CN210058782U - 复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂色印刷的复合机领域，特别是复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构。包括安在在支架上的胶盘和刮刀，胶盘上方设有涂布辊，涂布辊正上方设有压辊，压辊上方两侧设有转棍；位于胶盘侧下方设有活动杆，活动杆侧壁对称设有一对L形调节杆，调节杆顶部设有转轴，转轴上套有刮刀架，刮刀放置在刮刀架上且上方设有固定板，固定板上通过螺栓穿过刮刀固定在刮刀架；调节杆竖直杆向外延伸出来一个支撑杆，支撑杆末端设有气缸，气缸顶部连接到刮刀架末端；刮刀刀头一侧平行于涂布辊轴心线；支架两侧与活动杆连接处设有驱动电机，驱动电机驱动活动杆沿轴心线往复运动。提高换到效率，保证涂覆液更为均匀，有效控制涂覆液挥发，保持车间环境。

Description

复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构

技术领域

本实用新型涉及涂色印刷的复合机领域，特别是复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构。

背景技术

复合机涂色印刷系统分为:开放式、封闭式;单刮刀，双刮刀。刮刀按照材质分为不锈钢、合金钢、碳钢、黄铜、聚氨酯、橡胶、塑料等。各厂家根据涂料性质及用途采用不同的刮刀，以工艺简便、操作灵活、耐用为目的。正向刮刀使用角度30-35度，反向刮刀25-45度，塑料刮刀15、22、30度。由于油墨及涂布液中的溶剂和水份具有挥发性，涂布液暴露在空气中容易挥发，油墨会变浓，粘度增加，导致涂布量单耗加大造成涂布不均，影响产品质量。

如申请号CN200920110829.1湿式复合机复合钢辊清理装置，安装在湿式复合机复合机构中的复合钢辊下方，由一片长条形的刮刀构成，刮刀的两端安装在机架上，刮板的尖端压在钢辊上，其中涂布装置的胶盘安装在机架的下方，胶盘上安装有网辊，网辊旁边安装有刮刀。这也只是简单设置一个刮刀来进行刮动，刮刀较为固定不方便拆装，同时同一地方容易发生堵塞刮痕。

近年来由于用户对于涂覆材料安全指标的要求越来越高，造成涂料配方经常调整变动，刮刀容易被腐蚀生锈变形，导致涂层不均匀、色差不稳定，产品质量受到影响:每次更换都很麻烦，而且耽误时间。由于油墨及涂布液中的溶剂和水份具有挥发性，涂布液暴露在空气中容易挥发，油墨会变浓，粘度增加，导致涂布量单耗加大造成涂布不均，影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种有效控制涂布过程暴露的涂料的挥发量，降低对生产环境的污染，减少溶剂损耗，保持色料的粘度，使得涂布对速度、对天气变化、温度湿度变化不再敏感，从而保证整个生产过程涂布量使用稳定，保证产品品质的涂布结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构，包括安装在支架上的胶盘和刮刀，胶盘上方设有涂布辊，涂布辊正上方设有压辊，压辊上方两侧设有转棍；位于胶盘侧下方设有活动杆，活动杆侧壁对称设有一对L形调节杆，调节杆顶部设有转轴，转轴上套有刮刀架，刮刀放置在刮刀架上且上方设有固定板，固定板上通过螺栓穿过刮刀固定在刮刀架；调节杆竖直杆向外延伸出来一个支撑杆，支撑杆末端设有气缸，气缸顶部连接到刮刀架末端；刮刀刀头一侧平行于涂布辊轴心线；支架两侧与活动杆连接处设有驱动电机，驱动电机驱动活动杆沿轴心线往复运动。

所述位于支架底部设有循环槽，胶盘底部设有管道流通到循环槽，循环槽设有抽吸管抽吸到胶盘内，抽吸管位于循环槽一端设有过滤网。这样保证胶盘内的涂覆液能够循环过滤，减少杂质的存在，提高涂覆的质量，同时也方便溶液的配对，后期可以通过更换循环槽实现涂覆液的变换。

所述固定板两端分别向胶盘另一侧延伸出支撑条，两根支撑条上罩有覆盖住整个胶盘上方区域的罩壳，涂布辊处开槽进行匹配，罩壳内设有若干空气吸管。这样就能覆盖住整个胶盘，避免涂覆散发出来，减少VOCs污染，改善车间环境，同时通过吸管抽吸走位于罩壳内的挥发气体。

所述胶盘底部两端设有支撑柱，支撑柱穿过支架延伸出来固定孔，支架内延伸出来驱动杆，驱动杆垂直于支撑柱且对应支撑柱位置设有齿轮，支撑柱靠近齿轮一侧设有锯齿。这样能够很好的实现胶盘的升降，便于维护和清洗胶盘和涂布辊，而且支撑杆接入到活动杆的驱动装置，这样能够小幅度的升降震动，适度震动混合涂布液。

本实用新型具有以下有益效果：封闭系统能够有效减少溶剂挥发，不仅节行涂料、减少VOCs污染、改善车间环境，还能保持油墨粘度稳定、保证产品品质；具有良好的经济效益和环境效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型设有支撑杆和驱动杆的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构，包括安装在支架8上的胶盘1和刮刀2，胶盘1上方设有涂布辊3，涂布辊3正上方设有压辊4，压辊4上方两侧设有转棍5；位于胶盘1侧下方设有活动杆6，活动杆6侧壁对称设有一对L形调节杆7，调节杆7顶部设有转轴，转轴上套有刮刀架9，刮刀2放置在刮刀架9上且上方设有固定板10，固定板10上通过螺栓11穿过刮刀2固定在刮刀架9；调节杆7竖直杆向外延伸出来一个支撑杆12，支撑杆12末端设有气缸13，气缸13顶部连接到刮刀架9末端；刮刀2刀头一侧平行于涂布辊3轴心线；支架8两侧与活动杆6连接处设有驱动电机，驱动电机驱动活动杆沿轴心线往复运动，这样刀头就能面向涂布辊左右摆动，这样能够起到一定的研磨作用，同时避免某一位置有物质停留挤压时无法刮落，形成刮痕。

所述位于支架8底部设有循环槽15，胶盘1底部设有管道16流通到循环槽15，循环槽15设有抽吸管17抽吸到胶盘1内，抽吸管位于循环槽一端设有过滤网。这样保证胶盘内的涂覆液能够循环过滤，减少杂质的存在，提高涂覆的质量，同时也方便溶液的配对，后期可以通过更换循环槽实现涂覆液的变换。

涂布21从上方的转棍进入到压辊和涂布辊之间间隙，涂布辊转动把胶盘内的涂布液带起来以后，涂布液涂覆在卷纸上，由于刮刀的作用保证了从刮刀和涂布辊之间出去的涂布液更为均匀，同时避免大颗粒杂质带出涂覆在涂布上，刮刀采用刮刀架和固定板双向固定方式，这样方便拆卸，刮刀架末端的气缸能够有效调节刮刀架的角度，从而达到调节刮刀与涂布辊之间的间隙，满足不同生产需求。同时后期拆卸过程中，只需要调节气缸扬起刮刀架，这样方便更换刮刀，提高更换效率。

实施例2

如图2所示，具体实施方式同实施例1，不同之处在于：所述胶盘1底部两端设有支撑柱18，支撑柱18穿过支架8延伸出来固定孔，支架8内延伸出来驱动杆19，驱动杆19垂直于支撑柱18且对应支撑柱位置设有齿轮20，支撑柱靠近齿轮一侧设有锯齿。这样能够很好的实现胶盘的升降，便于维护和清洗胶盘和涂布辊，而且支撑杆接入到活动杆的驱动装置，这样能够小幅度的升降震动，适度震动混合涂布液。

所述固定板10两端分别向胶盘另一侧延伸出支撑条，两根支撑条上罩有覆盖住整个胶盘上方区域的罩壳21，涂布辊处开槽进行匹配，罩壳内设有若干空气吸管。空气吸管及时吸走罩壳内产生的挥发气体，实现对车间环境的保护，避免挥发气体从缝隙处挥发出来。

有效控制涂布过程暴露的涂料的挥发量，降低对生产环境的污染，减少溶剂损耗，保持色料的粘度，使得涂布对速度、对天气变化、温度湿度变化不再敏感，从而保证整个生产过程涂布量使用稳定，保证产品品质。操作简便，对提高劳动生产率、降低生产成本、减少空气污染、保护环境具有积极作用。

Claims (5)

1.复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构，包括安装在支架上的胶盘和刮刀，其特征在于：胶盘上方设有涂布辊，涂布辊正上方设有压辊，压辊上方两侧设有转棍；位于胶盘侧下方设有活动杆，活动杆侧壁对称设有一对L形调节杆，调节杆顶部设有转轴，转轴上套有刮刀架，刮刀放置在刮刀架上且上方设有固定板，固定板上通过螺栓穿过刮刀固定在刮刀架；调节杆竖直杆向外延伸出来一个支撑杆，支撑杆末端设有气缸，气缸顶部连接到刮刀架末端；刮刀刀头一侧平行于涂布辊轴心线；支架两侧与活动杆连接处设有驱动电机，驱动电机驱动活动杆沿轴心线往复运动。

2.如权利要求1所述复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构，其特征在于：所述位于支架底部设有循环槽，胶盘底部设有管道流通到循环槽，循环槽设有抽吸管抽吸到胶盘内，抽吸管位于循环槽一端设有过滤网。

3.如权利要求1所述复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构，其特征在于：所述固定板两端分别向胶盘另一侧延伸出支撑条，两根支撑条上罩有覆盖住整个胶盘上方区域的罩壳，涂布辊处开槽进行匹配，罩壳内设有若干空气吸管。

4.如权利要求2所述复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构，其特征在于：所述固定板两端分别向胶盘另一侧延伸出支撑条，两根支撑条上罩有覆盖住整个胶盘上方的罩壳，涂布辊处开槽进行匹配，罩壳内设有若干空气吸管。

5.如权利要求1-4任一项所述复合机方便拆装涂覆刀头的涂布结构，其特征在于：所述胶盘底部两端设有支撑柱，支撑柱穿过支架延伸出来固定孔，支架内延伸出来驱动杆，驱动杆垂直于支撑柱且对应支撑柱位置设有齿轮，支撑柱靠近齿轮一侧设有锯齿。

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