一种便于安装的防火阀
技术领域
本发明涉及防火阀技术领域,尤其是涉及一种便于安装的防火 阀。
背景技术
防火阀一般安装在机械排烟系统的管道内,起隔烟阻火作用, 防火阀需与排烟管道通过螺丝固定,防火阀位置不可调整,由于防火 阀需安装在排烟管道内,通过上述螺丝固定方式,不便于防火阀的安 装及后续拆卸维修。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种便于安装的防火阀, 安装快速便捷,可根据需要安装在排烟管道内壁任意一处。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种便于安装的 防火阀,包括环体、固定设于环体上的固定装置、位于环体中心处的 中心环、等距环形分布且两端转动设于环体和中心环上的多个第一转 轴、分别固定套设于多个第一转轴上的多个叶片、密封装置、用于驱 动密封装置运行和第一转轴转动的驱动装置,相邻两个所述叶片之间 留有第一间隙,所述叶片与所述环体之间留有第二间隙,所述叶片与 所述中心环之间留有第三间隙,所述密封装置是对第一间隙和第二间 隙及第三间隙进行密封;所述固定装置包括固定套设于环体上的耐高 温气囊、与耐高温气囊连通且等距环形分布设于环体上的多个腔体、一端可移动设于腔体内的第一齿条、与第一齿条对称且一端可移动设 于腔体内的第二齿条、一端可移动设于腔体内的第三齿条及第四齿 条、两端转动设于环体上且分别与第三齿条和第一齿条啮合设置的第 一齿轮、两端转动设于环体上且分别与第二齿条和第四齿条啮合设置 的第二齿轮、一端固定设于第一齿轮上的第一转板、一端固定设于第 二齿轮上的第二转板、转动设于第三齿条上的第一滚轮、转动设于第 四齿条上的第二滚轮、用于第一齿条和第二齿条复位的复位组件、一 端可移动插入环体上的第一导向杆及第二导向杆、固定设于第一导向 杆一端上的第一弧形顶板、固定设于第二导向杆一端上的第二弧形顶板、套设于第一导向杆上且两端分别固定设于第一弧形顶板和环体上 的第一弹簧、套设于第二导向杆上且两端分别固定设于第二弧形顶板 和环体上的第二弹簧、固定设于第三齿条上的第一内螺纹块、转动设 于环体上且与第一内螺纹块啮合设置的外螺纹环、一端转动设于环体 上的第二转轴、贯穿可移动设于第二转轴上且一端转动设于外螺纹环 上的把手、套设于把手上且两端固定设于把手另一端上和第二转轴上 的第三弹簧,所述第一齿条宽度大于第三齿条宽度,所述第二齿条宽 度大于第四齿条宽度;首先把防火阀整体放入排烟管道内,转动把手, 带动外螺纹环转动,带动第一内螺纹块远离耐高温气囊,所述第一内螺纹块固定设于第三齿条上,从而带动第三齿条移动,所述第三齿条 与第一齿轮啮合设置,从而带动第一齿轮转动,带动第一齿条移动, 第一齿条与第三齿条相对移动,第一齿轮转动过程中带动第一转板转 动,同时第一滚轮跟着第三齿条移动,第一滚轮推动第一转板转动, 第一转板一端顶住第一弧形顶板,带动第一弧形顶板顶住排烟管道内 壁上,起到固定作用,第一齿条向腔体内移动,使腔体内的压强变大, 从而再次带动第三齿条移动,同时使腔体内的空间变小,使腔体内的 空气进入耐高温气囊内,使耐高温气囊膨胀与排烟管道内壁接触,起 到密封和固定作用,第一齿条移动过程中通过复位组件能够带动第二 齿条移动,第一齿条与第二齿条相对移动,同理最终第二转板一端顶 住第二弧形顶板,第二弧形顶板顶住排烟管道内壁上,起到固定作用, 第二齿条移动过程中使腔体内空间变小,使腔体内的空气进入耐高温 气囊内,使耐高温气囊膨胀与排烟管道内壁接触。本发明首先把防火 阀整体放入排烟管道内,转动把手,使外螺纹环转动,使第二转轴转 动,通过第三弹簧设置使把手转动完成后,能够对外螺纹环产生推力, 对外螺纹环进行固定,固定方便快捷,外螺纹环转动过程中使第一内 螺纹块远离耐高温气囊,所述第一内螺纹块固定设于第三齿条上,从 而使第三齿条移动,所述第三齿条与第一齿轮啮合设置,从而使第一 齿轮转动,使第一齿条移动,使第一齿条与第三齿条相对移动,第一 齿轮转动过程中使其上的第一转板转动,同时第一滚轮跟着第三齿条 移动,使第一滚轮推动第一转板转动,使第一转板一端顶住第一弧形 顶板,使第一弧形顶板顶住排烟管道内壁上,起到固定作用,固定效果好,通过上述设置能够提高第一转板的支撑效果,第一齿条移动过 程中通过复位组件能够使第二齿条移动,使第一齿条与第二齿条相对 移动,同理最终第二转板一端顶住第二弧形顶板,使第二弧形顶板顶 住排烟管道内壁上,再次起到固定作用,第一齿条和第二齿条向腔体 内移动,使腔体内的压强变大,从而能够推动第三齿条和第四齿条移 动,同时使腔体内的空间变小,使腔体内的空气进入耐高温气囊内, 使耐高温气囊膨胀与排烟管道内壁接触,起到密封和固定作用,通过 上述设置能够对环体更好的固定在排烟管道内壁上,可固定在排烟管 道内壁任意一处;通过驱动装置首先驱动密封装置远离叶片,再驱动 多个第一转轴同向转动,使多个叶片同向转动,即防火阀打开,防火 阀关闭时,需先驱动多个第一转轴反向转动,使多个叶片反向转动, 即叶片复位,再驱动密封装置对第一间隙及第三间隙进行密封,提高 防火阀的密封效果,同时通过密封装置设置能够对多个叶片进行固定,避免多个叶片意外打开。
所述复位组件包括一端固定设于第一齿条上的第五齿条、一端固 定设于第二齿条上的第六齿条、转动设于环体上且分别与第五齿条和 第六齿条啮合设置的第三齿轮、一端固定设于第三齿轮上且另一端固 定设于环体上的扭簧、一端转动设于第五齿条上的第一弹簧伸缩杆、 一端转动设于设于第六齿条上的第二弹簧伸缩杆、两端分别转动设于 第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆上的第三转轴、转动套设于第三转 轴上的第三滚轮。
所述密封装置包括可移动设于环体上的第一密封环及第二密封 环、贯穿设于第二密封环上且一端固定设于第一密封环上的第三导向 杆、套设于第三导向杆上且两端分别固定设于第二密封环和第三导向 杆另一端上的第四弹簧、一端固定设于中心环上的第四导向杆、可移 动套设于第四导向杆上的滑块、两端分别转动设于滑块和第一密封环 上的第三转板、两端分别转动设于滑块和第二密封环上的第四转板。
所述驱动装置包括可移动设于中心环上的移动环、两端固定设于 滑块和移动环上的钢丝绳、固定设于中心环上的限位板、固定套设于 第一转轴上的第四齿轮、固定设于中心环上的弹簧伸缩管、固定设于 弹簧伸缩管上的固定板、一端固定设于固定板上且与第四齿轮啮合设 置的第七齿条、一端转动设于限位板上且另一端设于固定板上的第一 螺杆、固定套设于第一螺杆上的第五齿轮、固定设于限位板上的基座、 转动设于基座上且与第五齿轮啮合设置的第六齿轮、转动设于中心环 上且与第六齿轮啮合设置的第七齿轮、贯穿设于中心环上的主动轴、 固定套设于主动轴上的转轮、固定设于第五齿轮上的锥形环、设于转 轮上的锥形槽、两端转动设于主动轴和第一螺杆上的第三弹簧伸缩 杆、转动设于转轮上的第一转环、两端固定设于第一转环和移动环上 的连接杆、固定套设于主动轴上的第八齿轮。
所述驱动装置还包括转动设于主动轴上的第二转环、等距环形分 布且转动设于中心环上的球体、一端转动设于第二转环上且另一端贯 穿可移动设于球体上的杆体、套设于杆体上的第五弹簧、固定设于主 动轴上的延长杆、可移动套设于延长杆上的转盘、设于转盘上的空腔、 转动设于转盘上的第九齿轮、设于第九齿轮上的插槽、一端可移动插 入空腔内的插杆、设于转盘上的进气孔、转动设于中心环上的第十齿 轮、与第十齿轮啮合且转动设于中心环上的第十一齿轮、一端固定设 于第十齿轮上的第二螺杆、一端固定设于第十一齿轮上的第三螺杆、 固定套设于第二螺杆上且与第九齿轮啮合设置的第十二齿轮、一端固 定设于第二转环上的第一气杆及第二气杆、固定设于第一气杆另一端 上的第二内螺纹块、固定设于第二气杆另一端上的第三内螺纹块。
本发明具有以下优点:首先把防火阀整体放入排烟管道内,转动 把手,使外螺纹环转动,使第二转轴转动,通过第三弹簧设置使把手 转动完成后,能够对外螺纹环产生推力,对外螺纹环进行固定,固定 方便快捷,外螺纹环转动过程中使第一内螺纹块远离耐高温气囊,所 述第一内螺纹块固定设于第三齿条上,从而使第三齿条移动,所述第 三齿条与第一齿轮啮合设置,从而使第一齿轮转动,使第一齿条移动, 使第一齿条与第三齿条相对移动,第一齿轮转动过程中使其上的第一 转板转动,同时第一滚轮跟着第三齿条移动,使第一滚轮推动第一转 板转动,使第一转板一端顶住第一弧形顶板,使第一弧形顶板顶住排烟管道内壁上,起到固定作用,固定效果好,通过上述设置能够提高 第一转板的支撑效果,第一齿条移动过程中通过复位组件能够使第二 齿条移动,使第一齿条与第二齿条相对移动,同理最终第二转板一端 顶住第二弧形顶板,使第二弧形顶板顶住排烟管道内壁上,再次起到 固定作用,第一齿条和第二齿条向腔体内移动,使腔体内的压强变大, 从而能够推动第三齿条和第四齿条移动,同时使腔体内的空间变小, 使腔体内的空气进入耐高温气囊内,使耐高温气囊膨胀与排烟管道内 壁接触,起到密封和固定作用,通过上述设置能够对环体更好的固定 在排烟管道内壁上,可固定在排烟管道内壁任意一处;通过驱动装置 首先驱动密封装置远离叶片,再驱动多个第一转轴同向转动,使多个 叶片同向转动,即防火阀打开,防火阀关闭时,需先驱动多个第一转 轴反向转动,使多个叶片反向转动,即叶片复位,再驱动密封装置对 第一间隙及第三间隙进行密封,提高防火阀的密封效果,同时通过密 封装置设置能够对多个叶片进行固定,避免多个叶片意外打开。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正面示意图。
图3为图2中的A-A线的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为图3中的C处放大图。
图6为图3中的B-B线的剖视图。
图7为图3中的C-C线的部分剖视图。
图8为图3中的D-D线的剖视图。
图9为图8中的D处放大图。
图10为图3中的E-E线的剖视图。
图11为图10中的E处放大图。
图12为图6中的F-F线的剖视图。
图13为图12中的B处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本 发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不 是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发 明保护的范围。
如图1-13所示,一种便于安装的防火阀,包括环体1、固定设于 环体上的固定装置2、位于环体中心处的中心环3、等距环形分布且 两端转动设于环体和中心环上的多个第一转轴4、分别固定套设于多 个第一转轴上的多个叶片5、密封装置6、用于驱动密封装置运行和 第一转轴转动的驱动装置7,相邻两个所述叶片之间留有第一间隙8, 所述叶片与所述环体之间留有第二间隙9,所述叶片与所述中心环之 间留有第三间隙10,所述密封装置是对第一间隙和第二间隙及第三 间隙进行密封;所述固定装置2包括固定套设于环体上的耐高温气囊 21、与耐高温气囊连通且等距环形分布设于环体上的多个腔体22、 一端可移动设于腔体内的第一齿条23、与第一齿条对称且一端可移 动设于腔体内的第二齿条24、一端可移动设于腔体内的第三齿条25 及第四齿条26、两端转动设于环体上且分别与第三齿条和第一齿条 啮合设置的第一齿轮27、两端转动设于环体上且分别与第二齿条和 第四齿条啮合设置的第二齿轮28、一端固定设于第一齿轮上的第一 转板29、一端固定设于第二齿轮上的第二转板210、转动设于第三齿 条上的第一滚轮211、转动设于第四齿条上的第二滚轮212、用于第 一齿条和第二齿条复位的复位组件、一端可移动插入环体上的第一导 向杆213及第二导向杆214、固定设于第一导向杆一端上的第一弧形 顶板215、固定设于第二导向杆一端上的第二弧形顶板216、套设于 第一导向杆上且两端分别固定设于第一弧形顶板和环体上的第一弹 簧217、套设于第二导向杆上且两端分别固定设于第二弧形顶板和环体上的第二弹簧218、固定设于第三齿条上的第一内螺纹块219、转 动设于环体上且与第一内螺纹块啮合设置的外螺纹环220、一端转动 设于环体上的第二转轴221、贯穿可移动设于第二转轴上且一端转动 设于外螺纹环上的把手222、套设于把手上且两端固定设于把手另一 端上和第二转轴上的第三弹簧223,所述第一齿条宽度大于第三齿条 宽度,所述第二齿条宽度大于第四齿条宽度;首先把防火阀整体放入 排烟管道内,转动把手,使外螺纹环转动,使第二转轴转动,通过第 三弹簧设置使把手转动完成后,能够对外螺纹环产生推力,对外螺纹 环进行固定,固定方便快捷,外螺纹环转动过程中使第一内螺纹块远 离耐高温气囊,所述第一内螺纹块固定设于第三齿条上,从而使第三 齿条移动,所述第三齿条与第一齿轮啮合设置,从而使第一齿轮转动, 使第一齿条移动,使第一齿条与第三齿条相对移动,第一齿轮转动过 程中使其上的第一转板转动,同时第一滚轮跟着第三齿条移动,使第 一滚轮推动第一转板转动,使第一转板一端顶住第一弧形顶板,使第 一弧形顶板顶住排烟管道内壁上,起到固定作用,固定效果好,通过 上述设置能够提高第一转板的支撑效果,第一齿条移动过程中通过复 位组件能够使第二齿条移动,使第一齿条与第二齿条相对移动,同理 最终第二转板一端顶住第二弧形顶板,使第二弧形顶板顶住排烟管道 内壁上,再次起到固定作用,第一齿条和第二齿条向腔体内移动,使 腔体内的压强变大,从而能够推动第三齿条和第四齿条移动,同时使 腔体内的空间变小,使腔体内的空气进入耐高温气囊内,使耐高温气 囊膨胀与排烟管道内壁接触,起到密封和固定作用,通过上述设置能 够对环体更好的固定在排烟管道内壁上,可固定在排烟管道内壁任意 一处;通过驱动装置首先驱动密封装置远离叶片,再驱动多个第一转 轴同向转动,使多个叶片同向转动,即防火阀打开,防火阀关闭时, 需先驱动多个第一转轴反向转动,使多个叶片反向转动,即叶片复位,再驱动密封装置对第一间隙及第三间隙进行密封,提高防火阀的密封 效果,同时通过密封装置设置能够对多个叶片进行固定,避免多个叶 片意外打开。
如图4、7所示,所述复位组件包括一端固定设于第一齿条上的第 五齿条224、一端固定设于第二齿条上的第六齿条225、转动设于环 体上且分别与第五齿条和第六齿条啮合设置的第三齿轮226、一端固 定设于第三齿轮上且另一端固定设于环体上的扭簧227、一端转动设 于第五齿条上的第一弹簧伸缩杆228、一端转动设于设于第六齿条上 的第二弹簧伸缩杆229、两端分别转动设于第一弹簧伸缩杆和第二弹 簧伸缩杆上的第三转轴230、转动套设于第三转轴上的第三滚轮231; 第一齿条和第二齿条相对靠近移动过程中,使第五齿条和第六齿条相 对靠近移动,使第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆相对靠近转动,使 第三转轴向排烟管道内壁方向移动,使第三滚轮向排烟管道内壁方向 移动,使第三滚轮顶住耐高温气囊,对耐高温气囊中间处起到支撑效 果,提高耐高温气囊的固定效果,第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆 可自动进行伸缩。
如图3、4、13所示,所述密封装置6包括可移动设于环体上的 第一密封环61及第二密封环62、贯穿设于第二密封环上且一端固定 设于第一密封环上的第三导向杆63、套设于第三导向杆上且两端分 别固定设于第二密封环和第三导向杆另一端上的第四弹簧64、一端 固定设于中心环上的第四导向杆65、可移动套设于第四导向杆上的 滑块66、两端分别转动设于滑块和第一密封环上的第三转板67、两 端分别转动设于滑块和第二密封环上的第四转板68;通过第三导向 杆设置,使第一密封环和第二密封环能够沿着第三导向杆方向移动, 第四弹簧起到很好的拉力,即使第一密封环和第二密封环相对移动, 第一密封环和第二密封环相对移动过程中使第三转板和第四转板相 对转动,使滑块沿着第四导向杆方向移动,通过上述设置提高了第一 密封环和第二密封环的移动精度,使第一密封环和第二密封环更好的 镶嵌入第一间隙和第二间隙及第三间隙内,通过第一密封环和第二密 封环设置能够对多个叶片进行固定。
如图5所示,所述驱动装置7包括可移动设于中心环上的移动环 71、两端固定设于滑块和移动环上的钢丝绳72、固定设于中心环上 的限位板73、固定套设于第一转轴上的第四齿轮74、固定设于中心 环上的弹簧伸缩管75、固定设于弹簧伸缩管上的固定板76、一端固 定设于固定板上且与第四齿轮啮合设置的第七齿条77、一端转动设 于限位板上且另一端设于固定板上的第一螺杆78、固定套设于第一 螺杆上的第五齿轮79、固定设于限位板上的基座、转动设于基座上 且与第五齿轮啮合设置的第六齿轮711、转动设于中心环上且与第六 齿轮啮合设置的第七齿轮712、贯穿设于中心环上的主动轴713、固 定套设于主动轴上的转轮714、固定设于第五齿轮上的锥形环715、 设于转轮上的锥形槽716、两端转动设于主动轴和第一螺杆上的第三 弹簧伸缩杆717、转动设于转轮上的第一转环718、两端固定设于第 一转环和移动环上的连接杆719、固定套设于主动轴上的第八齿轮 720;防火阀需开启时,首先移动主动轴,使主动轴向第一螺杆方向 移动,通过连接杆设置,使移动环移动,使钢丝绳放松对滑块的拉力, 使第一密封环和第二密封环能够相对远离,使第八齿轮与第七齿轮啮 合,转动主动轴,使第八齿轮转动,使第七齿轮转动,通过第六齿轮 设置,使第五齿轮与第七齿轮反向转动,所述第五齿轮固定套设于第 一螺杆上,从而使第一螺杆转动,使弹簧伸缩管伸长,使固定板移动, 使多个第七齿条移动,所述第七齿条与第四齿轮啮合设置,及所述第 四齿轮固定套设于第一转轴上,从而使第一转轴转动,使叶片转动, 使防火阀开启;防火阀关闭时,继续驱动主动轴向第一螺杆方向移动, 使第八齿轮与第七齿轮脱离,使转轮上的锥形槽与第五齿轮上的锥形 环配合,使主动轴能够直接驱动第一螺杆转动,使第一螺杆反向转动, 使弹簧伸缩管压缩,使固定板向限位板方向靠近,使第七齿条向限位 板方向靠近,使第一转轴反向转动,使叶片复位,通过限位板设置能 够控制第七齿条移动距离,叶片复位后驱动主动轴远离第一螺杆,使 移动环远离限位板,使钢丝绳拉动滑块移动,最终使第一密封环和第 二密封环相对靠近,对第一间隙和第二间隙及第三间隙进行密封。
如图5、9、11所示,所述驱动装置7还包括转动设于主动轴上 的第二转环721、等距环形分布且转动设于中心环上的球体722、一 端转动设于第二转环上且另一端贯穿可移动设于球体上的杆体723、 套设于杆体上的第五弹簧724、固定设于主动轴上的延长杆725、可移动套设于延长杆上的转盘726、设于转盘上的空腔727、转动设于 转盘上的第九齿轮728、设于第九齿轮上的插槽729、一端可移动插 入空腔内的插杆730、设于转盘上的进气孔、转动设于中心环上的第 十齿轮732、与第十齿轮啮合且转动设于中心环上的第十一齿轮733、一端固定设于第十齿轮上的第二螺杆734、一端固定设于第十一齿轮 上的第三螺杆735、固定套设于第二螺杆上且与第九齿轮啮合设置的 第十二齿轮736、一端固定设于第二转环上的第一气杆737及第二气 杆738、固定设于第一气杆另一端上的第二内螺纹块739、固定设于 第二气杆另一端上的第三内螺纹块740;主动轴移动过程中带动第二 转环移动,使杆体转动,使球体转动,通过球体和杆体及第五弹簧设 置能够对主动轴移动过程中产生推力,最终能够对移动环进行固定, 同时使主动轴移动过程中直线度精度高和稳定性;通过第一气杆驱动 第二内螺纹块与第二螺杆配合,第二气杆驱动第三内螺纹块与第三螺 杆脱离,驱动第二螺杆转动,使第二转环移动,使第十齿轮转动,使 第十一齿轮反向转动,使第三螺杆反向转动,即第二螺杆与第三螺杆 反向转动,当第二内螺纹块与第二螺杆配合后,使主动轴向第一螺杆 方向靠近,当第三内螺纹块与第三螺杆配合后,使主动轴远离第一螺 杆,第二内螺纹块和第三内螺纹块同时推力第二螺杆和第三螺杆时, 主动轴停止移动,第二螺杆转动过程中使套设于其上的第十二齿轮转 动,使第九齿轮转动,插杆脱离插槽时第九齿轮转动,转盘停止转动, 插杆插入插槽内时第九齿轮转动带动转盘转动,使延长杆转动,使主 动轴转动,通过第九齿轮和第十二齿轮始终保持啮合设置。