CN210060604U - 一种冷却器生产用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔机技术领域，且公开了一种冷却器生产用打孔机，包括机箱，所述机箱的内部顶壁固定安装有左右对称的安装板，两个所述安装板的相对一侧均与气动推杆固定连接，两个所述安装板的底部均固定安装有一端与机箱的内部底壁固定连接的限位柱，两个所述限位柱的外侧均固定安装有与机箱的内部底壁固定连接的连接环，两个所述连接环的顶部均固定安装有第一弹簧，所述气动推杆的底部固定安装有与两个限位柱外侧活动连接的支座。该冷却器生产用打孔机，具备成本低且操作简单等优点，解决了现有技术中全自动打孔机成本高，需要依靠主机进行控制，机器的调节需要经过专业机箱人员进行编程，才能对打孔的深度进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种冷却器生产用打孔机。
背景技术
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
现有技术中全自动打孔机成本高，需要依靠主机进行控制，机器的调节需要经过专业机箱人员进行编程，才能对打孔的深度进行调节，故而提出一种冷却器生产用打孔机解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却器生产用打孔机，具备成本低且操作简单等优点，解决了现有技术中全自动打孔机成本高，需要依靠主机进行控制，机器的调节需要经过专业机箱人员进行编程，才能对打孔的深度进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述本低且操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却器生产用打孔机，包括机箱，所述机箱的内部顶壁固定安装有左右对称的安装板，两个所述安装板的相对一侧均与气动推杆固定连接，两个所述安装板的底部均固定安装有一端与机箱的内部底壁固定连接的限位柱，两个所述限位柱的外侧均固定安装有与机箱的内部底壁固定连接的连接环，两个所述连接环的顶部均固定安装有第一弹簧，所述气动推杆的底部固定安装有与两个限位柱外侧活动连接的支座，所述支座的顶部固定安装有位于两个限位柱外侧的限位环，两个所述限位环的顶部均固定安装有第一橡胶垫，所述支座的底部固定安装有位于两个限位柱相对一侧的钻机，所述支座的底部固定安装有位于钻机外侧的外环，所述外环的底部固定安装有第二橡胶垫，所述安装板的底部固定安装有一端与机箱的内部底壁固定连接的固定杆，所述支座的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有行程开关，所述固定杆的外侧螺纹连接有上下对称分布的螺母，两个所述螺母的相对均固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧的相对一侧均固定安装有触头。
优选的，所述气动推杆的底部延伸至安装板的底部，且两个限位柱均与安装板垂直，安装板的内部固定安装有气压泵。
优选的，两个所述触头呈环形状，且两个触头均位于固定杆的外侧。
优选的，所述行程开关与固定杆之间为滑动连接，且行程开关位于两个触头的相对一侧。
优选的，所述固定杆的外侧均开设有上下对称分布的螺纹槽，且两个螺母均与固定杆外侧两端螺纹槽连接。
优选的，两个所述限位环与两个限位柱之间为活动连接，且钻机的底部延伸至机箱的外侧，行程开关的输出端与气压泵的输入端电连接，气压泵的输出端与气动推杆的输入端管连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却器生产用打孔机，具备以下有益效果：
1、该冷却器生产用打孔机，通过行程开关接通电源，初始状态时行程开关与顶部触头相接触，行程开关接通电流驱动气压泵工作，气压泵的气体输送至气动推杆开始工作，气动推杆推动支座向下移动同时压缩第一弹簧，当支座移动至底部时，行程开关与底部触头相接触对气压泵断电，气动推杆无气压泵驱动，被第一弹簧向上推动，直到行程开关与顶部触头相接触，从而达到了反复运作的作用，结构简单，便于维修，无需控制端等部件，制作成本低。
2、该冷却器生产用打孔机，通过转动螺母使螺母在固定杆的螺纹上进行移动，当顶部螺母向下旋转可减少行程开关向上移动的距离，从而可对钻机起钻的高度进行调控，底部螺母向上旋转时可减少行程开关向下移动的距离，从而可对钻机下钻的深度进行调控，无需编程操控，从而达到了操作调节简单的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支座结构俯视图。
图中：1机箱、2触头、3行程开关、4固定杆、5第二弹簧、6安装板、 7螺母、8连接环、9限位柱、10第一弹簧、11第二橡胶垫、12钻机、13外环、14支座、15气动推杆、16连接杆、17第一橡胶垫、18限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却器生产用打孔机，包括机箱1，机箱1的内部顶壁固定安装有左右对称的安装板6，两个安装板 6的相对一侧均与气动推杆15固定连接，两个安装板6的底部均固定安装有一端与机箱1的内部底壁固定连接的限位柱9，气动推杆15的底部延伸至安装板6的底部，且两个限位柱9均与安装板6垂直，安装板6的内部固定安装有气压泵，两个限位柱9的外侧均固定安装有与机箱1的内部底壁固定连接的连接环8，两个连接环8的顶部均固定安装有第一弹簧10，气动推杆15 的底部固定安装有与两个限位柱9外侧活动连接的支座14，支座14的顶部固定安装有位于两个限位柱9外侧的限位环18，两个限位环18的顶部均固定安装有第一橡胶垫17，两个限位环18与两个限位柱9之间为活动连接，且钻机 12的底部延伸至机箱1的外侧，行程开关3的输出端与气压泵的输入端电连接，气压泵的输出端与气动推杆15的输入端管连接，支座14的底部固定安装有位于两个限位柱9相对一侧的钻机12，支座14的底部固定安装有位于钻机12外侧的外环13，外环13的底部固定安装有第二橡胶垫11，安装板6的底部固定安装有一端与机箱1的内部底壁固定连接的固定杆4，行程开关3与固定杆4之间为滑动连接，且行程开关3位于两个触头2的相对一侧，支座 14的左侧固定安装有连接杆16，连接杆16的左侧固定安装有行程开关3，行程开关3的型号可为JLXK1-511，固定杆4的外侧螺纹连接有上下对称分布的螺母7，固定杆4的外侧均开设有上下对称分布的螺纹槽，且两个螺母7均与固定杆4外侧两端螺纹槽连接，两个螺母7的相对均固定安装有第二弹簧5，两个第二弹簧5的相对一侧均固定安装有触头2，两个触头2呈环形状，且两个触头2均位于固定杆4的外侧，通过行程开关3接通电源，初始状态时行程开关3与顶部触头2相接触，行程开关3接通电流驱动气压泵工作，气压泵的型号可为80D-12X6，气压泵的气体输送至气动推杆15开始工作，气动推杆15推动支座14向下移动同时压缩第一弹簧10，当支座14移动至底部时，行程开关3与底部触头2相接触对气压泵断电，气动推杆15无气压泵驱动，被第一弹簧10向上推动，直到行程开关3与顶部触头2相接触，从而达到了反复运作的作用，结构简单，便于维修，无需控制端等部件，制作成本低，通过转动螺母7使螺母7在固定杆4的螺纹上进行移动，当顶部螺母7 向下旋转可减少行程开关3向上移动的距离，从而可对钻机12起钻的高度进行调控，底部螺母向上旋转时可减少行程开关3向下移动的距离，从而可对钻机12下钻的深度进行调控，无需编程操控，从而达到了操作调节简单的目的。
综上所述，该冷却器生产用打孔机，通过行程开关3接通电源，初始状态时行程开关3与顶部触头2相接触，行程开关3接通电流驱动气压泵工作，气压泵的气体输送至气动推杆15开始工作，气动推杆15推动支座14向下移动同时压缩第一弹簧10，当支座14移动至底部时，行程开关3与底部触头2 相接触对气压泵断电，气动推杆15无气压泵驱动，被第一弹簧10向上推动，直到行程开关3与顶部触头2相接触，从而达到了反复运作的作用，结构简单，便于维修，无需控制端等部件，制作成本低，通过转动螺母7使螺母7 在固定杆4的螺纹上进行移动，当顶部螺母7向下旋转可减少行程开关3向上移动的距离，从而可对钻机12起钻的高度进行调控，底部螺母向上旋转时可减少行程开关3向下移动的距离，从而可对钻机12下钻的深度进行调控，无需编程操控，从而达到了操作调节简单的目的，解决了现有技术中全自动打孔机成本高，需要依靠主机进行控制，机器的调节需要经过专业机箱人员进行编程，才能对打孔的深度进行调节的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冷却器生产用打孔机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部顶壁固定安装有左右对称的安装板(6)，两个所述安装板(6)的相对一侧均与气动推杆(15)固定连接，两个所述安装板(6)的底部均固定安装有一端与机箱(1)的内部底壁固定连接的限位柱(9)，两个所述限位柱(9)的外侧均固定安装有与机箱(1)的内部底壁固定连接的连接环(8)，两个所述连接环(8)的顶部均固定安装有第一弹簧(10)，所述气动推杆(15)的底部固定安装有与两个限位柱(9)外侧活动连接的支座(14)，所述支座(14)的顶部固定安装有位于两个限位柱(9)外侧的限位环(18)，两个所述限位环(18)的顶部均固定安装有第一橡胶垫(17)，所述支座(14)的底部固定安装有位于两个限位柱(9)相对一侧的钻机(12)，所述支座(14)的底部固定安装有位于钻机(12)外侧的外环(13)，所述外环(13)的底部固定安装有第二橡胶垫(11)，所述安装板(6)的底部固定安装有一端与机箱(1)的内部底壁固定连接的固定杆(4)，所述支座(14)的左侧固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的左侧固定安装有行程开关(3)，所述固定杆(4)的外侧螺纹连接有上下对称分布的螺母(7)，两个所述螺母(7)的相对均固定安装有第二弹簧(5)，两个所述第二弹簧(5)的相对一侧均固定安装有触头(2)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却器生产用打孔机，其特征在于：所述气动推杆(15)的底部延伸至安装板(6)的底部，且两个限位柱(9)均与安装板(6)垂直，安装板(6)的内部固定安装有气压泵。
3.根据权利要求1所述的一种冷却器生产用打孔机，其特征在于：两个所述触头(2)呈环形状，且两个触头(2)均位于固定杆(4)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种冷却器生产用打孔机，其特征在于：所述行程开关(3)与固定杆(4)之间为滑动连接，且行程开关(3)位于两个触头(2)的相对一侧。
5.根据权利要求1所述的一种冷却器生产用打孔机，其特征在于：所述固定杆(4)的外侧均开设有上下对称分布的螺纹槽，且两个螺母(7)均与固定杆(4)外侧两端螺纹槽连接。
6.根据权利要求2所述的一种冷却器生产用打孔机，其特征在于：两个所述限位环(18)与两个限位柱(9)之间为活动连接，且钻机(12)的底部延伸至机箱(1)的外侧，行程开关(3)的输出端与气压泵的输入端电连接，气压泵的输出端与气动推杆(15)的输入端管连接。
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