CN219580688U - 一种涂料生产用原料碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用原料碾碎装置，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有弧形网板，所述箱体的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过壳体、正反转电机、丝杆、螺纹套、箱体、弧形网板、竖柱、顶板、电动伸缩杆、拉力传感器、连接杆、弹性伸缩杆、支架、热风机、抽气管、喷头、碾压辊、刮杆和PLC控制器的配合，解决了现有的碾碎装置工作时不具备烘干功能，在物料潮湿时，容易造成碾压后的物料再次结团，无法达到碾压效果的问题。

Description

一种涂料生产用原料碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及碾碎技术领域，具体为一种涂料生产用原料碾碎装置。

背景技术

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料加工时需要对原料进行碾压，但是现有的碾碎装置工作时不具备烘干功能，在物料潮湿时，容易造成碾压后的物料再次结团，无法达到碾压效果，为此，我们提出一种涂料生产用原料碾碎装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用原料碾碎装置，具备碾碎效果好的优点，解决了现有的碾碎装置工作时不具备烘干功能，在物料潮湿时，容易造成碾压后的物料再次结团，无法达到碾压效果的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用原料碾碎装置，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有弧形网板，所述箱体的顶部设置有顶板，所述顶板顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的前侧和后侧均固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有支架，所述支架顶部的中轴处固定连接有热风机，所述热风机的背面连通有抽气管，所述热风机的底部连通有喷头，所述支架内壁的底部固定连接有刮杆，所述刮杆的底部接触有碾压辊。

优选的，所述箱体底部的前侧和后侧均固定连接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体固定连接。

优选的，所述壳体顶部的四角均固定连接有竖柱，所述竖柱的顶部与顶板固定连接。

优选的，所述顶板顶部的左侧固定连接有PLC控制器，所述箱体正面的底部活动连接有活动门。

优选的，所述支架内表面前侧和后侧的底部均通过轴承活动连接有转轴，且转轴的一侧与碾压辊固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料生产用原料碾碎装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过壳体、正反转电机、丝杆、螺纹套、箱体、弧形网板、竖柱、顶板、电动伸缩杆、拉力传感器、连接杆、弹性伸缩杆、支架、热风机、抽气管、喷头、碾压辊、刮杆和PLC控制器的配合，解决了现有的碾碎装置工作时不具备烘干功能，在物料潮湿时，容易造成碾压后的物料再次结团，无法达到碾压效果的问题。

2、本实用新型通过设置滑套和滑杆，稳定了箱体的工作，对箱体进行了平衡支撑，通过设置竖柱，稳定了顶板的工作，对顶板进行了支撑，通过设置轴承和转轴，稳定了碾压辊的工作，对碾压辊进行了限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视状态下俯视结构示意图；

图3为本实用新型支架侧视结构示意图；

图4为本实用新型拉力传感器侧视结构示意图。

图中：1、壳体；2、正反转电机；3、丝杆；4、螺纹套；5、箱体；6、弧形网板；7、竖柱；8、顶板；9、电动伸缩杆；10、拉力传感器；11、连接杆；12、弹性伸缩杆；13、支架；14、热风机；15、抽气管；16、喷头；17、碾压辊；18、刮杆；19、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种涂料生产用原料碾碎装置，包括壳体1，壳体1的左侧固定连接有正反转电机2，正反转电机2的输出端固定连接有丝杆3，丝杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有箱体5，箱体5的内壁固定连接有弧形网板6，箱体5的顶部设置有顶板8，顶板8顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的顶部固定连接有拉力传感器10，拉力传感器10的顶部固定连接有连接杆11，连接杆11顶部的前侧和后侧均固定连接有弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12的底部固定连接有支架13，支架13顶部的中轴处固定连接有热风机14，热风机14的背面连通有抽气管15，热风机14的底部连通有喷头16，支架13内壁的底部固定连接有刮杆18，刮杆18的底部接触有碾压辊17。

通过上述技术方案，通过PLC控制器19设置拉力值，并控制正反转电机2、拉力传感器10和热风机14进行工作，通过正反转电机2带动丝杆3转动，丝杆3带动螺纹套4移动，螺纹套4带动箱体5移动，箱体5带动弧形网板6移动，在弧形网板6移动过程中碾压辊17会对物料进行碾压，从而将物料碾碎，在拉力传感器10检测到拉力值与设置值不同时，PLC控制器19会控制电动伸缩杆9工作，电动伸缩杆9带动拉力传感器10移动，拉力传感器10带动连接杆11移动，连接杆11带动弹性伸缩杆12移动，弹性伸缩杆12带动支架13移动，支架13带动碾压辊17移动，从而方便调节拉力值，通过热风机14、抽气管15和喷头16的配合，将热气流喷至物料表面对物料进行烘干。

箱体5底部的前侧和后侧均固定连接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体1固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑套和滑杆，稳定了箱体5的工作，对箱体5进行了平衡支撑。

壳体1顶部的四角均固定连接有竖柱7，竖柱7的顶部与顶板8固定连接。

通过上述技术方案，通过设置竖柱7，稳定了顶板8的工作，对顶板8进行了支撑。

顶板8顶部的左侧固定连接有PLC控制器19，箱体5正面的底部活动连接有活动门。

支架13内表面前侧和后侧的底部均通过轴承活动连接有转轴，且转轴的一侧与碾压辊17固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承和转轴，稳定了碾压辊17的工作，对碾压辊17进行了限位。

在使用时，通过PLC控制器19设置拉力值，并控制正反转电机2、拉力传感器10和热风机14进行工作，通过正反转电机2带动丝杆3转动，丝杆3带动螺纹套4移动，螺纹套4带动箱体5移动，箱体5带动弧形网板6移动，在弧形网板6移动过程中碾压辊17会对物料进行碾压，从而将物料碾碎，在拉力传感器10检测到拉力值与设置值不同时，PLC控制器19会控制电动伸缩杆9工作，电动伸缩杆9带动拉力传感器10移动，拉力传感器10带动连接杆11移动，连接杆11带动弹性伸缩杆12移动，弹性伸缩杆12带动支架13移动，支架13带动碾压辊17移动，从而方便调节拉力值，通过热风机14、抽气管15和喷头16的配合，将热气流喷至物料表面对物料进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料生产用原料碾碎装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左侧固定连接有正反转电机（2），所述正反转电机（2）的输出端固定连接有丝杆（3），所述丝杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的顶部固定连接有箱体（5），所述箱体（5）的内壁固定连接有弧形网板（6），所述箱体（5）的顶部设置有顶板（8），所述顶板（8）顶部的中轴处固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的顶部固定连接有拉力传感器（10），所述拉力传感器（10）的顶部固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）顶部的前侧和后侧均固定连接有弹性伸缩杆（12），所述弹性伸缩杆（12）的底部固定连接有支架（13），所述支架（13）顶部的中轴处固定连接有热风机（14），所述热风机（14）的背面连通有抽气管（15），所述热风机（14）的底部连通有喷头（16），所述支架（13）内壁的底部固定连接有刮杆（18），所述刮杆（18）的底部接触有碾压辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料碾碎装置，其特征在于：所述箱体（5）底部的前侧和后侧均固定连接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料碾碎装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部的四角均固定连接有竖柱（7），所述竖柱（7）的顶部与顶板（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料碾碎装置，其特征在于：所述顶板（8）顶部的左侧固定连接有PLC控制器（19），所述箱体（5）正面的底部活动连接有活动门。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料碾碎装置，其特征在于：所述支架（13）内表面前侧和后侧的底部均通过轴承活动连接有转轴，且转轴的一侧与碾压辊（17）固定连接。