CN210062219U - 一种制袋机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制袋机的收料装置，涉及塑料袋生产设备技术领域，其包括制袋机主体与收料架，所述收料架包括两块设置于所述制袋机出料口两侧的支板，两块所支板的内壁远离所述制袋机的一侧固定连接有竖直的第一挡板，两块所述支板之间竖直滑动连接有水平的收料板，所述支板设置有用于驱动所述收料板升降的升降组件，所述收料板位于出料口的两侧设置有两块竖直的第二挡板。本实用新型可对制袋机生产的塑料袋进行快速整齐的收集，大大提升了塑料袋的生产效率。

Description

一种制袋机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产设备技术领域，尤其是涉及一种制袋机的收料装置。

背景技术

制袋机是一种制袋机的收料装置制作各种塑料包装袋的设备，随着社会的发展，塑料袋以及成为人们生活中比不可少的用品，人们在出行购物时一般都会使用塑料袋而对物品进行封装，从而便于人们将购置的物品带走，利用制袋机可快速的将塑料袋批量的生产出来，在利用制袋机对塑料袋进行生产时，将塑料薄膜沿其长度方向进行间歇性传送，每当在塑料薄膜进行间歇性传送时，利用制袋机上的热封装置对塑料薄膜进行热封，从而制成塑料袋。

在塑料袋制作完毕并从出料口送出后，塑料袋会散乱的落在收集台上，需要工人手动对其进行收集整理，费时费力的同时降低生产效率。

因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制袋机的收料装置，其便于对制袋机生产的塑料袋进行收集，提升生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制袋机的收料装置，包括制袋机主体与收料架，其特征在于：所述收料架包括两块设置于所述制袋机出料口两侧的支板，两块所述支板的内壁远离所述制袋机的一侧固定连接有竖直的第一挡板，两块所述支板之间竖直滑动连接有水平的收料板，所述支板设置有用于驱动所述收料板升降的升降组件，所述收料板位于出料口的两侧设置有两块竖直的第二挡板。

通过采用上述技术方案，塑料袋在制作完成后，塑料袋落入到收料板上，通过第一挡板与第二挡板对塑料袋起到阻挡作用，防止塑料袋散落在收料板上，当塑料袋堆积在收料板，其高度过高时，通过升降组件控制收料板下降，便能继续进行收料，提升对塑料袋收料的量，减少工作人员对塑料袋进行收集的次数，提升工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述支板的内壁开设有竖直的滑动槽，所述收料板的两侧设置有滑动连接于所述滑动槽内的滑动块，所述升降组件包括固定连接于所述滑动槽顶部内壁的电推缸，所述电推缸的推杆端部竖直向下并位于所述滑动块的上方，所述滑动槽的底端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于所述滑动块的下表面。

通过采用上述技术方案，在收料板上的塑料袋过多，高度过高时，电推缸启动，推动收料板向下移动，使弹簧进行压缩，在完成收料工作后，电推缸复位，在弹簧的弹力作用下重新回到原始高度，继续进行收料工作。

本实用新型进一步设置为：所述支板外侧壁设置有PLC控制器，两块所述支板的顶端分别设置有红外发射器与红外接收器，两块所述第二挡板沿竖直方向开设有供红外信号穿过的通槽，所述红外接收器与所述电推缸均电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，在进行收料工作时，当红外接收器未接受到红外信号时，将信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制电推缸运动，带动收料板下降，当红外接收器接收到红外信号时，PLC控制电推缸停止工作，保证塑料袋始终能够顺利的落在收料台上。

本实用新型进一步设置为：所述支板的侧壁设置警示灯，所述警示灯电信号连接于所述PLC控制器。

通过采用上述技术方案，收料板运动到最低端时，电动缸的推杆无法继续带动收料板下降，PLC控制器控制警示灯亮起，提醒工作人员及时进行收料。

本实用新型进一步设置为：所述收料板的上表面沿所述第二挡板的滑移方向开设有T形槽，所述第二挡板的底部设置有滑动连接于所述T形槽内的T形块，所述T形槽内设置有用于控制所述第二挡板滑移的控制组件。

通过采用上述技术方案，在生产不同宽度的塑料袋时，通过控制组件控制两块第二挡板之间的距离，以对不同宽度的塑料袋进行定位，保证塑料袋在进行收料时能够整齐的堆叠，防止其堆叠过高时发生倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括转动连接于所述T形槽两端的螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹呈反向设置并分别螺纹连接于两块所述T形块，所述螺纹杆的一端伸出一块所述支板的外侧壁，所述支板开设有供所述螺纹杆升降的升降槽。

通过采用上述技术方案，在根据生产的塑料袋的宽度调节两块第二挡板之间的距离时，带动转动杆驱动第一锥齿轮转动，通过与第二锥齿轮啮合带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时使得两块第二挡板相对或相向运动，以调节两块第二挡板之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆伸出所述支板的端部设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，通过转动把手方便工作人员进行操作，方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述收料板的上表面沿所述T形槽的长度方向设置有刻度。

通过采用上述技术方案，在对两块第二挡板之间的距离进行调节时，通过观察刻度可快速精确的调节两块第二挡板之间的距离。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：在对塑料袋进行收料时，通过第一挡板与第二挡板使得塑料袋能够整齐地进行堆叠，且在塑料袋堆叠的高度过高时，通过电推缸推动收料板下降，提升对塑料袋的收料的量，减少工作人员收料的频率，提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中收料架的结构示意图。

图3是收料架的剖面示意图。

图中，1、制袋机主体；2、收料架；3、支板；4、第一挡板；5、收料板；6、升降组件；7、第二挡板；8、滑动槽；9、滑动块；10、电推缸；11、弹簧；12、PLC控制器；13、红外发射器；14、红外接收器；15、通槽；16、警示灯；17、T形槽；18、T形块；19、控制组件；20、螺纹杆；21、升降槽；22、转动把手；23、刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种制袋机的收料装置，包括制袋机主体1与收料架2，收料架2包括两块竖直设置于制袋机出料口两侧的支板3，两块支板3远离制袋机的内壁之间固定连接有竖直的第一挡板4，两块支板3之间沿竖直方向滑动连接有呈水平设置的收料板5，支板3内设置有用于驱动收料板5升降的升降组件6（标于图3），收料板5的上表面位于出料口的两侧设置有两块与支板3平行设置第二挡板7。

参照图3，两块支板3的内壁均开设有竖直的滑动槽8，收料板5的两侧一体成型有滑动连接于滑动槽8内的滑动块9，升降组件6包括固定连接于滑动槽8顶部内壁的电推缸10，电推缸10的推杆端部竖直向下并位于滑动块9的上方，滑动槽8的底端内壁固定连接有弹簧11，弹簧11的顶端固定连接于滑动块9的下表面，当收料板5上的塑料袋高度过高时，启动电推缸10使其推杆抵紧于滑动块9上表面并推动收料板5向下移动，使得弹簧11压缩，当一次收料完成，电推缸10复位，在弹簧11弹力的作用下，收料板5恢复到原来的高度。

参照图1与图3，支板3外侧壁安装有PLC控制器12，两块支板3的顶端分别安装有相对设置的红外发射器13与红外接收器14，两块第二挡板7沿竖直方向开设有供红外信号穿过的通槽15，支板3的侧壁安装有警示灯16，警示灯16、红外接收器14与电推缸10均电信号连接于PLC控制器12，红外发射器13发射红外信号穿过通槽15，红外接收器14接收到红外信号，当塑料袋堆积到一定高度挡住红外信号时，PLC控制器12接收到信号并控制电推缸10启动，推动收料板5向下移动，使得塑料袋能够继续进行堆叠在收料板5上，当电推缸10推动收料板5下降到最底端时，PLC控制器12控制警示灯16亮起，提醒工作人员进行及时对收料板5上的塑料袋进行收料。

参照图3，收料板5的上表面沿第二挡板7的滑移方向开设有T形槽17，第二挡板7的底部一体成型有滑动连接于T形槽17内的T形块18，T形槽17内设置有用于控制第二挡板7滑移的控制组件19，控制组件19包括转动连接于T形槽17内两端的螺纹杆20，螺纹杆20两侧的螺纹呈反向设置，螺纹杆20的两端穿过并分别螺纹连接于两块T形块18，螺纹杆20的一端穿过一块支板3并固定连接有转动把手22，根据生产的塑料袋的宽度，通过转动把手22驱动转动杆带动螺纹杆20转动，螺纹杆20转动的同时带动两块第二挡板7相对或相向滑移。

参照图1，收料板5的上表面沿T形槽17的长度方向设置有刻度23，在对两块第二挡板7之间的距离进行调节时，通过观察刻度23可快速精确的调节两块第二挡板7之间的距离。

本实施例的实施原理为：在生产不同宽度的塑料袋时，通过转动把手22带动螺纹杆20转动，从而带动两块第二挡板7相对或相向滑移，从而对不同宽度的塑料袋进行定位，在进行收料时塑料袋落在收料板5上，当其高度高于红外发射器13与红外接收器14将红外信号挡住时，红外接收器14将信号传输给PLC控制，PLC控制器12控制电推缸10推动收料板5向下移动，并使得弹簧11压缩，使得塑料袋能够继续进行堆叠，当电推缸10将收料板5推动到最低端时，PLC控制器12控制警示灯16亮起，提示工作人员将收料板5上的塑料袋取下，并控制电推缸10复位，在弹簧11弹力的作用下，收料板5恢复到原来的高度并重复上述工作过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制袋机的收料装置，包括制袋机主体(1)与收料架(2)，其特征在于：所述收料架(2)包括两块设置于所述制袋机主体（1）出料口两侧的支板(3)，两块所支板(3)的内壁远离所述制袋机的一侧固定连接有竖直的第一挡板(4)，两块所述支板(3)之间竖直滑动连接有水平的收料板(5)，所述支板(3)设置有用于驱动所述收料板(5)升降的升降组件(6)，所述收料板(5)位于出料口的两侧设置有两块竖直的第二挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述支板(3)的内壁开设有竖直的滑动槽(8)，所述收料板(5)的两侧设置有滑动连接于所述滑动槽(8)内的滑动块(9)，所述升降组件(6)包括固定连接于所述滑动槽(8)顶部内壁的电推缸(10)，所述电推缸(10)的推杆端部竖直向下并位于所述滑动块(9)的上方，所述滑动槽(8)的底端内壁固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定连接于所述滑动块(9)的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述支板(3)外侧壁设置有PLC控制器(12)，两块所述支板(3)的顶端分别设置有红外发射器(13)与红外接收器(14)，两块所述第二挡板(7)沿竖直方向开设有供红外信号穿过的通槽(15)，所述红外接收器(14)与所述电推缸(10)均电信号连接于所述PLC控制器(12)。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述支板(3)的侧壁设置警示灯(16)，所述警示灯(16)电信号连接于所述PLC控制器(12)。

5.根据权利要求4所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述收料板（5）的上表面沿所述第二挡板（7）的滑移方向开设有T形槽(17)，所述第二挡板（7）的底部设置有滑动连接于所述T形槽(17)内的T形块(18)，所述T形槽(17)内设置有用于控制所述第二挡板（7）滑移的控制组件(19)。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述控制组件(19)包括转动连接于所述T形槽(17)两端的螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)两侧的螺纹呈反向设置并分别螺纹连接于两块所述T形块(18)，所述螺纹杆(20)的一端伸出一块所述支板（3）的外侧壁，所述支板（3）开设有供所述螺纹杆(20)升降的升降槽(21)。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)伸出所述支板（3）的端部设置有转动把手(22)。

8.根据权利要求7所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述收料板（5）的上表面沿所述T形槽(17)的长度方向设置有刻度(23)。

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