CN218557634U - 一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，属于橡胶生产领域，包括机架，所述机架左侧内腔的一侧壁固定有安装盒，所述安装盒的一侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处固定有主动挤压辊，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定有从动挤压辊。本实用新型通过设置齿条、连接块、L型块、正反电机、转杆、圆形齿轮、连接杆、连接条、刮料板，在每次机器使用完之后，都可以将沾附在主动挤压辊和从动挤压辊上的粉料刮除，避免多余的粉料影响橡胶材料下一次的生产，而且采用电动的方式，不仅减小了人工强度，而且增强了自清洁效果。

Description

一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机。

背景技术

橡胶保温材料在生产时需要用到开炼机，开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，目前，现有的一种新型开炼机通常由支撑基座、滚动轴承、主动挤压辊、从动挤压辊、第一电机架、挤压电机、连接齿轮和开关控制器构成。

如中国申请专利号为CN202022061558.4，提供了一种新型开炼机，通过安装架使连接横梁稳定支撑在支撑基座顶端，导向滑轨和导向滑块配合使安装座与连接横梁配合滑动连接，通过储料桶使粉料进行存放，通过控制阀使储料桶内的粉料进行排放开关控制，通过导向漏斗使储料桶内的粉料进行导向添加，驱动装置使安装座带动储料桶进行摆动，通过储料桶摆动使粉料通过导向漏斗进行均匀调节，减少装置制胶工序，提高均匀搅拌混合效率，增加添加稳定性，提高适应性，降低使用局限性。

但是此种类型的开炼机在使用之后，粉料由于具有粘性，容易沾附在挤压辊上，从而会影响下次的橡胶材料生产，而且滚动轴承在长时间转动后，由于温度增加，经常会出现抱死的现象，使机器出现停转，也会影响生产效果，为此，我们提出了一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，粉料由于具有粘性，容易沾附在挤压辊上，从而会影响下次的橡胶材料生产，而且滚动轴承在长时间转动后，由于温度增加，经常会出现抱死的现象，使机器出现停转，也会影响生产效果的问题，而提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，包括机架，所述机架左侧内腔的一侧壁固定有安装盒，所述安装盒的一侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处固定有主动挤压辊，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定有从动挤压辊，所述机架中部的两侧壁均对称安装有两个水冷件，所述主动挤压辊和从动挤压辊均通过滚动轴承与相对应的水冷件转动连接，所述机架的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部对称固定有两个气缸，所述气缸延长杆的底端固定有安装壳，所述安装壳上安装有用于清理主动挤压辊和从动挤压辊的清洁机构。

优选地，所述水冷件包括固定在机架内壁的矩形块，所述矩形块的顶部安装有水冷座，所述滚动轴承安装在水冷座内，所述水冷座的顶部连通有进液管，所述水冷座的一侧面连通有出液管，所述出液管上安装有阀门。

优选地，所述清洁机构包括对称固定在安装壳上的两个齿条，所述齿条的顶部设有连接块，所述连接块的左侧面固定有L型块，所述L型块的左侧面固定有正反电机，所述正反电机的输出轴端固定有转杆，所述转杆通过轴承与连接块转动连接，所述转杆的外表面对称固定有两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别与相对应的齿条啮合连接，所述连接块的底部固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有连接条，所述连接条的底部固定有两个刮料板，两个所述刮料板分别位于主动挤压辊和从动挤压辊的正上方。

优选地，所述L型块的顶部通过L形杆固定有套筒，所述安装壳的顶部对称固定有两个固定块，两个所述固定块之间固定有固定杆，所述套筒滑动在固定杆的外表面。

优选地，所述矩形块和水冷座两侧的内部均开设有相适配的安装孔，所述安装孔可用于螺钉拧入。

优选地，所述安装壳的底部开设有滑槽，所述连接杆滑动在滑槽内。

优选地，所述机架的中部通过轴承转动连接有辅助辊。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置齿条、连接块、L型块、正反电机、转杆、圆形齿轮、连接杆、连接条、刮料板，在每次机器使用完之后，都可以将沾附在主动挤压辊和从动挤压辊上的粉料刮除，避免多余的粉料影响橡胶材料下一次的生产，而且采用电动的方式，不仅减小了人工强度，而且增强了自清洁效果。

2、通过支撑架、气缸和安装壳的设置，在清洁机构不用时，可将清洁机构的位置进行升高，避免机器在运转时，清洁机构对橡胶的挤压产生影响。

3、通过设置矩形块、水冷座、进液管、出液管和阀门，在每次机器运转，滚动轴承在工作时，可在水冷座内装入冷却液，对滚动轴承进行降温，减少滚动轴承由于温度过高而出现抱死的现象发生，增加该机器运转时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的结构主视视角示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的结构正视视角示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的结构侧视视角示意图；

图4为本实用新型提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的水冷件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的支撑架结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机的清洁机构结构示意图。

图中：1、机架；2、安装盒；3、伺服电机；4、主动齿轮；5、主动挤压辊；6、从动齿轮；7、从动挤压辊；8、水冷件；801、矩形块；802、水冷座；803、进液管；804、出液管；805、阀门；9、滚动轴承；10、支撑架；11、气缸；12、安装壳；13、清洁机构；

1301、齿条；1302、连接块；1303、L型块；1304、正反电机；

1305、转杆；1306、圆形齿轮；1307、连接杆；1308、连接条；

1309、刮料板；14、套筒；15、固定块；16、固定杆；17、安装孔；18、滑槽；19、辅助辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图6，一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，包括机架1，机架1左侧内腔的一侧壁固定有安装盒2，安装盒2的一侧面固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴端固定有主动齿轮4，主动齿轮4的轴心处固定有主动挤压辊5，主动齿轮4的外表面啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6的轴心处固定有从动挤压辊7，机架1中部的两侧壁均对称安装有两个水冷件8，主动挤压辊5和从动挤压辊7均通过滚动轴承9与相对应的水冷件8转动连接，机架1的顶部固定有支撑架10，支撑架10的顶部对称固定有两个气缸11，气缸11延长杆的底端固定有安装壳12，安装壳12上安装有用于清理主动挤压辊5和从动挤压辊7的清洁机构13。

本实用新型中，通过安装盒2、伺服电机3、主动齿轮4、主动挤压辊5、从动齿轮6和从动挤压辊7之间的相互配合，可对橡胶进行制备工作，通过气缸11的设置，可以调节安装壳12和清洁机构13的高度，在清洁机构13不用时，可将清洁机构13的位置进行升高，避免机器在运转时，清洁机构13对橡胶的挤压产生影响，通过清洁机构13的设置，在炼胶完成后，可以将沾附在主动挤压辊5和从动挤压辊7上的粉料刮除，通过水冷件8，在滚动轴承9工作时，可对其进行降温，使滚动轴承9运转的更加稳定。

参照图1-图6，水冷件8包括固定在机架1内壁的矩形块801，矩形块801的顶部安装有水冷座802，滚动轴承9安装在水冷座802内，水冷座802的顶部连通有进液管803，水冷座802的一侧面连通有出液管804，出液管804上安装有阀门805。

本实用新型中，可通过进液管803往水冷座802内腔加入冷却液，便于对工作时温度较高的滚动轴承9进行降温，避免滚动轴承9出现抱死的现象，通过出液管804和阀门805的设置，便于控制冷却液的流出，方便更换。

参照图1-图6，清洁机构13包括对称固定在安装壳12上的两个齿条1301，齿条1301的顶部设有连接块1302，连接块1302的左侧面固定有L型块1303，L型块1303的左侧面固定有正反电机1304，正反电机1304的输出轴端固定有转杆1305，转杆1305通过轴承与连接块1302转动连接，转杆1305的外表面对称固定有两个圆形齿轮1306，两个圆形齿轮1306分别与相对应的齿条1301啮合连接，连接块1302的底部固定有连接杆1307，连接杆1307的底端固定有连接条1308，连接条1308的底部固定有两个刮料板1309，两个刮料板1309分别位于主动挤压辊5和从动挤压辊7的正上方。

本实用新型中，通过正反电机1304提供电源，可驱动转杆1305和圆形齿轮1306转动，配合齿条1301的使用，可带动圆形齿轮1306在齿条1301上左右滚动，因此可以带动连接块1302和刮料板1309一起左右移动，可通过刮料板1309将沾附在主动挤压辊5和从动挤压辊7外表面的粉料刮除，避免粉料影响下一次的橡胶生产工作。

参照图1-图6，L型块1303的顶部通过L形杆固定有套筒14，安装壳12的顶部对称固定有两个固定块15，两个固定块15之间固定有固定杆16，套筒14滑动在固定杆16的外表面。

本实用新型中，通过套筒14可在固定杆16的外表面滑动，从而对连接块1302进行限位，避免转杆1305和圆形齿轮1306滚动时，连接块1302出现翻转的现象，使连接块1302移动的更加稳定。

参照图1-图6，矩形块801和水冷座802两侧的内部均开设有相适配的安装孔17，安装孔17可用于螺钉拧入。

本实用新型中，通过矩形块801和水冷座802上开设安装孔17，可通过螺钉拧入安装孔17，将矩形块801与水冷座802固定，使其形成可拆装，方便拆卸更换。

参照图1-图6，安装壳12的底部开设有滑槽18，连接杆1307滑动在滑槽18内。

本实用新型中，通过滑槽18的设置，当正反电机1304驱动连接块1302左右移动时，使连接杆1307可在滑槽18内滑动，避免影响连接块1302的移动。

参照图1-图6，机架1的中部通过轴承转动连接有辅助辊19。

本实用新型中，通过辅助辊19的设置，在进行炼胶时，可适当增强胶条的张力，增强生产效果。

本实用新型在进行使用时，将制作橡胶所需要的保温材料从主动挤压辊5和从动挤压辊7之间的缝隙穿过，并且开启伺服电机3，伺服电机3驱动主动齿轮4和主动挤压辊5转动，由于主动齿轮4和从动齿轮6之间啮合连接，因此，当主动齿轮4转动时，可带动从动齿轮6和从动挤压辊7同步反向转动，通过主动挤压辊5和从动挤压辊7的配合转动，可对橡胶材料挤压，进行制备炼胶，当主动挤压辊5和从动挤压辊7转动时，其两端的滚动轴承9由于高速运转，温度会大大增加，为了避免滚动轴承9出现抱死的现象，可将冷却液通过进液管803导入水冷座802的内腔中，通过冷却液对滚动轴承9进行降温，使滚动轴承9运转的更加稳定，同时，需要更换冷却液时，可通过开启阀门805，使加热后的冷却液从出液管804流出，进行更换，当炼胶完成后，通过气缸11可驱动安装壳12向下移动，直至两个刮料板1309与相对应的主动挤压辊5和从动挤压辊7贴合，并且开启正反电机1304，正反电机1304驱动转杆1305和圆形齿轮1306转动，由于套筒14在固定杆16上滑动，可对连接块1302进行限位，因此，可以带动圆形齿轮1306在齿条1301的顶部向左或向右滚动，使连接杆1307、连接条1308和刮料板1309可跟随一起左右移动，配合主动挤压辊5和从动挤压辊7的转动，使刮料板1309可将沾附在主动挤压辊5和从动挤压辊7外表面的粉料刮除，刮除完成后，可通过气缸11驱使安装壳12和清洁机构13复位，完成自清洁工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)左侧内腔的一侧壁固定有安装盒(2)，所述安装盒(2)的一侧面固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴端固定有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的轴心处固定有主动挤压辊(5)，所述主动齿轮(4)的外表面啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的轴心处固定有从动挤压辊(7)，所述机架(1)中部的两侧壁均对称安装有两个水冷件(8)，所述主动挤压辊(5)和从动挤压辊(7)均通过滚动轴承(9)与相对应的水冷件(8)转动连接，所述机架(1)的顶部固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部对称固定有两个气缸(11)，所述气缸(11)延长杆的底端固定有安装壳(12)，所述安装壳(12)上安装有用于清理主动挤压辊(5)和从动挤压辊(7)的清洁机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，其特征在于，所述水冷件(8)包括固定在机架(1)内壁的矩形块(801)，所述矩形块(801)的顶部安装有水冷座(802)，所述滚动轴承(9)安装在水冷座(802)内，所述水冷座(802)的顶部连通有进液管(803)，所述水冷座(802)的一侧面连通有出液管(804)，所述出液管(804)上安装有阀门(805)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，其特征在于，所述清洁机构(13)包括对称固定在安装壳(12)上的两个齿条(1301)，所述齿条(1301)的顶部设有连接块(1302)，所述连接块(1302)的左侧面固定有L型块(1303)，所述L型块(1303)的左侧面固定有正反电机(1304)，所述正反电机(1304)的输出轴端固定有转杆(1305)，所述转杆(1305)通过轴承与连接块(1302)转动连接，所述转杆(1305)的外表面对称固定有两个圆形齿轮(1306)，两个所述圆形齿轮(1306)分别与相对应的齿条(1301)啮合连接，所述连接块(1302)的底部固定有连接杆(1307)，所述连接杆(1307)的底端固定有连接条(1308)，所述连接条(1308)的底部固定有两个刮料板(1309)，两个所述刮料板(1309)分别位于主动挤压辊(5)和从动挤压辊(7)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，其特征在于，所述L型块(1303)的顶部通过L形杆固定有套筒(14)，所述安装壳(12)的顶部对称固定有两个固定块(15)，两个所述固定块(15)之间固定有固定杆(16)，所述套筒(14)滑动在固定杆(16)的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，其特征在于，所述矩形块(801)和水冷座(802)两侧的内部均开设有相适配的安装孔(17)，所述安装孔(17)可用于螺钉拧入。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，其特征在于，所述安装壳(12)的底部开设有滑槽(18)，所述连接杆(1307)滑动在滑槽(18)内。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶保温材料生产用自清洁型开炼机，其特征在于，所述机架(1)的中部通过轴承转动连接有辅助辊(19)。

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