CN210064321U - 一种包装盒收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒收料机构，属于包装盒收料装置领域，解决了现有技术中需要人工出料整理，工作效率低的问题。它包括收纳架，还包括收纳架一侧的运输架，收纳架包括用于承载包装盒的底板、与底板垂直连接的两块竖直板以及一块挡板，两块竖直板相互平行，收纳架开口朝向运输架的方向；收纳架上设置有用于承载包装盒的放置板、用于驱动放置板升降的驱动部，放置板与驱动部之间通过连接件连接；驱动部包括驱动电机、收线盘和连接绳索，连接组件包括滑动连接于两块竖直板上的支撑块，连接绳索一端与支撑块固定，支撑块支撑于放置板下方。本实用新型将包装盒通过运输架运输至挡纸板上，利用机械实现包装盒的整理收纳。

Description

一种包装盒收料机构

技术领域

本实用新型涉及包装盒收料装置领域，特别涉及一种包装盒收料机构。

背景技术

包装盒是用于包装产品的盒子，现广泛运用于各种行业，需求量大。包装盒在生产时需要依次经历印刷、分切和压痕；完成上述生产流程后，需要将纸盒送入预折机中，将纸盒两侧的侧页翻至纸盒内，减少纸盒的占地面积，方便运输和储存。

现有技术中，预折机在对包装盒出料时，不能够对其进行整理和叠放，导致包装盒杂乱无章，需要工人手动整理收纳，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中预折机需要人工进行出料整理，降低工作效率的不足，而提供一种包装盒收料机构，达到了利用机械实现包装盒整理收纳的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装盒收料机构，包括收纳架，还包括收纳架一侧的运输架，所述收纳架包括用于承载包装盒的底板、与底板垂直连接的两块竖直板以及一块挡板，两块竖直板相互平行，收纳架开口朝向运输架的方向；收纳架上设置有用于承载包装盒的放置板、用于驱动放置板升降的驱动部，放置板与驱动部之间通过连接件连接；驱动部包括设置于竖直板上的驱动电机、与驱动电机输出轴固定的收线盘和连接绳索，连接组件包括滑动连接于两块竖直板上的支撑块，连接绳索一端与支撑块固定，支撑块支撑于放置板下方；两块竖直板上均设置有驱动部，两个驱动部之间的连接绳索分别与支撑块的两端固定。

采用上述技术方案，将运输架连接于预折机的出料口，包装盒从预折机的出料口出来后，就进入运输架上，运输架将包装盒依次送入放置板上；在收纳包装盒前，启动驱动部将放置板升高至与运输架等高，包装盒到达运输架端部后，由于惯性作用，包装盒会进入放置板上方，且竖直板和挡板会对包装盒进行限位，实现包装盒整齐的摆放在收纳架内的放置板上；另一方面，随着包装盒依次进入放置板，驱动部逐渐降低放置板的高度，从而一直保证运输架在与包装盒最高处上方，使得包装盒可以顺利的进入收纳架内。支撑块和放置板为可拆连接，可以随时对放置板进行更换。

进一步优选为：两块所述竖直板上均开设有滑槽，支撑块两端固定有与滑槽配合的滑块，滑槽的横截面为L形或T形，且滑槽沿竖直板的延伸方向延伸，连接绳索穿设于滑槽中且一端与滑块固定。

采用上述技术方案，通过滑槽和滑块，将支撑块两端滑动连接于滑槽中，限制支撑块的移动方向，提高支撑块带动放置板移动时的稳定性；另一方面，横截面为L形或T形的滑槽和滑块配合时，支撑块不会从垂直于滑槽的开设方向上被拆出。

进一步优选为：所述竖直板靠近底板的一端开设有用于拆出滑块的拆出槽，拆出槽远离挡板的一侧贯通，滑槽靠近底板的一端与拆出槽连通。

采用上述技术方案，将支撑块移动至拆出槽时，可将滑块从滑槽中取出，从而实现支撑板的拆除或更换。

进一步优选为：所述竖直板上开设有穿孔，穿孔远离底板的一端贯穿所在竖直板，另一端与滑槽连通，穿孔的横截面与连接绳索的横截面配合。

采用上述技术方案，通过穿孔来对连接绳索的移动实现限制，使得连接绳索只在穿孔所在的方向上移动，实现支撑板的升降，从提高驱动部升降放置板时的稳定性。

进一步优选为：所述支撑块包括连接于两个滑块之间的第一支撑板、由第一支撑板中心处向外延伸的第二支撑板；连接组件还包括开设于放置板上用于嵌入支撑块的嵌槽。

采用上述技术方案，通过第一支撑板和多块第二支撑板形成的支撑块抵接于嵌槽中，增大支撑块与放置板的抵接面积，提高支撑块对放置板的支撑性，并进一步提高放置板在支撑块上的稳定性。

进一步优选为：所述连接组件还包括开设于第一支撑板和第二支撑板上的容纳槽、设置于容纳槽内的弹簧和抵紧珠，容纳槽一端与嵌槽连通，抵紧珠与嵌槽内壁抵接。

采用上述技术方案，将放置板上的嵌槽对准支撑块并放置于支撑块上时，由于放置板的重力作用，会将抵紧珠向弹簧的一侧压入，使得支撑块完全嵌入嵌槽中；另一方面，抵紧珠会抵紧于嵌槽内壁上，从而实现支撑块与放置板的卡接。

进一步优选为：所述竖直板上开设有插接槽，挡板插接于插接槽中。

采用上述技术方案，在使用时，可以在放置板上放置叉车板，包装盒收纳于叉车板上。由于只有对准运输架的一侧是开口的，工人只能通过此开口将包装盒运走，若挡板是插接于竖直板上的，则在放置板上的包装盒积累到一定量时，可以打开挡板，利用叉车将叉车板运走，无需对运输架和收纳架进行搬运。

进一步优选为：至少一块所述竖直板滑动连接于底板上，底板上设置有驱动竖直板移动的调节气缸，调节气缸位于竖直板外侧。

采用上述技术方案，通过驱动调节气缸可以调节两块竖直板之间的距离，从而实现调节收纳架的内部空间，且挡板插接于竖直板中，不会影响收纳架空间的扩大或缩小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置运输架和收纳架，将包装盒运输至收纳架处进行整理收纳，达到了利用机械实现包装盒整理收纳的效果，提高工作效率；

2、通过设置驱动部和支撑块，放置板和支撑块可拆连接，同时驱动部可驱动放置板实现升降；

3、通过设置拆出槽，滑块可从滑槽中拆出，从而实现支撑块的拆装和更换；

4、通过设置连接组件，提高支撑块与放置板之间的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收纳架的架构示意图；

图3是支撑块、放置板、一块竖直板的结构示意图。

附图标记：1、运输架；11、架体；12、运输电机；13、输送带；14、运输辊；2、收纳架；21、底板；22、竖直板；221、滑槽；222、穿孔；223、拆出槽；23、挡板；3、放置板；31、嵌槽；4、驱动部；41、驱动电机；42、收线盘；43、连接绳索；5、连接组件；51、支撑块；511、第一支撑板；512、第二支撑板；513、滑块；52、容纳槽；53、弹簧；54、抵紧珠；6、插接槽；7、调节气缸；8、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种包装盒收料机构，如图1所示，依次包括设置于预折机出料端的运输架1和收纳架2。底板21上方水平设置有放置板3，竖直板22上设置有用于驱动放置板3升降的驱动部4，驱动部4与放置板3通过连接组件5连接。

运输架1包括竖直设置的架体11、转动连接于架体11两端且相互平行的两个运输辊14、与运输辊14一端固定的运输电机12、套设并张紧于两个运输辊14外的输送带13。

如图2所示，收纳架2包括水平设置的底板21、竖直设置于底板21上方的一块挡板23和两块竖直板22，两块竖直板22相互平行。其中一块竖直板22滑动连接于底板21上，底板21上设置有水平的调节气缸7，调节气缸7位于竖直板22的外侧，且调节气缸7的输出轴与滑动连接于底板21上的竖直板22固定。竖直板22上开设有水平的插接槽6，挡板23插接于插接槽6中，插接槽6贯穿两块竖直板22。

两块竖直板22上均设置有驱动部4，如图3所示，竖直板22上端面水平固定有安装板8，安装板8向收纳架2外侧延伸。驱动部4包括固定于安装板8上的驱动电机41、固定于驱动电机41输出轴的收线盘42、一端固定于收线盘42的连接绳索43。

连接组件5包括滑动连接于竖直板22上的支撑块51，支撑块51水平设置，支撑块51包括位于两块竖直板22之间第一支撑板511、由第一支撑板511中部向外侧延伸的第二支撑板512。竖直板22上竖直开设有横截面为T形的滑槽221，第一支撑板511两端固定有与滑槽221配合的滑块513。竖直板22上还竖直开设有横截面与连接绳索43配合的穿孔222，穿孔222上端贯穿所在竖直板22，下端与滑槽221上端连通；连接绳索43穿过穿孔222与滑块513固定。

竖直板22下端开设有连通滑槽221与竖直板22外侧空间的拆出槽223，拆出槽223靠近收纳架2内部的一侧、远离挡板23的一侧以及靠近底板21的一端均贯通；滑块513可通过拆出槽223将滑块513从滑槽221中取出。

放置板3下表面开设有与第一支撑板511和第二支撑板512配合的嵌槽31，连接组件5还包括开设于第一支撑板511和第二支撑板512上的容纳槽52、设置于容纳槽52内的弹簧53和抵紧珠54，容纳槽52靠近嵌槽31内壁面的一端贯穿所在支撑块51，抵紧珠54与嵌槽31内壁面抵接。

本实施例的实施原理为：使用前，先将运输架1和收纳架2依次放置于预折机的出料端，确保预折机出料后包装盒能进入输送架上；再进行收纳架2的调节，启动调节气缸7实现收纳架2内部空架的调节；将放置板3上的嵌槽31对准支撑块51并放置于支撑块51上，完成放置板3的安装；将叉车板放置于放置板3上，启动驱动部4，将放置板3升高至稍低于运输架1的运输带，随着包装盒进入放置板3，放置板3逐渐降低直至降低至最低处。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种包装盒收料机构，包括收纳架（2），其特征在于，还包括收纳架（2）一侧的运输架（1），所述收纳架（2）包括用于承载包装盒的底板（21）、与底板（21）垂直连接的两块竖直板（22）以及一块挡板（23），两块竖直板（22）相互平行，收纳架（2）开口朝向运输架（1）的方向；收纳架（2）上设置有用于承载包装盒的放置板（3）、用于驱动放置板（3）升降的驱动部（4），放置板（3）与驱动部（4）之间通过连接件连接；驱动部（4）包括设置于竖直板（22）上的驱动电机（41）、与驱动电机（41）输出轴固定的收线盘（42）和连接绳索（43），连接组件（5）包括滑动连接于两块竖直板（22）上的支撑块（51），连接绳索（43）一端与支撑块（51）固定，支撑块（51）支撑于放置板（3）下方；两块竖直板（22）上均设置有驱动部（4），两个驱动部（4）之间的连接绳索（43）分别与支撑块（51）的两端固定。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒收料机构，其特征在于，两块所述竖直板（22）上均开设有滑槽（221），支撑块（51）两端固定有与滑槽（221）配合的滑块（513），滑槽（221）的横截面为L形或T形，且滑槽（221）沿竖直板（22）的延伸方向延伸，连接绳索（43）穿设于滑槽（221）中且一端与滑块（513）固定。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒收料机构，其特征在于，所述竖直板（22）靠近底板（21）的一端开设有用于拆出滑块（513）的拆出槽（223），拆出槽（223）远离挡板（23）的一侧贯通，滑槽（221）靠近底板（21）的一端与拆出槽（223）连通。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒收料机构，其特征在于，所述竖直板（22）上开设有穿孔（222），穿孔（222）远离底板（21）的一端贯穿所在竖直板（22），另一端与滑槽（221）连通，穿孔（222）的横截面与连接绳索（43）的横截面配合。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒收料机构，其特征在于，所述支撑块（51）包括连接于两个滑块（513）之间的第一支撑板（511）、由第一支撑板（511）中心处向外延伸的第二支撑板（512）；连接组件（5）还包括开设于放置板（3）上用于嵌入支撑块（51）的嵌槽（31）。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒收料机构，其特征在于，所述连接组件（5）还包括开设于第一支撑板（511）和第二支撑板（512）上的容纳槽（52）、设置于容纳槽（52）内的弹簧（53）和抵紧珠（54），容纳槽（52）一端与嵌槽（31）连通，抵紧珠（54）与嵌槽（31）内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒收料机构，其特征在于，所述竖直板（22）上开设有插接槽（6），挡板（23）插接于插接槽（6）中。

8.根据权利要求7所述的一种包装盒收料机构，其特征在于，至少一块所述竖直板（22）滑动连接于底板（21）上，底板（21）上设置有驱动竖直板（22）移动的调节气缸（7），调节气缸（7）位于竖直板（22）外侧。

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