CN210068044U - 盘根盒及抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘根盒及抽油机，属于石油开采技术领域。该盘根盒可以包括：盘根盒本体、扶正筒、压帽组件和卡爪换向组件。在抽油机中安装该盘根盒后，若在抽油机的使用过程中，压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油现象，操作人员可以直接通过卡爪换向组件中的连接杆以及卡爪本体带动盘根本体上的棘轮顺时针旋转，使得位于盘根盒本体外的第一盘根通过盘根入口向第一盘根容纳腔内移动。由于第一盘根容纳腔内加入了位于盘根盒本体外的新的第一盘根，因此可以避免压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油。无需控制抽油机停止工作，对盘根盒内的盘根进行更换，有效的提高了抽油机的采油效率。

Description

盘根盒及抽油机

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种盘根盒及抽油机。

背景技术

抽油机中的盘根盒是一种抽油机光杆的密封装置，其内装填有用于使光杆穿过的盘根，能够在光杆往复运动的过程中防止油管中液体溢出，达到密封的效果。

但是，在光杆往复运动的过程中，光杆与盘根之间的摩擦较剧烈，盘根的消耗较大，所以需要经常更换新的盘根。

目前在对盘根盒内的盘根进行更换时，需要控制抽油机停止工作，导致抽油机的采油效率较低，并且在跟换盘根盒内的盘根也需要一定时长，进一步的降低了该抽油机的采油效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种盘根盒及抽油机。可以解决现有技术的抽油机的采油效率的采油效率较低的问题，所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种盘根盒，包括：

盘根盒本体，所述盘根盒本体具有第一盘根容纳腔，所述第一盘根容纳腔被配置为容纳第一盘根，所述盘根盒本体的第一端与井口橡皮匣门连接，所述盘根盒本体的第二端的外壁上设置有棘轮；

扶正筒，所述扶正筒与所述盘根盒本体的第二端连接，所述棘轮位于所述扶正筒内；

压帽组件，所述压帽组件包括：压帽本体，所述压帽本体的第一端穿过所述扶正筒与所述第一盘根容纳腔内的第一盘根抵接，所述压帽本体的侧壁上设置有盘根入口，所述盘根入口与所述第一盘根容纳腔连通，所述第一盘根容纳腔内的第一盘根通过所述盘根入口暴露在所述盘根盒本体外；

卡爪换向组件，所述卡爪换向组件包括：与所述棘轮卡接的卡爪本体，与扶正筒的外壁连通的连接筒，以及穿过所述连接筒与所述卡爪本体连接的连接杆，所述连接杆被配置为通过所述卡爪本体带动所述棘轮顺时针或逆时针旋转。

可选的，所述卡爪本体的卡接面和棘轮中的咬合齿卡接，所述卡爪本体中与所述卡接面相邻的一面为斜面。

可选的，所述卡爪换向组件还包括：设置在所述连接筒内且环绕所述连接杆的弹性元件，以及与所述连接筒固定连接的端盖，所述端盖上设置有与所述连接杆配合的第一通孔。

可选的，所述压帽本体内设置有润滑腔体和第二通孔，所述第二通孔的第一端与所述润滑腔体连通，所述第二通孔的第二端的开口位于所述压帽本体侧壁上；

所述盘根盒还包括：与所述第二通孔的第二端连接润滑油嘴。

可选的，所述压帽本体内还设置有第二盘根容纳腔，所述第二盘根容纳腔相对于所述润滑腔体背离所述盘根盒本体，所述第二盘根容纳腔被配置为容纳第二盘根；

所述压帽组件还包括：与所述压帽本体的第二端连接的挡板，所述挡板与所述第二盘根容纳腔内的第二盘根接触。

可选的，所述挡板通过多个第一固定件与所述压帽本体的第二端连接。

可选的，所述盘根盒本体的第二端的内壁为斜面内壁。

可选的，所述扶正筒通过多个第二固定件与所述压帽本体连接。

可选的，所述盘根盒还包括：与所述压帽本体固定连接的压舌，所述压舌位于所述盘根入口所在位置处。

第二方面，提供了一种抽油机，包括：第一方面任一所述的盘根盒。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

该盘根盒可以包括：盘根盒本体、扶正筒、压帽组件和卡爪换向组件。该盘根盒本体具有第一盘根容纳腔，该第一盘根容纳腔被配置为容纳第一盘根，该盘根盒本体的第二端的外壁上设置有棘轮；该压帽组件可以包括：压帽本体，该压帽本体的侧壁上设置有盘根入口，第一盘根容纳腔内的第一盘根通过盘根入口暴露在盘根盒本体外；卡爪换向组件可以包括：卡爪本体、连接筒和连接杆。该连接杆被配置为通过卡爪本体带动棘轮顺时针或逆时针旋转。在抽油机中安装该盘根盒后，若在抽油机的使用过程中，压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油现象，操作人员可以直接通过连接杆以及卡爪本体带动棘轮顺时针旋转，使得盘根盒本体随之顺时针旋转，从而使得位于盘根盒本体外的第一盘根通过盘根入口向第一盘根容纳腔内移动。由于第一盘根容纳腔内加入了位于盘根盒本体外的新的第一盘根，因此可以避免压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油。无需控制抽油机停止工作，对盘根盒内的盘根进行更换，便能够避免压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油，有效的提高了抽油机的采油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种盘根盒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种卡爪换向组件与棘轮配合的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种盘根盒的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种盘根盒的结构示意图。该盘根盒可以包括：

盘根盒本体10、扶正筒20、压帽组件30和卡爪换向组件40。

该盘根盒本体10具有第一盘根容纳腔11，该第一盘根容纳腔11被配置为容纳第一盘根(图1中未画出)。该盘根盒本体10的第一端与井口橡皮匣门连接，示例的，该盘根盒本体10的第一端可以与井口橡皮匣门螺纹连接。该盘根盒本体10的第二端的外壁上设置有棘轮13。

该扶正筒20与盘根盒本体10的第二端连接，盘根盒本体10上的棘轮13位于该扶正筒20内。示例的，该扶正筒20可以与盘根盒本体10的第二端螺纹连接。

该压帽组件30可以包括：压帽本体31。该压帽本体31的第一端穿过扶正筒20与第一盘根容纳腔11内的第一盘根抵接。该压帽本体31的侧壁上设置有盘根入口32，该盘根入口32与第一盘根容纳腔11连通，该第一盘根容纳腔11内的第一盘根通过盘根入口32暴露在盘根盒本体10外。

卡爪换向组件40可以包括：与棘轮13卡接的卡爪本体41，与扶正筒20的外壁连通的连接筒42，以及穿过该连接筒42与卡爪本体41连接的连接杆43。该连接杆43被配置为通过卡爪本体41带动棘轮13顺时针或逆时针旋转。

在本实用新型实施例中，在抽油机中安装该盘根盒后，若在抽油机的使用过程中，压帽组件30与抽油机的光杆之间出现渗油现象，操作人员可以直接通过连接杆43以及卡爪本体41带动棘轮13顺时针旋转，使得盘根盒本体13随之顺时针旋转，从而使得位于盘根盒本体10外的第一盘根12通过盘根入口32向第一盘根容纳腔11内移动。由于第一盘根容纳腔11内加入了位于盘根盒本体13外的新的第一盘根12，因此可以避免压帽组件30与抽油机的光杆之间出现渗油。无需控制抽油机停止工作，对盘根盒内的盘根进行更换，便能够避免压帽组件30与抽油机的光杆之间出现渗油，有效的提高了抽油机的采油效率。

若盘根盒本体10外部的不存在第一盘根，压帽组件30与抽油机的光杆之间仍然出现渗油现象，则需要跟换该第一根盘。此时，操作人员可以通过连接杆43以及卡爪本体41带动棘轮13逆时针旋转，使得盘根盒本体13随之逆时针旋转，从而使得位于盘根盒本体10外的第一盘根通过盘根入口32向盘根盒本体10外移动。再第一盘根完全从该盘根盒内抽出后，操作人员可以通过连接杆43以及卡爪本体41带动棘轮13顺时针旋转，使得盘根盒本体13随之顺时针旋转，并采用新的第一盘根通过该盘根入口32，使得该新的第一盘根能够向盘根盒本体10内移动，进而完成了对第一盘根的跟换。

综上所述，本实用新型实施例提供的盘根盒，包括：盘根盒本体、扶正筒、压帽组件和卡爪换向组件。该盘根盒本体具有第一盘根容纳腔，该第一盘根容纳腔被配置为容纳第一盘根，该盘根盒本体的第二端的外壁上设置有棘轮；该压帽组件可以包括：压帽本体，该压帽本体的侧壁上设置有盘根入口，第一盘根容纳腔内的第一盘根通过盘根入口暴露在盘根盒本体外；卡爪换向组件可以包括：卡爪本体、连接筒和连接杆。该连接杆被配置为通过卡爪本体带动棘轮顺时针或逆时针旋转。在抽油机中安装该盘根盒后，若在抽油机的使用过程中，压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油现象，操作人员可以直接通过连接杆以及卡爪本体带动棘轮顺时针旋转，使得盘根盒本体随之顺时针旋转，从而使得位于盘根盒本体外的第一盘根通过盘根入口向第一盘根容纳腔内移动。由于第一盘根容纳腔内加入了位于盘根盒本体外的新的第一盘根，因此可以避免压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油。无需控制抽油机停止工作，对盘根盒内的盘根进行更换，便能够避免压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油，有效的提高了抽油机的采油效率。

请参考图2，图2是本实用新型实施例提供的一种卡爪换向组件与棘轮配合的示意图。卡爪换向组件40中的卡爪本体41的卡接面41a和棘轮13的咬合齿13a卡接，该卡爪本体41中与卡接面41a相邻的一面为斜面41b。在本实用新型实施例中，棘轮13为多个结构和尺寸均相同的咬合齿13a构成的，卡爪本体41的卡接面41a可以与该多个咬合齿13a中的任意一个咬合齿13a卡接。

可选的，该卡爪换向组件10还可以包括：设置在连接筒42内且环绕连接杆43的弹性元件44，以及与该连接筒42固定连接的端盖45。该端盖45上设置有与连接杆43配合的第一通孔(图2中未标注)。该连接杆43可以穿过该第一通孔以及连接筒42与卡爪本体41固定连接。示例的，该弹性元件44可以为压缩弹簧，通过该弹性元件44可以保证卡爪本体41与棘轮13中的咬合齿13a之间的紧密卡接，从而在操作人员操控连接杆43通过卡爪本体41带动棘轮13转动。需要说明的是，该该卡爪换向组件10还可以包括：与连接杆43固定连接把手46，操作人员可以通过该把手46操控连接杆43，有效的简化了操控难度。

在本实用新型实施例中，若需要实现棘轮13沿逆时针x1旋转，需要保证该卡爪本体41的卡接面41a与棘轮13中的咬合齿13a的齿形表面13a1卡接；若需要实现棘轮13顺时针x2旋转，需要保证该卡爪本体41的卡接面41a与棘轮13中的咬合齿13a的齿形表面13a2卡接。

需要说明的是，为了实现该卡爪本体41的卡接面41a与棘轮13中的咬合齿13a的齿形表面13a1之间的卡接，或者，与棘轮13中的咬合齿13a的齿形表面13a2之间的卡接。操作人员首先可以通过把手46拉出连接杆43，也即是，操控卡连接杆43沿背离棘轮13的方向移动，以使接本体41的卡接面13与棘轮13中的咬合齿13a之间的卡接关系解除；然后通过把手46操控连接杆43绕轴线L顺时针或逆时针旋转180°；最后再松开把手46。即可实现卡接面41a与齿形表面13a1或齿形表面13a2之间的卡接的切换。

示例的，以棘轮13沿逆时针x1旋转为例，操作人员对连接杆43的操控过程如下：首先，需要操控连接杆13使得卡爪本体41的卡接面41a与棘轮13中的咬合齿13a的齿形表面13a1卡接，然后，操控控连接杆13绕逆时针x1转动。需要说明的是，在棘轮13沿逆时针x1旋转的过程中，无需保证连接杆13一直绕逆时针x1转动，每隔一时间可以操控连接杆绕顺时针x2移动，在接杆绕顺时针x2移动的过程中，卡爪本体41中的斜面41b与咬合齿13a接触，该爪本体41中的斜面41b不会对咬合齿13a起到卡接作用，此时，在弹性元件44的作用下，该卡爪本体41沿背离棘轮13的方向移动，直至该卡爪本体41的卡接面41a与棘轮13中其他的咬合齿13a的齿形表面13a1卡接。例如，当前卡爪本体41与棘轮13中咬合齿a卡接，在连接杆43绕顺时针x2移动后，该卡爪本体41与棘轮13中咬合齿b卡接。因此，在棘轮13旋转的过程中，连接杆43的运动轨迹为在一定的角度区间内进行往复移动，有效的简化了操控棘轮13的旋转的难度。

可选的，请参考图3，图3是本实用新型实施例提供的另一种盘根盒的结构示意图，该压帽组件30中的压帽本体31内可以设置有润滑腔体311和第二通孔312。该第二通孔312的第一端与润滑腔体311连通，该第二通孔312的第二端的开口位于压帽本体31侧壁上。该盘根盒还可以包括：与第二通孔312的第二端连接润滑油嘴50。在本实用新型实施例中，在抽油机中安装该盘根盒后，润滑油嘴50可以依次第二通孔312向润滑腔体311注入润滑油，在抽油机工作时，即使抽油机中的光杆与第一盘根之间不再有石油进行润滑，该光杆也可以通过润滑腔体311内的润滑油进行润滑，有效的降低了第一盘根的磨损速度，使得第一盘根的使用寿命较高，无需频繁的对第一盘根进行更换，进一步的提高了抽油机的采油效率。

如图3所示，压帽本体31内还可以设置有第二盘根容纳腔313。该第二盘根容纳腔313相对于润滑腔体311背离盘根盒本体10，该第二盘根容纳腔313被配置为容纳第二盘根313a。该压帽组件20还可以包括：与压帽本体31的第二端连接的挡板33，该挡板33与第二盘根容纳腔313内的第二盘根313a接触。

示例的，该挡板33可以通过多个第一固定件A与压帽本体31的第二端连接，例如，该第一固定件A可以为固定螺钉。该多个第一固定件A的个数为4个，4个第一固定件A可以均匀的分布在压帽本体31上。每个第一固定件A可以为的直径为6毫米，长度为10毫米的固定螺钉。在本实用新型实施例中，通过挡板33可以压紧第二盘根313a，在抽油机正常工作时，从润滑腔体311内带出的润滑油可以被第二盘根313a阻挡，有效的避免了润滑腔体311内的润滑油从压帽本体31的第二端处泄露。

可选的，如图3所示，该盘根盒本体10的第二端的内壁为斜面内壁，便于位于该盘根盒本体10外部的第一盘根12通过盘根入口32进入该盘根盒本体10中的第一盘根容纳腔11内。示例的，该盘根盒还可以包括：与压帽本体31固定连接的压舌60，该压舌60位于盘根入口32所在位置处，位于该盘根盒本体10外部的第一盘根12可以经过该压舌60进入第一盘根容纳腔11内，通过该压舌60能够更加方便的在第一盘根容纳腔11内加入第一盘根。

可选的，扶正筒20可以通过多个第二固定件B与压帽本体31连接。例如，该第二固定件B可以为固定螺钉。该多个第二固定件B的个数为6个，6个第一固定件B可以均匀的分布在扶正筒20上。每个第二固定件B可以为的直径可以为6毫米，长度为10毫米的固定螺钉。

在本实用新型实施例中，上述实施例中盘根盒体本体10中的第一盘根容纳腔11的直径可以为55毫米，深度可以为105毫米；盘根入口32可以为宽度为30毫米，高度22毫米的开口，该盘根入口器32与第一盘根容纳腔11之间的通道可以为30度斜切入压帽本体31的通道；压帽本体31中的润滑腔体311的直径可以为58毫米，深度可以为20毫米；压帽本体31中的第二盘根容纳腔313的内径可以为55毫米，深度为5毫米；连接筒42的直径可以为26毫米，壁厚可以为3毫米，长度可以为1400毫米。

以下实施例对本实用新型实施例提供的盘根盒的安装过程进行说明：

首先，将盘根盒本体10、扶正筒20和压帽本体312依次串入抽油机中的光杆中；然后，将盘根盒本体10通过螺纹连接安装在井口胶皮匣门上；之后，将卡爪本体41、弹性元件44、连接杆34依次串入与扶正筒20固定连接的连接筒42；之后，将第二盘根313a加入压帽本体31中的第二盘根容纳腔313内，并将挡板33安装在压帽本体31上；之后，在压帽本体31中的第二通孔312中安装润滑油嘴50；最后，通过压帽本体31上的盘根入口32在第一盘根容纳腔11内加入第一盘根。

综上所述，本实用新型实施例提供的盘根盒，包括：盘根盒本体、扶正筒、压帽组件和卡爪换向组件。该盘根盒本体具有第一盘根容纳腔，该第一盘根容纳腔被配置为容纳第一盘根，该盘根盒本体的第二端的外壁上设置有棘轮；该压帽组件可以包括：压帽本体，该压帽本体的侧壁上设置有盘根入口，第一盘根容纳腔内的第一盘根通过盘根入口暴露在盘根盒本体外；卡爪换向组件可以包括：卡爪本体、连接筒和连接杆。该连接杆被配置为通过卡爪本体带动棘轮顺时针或逆时针旋转。在抽油机中安装该盘根盒后，若在抽油机的使用过程中，压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油现象，操作人员可以直接通过连接杆以及卡爪本体带动棘轮顺时针旋转，使得盘根盒本体随之顺时针旋转，从而使得位于盘根盒本体外的第一盘根通过盘根入口向第一盘根容纳腔内移动。由于第一盘根容纳腔内加入了位于盘根盒本体外的新的第一盘根，因此可以避免压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油。无需控制抽油机停止工作，对盘根盒内的盘根进行更换，便能够避免压帽组件与抽油机的光杆之间出现渗油，有效的提高了抽油机的采油效率。

本实用新型实施例还提供了一种抽油机，该抽油机可以包括：如图1或图3示出的盘根盒。

在本实用新型实施例中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本实用新型的可选的实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盘根盒，其特征在于，包括：

盘根盒本体，所述盘根盒本体具有第一盘根容纳腔，所述第一盘根容纳腔被配置为容纳第一盘根，所述盘根盒本体的第一端与井口橡皮匣门连接，所述盘根盒本体的第二端的外壁上设置有棘轮；

扶正筒，所述扶正筒与所述盘根盒本体的第二端连接，所述棘轮位于所述扶正筒内；

压帽组件，所述压帽组件包括：压帽本体，所述压帽本体的第一端穿过所述扶正筒与所述第一盘根容纳腔内的第一盘根抵接，所述压帽本体的侧壁上设置有盘根入口，所述盘根入口与所述第一盘根容纳腔连通，所述第一盘根容纳腔内的第一盘根通过所述盘根入口暴露在所述盘根盒本体外；

卡爪换向组件，所述卡爪换向组件包括：与所述棘轮卡接的卡爪本体，与扶正筒的外壁连通的连接筒，以及穿过所述连接筒与所述卡爪本体连接的连接杆，所述连接杆被配置为通过所述卡爪本体带动所述棘轮顺时针或逆时针旋转。

2.根据权利要求1所述的盘根盒，其特征在于，

所述卡爪本体的卡接面和棘轮中的咬合齿卡接，所述卡爪本体中与所述卡接面相邻的一面为斜面。

3.根据权利要求1所述的盘根盒，其特征在于，

所述卡爪换向组件还包括：设置在所述连接筒内且环绕所述连接杆的弹性元件，以及与所述连接筒固定连接的端盖，所述端盖上设置有与所述连接杆配合的第一通孔。

4.根据权利要求1所述的盘根盒，其特征在于，

所述压帽本体内设置有润滑腔体和第二通孔，所述第二通孔的第一端与所述润滑腔体连通，所述第二通孔的第二端的开口位于所述压帽本体侧壁上；

所述盘根盒还包括：与所述第二通孔的第二端连接润滑油嘴。

5.根据权利要求4所述的盘根盒，其特征在于，

所述压帽本体内还设置有第二盘根容纳腔，所述第二盘根容纳腔相对于所述润滑腔体背离所述盘根盒本体，所述第二盘根容纳腔被配置为容纳第二盘根；

所述压帽组件还包括：与所述压帽本体的第二端连接的挡板，所述挡板与所述第二盘根容纳腔内的第二盘根接触。

6.根据权利要求5所述的盘根盒，其特征在于，

所述挡板通过多个第一固定件与所述压帽本体的第二端连接。

7.根据权利要求1至6任一所述的盘根盒，其特征在于，

所述盘根盒本体的第二端的内壁为斜面内壁。

8.根据权利要求1至6任一所述的盘根盒，其特征在于，

所述扶正筒通过多个第二固定件与所述压帽本体连接。

9.根据权利要求1至6任一所述的盘根盒，其特征在于，

所述盘根盒还包括：与所述压帽本体固定连接的压舌，所述压舌位于所述盘根入口所在位置处。

10.一种抽油机，其特征在于，包括：权利要求1至9任一所述的盘根盒。

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