CN208098612U - 气动胶辊砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动胶辊砻谷机。所述气动胶辊砻谷机包括箱体；气动胶辊；第一下料机构，所述第一下料机构包括第一废料盒、下料鱼鳞淌板以及废料抽屉；第二下料机构；下料板；下料通道；吸风机构，所述吸风机构包括抽风通道、吸风扇以及第二废料盒，且所述抽风通道与所述下料通道的顶部相互连通；所述抽风通道的内部安装有所述吸风扇，且所述吸风扇的一侧安装有所述第二废料盒；吹风机构，所述吹风机构包括排料鱼鳞淌板和吹风扇，且所述排料鱼鳞淌板设于所述下料通道的出口处；所述排料鱼鳞淌板的底部设有所述吹风扇。本实用新型提供的气动胶辊砻谷机，能够对稻谷进行多层级的筛滤，并在顶层吸风、底层吹风的工作模式下进行高效分离。

Description

气动胶辊砻谷机

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种气动胶辊砻谷机。

背景技术

砻谷机是通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕；由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口以相应的风速吸除稻壳；谷糙混合物与稻壳分离后，谷糙混合物从出料淌板排出。

当前的砻谷机风选效果不够好，排出的稻谷中还是存在较多的谷壳，在砻谷机内只有单一的吸风方式，稻谷分离层级较少，谷壳容易被谷粒带出。

因此，有必要提供一种新的气动胶辊砻谷机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种分离层级多、清理便捷的气动胶辊砻谷机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的气动胶辊砻谷机，包括：箱体；气动胶辊，所述气动胶辊安装于所述箱体的顶部入口处；第一下料机构，所述第一下料机构包括第一废料盒、下料鱼鳞淌板以及废料抽屉，且所述第一废料盒安装于所述箱体的顶部内壁；所述第一废料盒的顶面安装有所述下料鱼鳞淌板，且所述第一废料盒的内部滑动连接所述废料抽屉；第二下料机构，所述第二下料机构与所述第一下料机构之间相互交错设置，且所述第一下料机构与所述第二下料机构之间结构相同；下料板，所述下料板设于所述第二下料机构的出口处；下料通道，所述下料通道与所述下料板的出口处相互连通；吸风机构，所述吸风机构包括抽风通道、吸风扇以及第二废料盒，且所述抽风通道与所述下料通道的顶部相互连通；所述抽风通道的内部安装有所述吸风扇，且所述吸风扇的一侧安装有所述第二废料盒；吹风机构，所述吹风机构包括排料鱼鳞淌板和吹风扇，且所述排料鱼鳞淌板设于所述下料通道的出口处；所述排料鱼鳞淌板的底部设有所述吹风扇。

优选的，所述气动胶辊的顶部安装有上料管，且所述上料管的侧壁设有除尘机构；所述除尘机构包括除尘盒和吸尘扇，且所述除尘盒安装于所述上料管的侧壁；所述除尘盒的内部安装有所述吸尘扇。

优选的，所述上料管的顶部安装有喂料斗，且所述喂料斗的入口处连接有提升机。

优选的，所述喂料斗倾斜向下设置，且所述喂料斗的底部安装有支撑柱；所述支撑柱的底部安装有振动机构，且所述振动机构包括上固定板、弹簧、下固定板以及振动电机；所述上固定板的表面垂直设有所述支撑柱，且所述上固定板的底部分布有所述弹簧；所述弹簧的底部设有所述下固定板；所述上固定板的表面设有所述振动电机。

优选的，所述弹簧呈矩形阵列分布，且所述弹簧与所述上固定板、所述下固定板均相互垂直焊接。

优选的，所述下料通道竖直向下设置，且所述下料通道与所述抽风通道之间相互垂直设置。

优选的，所述下料通道与所述下料板相对位置处开有通孔结构，且所述抽风通道设于所述下料通道开口处的顶部。

优选的，所述气动胶辊对称设置，且所述气动胶辊与所述下料通道位于同一中心线处。

与相关技术相比较，本实用新型提供的气动胶辊砻谷机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种气动胶辊砻谷机，通过所述第一下料机构、所述第二下料机构能够对稻谷进行筛滤，使得谷壳穿过所述下料鱼鳞淌板进入到所述废料抽屉内，实现对于谷壳的初步收集，便于清理；在所述下料通道的顶部安装有所述吸风机构、底部安装有所述吹风机构，可使得谷壳不断的向上运动并收集在所述第二废料盒内，能够对谷壳实现快速分离，从而有效的提高谷壳的分离效果；所述排料鱼鳞淌板可避免谷壳流出，提高出料稻谷的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的气动胶辊砻谷机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1提供的箱体内部结构示意图；

图3为图1提供的除尘机构结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、气动胶辊，3、第一下料机构，31、第一废料盒，32、下料鱼鳞淌板，33、废料抽屉，4、第二下料机构，5、下料板，6、下料通道，7、吸风机构，71、抽风通道，72、吸风扇，73、第二废料盒，8、吹风机构，81、排料鱼鳞淌板，82、吹风扇，9、除尘机构，91、除尘盒，92、吸尘扇，9a、上料管，9b、喂料斗，9c、支撑柱，9d、振动机构，91d、上固定板，92d、弹簧，93d、下固定板，94d、振动电机，9e、提升机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型提供的气动胶辊砻谷机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的箱体内部结构示意图；图3为图1提供的除尘机构结构示意图。气动胶辊砻谷机包括：箱体1；气动胶辊2，所述气动胶辊2安装于所述箱体1的顶部入口处；第一下料机构3，所述第一下料机构3包括第一废料盒31、下料鱼鳞淌板32以及废料抽屉33，且所述第一废料盒31安装于所述箱体1的顶部内壁；所述第一废料盒31的顶面安装有所述下料鱼鳞淌板32，且所述第一废料盒31的内部滑动连接所述废料抽屉33；第二下料机构4，所述第二下料机构4与所述第一下料机构3之间相互交错设置，且所述第一下料机构3与所述第二下料机构4之间结构相同；下料板5，所述下料板5设于所述第二下料机构4的出口处；下料通道6，所述下料通道6与所述下料板5的出口处相互连通；吸风机构8，所述吸风机构8包括抽风通道81、吸风扇82以及第二废料盒83，且所述抽风通道81与所述下料通道6的顶部相互连通；所述抽风通道81的内部安装有所述吸风扇82，且所述吸风扇82的一侧安装有所述第二废料盒83；吹风机构8，所述吹风机构8包括排料鱼鳞淌板81和吹风扇82，且所述排料鱼鳞淌板81设于所述下料通道6的出口处；所述排料鱼鳞淌板81的底部设有所述吹风扇82。

为了实现快速除尘，所述气动胶辊2的顶部安装有上料管9a，且所述上料管9a的侧壁设有除尘机构9；所述除尘机构9包括除尘盒91和吸尘扇92，且所述除尘盒91安装于所述上料管9a的侧壁；所述除尘盒91的内部安装有所述吸尘扇92。

为了将稻谷输送至加工区域，所述上料管9a的顶部安装有喂料斗9b，且所述喂料斗9b的入口处连接有提升机9e。

为了实现一边振动一边出料，防止稻谷堆积，所述喂料斗9b倾斜向下设置，且所述喂料斗9b的底部安装有支撑柱9c；所述支撑柱9c的底部安装有振动机构9d，且所述振动机构9d包括上固定板91d、弹簧92d、下固定板93d以及振动电机94d；所述上固定板91d的表面垂直设有所述支撑柱9c，且所述上固定板91d的底部分布有所述弹簧92d；所述弹簧92d的底部设有所述下固定板93d；所述上固定板91d的表面设有所述振动电机94d。

为了提高振动效果，所述弹簧92d呈矩形阵列分布，且所述弹簧92d与所述上固定板91d、所述下固定板93d均相互垂直焊接。

为了实现谷壳向上漂浮，所述下料通道6竖直向下设置，且所述下料通道6与所述抽风通道71之间相互垂直设置。

为了保证稻谷稳定流入到所述下料通道6内，所述下料通道6与所述下料板5相对位置处开有通孔结构，且所述抽风通道71设于所述下料通道6开口处的顶部。

为了使得稻谷的流通更为顺畅，所述气动胶辊2对称设置，且所述气动胶辊2与所述下料通道6位于同一中心线处。

本实用新型提供的气动胶辊砻谷机的使用原理为：将稻谷投放到所述提升机9e内，然后所述提升机9e将稻谷再推送至所述喂料斗9b中，稻谷顺着所述喂料斗9b向下滑动，并且所述振动电机94d会带动固定板上下运动，进而使得所述喂料斗9b振动，实现振动出料，避免物料堆积，稻谷随后进入到所述上料管9a内，在下落过程中，所述吸尘扇92可将稻谷内的灰尘抽入到所述除尘盒91内，随后稻谷继续下落，在两个所述气动胶辊2的挤压下谷壳与稻壳分离，然后两者共同下落至所述第一下料机构3上，颗粒较小的谷壳会从所述下料鱼鳞淌板32表面的小孔中落至所述废料抽屉33内，然后再向下滑动至所述第二下料机构4上，进行再次过滤，随后通过所述下料板5流至所述下料通道6中，稻谷在下落时，所述吸风扇72将重量较轻的谷壳向上吸，然后谷壳经过所述抽风通道71、最后流入到所述第二废料盒73中，而稻谷继续下落，当下落至所述排料鱼鳞淌板81上时，谷壳会被所述吹风扇82吹起，稻谷会沿着所述排料鱼鳞淌板81下流出；在分离加工完毕后可拉出所述废料抽屉33，打开所述第二废料盒73进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的气动胶辊砻谷机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种气动胶辊砻谷机，通过所述第一下料机构3、所述第二下料机构4能够对稻谷进行筛滤，使得谷壳穿过所述下料鱼鳞淌板32进入到所述废料抽屉33内，实现对于谷壳的初步收集，便于清理；在所述下料通道6的顶部安装有所述吸风机构7、底部安装有所述吹风机构8，可使得谷壳不断的向上运动并收集在所述第二废料盒73内，能够对谷壳实现快速分离，从而有效的提高谷壳的分离效果；所述排料鱼鳞淌板81可避免谷壳流出，提高出料稻谷的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种气动胶辊砻谷机，其特征在于，包括：

箱体；

气动胶辊，所述气动胶辊安装于所述箱体的顶部入口处；

第一下料机构，所述第一下料机构包括第一废料盒、下料鱼鳞淌板以及废料抽屉，且所述第一废料盒安装于所述箱体的顶部内壁；所述第一废料盒的顶面安装有所述下料鱼鳞淌板，且所述第一废料盒的内部滑动连接所述废料抽屉；

第二下料机构，所述第二下料机构与所述第一下料机构之间相互交错设置，且所述第一下料机构与所述第二下料机构之间结构相同；

下料板，所述下料板设于所述第二下料机构的出口处；

下料通道，所述下料通道与所述下料板的出口处相互连通；

吸风机构，所述吸风机构包括抽风通道、吸风扇以及第二废料盒，且所述抽风通道与所述下料通道的顶部相互连通；所述抽风通道的内部安装有所述吸风扇，且所述吸风扇的一侧安装有所述第二废料盒；

吹风机构，所述吹风机构包括排料鱼鳞淌板和吹风扇，且所述排料鱼鳞淌板设于所述下料通道的出口处；所述排料鱼鳞淌板的底部设有所述吹风扇。

2.根据权利要求1所述的气动胶辊砻谷机，其特征在于，所述气动胶辊的顶部安装有上料管，且所述上料管的侧壁设有除尘机构；所述除尘机构包括除尘盒和吸尘扇，且所述除尘盒安装于所述上料管的侧壁；所述除尘盒的内部安装有所述吸尘扇。

3.根据权利要求2所述的气动胶辊砻谷机，其特征在于，所述上料管的顶部安装有喂料斗，且所述喂料斗的入口处连接有提升机。

4.根据权利要求3所述的气动胶辊砻谷机，其特征在于，所述喂料斗倾斜向下设置，且所述喂料斗的底部安装有支撑柱；所述支撑柱的底部安装有振动机构，且所述振动机构包括上固定板、弹簧、下固定板以及振动电机；所述上固定板的表面垂直设有所述支撑柱，且所述上固定板的底部分布有所述弹簧；所述弹簧的底部设有所述下固定板；所述上固定板的表面设有所述振动电机。

5.根据权利要求4所述的气动胶辊砻谷机，其特征在于，所述弹簧呈矩形阵列分布，且所述弹簧与所述上固定板、所述下固定板均相互垂直焊接。

6.根据权利要求1所述的气动胶辊砻谷机，其特征在于，所述下料通道竖直向下设置，且所述下料通道与所述抽风通道之间相互垂直设置。

7.根据权利要求1所述的气动胶辊砻谷机，其特征在于，所述下料通道与所述下料板相对位置处开有通孔结构，且所述抽风通道设于所述下料通道开口处的顶部。

8.根据权利要求1所述的气动胶辊砻谷机，其特征在于，所述气动胶辊对称设置，且所述气动胶辊与所述下料通道位于同一中心线处。