CN210058366U

CN210058366U - 一种碾米机的多级分糠结构

Info

Publication number: CN210058366U
Application number: CN201920425248.0U
Authority: CN
Inventors: 彭建泉
Original assignee: Jinxi County Langju Town Liyixing Lotus Root Silk Sugar Specialized Cooperatives
Current assignee: Jinxi County Langju Town Liyixing Lotus Root Silk Sugar Specialized Cooperatives
Priority date: 2019-04-01
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-04-01

Abstract

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体为一种碾米机的多级分糠结构。该碾米机的多级分糠结构，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有机架，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体右侧的底部固定安装有进气箱，所述壳体的底部设有驱动电机，所述壳体的内底壁固定安装有进气筒，所述进气筒的右侧底部连通有进气管，所述进气筒的顶部滑动连接有转筒，所述壳体的底部处在壳体内部且位于转筒外部之间固定安装有筒状筛网。本实用新型通过对米料多次分糠，保证了米糠分离效果，解决了现在的碾米机米糠分离装置分离效果较差，大米在分离过后仍可能掺有杂物，影响大米质量的问题。

Description

一种碾米机的多级分糠结构

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体为一种碾米机的多级分糠结构。

背景技术

碾米机是一种运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白的机器。目前，碾米机的种类很多，按主轴的安装形式，分为卧式碾米机和立式碾米机；按辗白作用方式，分为擦离、辗削和混合型碾米机。

现在市面上的碾米机虽然种类繁多，但没有专门的进行分糠设计，只是进行在碾米的过程中简单的架设一个风机吹走浮糠，风道没有进行精心设计，长时间使用容易堵塞，米糠分离装置分离效果较差，一次分糠不足以完全除去浮糠，大米在分离过后仍可能掺有杂物，影响大米质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一种碾米机的多级分糠结构，使用时多次对米糠进行分离，具备使用方便，米糠分离效果好等优点，解决了现在的碾米机米糠分离装置分离效果较差，大米在分离过后仍可能掺有杂物，影响大米质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述多次对米糠进行分离，提高米糠分离效率的问题目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机的多级分糠结构，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有机架，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体顶部的左右两侧的内壁均固定安装有上层进风风扇，所述壳体右侧的底部固定安装有进气箱，所述壳体的底部设有驱动电机，所述驱动电机的左右两侧均固定安装有电机支撑架，两个所述电机支撑架的顶部均与壳体固定连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆，所述壳体的内底壁固定安装有进气筒，所述进气筒的右侧底部连通有进气管，所述进气管贯穿进气筒，所述进气管远离进气筒的一端贯穿壳体右侧壁并与进气箱相连通，所述进气筒的顶部滑动连接有转筒，所述转筒的左右两侧均固定安装有两个搅拌杆，所述壳体的底部处在壳体内部且位于转筒外部之间固定安装有筒状筛网，所述筒状筛网的顶部与壳体内壁顶部固定连接，所述旋杆的上部外壁固定安装有四个碾米砂棍，所述筒状筛网的内壁固定安装有漏斗形固定架，所述漏斗形固定架位于碾米砂棍的下方，所述旋杆的顶端依次贯穿壳体底部、进气筒和转筒顶部并延伸至漏斗形固定架的上方，所述壳体的下部侧壁和筒状筛网之间固定安装有环形倾斜板，所述环形倾斜板的内圈固定连接于筒状筛网外壁，所述壳体的左侧底部连通有出糠管，所述出糠管位于环形倾斜板的上方，所述出糠管远离壳体的一端连通有收集箱，所述壳体的底部右侧连通有出料斗，所述出料斗底部固定连接有出料管，所述出料管远离壳体的一端固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体中部贯穿有过滤筛，所述过滤箱体右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱内设有转动圆盘，所述驱动箱的背面固定安装有筛网驱动电机，所述筛网驱动电机的输出轴固定连接转动圆盘，所述转动圆盘的正面固定安装有导向柱，所述过滤筛的右侧的贯穿并延伸至至驱动箱的内部，所述过滤筛的右侧固定连接有推拉框，所述导向柱位于推拉框的内部且与推拉框滑动连接，所述转筒侧面开设有若干出气口，所述出气口外表面安装有出气筛网，所述转筒的内壁固定安装有若干转筒支撑杆，所述转筒支撑杆远离转筒的一端固定连接在旋杆上，所述转筒顶部固定安装有环形顶板。

优选的，所述进气箱右侧固定安装有进气筛网，所述进气箱的内部设置有下层进气电机，所述下层进气电机的顶部和底部均固定安装有进气电机支撑杆，两个所述进气电机支撑杆远离下层进气电机的一端均与进气箱的内壁固定连接。

优选的，所述收集箱包括集糠盒、出风风扇，所述集糠盒顶部固定安装有出风风扇，所述出风风扇顶部固定连接出糠管远离壳体的一端。

优选的，所述进气筒顶部设有环形凹槽，所述转筒底部设有环形凸起，所述转筒通过环形凸起和进气筒顶部的环形凹槽滑动连接。

优选的，所述搅拌杆上表面设有棱角。

优选的，所述机架底部固定安装有橡胶防震垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种一种碾米机的多级分糠结构，具备以下有益效果：

1、该碾米机的多级分糠结构，通过在壳体的底部处在壳体内部且位于转筒外部之间固定安装有筒状筛网，在壳体上部的左右两侧的内壁均固定安装有，气流由上层进风风扇进入到壳体内部，再吹到碾米砂棍和筒状筛网的缝隙之间，米料中的浮糠被吹至筒状筛网外部，对米糠进行第一次的分离，同时对碾米砂棍工作时进行通风，有益于米粒翻滚、米温降低和米糠的排出。

2、该碾米机的多级分糠结构，通过电机带动旋杆转动的同时也带动了转筒的旋转，进而带动转筒外部的搅拌杆旋转，打散从上方下落的米粒。转筒的侧面开设有若干出气口，进气室中的气流经过转筒透过出气口向外部吹气，吹动打散的米粒中的浮糠到达筒状筛网的外部，完成第二次的米糠分离，提升了分糠效果，同时搅拌杆将米粒打散，增大了米粒和气流的接触面积，对浮糠的吹动效果更好提高了米糠分离效率。

3.该碾米机的多级分糠结构，通过壳体的左侧底部连通有出糠管，出糠管位于环形倾斜板的上方，出糠管远离壳体的一端连通有收集箱，收集箱包括集糠盒和出风风扇，通过出风风扇的吸力，通过出糠管收集落到环形倾斜板的浮糠，与现有的碾米机相比，该碾米机的多级分糠结构设计有独立的出风通道和出风风扇，增强收集浮糠的风力，避免吸糠气流和物料的同时进入，使得通风更加顺畅，从而大大提高清理米糠的效率，也避免浮糠堆积过多阻塞通道使机器故障的问题。

4.该碾米机的多级分糠结构，通过壳体的底部右侧连通有出料斗，出料斗底部固定连接有出料管，出料管远离壳体的一端固定连接有过滤箱体，过滤箱体中部贯穿有过滤筛，过滤箱体右侧固定安装有驱动箱，驱动箱内设有转动圆盘，驱动箱的背面固定安装有筛网驱动电机，筛网驱动电机的输出轴固定连接转动圆盘，带动转动圆盘转动，转动圆盘的正面固定安装有导向柱，过滤筛的右侧固定连接有推拉框，导向柱位于推拉框的内部且与推拉框滑动连接，导向柱随着转动圆盘移动时，带动推拉框做水平移动进而带动过滤筛水平振动，对从出料管中落下的大米进行过滤，使得米糠第三次分离，提高米糠分离效果。

5.该碾米机的多级分糠结构，通过设置所述搅拌杆上表面设有棱角，让落在搅拌杆上方的米粒滑下来，使得搅拌杆上不会遗留大米。

6.该碾米机的多级分糠结构，通过机架底部固定安装有橡胶防震垫减少了该装置的机械振动，使装置工作更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构进气筒和转筒连接示意图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型结构驱动箱示意图。

图中：1、壳体；2、机架；3、进料斗；4、上层进风风扇；5、进气箱； 6、驱动电机；7、电机支撑架；71、旋杆；8、进气筒；9、进气管；10、转筒；11、搅拌杆；12、筒状筛网；13、碾米砂棍；14、漏斗形固定架；15、环形倾斜板；16、出糠管；17、收集箱；18、出料斗；19、出料管；20、过滤箱体；21、橡胶防震垫；22、过滤筛；23、驱动箱；24、转动圆盘；25、驱动电机；26、导向柱；27、推拉框；101、出气口；102、出气筛网；103、转筒支撑杆；104、环形顶板；105、环形凸起；501、进气筛网；502、下层进气电机；503、进气电机支撑杆；171、集糠盒；172、出风风扇；801、环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种碾米机的多级分糠结构，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有机架2，壳体1的顶部固定安装有进料斗3，壳体1顶部的左右两侧的内壁均固定安装有上层进风风扇4，上层进风风扇4 的型号为Y80M1-2，壳体1右侧的底部固定安装有进气箱5，壳体1的底部设有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y160L-2，驱动电机6的左右两侧均固定安装有电机支撑架7，两个电机支撑架7的顶部均与壳体1固定连接，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆71，壳体1的内底壁固定安装有进气筒8，进气筒8的右侧底部连通有进气管9，进气管9贯穿进气筒8，进气管9远离进气筒8的一端贯穿壳体1右侧壁并与进气箱5相连通，进气筒8 的顶部滑动连接有转筒10，转筒10的左右两侧均固定安装有两个搅拌杆11，转筒10的侧面开设有若干出气口101，出气口101的外表面安装有出气筛网 102，转筒10的内壁固定安装有若干转筒支撑杆103，转筒支撑杆103远离转筒10的一端固定连接在旋杆71上，转筒10顶部固定安装有环形顶板104，壳体1的底部处在壳体1内部且位于转筒外部之间固定安装有筒状筛网12，筒状筛网12的顶部与壳体1内壁顶部固定连接，旋杆71的上部外壁固定安装有四个碾米砂棍13，气流由上层进风风扇4进入到壳体1内部，再吹到碾米砂棍12和筒状筛网12的缝隙之间，米料中的浮糠被吹至筒状筛网12外部，对米糠进行第一次的分离，同时对碾米砂棍13工作时进行通风，有益于米粒翻滚、米温降低和米糠的排出，筒状筛网12的内壁固定安装有漏斗形固定架 14，漏斗形固定架14位于碾米砂棍13的下方，旋杆71的顶端依次贯穿壳体 1底部、进气筒8和转筒10顶部并延伸至漏斗形固定架14的上方，壳体1的下部侧壁和筒状筛网12之间固定安装有环形倾斜板15，环形倾斜板15的内圈固定连接于筒状筛网12外壁，驱动电机6带动旋杆71转动的同时也带动了转筒10的旋转，进而带动转筒10外部的搅拌杆11旋转，打散从上方下落的米粒。转筒10的侧面开设有若干出气口101，进气室8中的气流经过转筒 10透过出气口101向外部吹气，吹动打散的米粒中的浮糠到达筒状筛网12的外部，完成第二次的米糠分离，提升了分糠效果，同时搅拌杆11将米粒打散，增大了米粒和气流的接触面积，对浮糠的吹动效果更好提高了米糠分离效率，壳体1的左侧底部连通有出糠管16，出糠管16位于环形倾斜板15的上方，出糠管16远离壳体1的一端连通有收集箱17，壳体1的底部右侧连通有出料斗18，出料斗18底部固定连接有出料管19，出料管19远离壳体1的一端固定连接有过滤箱体20，过滤箱体20中部贯穿有过滤筛22，过滤箱体20右侧固定安装有驱动箱23，驱动箱23内设有转动圆盘24，驱动箱23的背面固定安装有筛网驱动电机25，筛网驱动电机25的型号为Y100L-2，筛网驱动电机 25的输出轴固定连接转动圆盘24，转动圆盘24的正面固定安装有导向柱26，过滤筛22的右侧的贯穿并延伸至至驱动箱23的内部，过滤筛22的右侧固定连接有推拉框27，导向柱26位于推拉框27的内部且与推拉框27滑动连接，筛网驱动电机25的输出轴固定连接转动圆盘24，带动转动圆盘24转动，导向柱26随着转动圆盘移动时，带动推拉框27做水平移动进而带动过滤筛22 水平振动，对从出料管19中落下的大米进行过滤，使得米糠第三次分离，提高米糠分离效果。

进一步的，进气箱5右侧固定安装有进气筛网501，进气箱5的内部设置有下层进气电机502，下层进气电机502的型号为Y100L-2，下层进气电机502 的顶部和底部均固定安装有进气电机支撑杆503，两个进气电机支撑杆503远离下层进气电机502的一端均与进气箱5的内壁固定连接，提升了进气效率，保证了进风量。

进一步的，收集箱17包括集糠盒171、出风风扇172，集糠盒171顶部固定安装有出风风扇172，出风风扇172顶部固定连接出糠管16远离壳体1 的一端。通过出风风扇172的吸力，经过出糠管16收集落到环形倾斜板上方 15的浮糠，与现有的碾米机相比，该碾米机的多级分糠结构设计有独立的出风通道和出风风扇172，增强收集浮糠的风力，避免吸糠气流和物料的同时进入，使得通风更加顺畅，从而大大提高清理米糠的效率，也避免浮糠堆积过多阻塞通道使机器故障的问题。

进一步的，进气筒8顶部设有环形凹槽801，转筒10底部设有环形凸起 105，转筒通过环形凸起105和进气筒顶部的环形凹槽801滑动连接，减小摩擦，使得转筒10可以转动。

进一步的，搅拌杆11上表面设有棱角，让落在搅拌杆上方的米粒滑下来，使得搅拌杆上不会遗留大米。

进一步的，机架2底部固定安装有橡胶防震垫减少了该装置的机械振动，使装置工作更稳定。

在使用时，米料从进料斗上方倒入，驱动电机6通电带动旋杆71转筒10 和碾米砂棍13转动，碾米砂棍13对米料进行碾白，气流由上层进风风扇4 进入到壳体1内部，再吹到碾米砂棍12和筒状筛网12的缝隙之间，米料中的浮糠被吹至筒状筛网12外部，对米糠进行第一次的分离。米料经过漏斗形固定架14，落入下方。转筒10的旋转外部的搅拌杆11旋转，打散从上方下落的米粒，转筒10的侧面开设有若干出气口101，进气室8中的气流经过转筒10透过出气口101向外部吹气，吹动打散的米粒中的浮糠到达筒状筛网12 的外部，完成第二次的米糠分离。之后米料经过出料管19进入过滤箱体20，过滤箱体20右侧固定安装有驱动箱23，筛网驱动电机25的输出轴固定连接转动圆盘24，带动转动圆盘24转动，导向柱26随着转动圆盘移动时，带动推拉框27做水平移动进而带动过滤筛22水平振动，对从出料管19中落下的大米进行过滤，使得米糠第三次分离。浮糠下落到环形倾斜板15上，通过出风风扇172的吸力，经过出糠管16最后进入集糠盒171中。

综上所述，该碾米机的多级分糠结构，通过气流由上层进风风扇4进入到壳体1内部，再吹到碾米砂棍12和筒状筛网12的缝隙之间，米料中的浮糠被吹至筒状筛网12外部，对米糠进行第一次的分离，同时对碾米砂棍13 工作时进行通风，有益于米粒翻滚、米温降低和米糠的排出。通过转筒10的侧面开设有若干出气口101，进气室8中的气流经过转筒10透过出气口101 向外部吹气，吹动打散的米粒中的浮糠到达筒状筛网12的外部，完成第二次的米糠分离，提升了分糠效果，同时搅拌杆11将米粒打散，增大了米粒和气流的接触面积，对浮糠的吹动效果更好提高了米糠分离效率。通过筛网驱动电机25的输出轴固定连接转动圆盘24，带动转动圆盘24转动，导向柱26随着转动圆盘移动时，带动推拉框27做水平移动进而带动过滤筛22水平振动，对从出料管19中落下的大米进行过滤，使得米糠第三次分离，提高米糠分离效果。

并且通过出风风扇172的吸力，经过出糠管16收集落到环形倾斜板上方 15的浮糠，与现有的碾米机相比，该碾米机的多级分糠结构设计有独立的出风通道和出风风扇，增强收集浮糠的风力，避免吸糠气流和物料的同时进入，使得通风更加顺畅，从而大大提高清理米糠的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种碾米机的多级分糠结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有机架(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述壳体(1)顶部的左右两侧的内壁均固定安装有上层进风风扇(4)，所述壳体(1)右侧的底部固定安装有进气箱(5)，所述壳体(1)的底部设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的左右两侧均固定安装有电机支撑架(7)，两个所述电机支撑架(7)的顶部均与壳体(1)固定连接，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆(71)，所述壳体(1)的内底壁固定安装有进气筒(8)，所述进气筒(8)的右侧底部连通有进气管(9)，所述进气管(9)贯穿进气筒(8)，所述进气管(9)远离进气筒(8)的一端贯穿壳体(1)右侧壁并与进气箱(5)相连通，所述进气筒(8)的顶部滑动连接有转筒(10)，所述转筒(10)的左右两侧均固定安装有两个搅拌杆(11)，所述转筒(10)的侧面开设有若干出气口(101)，所述出气口(101)的外表面安装有出气筛网(102)，所述转筒(10)的内壁固定安装有若干转筒支撑杆(103)，所述转筒支撑杆(103)远离转筒(10)的一端固定连接在旋杆(71)上，所述转筒(10)顶部固定安装有环形顶板(104)，所述壳体(1)的底部处在壳体(1)内部且位于转筒外部之间固定安装有筒状筛网(12)，所述筒状筛网(12)的顶部与壳体(1)内壁顶部固定连接，所述旋杆(71)的上部外壁固定安装有四个碾米砂棍(13)，所述筒状筛网(12)的内壁固定安装有漏斗形固定架(14)，所述漏斗形固定架(14)位于碾米砂棍(13)的下方，所述旋杆(71)的顶端依次贯穿壳体(1)底部、进气筒(8)和转筒(10)顶部并延伸至漏斗形固定架(14)的上方，所述壳体(1)的下部侧壁和筒状筛网(12)之间固定安装有环形倾斜板(15)，所述环形倾斜板(15)的内圈固定连接于筒状筛网(12)外壁，所述壳体(1)的左侧底部连通有出糠管(16)，所述出糠管(16)位于环形倾斜板(15)的上方，所述出糠管(16)远离壳体(1)的一端连通有收集箱(17)，所述壳体(1)的底部右侧连通有出料斗(18)，所述出料斗(18)底部固定连接有出料管(19)，所述出料管(19)远离壳体(1)的一端固定连接有过滤箱体(20)，所述过滤箱体(20)中部贯穿有过滤筛(22)，所述过滤箱体(20)右侧固定安装有驱动箱(23)，所述驱动箱(23)内设有转动圆盘(24)，所述驱动箱(23)的背面固定安装有筛网驱动电机(25)，所述筛网驱动电机(25)的输出轴固定连接转动圆盘(24)，所述转动圆盘(24)的正面固定安装有导向柱(26)，所述过滤筛(22)的右侧的贯穿并延伸至至驱动箱(23)的内部，所述过滤筛(22)的右侧固定连接有推拉框(27)，所述导向柱(26)位于推拉框(27)的内部且与推拉框(27)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机的多级分糠结构，其特征在于：所述进气箱(5)右侧固定安装有进气筛网(501)，所述进气箱(5)的内部设置有下层进气电机(502)，所述下层进气电机(502)的顶部和底部均固定安装有进气电机支撑杆(503)，两个所述进气电机支撑杆(503)远离下层进气电机(502)的一端均与进气箱(5)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机的多级分糠结构，其特征在于：所述收集箱(17)包括集糠盒(171)、出风风扇(172)，所述集糠盒(171)顶部固定安装有出风风扇(172)，所述出风风扇(172)顶部固定连接出糠管(16)远离壳体(1)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种碾米机的多级分糠结构，其特征在于：所述进气筒(8)顶部设有环形凹槽(801)，所述转筒(10)底部设有环形凸起(105)，所述转筒通过环形凸起(105)和进气筒顶部的环形凹槽(801)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碾米机的多级分糠结构，其特征在于：所述搅拌杆(11)上表面设有棱角。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机的多级分糠结构，其特征在于：所述机架(2)底部固定安装有橡胶防震垫(21)。