CN216094857U - 一种复式谷糙分离筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式谷糙分离筛，其技术方案要点是：包括处理箱，所述处理箱的顶面开设有进料口，所述处理箱的一侧开设有出料口，所述处理箱的内部有震动电机，所述震动电机震动轴的一端有弧形筛板；若干个安装槽，若干个所述安装槽开设在所述处理箱的内部一侧；防堵塞组件，所述防堵塞组件设置在所述安装槽的内部，用于防止所述弧形筛板堵塞，所述防堵塞组件包括活动孔，所述活动孔均开设在所述弧形筛板的一侧，所述安装槽的内部有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴的一端有清理块，所述清理块的顶面开设有进气孔，所述进气孔的内圆壁面有微型气泵，通过微型气泵产生的高压气体通过排气孔对弧形筛板表面进行清理，进一步避免出现堵塞的情况。

Description

一种复式谷糙分离筛

技术领域

本实用新型涉及谷糙分离筛技术领域，具体涉及一种复式谷糙分离筛。

背景技术

大米是谷壳经处理、垄谷、碾米和成品整理等工序制成的成品；清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入谷壳中的各类杂质除去；在稻谷进行脱壳后，通常需要将糙米与谷壳进行分离。

例如公开号为CN213825881U的中国专利，其中提出了一种谷糙分离筛，该组件通过启动液压缸带动顶板向上运动，顶板带动分离机体向上运动，分离机体通过调节板围绕着转动杆进行转动，从而快速调整多层筛板倾斜的角度，适用于各种地面，同时调整谷糙的分离效果，但在该方案中，在长时间的分离时，可能会堵塞筛板，又例如公开号为CN210585771U的中国专利，其中提出了一种米加工用谷糙分离筛筛板，该组件通过分离箱体一侧设置的鼓风机，可以将稻米和稻壳分离开来，且方便处理稻壳，通过分离箱体内部设置的第一筛板和弹性条一端连接的第二筛板，可以增强稻米的滚动和抖动，便于稻壳和稻米的分离，使用方便，同样该方案中，可能存在堵塞第一筛板的情况，为此我们提出了一种复式谷糙分离筛。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种复式谷糙分离筛，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复式谷糙分离筛，包括：处理箱，所述处理箱的顶面开设有进料口，所述处理箱的一侧开设有出料口，所述处理箱的内部底面四角位置均固定安装有震动电机，所述震动电机震动轴的一端固定安装有弧形筛板；若干个安装槽，若干个所述安装槽均开设在所述处理箱的内部一侧；防堵塞组件，所述防堵塞组件设置在所述安装槽的内部，用于防止所述弧形筛板堵塞，所述防堵塞组件包括若干个活动孔，若干个所述活动孔均开设在所述弧形筛板的一侧，所述安装槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴穿过所述活动孔延伸至弧形筛板的内部，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有清理块，所述清理块的顶面开设有进气孔，所述进气孔的内圆壁面固定安装有微型气泵，所述清理块的外壁面开设有若干个排气孔。

通过采用上述技术方案，通过设置进料口，工作人员把需要分离的稻谷通过进料口倒入到处理箱的内部，通过弧形筛板对稻谷中的谷壳、杂质和大米进行分离，但在长时间运行中，可能会出现稻谷堵塞弧形筛板的情况，降低了分离效果，通过电动推杆推动清理块对弧形筛板内部堵塞的稻谷进行处理，降低堵塞的情况，仅通过清理块刮出堵塞的稻谷效率慢，通过微型气泵产生的高压气体通过排气孔对弧形筛板表面进行清理，进一步避免出现堵塞的情况。

较佳的，所述处理箱的一侧安装U形板，所述U形板的一侧设置有分离组件，用于分离稻谷的杂质。

通过采用上述技术方案，通过设置分离组件，对一些体积与大米相近的谷壳进行分离，提升分离效果。

较佳的，述分离组件包括：两个固定槽，两个所述固定槽均开设在所述U形板的一侧，所述固定槽的内圆壁面固定安装有风机；储料箱，所述储料箱设置在所述U形板的内部顶面，所述U形板的内部顶面开设有滑槽，所述储料箱的底面固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置风机，当稻谷通过弧形筛板筛选后掉落到储料箱的过程中，通过风机对掉落的稻谷进行吹风，而大米的质量与谷壳的质量不同，当大米与谷壳受到风力的影响，质量较为小的谷壳会与大米分离，从而提升稻谷的分离效果。

较佳的，所述进料口的内部设置有剥离机构，用于剥离稻谷。

通过采用上述技术方案，通过设置剥离机构，通过剥离机构可对谷壳中含有大米的稻谷进行处理，避免回收的大米中还有含有谷壳的大米，降低了大米的产品质量。

较佳的，所述剥离机构包括：进料箱，所述进料箱固定安装在所述进料口的内部，所述进料箱的一侧开设有两个驱动槽，进料箱的内部一侧开设有两个稳定槽，所述稳定槽的内部固定安装有轴承，所述驱动槽的内圆壁面固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装在轴承的内环，所述驱动电机的驱动轴的外圆壁面固定安装有若干个滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，工作人员通过把稻谷导入到进料箱的内部，通过驱动电机驱动轴转动带动滚轮转动，通过滚轮把稻谷中的谷壳与大米分离，提升大米的产品质量。

较佳的，所述处理箱的底面设置有回收机构，用于回收废料。

通过采用上述技术方案，通过设置回收机构，方便工作人员回收谷壳统一处理，提升使用效果。

较佳的，所述回收机构包括：回收槽，所述回收槽开设在所述处理箱的内部底面；回收箱，所述回收箱固定安装在所述处理箱的底面，所述回收箱的顶面为敞开与所述回收槽相连通，所述回收箱的一侧开设有废料进口，所述回收箱的一侧开设有处理槽。

通过采用上述技术方案，通过设置回收箱，通过弧形筛板筛选的稻谷，细小的谷壳与灰尘通过回收槽直接落入回收箱的内部，通过废料进口对风机处理的谷壳进行回收，通过处理槽便于工作人员后续对谷壳处理，提升了实用性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置进料口，工作人员把需要分离的稻谷通过进料口倒入到处理箱的内部，通过弧形筛板对稻谷中的谷壳、杂质和大米进行分离，但在长时间运行中，可能会出现稻谷堵塞弧形筛板的情况，降低了分离效果，通过电动推杆推动清理块对弧形筛板内部堵塞的稻谷进行处理，降低堵塞的情况，仅通过清理块刮出堵塞的稻谷效率慢，通过微型气泵产生的高压气体通过排气孔对弧形筛板表面进行清理，进一步避免出现堵塞的情况。

通过设置风机，当稻谷通过弧形筛板筛选后掉落到储料箱的过程中，通过风机对掉落的稻谷进行吹风，而大米的质量与谷壳的质量不同，当大米与谷壳受到风力的影响，质量较为小的谷壳会与大米分离，从而提升稻谷的分离效果，通过设置驱动电机，工作人员通过把稻谷导入到进料箱的内部，通过驱动电机驱动轴转动带动滚轮转动，通过滚轮把稻谷中的谷壳与大米分离，提升大米的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的处理箱拆分结构示意图；

图3是本实用新型的回收箱结构示意图；

图4是本实用新型的U形板结构示意图；

图5是本实用新型的清理块结构示意图。

附图标记：1、处理箱；2、进料口；3、震动电机；4、弧形筛板；5、安装槽；6、活动孔；7、电动推杆；8、清理块；9、进气孔；10、微型气泵；11、U形板；12、固定槽；13、风机；14、储料箱；15、滑槽；16、滑块；17、进料箱；18、驱动槽；19、驱动电机；20、滚轮；21、回收槽；22、回收箱；23、废料进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图5，一种复式谷糙分离筛，包括处理箱1，处理箱1的顶面开设有进料口2，处理箱1的一侧开设有出料口，处理箱1的内部底面四角位置均固定安装有震动电机3，震动电机3震动轴的一端固定安装有弧形筛板4，处理箱1的内部一侧开设有若干个安装槽5，安装槽5的内部设置有防堵塞组件，用于防止弧形筛板4堵塞，防堵塞组件包括若干个活动孔6，若干个活动孔6均开设在弧形筛板4的一侧，安装槽5的内部固定安装有电动推杆7，电动推杆7伸缩轴穿过活动孔6延伸至弧形筛板4的内部，电动推杆7伸缩轴的一端固定安装有清理块8，清理块8的顶面开设有进气孔9，进气孔9的内圆壁面固定安装有微型气泵10，清理块8的外壁面开设有若干个排气孔，通过设置进料口2，工作人员把需要分离的稻谷通过进料口2倒入到处理箱1的内部，通过弧形筛板4对稻谷中的谷壳、杂质和大米进行分离，但在长时间运行中，可能会出现稻谷堵塞弧形筛板4的情况，降低了分离效果，通过电动推杆7推动清理块8对弧形筛板4内部堵塞的稻谷进行处理，降低堵塞的情况，仅通过清理块8刮出堵塞的稻谷效率慢，通过微型气泵10产生的高压气体通过排气孔对弧形筛板4表面进行清理，进一步避免出现堵塞的情况。

参考图1、图2和图4，处理箱1的一侧安装U形板11，U形板11的一侧设置有分离组件，用于分离稻谷的杂质，分离组件包括两个固定槽12，两个固定槽12均开设在U形板11的一侧，固定槽12的内圆壁面固定安装有风机13，U形板11的内部设置有顶面储料箱14，通过设置风机13，当稻谷通过弧形筛板4筛选后掉落到储料箱14的过程中，通过风机13对掉落的稻谷进行吹风，而大米的质量与谷壳的质量不同，当大米与谷壳受到风力的影响，质量较为小的谷壳会与大米分离，从而提升稻谷的分离效果，U形板11的内部顶面开设有滑槽15，储料箱14的底面固定安装有滑块16，滑块16与滑槽15滑动套设，进料口2的内部设置有剥离机构，用于剥离稻谷，剥离机构包括进料箱17，进料箱17固定安装在进料口2的内部，进料箱17的一侧开设有两个驱动槽18，进料箱17的内部一侧开设有两个稳定槽，稳定槽的内部固定安装有轴承，驱动槽18的内圆壁面固定安装有驱动电机19，驱动电机19驱动轴的一端固定安装在轴承的内环，驱动电机19的驱动轴的外圆壁面固定安装有若干个滚轮20，通过设置驱动电机19，工作人员通过把稻谷导入到进料箱17的内部，通过驱动电机19驱动轴转动带动滚轮20转动，通过滚轮20把稻谷中的谷壳与大米分离，提升大米的产品质量。

参考图1、图2和图3，处理箱1的底面设置有回收机构，用于回收废料，回收机构包括回收槽21，回收槽21开设在处理箱1的内部底面，处理箱1的底面定安装有回收箱22固，回收箱22的顶面为敞开与回收槽21相连通，回收箱22的一侧开设有废料进口23，回收箱22的一侧开设有处理槽，通过设置回收箱22，通过弧形筛板4筛选的稻谷，细小的谷壳与灰尘通过回收槽21直接落入回收箱22的内部，通过废料进口23对风机13处理的谷壳进行回收，通过处理槽便于工作人员后续对谷壳处理，提升了实用性。

工作原理：请参考图1-图5所示，在使用时，通过设置进料口2，工作人员把需要分离的稻谷通过进料口2倒入到处理箱1的内部，通过弧形筛板4对稻谷中的谷壳、杂质和大米进行分离，但在长时间运行中，可能会出现稻谷堵塞弧形筛板4的情况，降低了分离效果，通过电动推杆7推动清理块8对弧形筛板4内部堵塞的稻谷进行处理，降低堵塞的情况，仅通过清理块8刮出堵塞的稻谷效率慢，通过微型气泵10产生的高压气体通过排气孔对弧形筛板4表面进行清理，进一步避免出现堵塞的情况，通过设置风机13，当稻谷通过弧形筛板4筛选后掉落到储料箱14的过程中，通过风机13对掉落的稻谷进行吹风，而大米的质量与谷壳的质量不同，当大米与谷壳受到风力的影响，质量较为小的谷壳会与大米分离，从而提升稻谷的分离效果，通过设置回收箱22，通过弧形筛板4筛选的稻谷，细小的谷壳与灰尘通过回收槽21直接落入回收箱22的内部，通过废料进口23对风机13处理的谷壳进行回收，通过处理槽便于工作人员后续对谷壳处理，提升了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复式谷糙分离筛，其特征在于，包括：

处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶面开设有进料口(2)，所述处理箱(1)的一侧开设有出料口，所述处理箱(1)的内部底面四角位置均固定安装有震动电机(3)，所述震动电机(3)震动轴的一端固定安装有弧形筛板(4)；

若干个安装槽(5)，若干个所述安装槽(5)均开设在所述处理箱(1)的内部一侧；

防堵塞组件，所述防堵塞组件设置在所述安装槽(5)的内部，用于防止所述弧形筛板(4)堵塞，所述防堵塞组件包括若干个活动孔(6)，若干个所述活动孔(6)均开设在所述弧形筛板(4)的一侧，所述安装槽(5)的内部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)伸缩轴穿过所述活动孔(6)延伸至弧形筛板(4)的内部，所述电动推杆(7)伸缩轴的一端固定安装有清理块(8)，所述清理块(8)的顶面开设有进气孔(9)，所述进气孔(9)的内圆壁面固定安装有微型气泵(10)，所述清理块(8)的外壁面开设有若干个排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种复式谷糙分离筛，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧安装U形板(11)，所述U形板(11)的一侧设置有分离组件，用于分离稻谷的杂质。

3.根据权利要求2所述的一种复式谷糙分离筛，其特征在于，所述分离组件包括：

两个固定槽(12)，两个所述固定槽(12)均开设在所述U形板(11)的一侧，所述固定槽(12)的内圆壁面固定安装有风机(13)；

储料箱(14)，所述储料箱(14)设置在所述U形板(11)的内部顶面，所述U形板(11)的内部顶面开设有滑槽(15)，所述储料箱(14)的底面固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)与所述滑槽(15)滑动套设。

4.根据权利要求1所述的一种复式谷糙分离筛，其特征在于：所述进料口(2)的内部设置有剥离机构，用于剥离稻谷。

5.根据权利要求4所述的一种复式谷糙分离筛，其特征在于，所述剥离机构包括：

进料箱(17)，所述进料箱(17)固定安装在所述进料口(2)的内部，所述进料箱(17)的一侧开设有两个驱动槽(18)，进料箱(17)的内部一侧开设有两个稳定槽，所述稳定槽的内部固定安装有轴承，所述驱动槽(18)的内圆壁面固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)驱动轴的一端固定安装在轴承的内环，所述驱动电机(19)的驱动轴的外圆壁面固定安装有若干个滚轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种复式谷糙分离筛，其特征在于：所述处理箱(1)的底面设置有回收机构，用于回收废料。

7.根据权利要求6所述的一种复式谷糙分离筛，其特征在于，所述回收机构包括：

回收槽(21)，所述回收槽(21)开设在所述处理箱(1)的内部底面；

回收箱(22)，所述回收箱(22)固定安装在所述处理箱(1)的底面，所述回收箱(22)的顶面为敞开与所述回收槽(21)相连通，所述回收箱(22)的一侧开设有废料进口(23)，所述回收箱(22)的一侧开设有处理槽。

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