CN217583486U - 一种可重复使用的密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复使用的密封件，包括套管、密封模块、底片、封片、固定杆；所述固定杆包括第一螺杆、第一推片、第二螺杆、第二推片、止转件；所述第一螺杆一端设有空腔；所述第二螺杆一端设有插杆，另一端设有螺纹段；所述螺纹段外套设有连接组件；本实用新型利用连接组件与螺纹段的配合，实现对套管及密封模块的压紧，从而完成线缆封堵；而在套管及密封模块受损时，可通过移动止转件使第一螺杆与第二螺杆可相对转动，并通过分别转动止转件与连接组件，在空腔与插杆的配合下，带动第一推片与第二推片反向移动，从而分别推动底片及封片分别与套管分离，从而方便对封片及底片进行回收，以使其可重复使用，进而降低了使用成本。

Description

一种可重复使用的密封件

技术领域

本实用新型属线缆封堵器技术领域，尤其是涉及一种可重复使用的密封件。

背景技术

现有的线缆封堵器一般为一次性用品，在使用时，先将线缆穿过位于线缆封堵器中间位置处的密封件内，随后将套设在密封件外的套筒安装到穿插线缆的孔洞内；套筒为可变形材料，其两端分别安装有一五金件；随后通过拧紧套五金件上的螺丝使套筒紧贴孔洞，同时密封件变形而紧贴线缆，完成线缆在孔洞内的固定与密封；封堵器在使用时，当套筒与五金件损坏而无法发挥作用后，封堵器本体则完全报废，无法重复利用，且用于压紧套筒与密封件两端的两个五金件与套筒粘连紧密，不便于取下，从而加大了维护与更换封堵器工作的进行。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种的可重复使用的密封件。

本实用新型提供的技术方案为：一种可重复使用的密封件，包括套管、穿插于套管内用于封堵线缆的密封模块、位于套管一端的底片、位于套管另一端的封片、穿插于封片，套管及底片之间的固定杆；所述套管内部呈菱形孔；所述密封模块穿插于该菱形孔内且其外壁与菱形孔贴合；所述固定杆包括穿插于底片与套管之间的第一螺杆、固定在第一螺杆上的第一推片、穿插于封片与套管之间的第二螺杆、固定在第二螺杆上的第二推片、连接于第一连杆与第二连杆之间的止转件；所述第一推片位于套管与底片之间；所述第二推片位于套管与封片之间；所述第一螺杆插入套管的一端设有空腔；所述第二螺杆插入套管的一端设有插杆；所述插杆嵌入空腔内且与空腔螺纹连接；所述第二螺杆穿出封板的一端设有螺纹段；所述螺纹段外套设有连接组件。

进一步地，所述底片上设有齿槽；所述第一螺杆及第二螺杆上均设有十字槽；所述止转件包括穿插在十字槽内的十字杆、设于十字杆穿出第一螺杆一端的第一螺帽、设于第一螺帽底部的卡齿；所述卡齿嵌入齿槽内。

进一步地，所述连接组件底部与封片之间具有垫片；所述连接组件包括与螺纹段螺纹连接的螺套、设于螺套端部的封闭室、设于封闭室顶端两侧的通孔、位于封闭室内用于封闭通孔的连通部件、位于螺套底部的密封部件；所述螺套外部设有第二螺帽；所述螺套底部设有多个滑槽；所述密封部件包括滑动连接在滑槽内的多个密封块、固定在密封块与滑槽之间的弹性金属片、设于密封块端部且穿出滑槽外的推杆、转动连接在滑槽外部的转环；所述转环内侧设有与推杆一一对应的多个引导槽；所述推杆可嵌入引导槽内。

进一步地，所述转环内侧设有多个限位槽；所述限位槽两端分别设有一空心凸起；所述第二螺帽底部设有与限位槽一一对应的凸缘；所述凸缘嵌入限位槽内。

进一步地，所述封闭室内设有隔环；所述通孔位于隔环上方；所述连通部件包括位于隔环上方的挡片及固定在挡片与封闭室顶部之间的弹簧；所述封闭室内顶部设有封环；所述挡片顶部外侧设有挡环；所述挡环内侧与封环外侧相互接触且二者之间密封处理；所述弹簧位于封环与挡环之间；所述挡片顶部设有拉杆；所述拉杆穿出封闭室外且与封闭室外顶部之间设有橡胶垫；所述挡片上还贯穿有多个平衡孔；所述螺纹段上设有第一油槽；所述插杆上设有第二油槽；所述第二油槽通过油孔与封闭室连通。

综上所述，本实用新型利用连接组件与螺纹段的配合，实现对套管及密封模块的压紧，从而完成线缆封堵；而在套管及密封模块受损时，可通过移动止转件使第一螺杆与第二螺杆可相对转动，并通过分别转动止转件与连接组件，在空腔与插杆的配合下，带动第一推片与第二推片反向移动，从而分别推动底片及封片分别与套管分离，从而方便对封片及底片进行回收，以使其可重复使用，进而降低了使用成本；密封部件和连通部件的共同作用对螺纹段进行了保护，从而保证了螺纹段的使用寿命，方便对密封模块及套管进行装拆与更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中底片的结构示意图。

图3为图1中固定杆的爆炸视图。

图4为图3中第二螺杆的等轴测剖视图。

图5为图1中连接组件的主视图。

图6为图5沿线A-A的等轴测剖视图。

图7为图6中密封块的结构示意图。

图8为图5沿线B-B的等轴测剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-8所示,一种可重复使用的密封件，包括套管1、穿插于套管1内用于封堵线缆的密封模块2、位于套管1一端的底片3、位于套管1另一端的封片4、穿插于封片4，套管1及底片3之间的固定杆5；套管1内部呈菱形孔；密封模块2穿插于该菱形孔内且其外壁与菱形孔贴合；固定杆5包括穿插于底片3与套管1之间的第一螺杆51、固定在第一螺杆51上的第一推片511、穿插于封片4与套管1之间的第二螺杆52、固定在第二螺杆 52上的第二推片521、连接于第一连杆与第二连杆之间的止转件53；第一推片511位于套管1与底片3之间；第二推片521位于套管1与封片4之间；第一螺杆51插入套管1的一端设有空腔512；第二螺杆52插入套管1的一端设有插杆522；插杆522嵌入空腔512 内且与空腔512螺纹连接；第二螺杆52穿出封板的一端设有螺纹段523；螺纹段523外套设有连接组件7。

套管1与密封模块2的材料及对线缆的封堵原理与现有技术相同，这里不再赘述；在使用时，将第一螺杆51与第二螺杆52分别穿过底片3与封片4，并插入插杆522内；随后转动止转件53使插杆522插入空腔512并于其完成螺接，随后通过控制止转件53使第一螺杆51于第二螺杆52形成止转连接，避免插杆522于空腔512之间相对转动；随后根据线缆直径选取密封模块2后，将密封模块2插入套管1内，并将线缆穿过密封模块2，随后将密封件整体穿过用于安装线缆的孔洞；通过控制连接组件7，使连接组件7于固定杆5共同作用，对底片3及封片4产生挤压，进而使套管1及密封模块2变形，对线缆及安装线缆的孔洞完成封堵；在套管1及密封模块2长期使用或受损后，通过控制止转件53，使第一螺杆51与第二螺杆52之间可相对转动，插杆522上的螺纹与螺纹段523的旋向相反，此时通过控制连接组件7使第二螺杆52旋转，或控制止转件53使第一螺杆51转动，均使得插杆522相对空腔512移动，进而带动第一推片511及第二推片521分别推动底片 3及封片4移动，从而使底片3及封片4分别与套筒脱离，以便对底片3与封片4进行回收使用，从而降低了密封件的使用成本，同时降低了从套筒上取下二者时的劳动强度，方便对密封件进行更换；底片3及封片4与套筒分离后，可通过控制连接组件7使其与螺纹段523分离，即可更便捷地将固定杆5从套筒内取出。

进一步地，底片3上设有齿槽31；第一螺杆51及第二螺杆52上均设有十字槽513；止转件53包括穿插在十字槽513内的十字杆531、设于十字杆531穿出第一螺杆51一端的第一螺帽532、设于第一螺帽532底部的卡齿533；卡齿533嵌入齿槽31内。

第一螺帽532呈六角形，其内侧具有六角形的腔，第一螺杆51穿出底片3外的部分具有与第一螺帽532的六角形内腔相嵌合的块，二者相互嵌合，从而使第一螺帽532与第二螺帽76同步转动，以便通过转动第一螺帽532来带动第一螺杆51同步转动；在使用时，当滑动第一螺帽532使十字杆531同时嵌入第一螺杆51及第二螺杆52上的十字槽513内时，第一螺杆51及第二螺杆52之间形成止转连接，限制二者之间地相对转动，以保证压紧套筒时第一螺杆51及第二螺杆52无相对移动；与此同时，卡齿533嵌入齿槽31内，限制第一螺帽532的转动，从而使固定杆5与底片3间形成止转连接，以便控制连接组件 7使其完成对套管1的挤压；而需要拆卸密封件时，拉动第一螺帽532卡齿533脱离齿槽 31，同时十字杆531与第二螺杆52上的十字槽513脱离，此时转动第一螺帽532，即可带动第二螺杆52移动而使封片4脱离套管1；而通过控制连接组件7即可带动第一螺杆51 移动，使底片3脱离套管1。

进一步地，连接组件7底部与封片4之间具有垫片6，第一螺杆51与底片3表面之间同样设有垫片6；连接组件7包括与螺纹段523螺纹连接的螺套71、设于螺套71端部的封闭室72、设于封闭室72顶端两侧的通孔73、位于封闭室72内用于封闭通孔73的连通部件74、位于螺套71底部的密封部件75；螺套71外部设有第二螺帽76；螺套71底部设有多个滑槽711；密封部件75包括滑动连接在滑槽711内的多个密封块751、固定在密封块751与滑槽711之间的弹性金属片752、设于密封块751端部且穿出滑槽711外的推杆 753、转动连接在滑槽711外部的转环754；转环754内侧设有与推杆753一一对应的多个引导槽755；推杆753可嵌入引导槽755内。

使用时，通过扭动第二螺帽76使螺套71旋转，从而带动与之螺纹连接的螺纹套插入封闭室72内，进而使底片3与封片4对密封模块2与套管1进行挤压，使二者变形，完成对孔洞及线缆的封堵；而封堵完成后，利用密封组件可将螺纹段523靠近封片4的一端封闭，同时螺纹段523另一端通过连通部件74封闭在封闭室72内，使螺纹段523受到保护，避免了螺纹段523的锈蚀，从而使得螺纹段523与螺套71之间易拆卸，方便在套管1 与密封模块2受损后，取下底片3与封片4。

封堵线缆前，通过转动转环754使引导槽755正对推杆753，在弹性金属片752的推动下推杆753插入引导槽755内，密封块751则退入滑槽711内，以便螺纹段523插入螺套71内部；而完成线缆的封堵后，反转转环754使引导槽755推动推杆753滑动，密封块751得以紧贴并封闭螺纹段523插入螺套71内的部分，密封块751表面涂敷有密封材料，从而实现对螺纹段523的密封。

进一步地，转环754内侧设有多个限位槽756；限位槽756两端分别设有一空心凸起757；第二螺帽76底部设有与限位槽756一一对应的凸缘712；凸缘712嵌入限位槽756 内；通过设置空心凸起757，在转动转环754时，空心凸起757得以与凸缘712接触，在二者的相互挤压下，使转环754转动到位后，对转环754的位置加以固定，从而避免外界振动而使转环754旋转，从而保证了密封块751对螺纹段523的密封效果，以及卡齿533 对螺套71的止转效果。

进一步地，封闭室72内设有隔环77；通孔73位于隔环77上方；连通部件74包括位于隔环77上方的挡片741及固定在挡片741与封闭室72顶部之间的弹簧742；封闭室72 内顶部设有封环78；挡片741顶部外侧设有挡环743；挡环743内侧与封环78外侧相互接触且二者之间密封处理；弹簧742位于封环78与挡环743之间；挡片741顶部设有拉杆744；拉杆744穿出封闭室72外且与封闭室72外顶部之间设有橡胶垫745；挡片741 上还贯穿有多个平衡孔746；螺纹段523上设有第一油槽524；插杆522上设有第二油槽 525；第二油槽525通过油孔526与封闭室72连通。

转动螺套71使螺纹段523逐渐插入封闭室72内时，封闭室72内的压力变化推动挡片741滑动，封闭室72通过通孔73与外界进行气体交换，以使固定杆5移动顺畅；而完成线缆的封堵后，第一弹簧742带动挡片741复位而堵住封闭室72，实现对螺纹段523端部的封闭效果，避免了螺纹段523的锈蚀；挡环743与封环78的配合对弹簧742进行保护，避免使用过程中弹簧742接触外界潮湿空气而锈蚀，确保其正常工作；设置平衡孔746 以使挡片741上下空气流通，以使挡片741在封闭室72内压力的推动下正常移动；而通过拉动拉杆744即可使挡片741移动，此时可从通孔73处注入润滑油，以使润滑油注入到封闭室72内，并注入到第一油槽524内，对螺纹段523进行润滑，以保证螺纹段523 工作稳定；同时润滑油沿油孔526注入到第二油槽525内，对插杆522进行润滑，以保证底片3及封片4顺利与套管1分离。以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可重复使用的密封件，包括套管(1)、穿插于套管(1)内用于封堵线缆的密封模块(2)、位于套管(1)一端的底片(3)、位于套管(1)另一端的封片(4)、穿插于封片(4)，套管(1)及底片(3)之间的固定杆(5)；其特征在于：所述套管(1)内部呈菱形孔；所述密封模块(2)穿插于该菱形孔内且其外壁与菱形孔贴合；所述固定杆(5)包括穿插于底片(3)与套管(1)之间的第一螺杆(51)、固定在第一螺杆(51)上的第一推片(511)、穿插于封片(4)与套管(1)之间的第二螺杆(52)、固定在第二螺杆(52)上的第二推片(521)、连接于第一连杆与第二连杆之间的止转件(53)；所述第一推片(511)位于套管(1)与底片(3)之间；所述第二推片(521)位于套管(1)与封片(4)之间；所述第一螺杆(51)插入套管(1)的一端设有空腔(512)；所述第二螺杆(52)插入套管(1)的一端设有插杆(522)；所述插杆(522)嵌入空腔(512)内且与空腔(512)螺纹连接；所述第二螺杆(52)穿出封板的一端设有螺纹段(523)；所述螺纹段(523)外套设有连接组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可重复使用的密封件，其特征在于：所述底片(3)上设有齿槽(31)；所述第一螺杆(51)及第二螺杆(52)上均设有十字槽(513)；所述止转件(53)包括穿插在十字槽(513)内的十字杆(531)、设于十字杆(531)穿出第一螺杆(51)一端的第一螺帽(532)、设于第一螺帽(532)底部的卡齿(533)；所述卡齿(533)嵌入齿槽(31)内。

3.根据权利要求1所述的一种可重复使用的密封件，其特征在于：所述连接组件(7)底部与封片(4)之间具有垫片(6)；所述连接组件(7)包括与螺纹段(523)螺纹连接的螺套(71)、设于螺套(71)端部的封闭室(72)、设于封闭室(72)顶端两侧的通孔(73)、位于封闭室(72)内用于封闭通孔(73)的连通部件(74)、位于螺套(71)底部的密封部件(75)；所述螺套(71)外部设有第二螺帽(76)；所述螺套(71)底部设有多个滑槽(711)；所述密封部件(75)包括滑动连接在滑槽(711)内的多个密封块(751)、固定在密封块(751)与滑槽(711)之间的弹性金属片(752)、设于密封块(751)端部且穿出滑槽(711)外的推杆(753)、转动连接在滑槽(711)外部的转环(754)；所述转环(754)内侧设有与推杆(753)一一对应的多个引导槽(755)；所述推杆(753)可嵌入引导槽(755)内。

4.根据权利要求3所述的一种可重复使用的密封件，其特征在于：所述转环(754)内侧设有多个限位槽(756)；所述限位槽(756)两端分别设有一空心凸起(757)；所述第二螺帽(76)底部设有与限位槽(756)一一对应的凸缘(712)；所述凸缘(712)嵌入限位槽(756)内。

5.根据权利要求3所述的一种可重复使用的密封件，其特征在于：所述封闭室(72)内设有隔环(77)；所述通孔(73)位于隔环(77)上方；所述连通部件(74)包括位于隔环(77)上方的挡片(741)及固定在挡片(741)与封闭室(72)顶部之间的弹簧(742)；所述封闭室(72)内顶部设有封环(78)；所述挡片(741)顶部外侧设有挡环(743)；所述挡环(743)内侧与封环(78)外侧相互接触且二者之间密封处理；所述弹簧(742)位于封环(78)与挡环(743)之间；所述挡片(741)顶部设有拉杆(744)；所述拉杆(744)穿出封闭室(72)外且与封闭室(72)外顶部之间设有橡胶垫(745)；所述挡片(741)上还贯穿有多个平衡孔(746)；所述螺纹段(523)上设有第一油槽(524)；所述插杆(522)上设有第二油槽(525)；所述第二油槽(525)通过油孔(526)与封闭室(72)连通。

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