CN210064614U - 三层端子自动感应收料机 - Google Patents

Abstract

三层端子自动感应收料机，包括底板，底板上表面后侧沿左右方向间隔设有第一立柱、第二立柱和第三立柱，第一立柱与第二立柱之间上下间隔设有两块加强板，第二立柱与第三立柱之间上下间隔设有三块加强板，第一立柱与第二立柱之间位于上方的加强板与第二立柱与第三立柱之间自上向下的第二块加强板处于同一水平面内，第一立柱与第二立柱之间位于下方的加强板与第二立柱与第三立柱之间位于最下方的加强板处于同一水平面内，第二立柱前表面向前上下间隔设有三块第一安装基板，第三立柱前表面向前上下间隔设有三块第二安装基板。本实用新型具有能够自动感应进行收料，效率高，不易出错，操作简单，节省人力，成本低等优点。

Description

三层端子自动感应收料机

技术领域

本实用新型涉及一种三层端子自动感应收料机。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性，导电性，反光性，抗腐蚀性及增进美观的作用。由于电镀具有以上重要的意义，电镀行业的发展也十分迅猛且电镀在各行各业的应用也越来越重要，现有的电镀车间内的收料装置在对产品料带进行收料时出现以下问题，效率低，易出错，操作不便，浪费人力，成本高等缺点，且产品料带完成电镀后需要打包进行出货时，需将产品料带一圈一圈盘旋成卷状，且每圈之间需用纸带隔开以便于产品料带的打包与出货，因此急需一种能够自动感应进行收料的收料机。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可以自动感应进行收料，效率高，不易出错，操作简单，节省人力，降低成本的三层端子自动感应收料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

三层端子自动感应收料机，包括底板，底板上表面后侧沿左右方向间隔设有第一立柱、第二立柱和第三立柱，第一立柱与第二立柱之间上下间隔设有两块加强板，第二立柱与第三立柱之间上下间隔设有三块加强板，第一立柱与第二立柱之间位于上方的加强板与第二立柱与第三立柱之间自上向下的第二块加强板处于同一水平面内，第一立柱与第二立柱之间位于下方的加强板与第二立柱与第三立柱之间位于最下方的加强板处于同一水平面内，第二立柱前表面向前上下间隔设有三块第一安装基板，第三立柱前表面向前上下间隔设有三块第二安装基板，第二立柱前表面上的三块第一安装基板与第三立柱前表面上的三块第二安装基板分别一一对应，且相对应的第一安装基板与第二安装基板位于同一水平面内，三块第一安装基板上均设有收料组件，三块第二安装基板上均设有放纸组件，第一立柱左侧面向左固定有延长板，第一立柱前侧面向前上下间隔设有两块第三安装基板，延长板后侧面左侧设有第一导向组件，两块第三安装基板上分别向左设有安装支板，两块安装支板上分别设有第二导向组件；

优选的，所述收料组件包括收料马达、收料转动轴和收料盘，收料马达固定安装在第一安装基板上表面的后侧，第一安装基板前部内设有第一滚动轴承，收料转动轴沿上下方向插设在第一滚动轴承内且收料转动轴向上穿出第一安装基板的上表面，收料盘安装在收料转动轴的上部且位于第一安装基板的上方，收料马达通过驱动机构驱动收料转动轴及收料盘转动；

优选的，所述驱动机构包括齿轮盘和驱动杆，收料马达的输出轴上设有主动轮，第一安装基板为内部中空且竖向截面呈矩形的管状结构，收料马达前侧的第一安装基板上设有第二滚动轴承，第二滚动轴承位于第一滚动轴承的后方，且第二滚动轴承内沿竖向方向插设有驱动杆，第一安装基板内设有齿轮盘，齿轮盘与主动轮相啮合且驱动杆插设在齿轮盘内，齿轮盘与驱动杆固定连接，驱动杆上设有驱动轮，驱动轮位于第一安装基板内齿轮盘的下方且与驱动杆固定连接，收料转动轴上设有从动轮，从动轮位于第一安装基板内且位于第一滚动轴承的下方，从动轮与收料转动轴固定连接，驱动轮和从动轮上缠绕有转动带，转动带位于第一安装基板内；

优选的，所述放纸组件包括放纸盘和放纸转动轴，第二安装基板的前部内设有第三滚动轴承，放纸转动轴沿上下方向插设在第三滚动轴承内且放纸转动轴向上穿出第二安装基板的上表面，放纸盘安装在放纸转动轴的上部且位于第二安装基板的上方；

优选的，所述第一导向组件包括第一导向轮和第一导料槽，第一导向轮位于第一导料槽的上方且第一导向轮和第一导料槽均通过固定支架固定安装在延长板后侧面左侧；第二导向组件包括第二导向轮和第二导料槽，第二导向轮位于第二导料槽的上方且第二导向轮和第二倒料槽均通过固定支架分别安装在两块安装支板上；

优选的，所述延长板及两块安装支板上均设有托料台，所述第一导向轮和第二导向轮左侧均设有防呆感应器，所述第一导向轮和第二导向轮的下方设有光电感应器；

优选的，所述底板下表面的四角处分别设有一个水平调节脚。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设有三组收料组件及与三组收料组件相对应的三组放纸组件，现有技术中依靠人工很难将电镀车间内电镀完成的产品料带一圈一圈的盘旋成卷状且在每圈产品料带之间盘旋有纸带以将每圈产品料带与另一圈相邻的产品料带隔开，而本实用新型三组收料组件及与三组收料组件相对应的三组放纸组件的设置完成了这一需求，效率高，操作简单，节省了人力，降低了成本；

(2)本实用新型的延长板后侧面左侧设有第一导向组件，两块第三安装基板上分别向左设有安装支板，两块安装支板上分别设有第二导向组件，第一导向组件上的第一导向轮及第一导向槽与第二导向组件上的第二导向轮及第二导向槽的设立保证了及时对产品料带进行分别导向至三组收料组件上进行收料，且延长板及两块安装支板上均设有托料台，所述第一导向轮和第二导向轮左侧均设有防呆感应器，所述导向轮的下方设有光电感应器，防呆感应器、光电感应器和脱料台的设置保证了产品料带的一个正确的进入本实用新型进行收料的防线，使本实用新型在使用时，效率高，能够自动感应进行收料，且出错率低；

(3)本实用新型底板下表面的四角处分别设有一个水平调节脚，水平调节脚的设置保证了本实用新型在进行收料时，一直处于稳定的水平状态，防止本实用新型发生倾斜或者倾倒；

综上所述，本实用新型具有能够自动感应进行收料，效率高，不易出错，操作简单，节省人力，成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的三层端子自动感应收料机，包括底板1，底板1上表面后侧沿左右方向间隔设有第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4，第一立柱2与第二立柱3之间上下间隔设有两块加强板5，第二立柱3与第三立柱4之间上下间隔设有三块加强板5，第一立柱2与第二立柱3之间位于上方的加强板5与第二立柱3与第三立柱4之间自上向下的第二块加强板5处于同一水平面内，第一立柱2与第二立柱3之间位于下方的加强板5与第二立柱3与第三立柱4之间位于最下方的加强板5处于同一水平面内，第二立柱3前表面向前上下间隔设有三块第一安装基板6，第三立柱4前表面向前上下间隔设有三块第二安装基板7，第二立柱3前表面上的三块第一安装基板6与第三立柱4前表面上的三块第二安装基板7分别一一对应，且相对应的第一安装基板6与第二安装基板7位于同一水平面内，三块第一安装基板6上均设有收料组件，三块第二安装基板7上均设有放纸组件，第一立柱2左侧面向左固定有延长板8，第一立柱2前侧面向前上下间隔设有两块第三安装基板9，延长板8后侧面左侧设有第一导向组件，两块第三安装基板9上分别向左设有安装支板10，两块安装支板10上分别设有第二导向组件；

所述收料组件包括收料马达11、收料转动轴12和收料盘13，收料马达11固定安装在第一安装基板6上表面的后侧，第一安装基板6前部内设有第一滚动轴承，收料转动轴12沿上下方向插设在第一滚动轴承内且收料转动轴12向上穿出第一安装基板6的上表面，收料盘13安装在收料转动轴12的上部且位于第一安装基板6的上方，收料马达11通过驱动机构驱动收料转动轴12及收料盘13转动；

所述驱动机构包括齿轮盘和驱动杆，收料马达11的输出轴上设有主动轮，第一安装基板6为内部中空且竖向截面呈矩形的管状结构，收料马达11前侧的第一安装基板6上设有第二滚动轴承，第二滚动轴承位于第一滚动轴承的后方，且第二滚动轴承内沿竖向方向插设有驱动杆，第一安装基板6内设有齿轮盘，齿轮盘与主动轮相啮合且驱动杆插设在齿轮盘内，齿轮盘与驱动杆固定连接，驱动杆上设有驱动轮，驱动轮位于第一安装基板6内齿轮盘的下方且与驱动杆固定连接，收料转动轴12上设有从动轮，从动轮位于第一安装基板6内且位于第一滚动轴承的下方，从动轮与收料转动轴12固定连接，驱动轮和从动轮上缠绕有转动带，转动带位于第一安装基板6内；

所述放纸组件包括放纸盘14和放纸转动轴15，第二安装基板7的前部内设有第三滚动轴承，放纸转动轴15沿上下方向插设在第三滚动轴承内且放纸转动轴15向上穿出第二安装基板7的上表面，放纸盘14安装在放纸转动轴15的上部且位于第二安装基板7的上方；

所述第一导向组件包括第一导向轮16和第一导料槽17，第一导向轮16位于第一导料槽17的上方且第一导向轮16和第一导料槽17均通过固定支架20固定安装在延长板8后侧面左侧；第二导向组件包括第二导向轮18和第二导料槽19，第二导向轮18位于第二导料槽19的上方且第二导向轮18和第二倒料槽均通过固定支架20分别安装在两块安装支板10上；

所述延长板8及两块安装支板10上均设有托料台24，所述第一导向轮16和第二导向轮18左侧均设有防呆感应器21，所述第一导向轮16和第二导向轮18的下方设有光电感应器22；

所述底板1下表面的四角处分别设有一个水平调节脚23。

本实用新型的具体使用过程如下：

使用本实用新型时，将本实用新型移动至电镀车间内电镀生产产线的收料位置进行收料，通过调整底板1小表面四角处的四个水平调节脚23，使本实用新型处于水平状态且不易倾斜及倾倒，然后将电镀车间内电镀完成的三条产品料带分别牵引至第一导料槽17和两个第二倒料槽内，再将三条产品料带分别牵引至第一导向轮16和两个第二导向轮18上，三条产品料带再分别经过延长板8及两块安装支板10上的托料台24然后分别缠绕在三组收料组件的三个收料盘13上，然后在三组放纸组件的防纸盘上放置纸带盘，防呆感应器21防止产品料带在第一导向轮16和第二导向轮18上发生偏差，防止了工人在牵引产品料带至第一导向轮16和第二导向轮18上时发生错误，纸带盘分别放置在三组放纸组件的三个放纸盘14上后，将三个纸带盘的一端分别牵引至三个收料盘13上并缠绕在产品料带上；

此时，启动三组收料组件上的三个收料马达11，三个收料马达11启动带动三个收料马达11输出轴上的三个主动轮转动，三个主动轮分别带动三个相啮合的齿轮盘转动，三个齿轮盘分别通过三个驱动杆带动三个驱动杆上的三个驱动轮转动，三个驱动轮分别通过转动带带动三个从动轮转动，三个从动轮带动三个收料转动轴12沿三个第一滚动轴承转动从而带动三个收料盘13转动进行收取产品料带将三条产品料带缠绕盘旋成卷状；

与此同时，三个收料盘13转动的同时通过纸带将纸带缠绕在产品料带上使产品料带一圈一圈盘旋成卷状时将每圈产品料带与相邻的产品料带隔开，且使三个放纸盘14分别沿三根放纸转动轴15转动以完成纸带与产品料带的同时缠绕；

本实用新型配套使用有报警器及控制器，当三条产品料带在三个收料盘13上缠绕完毕，光电感应器22检测到第一导向轮16和第二导向轮18上没有产品料带时，光电感应器22将信号传递给控制器，控制器控制三个收料马达11停止转动及报警器报警发出信号，提醒工人将缠绕好的产品料带取下，并重新牵引新的未收取的三条产品料带和放置三个新的纸带盘然后重复上述的操作步骤以继续进行收取产品料带。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.三层端子自动感应收料机，其特征在于：包括底板，底板上表面后侧沿左右方向间隔设有第一立柱、第二立柱和第三立柱，第一立柱与第二立柱之间上下间隔设有两块加强板，第二立柱与第三立柱之间上下间隔设有三块加强板，第一立柱与第二立柱之间位于上方的加强板与第二立柱与第三立柱之间自上向下的第二块加强板处于同一水平面内，第一立柱与第二立柱之间位于下方的加强板与第二立柱与第三立柱之间位于最下方的加强板处于同一水平面内，第二立柱前表面向前上下间隔设有三块第一安装基板，第三立柱前表面向前上下间隔设有三块第二安装基板，第二立柱前表面上的三块第一安装基板与第三立柱前表面上的三块第二安装基板分别一一对应，且相对应的第一安装基板与第二安装基板位于同一水平面内，三块第一安装基板上均设有收料组件，三块第二安装基板上均设有放纸组件，第一立柱左侧面向左固定有延长板，第一立柱前侧面向前上下间隔设有两块第三安装基板，延长板后侧面左侧设有第一导向组件，两块第三安装基板上分别向左设有安装支板，两块安装支板上分别设有第二导向组件。

2.根据权利要求1所述的三层端子自动感应收料机，其特征在于：所述收料组件包括收料马达、收料转动轴和收料盘，收料马达固定安装在第一安装基板上表面的后侧，第一安装基板前部内设有第一滚动轴承，收料转动轴沿上下方向插设在第一滚动轴承内且收料转动轴向上穿出第一安装基板的上表面，收料盘安装在收料转动轴的上部且位于第一安装基板的上方，收料马达通过驱动机构驱动收料转动轴及收料盘转动。

3.根据权利要求2所述的三层端子自动感应收料机，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮盘和驱动杆，收料马达的输出轴上设有主动轮，第一安装基板为内部中空且竖向截面呈矩形的管状结构，收料马达前侧的第一安装基板上设有第二滚动轴承，第二滚动轴承位于第一滚动轴承的后方，且第二滚动轴承内沿竖向方向插设有驱动杆，第一安装基板内设有齿轮盘，齿轮盘与主动轮相啮合且驱动杆插设在齿轮盘内，齿轮盘与驱动杆固定连接，驱动杆上设有驱动轮，驱动轮位于第一安装基板内齿轮盘的下方且与驱动杆固定连接，收料转动轴上设有从动轮，从动轮位于第一安装基板内且位于第一滚动轴承的下方，从动轮与收料转动轴固定连接，驱动轮和从动轮上缠绕有转动带，转动带位于第一安装基板内。

4.根据权利要求1所述的三层端子自动感应收料机，其特征在于：所述放纸组件包括放纸盘和放纸转动轴，第二安装基板的前部内设有第三滚动轴承，放纸转动轴沿上下方向插设在第三滚动轴承内且放纸转动轴向上穿出第二安装基板的上表面，放纸盘安装在放纸转动轴的上部且位于第二安装基板的上方。

5.根据权利要求1所述的三层端子自动感应收料机，其特征在于：所述第一导向组件包括第一导向轮和第一导料槽，第一导向轮位于第一导料槽的上方且第一导向轮和第一导料槽均通过固定支架固定安装在延长板后侧面左侧；第二导向组件包括第二导向轮和第二导料槽，第二导向轮位于第二导料槽的上方且第二导向轮和第二倒料槽均通过固定支架分别安装在两块安装支板上。

6.根据权利要求5所述的三层端子自动感应收料机，其特征在于：所述延长板及两块安装支板上均设有托料台，所述第一导向轮和第二导向轮左侧均设有防呆感应器，所述第一导向轮和第二导向轮的下方设有光电感应器。

7.根据权利要求1所述的三层端子自动感应收料机，其特征在于：所述底板下表面的四角处分别设有一个水平调节脚。

Images