的锥形齿轮( 15 )的轴孔中，所述的阀板（2）对称固定设置在阀板主动轴（11）或阀板从动轴（3）上；所述的阀板主动轴（11）延伸出阀体（1）的一端密封设置有固定设置在阀体（1）外壁上的轴密封组件（7），所述的轴密封组件（7）的外侧设置有固定设置在阀体（1）外壁上的执行机构支撑板（9），所述的执行机构支撑板（9）上固定设置有与阀板主动轴（11）配合使用的执行机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种圆形高密封对开多叶调节阀，其特征在于，所述的轴密封组件（7）包括固定设置在阀体（1）外壁上的轴承座（13）以及固定设置在轴承座（13）上的轴承座盖板（14），所述的轴承座（13）内设置有与阀板主动轴（11）过盈配合的密封轴承（12）。

3.根据权利要求2所述的一种圆形高密封对开多叶调节阀，其特征在于，所述的阀体（1）的前后端面上分别沿外圆周向外延伸有法兰（4）。

4.根据权利要求3所述的一种圆形高密封对开多叶调节阀，其特征在于，所述的阀板从动轴（3）有5个，所述的阀板（2）有6个，所述的锥形齿轮( 15 )有6个，所述的锥形齿轮组件支撑杆（10）有3个，所述的齿轮箱（16）、齿轮箱盖（18）和齿轮限位板（17）均采用正六边形。

5.根据权利要求4所述的一种圆形高密封对开多叶调节阀，其特征在于，所述的阀体（1）采用厚度为2mm～3mm的钢板或不锈钢板通过卷制或焊接制成，所述的阀板主动轴（11）和阀板从动轴（3）的直径为12mm，采用圆钢或不锈钢制成。

6.根据权利要求5所述的一种圆形高密封对开多叶调节阀，其特征在于，所述的锥形齿轮组件支撑杆（10）通过点焊固定设置在阀体（1）的内壁上，所述的阀板主动轴（11）和阀板从动轴（3）与锥形齿轮( 15 )通过点焊连接，所述的轴承座（13）和执行机构支撑板（9）与阀体（1）的外壁通过点焊连接，所述的阀板主动轴（11）与执行机构（8）通过螺栓连接，所述的阀板（2）与阀板主动轴（11）或阀板从动轴（3）通过点焊或卡环连接，所述的轴承座盖板（14）与轴承座（13）通过紧固螺钉连接。

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