CN210061229U - 一种橡胶片切割收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶片切割收集装置，有效解决切片速度慢，成本高的问题；其解决的技术方案是包括平板，平板上有进给装置，平板的前侧固定安装有左右两个导轨，导轨前后方向放置，左右两个导轨之间安装有多个前后依次排列的支撑板，支撑板能沿导轨前后移动并固定至任意位置；每个支撑板上均安装有左右两个竖直的导杆，多个导杆能够同时上下移动，每个支撑板的两个导杆之间均安装有一个竖直的刀片，本实用新型提高了橡胶片切割速度和质量。

Description

一种橡胶片切割收集装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，特别是一种橡胶片切割收集装置。

背景技术

橡胶，目前使用领域广泛；橡胶生产使用时，会采用挤压机挤压成型，在进一步的加工时，需要将挤压成型的橡胶卷切割成片状或者条状等。目前的橡胶片切割装置一般采用一个切割刀，使切割刀竖直上下运动将橡胶切割成片；也有的为了切割的速度更高，切割刀会随传送带一块进给，而后回退，以此往复；但是这样设备运行轨迹复杂，成本高；因此目前需要一种低成本，高速，准确切片装置。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种橡胶片切割收集装置，可有效解决切片速度慢，成本高等问题。

其解决的技术方案是包括平板，平板上有进给装置，平板的前侧固定安装有左右两个导轨，导轨前后方向放置，左右两个导轨之间安装有多个前后依次排列的支撑板，支撑板能沿导轨前后移动并固定至任意位置；每个支撑板上均安装有左右两个竖直的导杆，多个导杆能够同时上下移动，每个支撑板的两个导杆之间均安装有一个竖直的刀片。

本实用新型提高了橡胶片切割速度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的主视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括平板1，平板1上有进给装置，平板1的前侧固定安装有左右两个导轨2，导轨2前后方向放置，左右两个导轨2之间安装有多个前后依次排列的支撑板3，支撑板3能沿导轨2前后移动并固定至任意位置；每个支撑板3上均安装有左右两个竖直的导杆4，多个导杆4能够同时上下移动，每个支撑板3的两个导杆4之间均安装有一个竖直的刀片5。

为了实现橡胶片的进给，所述的进给装置包括置于平板1上方的转轴6，转轴6经齿轮7和步进电机带动间隙转动；转轴6和平板1之间留有间隙，橡胶片置于转轴6和平板1之间。

为了实现导轨2的安装，所述的左右两个导轨2的后端与平板1的前侧面固定连接，左右两个导轨2的前端经支腿8进行支撑；左侧导轨2的横截面呈 “L”型，左右两个导轨2左右对称。

为了实现支撑板3的前后移动和固定，所述的每个支撑板3上均安装有螺栓9，螺栓9贯穿导轨2的侧面；导轨2的侧面上开设有与螺栓9对应的让位槽10；螺栓9上安装有能压紧导轨2的螺母11。

为了实现多个导杆4同时上下移动；所述的左右两侧的导轨2下方个有一个前后方向放置的连杆12，每个连杆12的前后两端均固定有一个电动伸缩杆13，电动伸缩杆13能实现竖直方向长度变化；左右两侧的导杆4的下端分别与与其对应的连杆12固定连接。

为了实现切割长度的精确控制，所述的右侧导轨2的上端面上设有刻度尺14。

为了实现刀片5对橡胶片的切割，所述的每个刀片5的刀刃与与其对应的支撑板3的前侧面对齐。

为了便于收集整理切割后的橡胶片，所述的导轨2的下方安装有传送带15。

为了便于橡胶片的进给，所述的支撑板3的上端面与平板1的上端面平齐。

本实用新型使用时，首先调整好各个支撑板3的位置，从而确定相邻两个刀片5之间的距离，即橡胶片所需要切割的长度；同时在进行多个支撑板3位置调整的时候，可以参考右侧导轨2上的刻度，实现精准的调节；支撑板3的数量可以根据实际的生产需要进行合理的添加或者去除。

而后启动电机，使转轴6进行转动，由于转轴6和平板1之间有间隙，当橡胶片置于转轴6和平板1之间时，在转轴6的转动作用下，橡胶片会向前进给，同时支撑板3的上端面与平板1的上端面平齐，因此橡胶片会置于支撑板3的上方。

当橡胶片进给到导轨2的最前方时，此时步进电机停止转动，橡胶片停止向前进给，此时启动所有的电动伸缩杆13，使电动伸缩杆13向下延伸，此时左右两个连杆12会向下移动，进一步的带动左右两侧的导杆4向下移动；由于多个电动伸缩杆13规格一致，并且统一进行控制，因此每个支撑板3上的刀片5均能够平稳的下降。

当刀片5下降到刀片5的刀刃与支撑板3的前侧面接触后，此时在剪力的作用下，橡胶片会被裁剪成片状；同时由于多个切割刀同时工作，因此可以一次性切割成多个片状；大大提高了工作效率，使步进电机停止一次，可以实现多片的切割；相对减少了整个装置的非进给时间。

当切割完成后，控制电动伸缩杆13上下，使刀片5复位。同时由于相邻两个支撑板3之间有间隙，因此橡胶片会从相邻两个支撑板3之间漏下，并掉落至传送带15上，经传送带15输送至下一个工序。同时及时卡在支撑板3之间的橡胶片也会在，后续橡胶片的进给中，并挤至传送带15上。

本装置通过设置多个能够前后移动的支撑板3，使支撑板3一方面可以起到支撑橡胶片进给的作用，同时也起到定位和辅助刀片5切割的作用。通过在每个支撑板3上均设置一个刀片5，实现了停止进给一次，切割多片的目的；相较于传统的单次进给单次切割，成倍的提高了工作效率。并且整个装置不需要复杂的零部件，易于加工制作；成本低廉，便于推广使用。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了橡胶片切割的便携性和安全性，提高了速度和质量。

Claims (9)

1.一种橡胶片切割收集装置，包括平板（1），其特征在于，平板（1）上有进给装置，平板（1）的前侧固定安装有左右两个导轨（2），导轨（2）前后方向放置，左右两个导轨（2）之间安装有多个前后依次排列的支撑板（3），支撑板（3）能沿导轨（2）前后移动并固定至任意位置；每个支撑板（3）上均安装有左右两个竖直的导杆（4），多个导杆（4）能够同时上下移动，每个支撑板（3）的两个导杆（4）之间均安装有一个竖直的刀片（5）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶片切割收集装置，其特征在于，所述的进给装置包括置于平板（1）上方的转轴（6），转轴（6）经齿轮（7）和步进电机带动间隙转动；转轴（6）和平板（1）之间留有间隙，橡胶片置于转轴（6）和平板（1）之间。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶片切割收集装置，其特征在于，所述的左右两个导轨（2）的后端与平板（1）的前侧面固定连接，左右两个导轨（2）的前端经支腿（8）进行支撑；左侧导轨（2）的横截面呈“L”型，左右两个导轨（2）左右对称。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶片切割收集装置，其特征在于，所述的每个支撑板（3）上均安装有螺栓（9），螺栓（9）贯穿导轨（2）的侧面；导轨（2）的侧面上开设有与螺栓（9）对应的让位槽（10）；螺栓（9）上安装有能压紧导轨（2）的螺母（11）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶片切割收集装置，其特征在于，左右两侧所述的导轨（2）下方个有一个前后方向放置的连杆（12），每个连杆（12）的前后两端均固定有一个电动伸缩杆（13），电动伸缩杆（13）能实现竖直方向长度变化；左右两侧的导杆（4）的下端分别与其对应的连杆（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶片切割收集装置，其特征在于，右侧的所导轨（2）的上端面上设有刻度尺（14）。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶片切割收集装置，其特征在于，所述的每个刀片（5）的刀刃与其对应的支撑板（3）的前侧面对齐。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶片切割收集装置，其特征在于，所述的导轨（2）的下方安装有传送带（15）。

9.根据权利要求1所述的一种橡胶片切割收集装置，其特征在于，所述的支撑板（3）的上端面与平板（1）的上端面平齐。

Images