CN210059355U - 一种层流冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种层流冷却系统，包括层流冷却集管，所述层流冷却集管沿热轧板带运输方向设置有多组，每组层流冷却集管后均设置有压力水吹扫装置，所述压力水吹扫装置包括压力水喷嘴，所述压力水喷嘴从热轧板带侧上方喷射出压力水吹扫热轧板带上表面；最后组压力水吹扫装置之后还设置有压缩空气吹扫装置，所述压缩空气吹扫装置包括空气喷嘴，所述空气喷嘴从热轧板带侧上方喷射出压缩空气吹扫热轧板带上表面的残余冷却水及杂质。本层流冷却系统中冷却水与热轧板带热交换效率高，冷却水用量少，冷却处理后的热扎钢板表面质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体是涉及一种层流冷却系统。
背景技术
层流冷却环节是热轧板带生产过程中的一个重要环节，直接影响热轧板带的金相组织，进而影响热轧板带的综合性能。具体点讲，热轧板带精轧成型后，需要通过层流冷却系统对热轧板带进行降温冷却，同时热轧板带在降温冷却的同时也是对其本身进行热处理的过程，以提高热轧板带的综合机械性能。实际生产中，层流冷却系统包括层流冷却集管，层流冷却集管喷射出的冷却水在热轧板带表面会形成蒸汽膜，阻止冷却水与热轧板带进一步热交换，热交换效率较低；现有技术中，若要保证冷却水与热轧板带热交换效果，需要较大的冷却水量，同时残余冷却水停留在钢板表面蒸发，会形成污迹，影响热轧板带的表面质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提出一种层流冷却系统，本层流冷却系统提高了冷却水与热轧板带热交换效率，减少了冷却水用量，提高了热轧板带表面质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种层流冷却系统，包括层流冷却集管，所述层流冷却集管沿热轧板带运输方向设置有多组，每组层流冷却集管后均设置有压力水吹扫装置，所述压力水吹扫装置包括压力水喷嘴，所述压力水喷嘴从热轧板带侧上方喷射出压力水吹扫热轧板带上表面；最后组压力水吹扫装置之后还设置有压缩空气吹扫装置，所述压缩空气吹扫装置包括空气喷嘴，所述空气喷嘴从热轧板带侧上方喷射出压缩空气吹扫热轧板带上表面的残余冷却水及杂质。
压力水吹扫装置从热轧板带的侧上方喷射出压力水到热轧板带表面，压力水打击在热轧板带表面后会破坏热轧板带表面的蒸汽膜，促进冷却水与热轧板带热交换；压缩空气吹扫装置从热轧板带的侧上方吹扫热轧板带表面的残余冷却水及杂质。
进一步地，所述压力水吹扫装置还包括进水管、连接座和可调球接头，所述压力水喷嘴包括近喷喷嘴和远喷喷嘴，所述近喷喷嘴和远喷喷嘴分别通过可调球接头连接在连接座上，所述进水管经连接座和可调球接头分别对近喷喷嘴和远喷喷嘴供压力水。
进一步地，相邻的压力水吹扫装置分别位于热轧板带运输方向的左右两侧。
进一步地，所述连接座固定在运输热轧板带的机架上。连接座固定在运输热轧板带的机架上，节约安装空间。
进一步地，所述压缩空气吹扫装置还包括进气管、连接座和可调球接头，所述空气喷嘴包括近喷喷嘴和远喷喷嘴，所述近喷喷嘴和远喷喷嘴分别通过可调球接头连接在连接座上，所述进气管经连接座和可调球接头分别对近喷喷嘴和远喷喷嘴供压缩空气。
进一步地，所述压缩空气吹扫装置位于最后组压力水吹扫装置同一侧。
相比现有技术，本实用新型的有益效果主要体现在：
1、本层流冷却系统中，压力水吹扫装置从热轧板带的侧上方喷射出压力水到热轧板带表面，压力水打击在热轧板带表面后会破坏热轧板带表面的蒸汽膜，促进冷却水与热轧板带热交换，使层流冷却系统整体消耗较少的水量就可以达到预定的冷却效果；在最后一组压力水吹扫装置之后设置压缩空气吹扫装置，从热轧板带的侧上方吹扫热轧板带表面的残余冷却水及杂质，保证热轧板带表面清洁和表面质量；
2、采用不同参数的近喷喷嘴和远喷喷嘴，近喷喷嘴吹扫靠近连接座的热轧板带表面，远喷喷嘴吹扫远离连接座的热轧板带表面，两种不同流量、导向角、喷射角的喷嘴，使其到达一致的吹扫效果；可调球接头采用球形铰链的结构，可以通过球接头任意调整喷嘴出水角度，保证吹扫效果；
3、相邻的压力水吹扫装置分别位于热轧板带运输方向的左右两侧并形成交叉布置的方式，使压力水交叉喷射，使得吹扫出来的水量在热轧板带上两边相对均衡一致（保证热轧板带各区域冷却水量相对均衡），残余冷却水的流动分布一致，保证热轧板带的横向冷却效果；
4、采用不同参数的近喷喷嘴和远喷喷嘴，保障了压缩空气吹扫装置的吹扫效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的层流冷却系统示意图；
图2为本实用新型实施例的压力水吹扫装置或压缩空气吹扫装置结构示意图；
图3为本实用新型实施例的压力水吹扫装置或压缩空气吹扫装置吹扫区域示意图。
附图中，1-层流冷却集管；2-压力水吹扫装置；3-压缩空气吹扫装置；4-进气管；5-连接座；6-可调球接头；7-近喷喷嘴；8-远喷喷嘴；
100-热轧板带；200-托辊；300-机架；400-驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1中从右往左为热轧板带100运输方向，即图1中左为前方，右为后方。
如图1和图3所示，本实施例的一种层流冷却系统，具有层流冷却集管1，层流冷却集管1沿热轧板带100运输方向设置有多组且均位于热轧板带100上方，每组层流冷却集管1后均设置有压力水吹扫装置2，压力水吹扫装置2包括压力水喷嘴，压力水喷嘴从热轧板带100侧上方喷射出压力水吹扫热轧板带上表面；最后组压力水吹扫装置2之后还设置有压缩空气吹扫装置3，压缩空气吹扫装置3包括空气喷嘴，空气喷嘴从热轧板带100侧上方喷射出压缩空气吹扫热轧板带100上表面的残余冷却水及杂质。本实施例中，压力水吹扫装置2从热轧板带100的侧上方喷射出压力水到热轧板带100表面，压力水打击在热轧板带100表面后会破坏热轧板带100表面的蒸汽膜，促进冷却水与热轧板带100热交换，使层流冷却系统整体消耗较少的水量就可以达到预定的冷却效果；在最后一组压力水吹扫装置2之后设置压缩空气吹扫装置3，从热轧板带100的侧上方吹扫热轧板带100表面的残余冷却水及杂质，保证热轧板带100表面清洁和表面质量。
如图2和图3所示，压力水吹扫装置2具有压力水喷嘴、进水管4、连接座5和可调球接头6，本实施例中，为了保证不同距离的吹扫效果一致，压力水喷嘴包括近喷喷嘴7和远喷喷嘴8，为了保证近喷喷嘴7和远喷喷嘴8的吹扫角度，近喷喷嘴7和远喷喷嘴8分别通过可调球接头6连接在连接座5上，远喷喷嘴8位于近喷喷嘴7上侧，近喷喷嘴7吹扫靠近连接座5的热轧板带100表面，远喷喷嘴8吹扫远离连接座5的热轧板带100表面，进水管4经连接座5和可调球接头6分别对近喷7和远喷喷嘴8供压力水。
如图1所示，本实施例中，为了保证热轧板带100各区域冷却水量相对均衡，相邻的压力水吹扫装置2分别位于热轧板带100运输方向的左右两侧并形成交叉布置的方式，使压力水交叉喷射，使得吹扫出来的水量在热轧板带100上两边均衡一致，残余冷却水的流动分布一致，保证热轧板带100的横向冷却效果。
如图3所示，热轧板带100的输送机包括机架300，机架300上安装有托辊200，热轧板带100位于托辊200上，驱动装置400通过驱动托辊200转动运输热轧板带100，实际应用中，压力水吹扫装置2的连接座5可以通过支架固定在机架300上并位于机架300左右两侧，也可以通过支架独立安装在机架300左右两侧的空地上，只要不影响安装及使用即可。
如图2和图3所示，压缩空气吹扫装置3具有压缩空气喷嘴、进气管4、连接座5和可调球接头6，空气喷嘴包括近喷喷嘴7和远喷喷嘴8，近喷喷7嘴和远喷喷嘴8分别通过可调球接头6连接在连接座5上，近喷喷嘴7吹扫靠近连接座5的热轧板带100表面，远喷喷嘴8吹扫远离连接座5的热轧板带100表面，进气管4经连接座5和可调球接头6分别对近喷喷嘴7和远喷喷嘴8供压缩空气。具体地，本实施例中，为了使压缩空气吹扫装置3具有较好的吹扫效果，压缩空气吹扫装置3靠近最后组压力水吹扫装置3并位于最后组压力水吹扫装置3同一侧；压缩空气吹扫装置3的连接座5固定方式和压力水吹扫装置2的连接座5固定方式相同。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种层流冷却系统，包括层流冷却集管，所述层流冷却集管沿热轧板带运输方向设置有多组，其特征在于：每组层流冷却集管后均设置有压力水吹扫装置，所述压力水吹扫装置包括压力水喷嘴，所述压力水喷嘴从热轧板带侧上方喷射出压力水吹扫热轧板带上表面；最后组压力水吹扫装置之后还设置有压缩空气吹扫装置，所述压缩空气吹扫装置包括空气喷嘴，所述空气喷嘴从热轧板带侧上方喷射出压缩空气吹扫热轧板带上表面的残余冷却水及杂质。
2.根据权利要求1所述的层流冷却系统，其特征在于：所述压力水吹扫装置还包括进水管、连接座和可调球接头，所述压力水喷嘴包括近喷喷嘴和远喷喷嘴，所述近喷喷嘴和远喷喷嘴分别通过可调球接头连接在连接座上，所述进水管经连接座和可调球接头分别对近喷喷嘴和远喷喷嘴供压力水。
3.根据权利要求1或2所述的层流冷却系统，其特征在于：相邻的压力水吹扫装置分别位于热轧板带运输方向的左右两侧。
4.根据权利要求2所述的层流冷却系统，其特征在于：所述连接座固定在运输热轧板带的机架上。
5.根据权利要求1所述的层流冷却系统，其特征在于：所述压缩空气吹扫装置还包括进气管、连接座和可调球接头，所述空气喷嘴包括近喷喷嘴和远喷喷嘴，所述近喷喷嘴和远喷喷嘴分别通过可调球接头连接在连接座上，所述进气管经连接座和可调球接头分别对近喷喷嘴和远喷喷嘴供压缩空气。
6.根据权利要求1所述的层流冷却系统，其特征在于：所述压缩空气吹扫装置位于最后组压力水吹扫装置同一侧。
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| CN201920761305.2U CN210059355U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种层流冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210059355U true CN210059355U (zh) | 2020-02-14 |
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| CN201920761305.2U Active CN210059355U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种层流冷却系统 |
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2019
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