CN111545271A - 一种具有防卡功能的胶辊砻谷机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防卡功能的胶辊砻谷机,包括主体、砻谷装置和两个支撑柱,还包括防卡机构和清除机构,防卡机构包括固定盒、滤筒、加料管、两个驱动组件、两个第一弹簧和两个传动组件,清除机构包括吹气组件和收集组件,吹气组件包括吹气盒、第一气囊、进气管、出气管、若干喷嘴和若干第二弹簧,收集组件包括收集盒、第二气囊、排气管、连接管和若干第三弹簧,该具有防卡功能的胶辊砻谷机通过防卡机构,实现了谷粒匀速进入主体的内部的功能,通过清除机构,在主体内部形成一个由左向右的风路,使得谷壳能被吹入收集盒的内部,实现收集谷壳的功能,从而实现了清除谷粒中谷壳的功能,无需人为清理,提高了清理的便捷性。

Description

一种具有防卡功能的胶辊砻谷机
技术领域
本发明涉及农业设备领域,特别涉及一种具有防卡功能的胶辊砻谷机。
背景技术
砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械设备。其机器能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整,又减小了传统机型的体积与耗能,为家用和中小型商用稻谷剥壳机提供了便捷与实用性。
现有的砻谷机在排料时,需要人为将谷粒和谷壳分开,从而给使用者增加了工作负担,降低了现有的砻谷机的便捷性,不仅如此,现有的砻谷机在工作时,无法均匀的将谷粒加入主体的内部,一次性喂料过多时容易增加胶辊卡住的几率,从而影响工作效率,降低了现有的砻谷机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防卡功能的胶辊砻谷机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防卡功能的胶辊砻谷机,包括主体、砻谷装置和两个支撑柱,两个支撑柱分别固定在主体的下方的两侧,所述砻谷装置设置在主体的内部,所述主体的一侧设有控制板,所述控制板内设有PLC,还包括防卡机构和清除机构,所述防卡机构设置在主体的上方,所述防卡机构与清除机构连接;
所述防卡机构包括固定盒、滤筒、加料管、两个驱动组件、两个第一弹簧和两个传动组件,所述固定盒固定在主体的上方,所述固定盒的下方通过加料管与主体的内部连通,所述固定盒的上方设有开口,所述滤筒设置在固定盒的内部,两个驱动组件与滤筒的一侧的两端连接,两个第一弹簧分别设置在滤筒的另一侧的两端,所述第一弹簧的两端分别与固定盒的内壁和滤筒连接,所述固定盒的两侧均设有通孔,所述通孔与传动组件一一对应,两个传动组件分别与滤筒的两侧连接,所述传动组件与清除机构连接;
所述清除机构包括吹气组件和收集组件,所述吹气组件和收集组件分别与两个传动组件连接,所述吹气组件和收集组件分别设置在主体内的两侧;
所述吹气组件包括吹气盒、第一气囊、进气管、出气管、若干喷嘴和若干第二弹簧,所述吹气盒固定在主体的一侧的内壁上,所述第一气囊固定在主体的上方,所述第一气囊的下方通过出气管与吹气盒连通,所述第一气囊的上方与进气管连通,所述进气管和出气管内均设有第一单向阀,所述第一单向阀与PLC电连接,所述第二弹簧均匀分布在第一气囊的内部,所述第二弹簧的两端分别与第一气囊的两侧的内壁连接,所述第二弹簧处于压缩状态,所述喷嘴均匀分布在吹气盒的远离主体内壁的一侧上,所述喷嘴与吹气盒连通;
所述收集组件包括收集盒、第二气囊、排气管、连接管和若干第三弹簧,所述收集盒固定在主体的远离吹气盒的一侧的内壁上,所述收集盒的靠近喷嘴的一侧设有收集口,所述收集口与喷嘴正对设置,所述第二气囊固定在主体的上方,所述第二气囊的下方通过连接管与收集盒连通,所述第二气囊的上方与排气管连通,所述排气管和连接管内均设有第二单向阀,所述第二单向阀与PLC电连接,所述第三弹簧均匀分布在第二气囊的内部,所述第三弹簧的两端分别与第二气囊的两侧的内壁连接,所述第三弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了带动滤筒移动,所述驱动组件包括电磁铁和吸附块,所述电磁铁固定在固定盒的内壁上,所述吸附块固定在滤筒上,所述电磁铁与吸附块正对设置,所述吸附块的制作材料为铁,所述电磁铁与PLC电连接。
作为优选,为了挤压第一气囊和第二气囊,所述传动组件包括移动杆、挤压板、两个传动单元和两个挤压单元,所述移动杆的一端与滤筒固定连接,所述移动杆的另一端穿过通孔设置在固定盒的外部,两个传动单元分别设置在移动杆的上方和下方,所述传动单元与挤压单元一一对应,所述挤压单元与挤压板的一侧连接,两个挤压板的另一侧分别与第一气囊和第二气囊抵靠,所述主体的上方设有两个滑槽,所述滑槽与挤压板一一对应,所述挤压板的下方设置在滑槽的内部,所述挤压板与滑槽匹配,所述挤压板与滑槽滑动连接,所述移动杆的上方和下方均均匀设有凸齿,所述凸齿与传动单元连接。
作为优选,为了传递动力,所述传动单元包括传动轴、第一轴承和传动齿轮,所述第一轴承固定在固定盒的靠近通孔的一侧上,所述传动轴的一端与第一轴承的内圈固定连接,所述传动轴的另一端与挤压单元连接,所述传动齿轮固定在传动轴上,所述传动齿轮与凸齿啮合。
作为优选,为了带动挤压板移动,所述挤压单元包括铰接杆和挤压杆,所述铰接杆的一端与传动轴的远离第一轴承的一端固定连接,所述铰接杆的另一端通过挤压杆与挤压板铰接。
作为优选,为了防止挤压板与主体脱离,所述滑槽为燕尾槽。
作为优选,为了限制滤筒的移动方向,所述防卡机构还包括两个导向组件,两个导向组件分别与滤筒的上方和下方连接,所述导向组件包括导向杆和两个滑块,所述导向杆的两端分别与固定盒的两侧的内壁固定连接,两个滑块分别与滤筒的两侧固定连接,所述滑块套设在导向杆上,所述滑块与导向杆滑动连接。
作为优选,为了使得传动齿轮转动流畅,所述凸齿上涂有润滑脂。
作为优选,为了防止损坏第一气囊和第二气囊,所述挤压板的远离固定盒的一侧设有橡胶垫。
作为优选,为了防止谷壳进入连接管内,所述连接管的靠近收集盒的一端设有滤网。
本发明的有益效果是,该具有防卡功能的胶辊砻谷机通过防卡机构,实现了谷粒匀速进入主体的内部的功能,防止一次进入的谷粒过多,从而减小了胶辊装置出现卡住的现象的几率,提高了设备的实用性,与现有的防卡机构相比,该防卡机构还可以对进入主体内部的谷粒进行除杂工作,减小了谷粒中含有石块的几率,从而减小了石块损伤砻谷装置的几率,提高了设备的安全可靠性,通过清除机构,在主体内部形成一个由左向右的风路,使得谷壳能被吹入收集盒的内部,实现收集谷壳的功能,从而实现了清除谷粒中谷壳的功能,无需人为清理,提高了清理的便捷性,与现有的清除机构相比,该清除机构与防卡机构为一体联动机构,实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防卡功能的胶辊砻谷机的结构示意图;
图2是本发明的具有防卡功能的胶辊砻谷机的传动组件的俯视图;
图3是图1的A部放大图;
图4是图1的B部放大图;
图中:1.支撑柱,2.主体,3.砻谷装置,4.固定盒,5.加料管,6.滤筒,7.第一弹簧,8.吸附块,9.电磁铁,10.导向杆,11.滑块,12.移动杆,13.凸齿,14.传动齿轮,15.传动轴,16.铰接杆,17.挤压杆,18.挤压板,19.橡胶垫,20.第一气囊,21.第二弹簧,22.吹气盒,23.喷嘴,24.收集盒,25.第二气囊,26.第三弹簧,27.滤网。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有防卡功能的胶辊砻谷机,包括主体2、砻谷装置3和两个支撑柱1,两个支撑柱1分别固定在主体2的下方的两侧,所述砻谷装置3设置在主体2的内部,所述主体2的一侧设有控制板,所述控制板内设有PLC,还包括防卡机构和清除机构,所述防卡机构设置在主体2的上方,所述防卡机构与清除机构连接;
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该具有防卡功能的胶辊砻谷机通过防卡机构,实现了谷粒匀速进入主体2的内部的功能,防止一次进入的谷粒过多,从而减小了胶辊装置出现卡住的现象的几率,提高了设备的实用性,通过清除机构,在主体2内部形成一个由左向右的风路,使得谷壳能被吹入收集盒24的内部,实现收集谷壳的功能,从而实现了清除谷粒中谷壳的功能,无需人为清理,提高了清理的便捷性。
如图1-2所示,所述防卡机构包括固定盒4、滤筒6、加料管5、两个驱动组件、两个第一弹簧7和两个传动组件,所述固定盒4固定在主体2的上方,所述固定盒4的下方通过加料管5与主体2的内部连通,所述固定盒4的上方设有开口,所述滤筒6设置在固定盒4的内部,两个驱动组件与滤筒6的一侧的两端连接,两个第一弹簧7分别设置在滤筒6的另一侧的两端,所述第一弹簧7的两端分别与固定盒4的内壁和滤筒6连接,所述固定盒4的两侧均设有通孔,所述通孔与传动组件一一对应,两个传动组件分别与滤筒6的两侧连接,所述传动组件与清除机构连接;
当需要添加谷粒时,控制驱动组件工作,带动滤筒6来回的移动,从而便于谷粒通过滤筒6,从而实现了谷粒匀速进入主体2的内部的功能,防止一次进入的谷粒过多,从而减小了胶辊装置出现卡住的现象的几率,提高了设备的实用性,通过设置滤筒6,从而可以对进入主体2内部的谷粒进行除杂工作,从而减小了谷粒中含有石块的几率,从而减小了石块损伤砻谷装置3的几率,提高了设备的安全可靠性。
如图1所示,所述清除机构包括吹气组件和收集组件,所述吹气组件和收集组件分别与两个传动组件连接,所述吹气组件和收集组件分别设置在主体2内的两侧;
所述吹气组件包括吹气盒22、第一气囊20、进气管、出气管、若干喷嘴23和若干第二弹簧21,所述吹气盒22固定在主体2的一侧的内壁上,所述第一气囊20固定在主体2的上方,所述第一气囊20的下方通过出气管与吹气盒22连通,所述第一气囊20的上方与进气管连通,所述进气管和出气管内均设有第一单向阀,所述第一单向阀与PLC电连接,所述第二弹簧21均匀分布在第一气囊20的内部,所述第二弹簧21的两端分别与第一气囊20的两侧的内壁连接,所述第二弹簧21处于压缩状态,所述喷嘴23均匀分布在吹气盒22的远离主体2内壁的一侧上,所述喷嘴23与吹气盒22连通;
所述收集组件包括收集盒24、第二气囊25、排气管、连接管和若干第三弹簧26,所述收集盒24固定在主体2的远离吹气盒22的一侧的内壁上,所述收集盒24的靠近喷嘴23的一侧设有收集口,所述收集口与喷嘴23正对设置,所述第二气囊25固定在主体2的上方,所述第二气囊25的下方通过连接管与收集盒24连通,所述第二气囊25的上方与排气管连通,所述排气管和连接管内均设有第二单向阀,所述第二单向阀与PLC电连接,所述第三弹簧26均匀分布在第二气囊25的内部,所述第三弹簧26的两端分别与第二气囊25的两侧的内壁连接,所述第三弹簧26处于压缩状态。
当滤筒6向右移动时,使得传动组件工作,从而可以挤压第一气囊20,压缩第二弹簧21,使得第一气囊20内的空气通过出气管进入吹气盒22内部,再通过喷嘴23向收集盒24的方向喷出,同时通过第三弹簧26的回复力,使得第二气囊25膨胀,使得收集盒24内的气压减小,从而便于收集盒24外界的风进入收集盒24的内部,从而形成一个由左向右的风路,使得谷壳能被吹入收集盒24的内部,实现收集谷壳的功能,从而实现了清除谷粒中谷壳的功能,无需人为清理,当滤筒6向左移动时,通过传动组件可以挤压第二气囊25,使得第二气囊25内的空气排出第二气囊25外部,同时通过第二弹簧21的回复力,使得第一气囊20膨胀,使得外界的空气通过进气管进入第一气囊20的内部,从而为下一次的吹气工作提供气源。
如图3所示,所述驱动组件包括电磁铁9和吸附块8,所述电磁铁9固定在固定盒4的内壁上,所述吸附块8固定在滤筒6上,所述电磁铁9与吸附块8正对设置,所述吸附块8的制作材料为铁,所述电磁铁9与PLC电连接。
当需要添加谷粒时,控制电磁铁9通电,产生一个吸引吸附块8的力,使得吸附块8向靠近电磁铁9的方向移动,使得滤筒6向靠近电磁铁9的方向移动,同时拉伸第一弹簧7,再控制电磁铁9断电,不再吸引吸附块8,通过第一弹簧7的回复力,使得滤筒6向远离电磁铁9的方向移动,从而通过控制电磁铁9的通断电实现滤筒6的来回移动,便于谷粒通过滤筒6,从而实现了谷粒匀速进入主体2的内部的功能,防止一次进入的谷粒过多,从而减小了胶辊装置出现卡住的现象的几率,提高了设备的实用性。
如图4所示,所述传动组件包括移动杆12、挤压板18、两个传动单元和两个挤压单元,所述移动杆12的一端与滤筒6固定连接,所述移动杆12的另一端穿过通孔设置在固定盒4的外部,两个传动单元分别设置在移动杆12的上方和下方,所述传动单元与挤压单元一一对应,所述挤压单元与挤压板18的一侧连接,两个挤压板18的另一侧分别与第一气囊20和第二气囊25抵靠,所述主体2的上方设有两个滑槽,所述滑槽与挤压板18一一对应,所述挤压板18的下方设置在滑槽的内部,所述挤压板18与滑槽匹配,所述挤压板18与滑槽滑动连接,所述移动杆12的上方和下方均均匀设有凸齿13,所述凸齿13与传动单元连接。
作为优选,为了传递动力,所述传动单元包括传动轴15、第一轴承和传动齿轮14,所述第一轴承固定在固定盒4的靠近通孔的一侧上,所述传动轴15的一端与第一轴承的内圈固定连接,所述传动轴15的另一端与挤压单元连接,所述传动齿轮14固定在传动轴15上,所述传动齿轮14与凸齿13啮合。
作为优选,为了带动挤压板18移动,所述挤压单元包括铰接杆16和挤压杆17,所述铰接杆16的一端与传动轴15的远离第一轴承的一端固定连接,所述铰接杆16的另一端通过挤压杆17与挤压板18铰接。
作为优选,为了防止挤压板18与主体2脱离,所述滑槽为燕尾槽。
当滤筒6向右移动时,移动杆12向靠近第二气囊25的方向移动,通过凸齿13与传动齿轮14的啮合,使得传动齿轮14转动,使得传动轴15转动,从而带动铰接杆16绕着传动轴15转动,通过挤压杆17带动挤压板18向远离第二气囊25的方向移动,从而使得左侧的挤压板18可以挤压第一气囊20,压缩第二弹簧21,使得第一气囊20内的空气通过出气管进入吹气盒22内部,再通过喷嘴23向收集盒24的方向喷出,同时通过第三弹簧26的回复力,使得第二气囊25膨胀,使得收集盒24内的气压减小,从而便于收集盒24外界的风进入收集盒24的内部,从而形成一个由左向右的风路,使得谷壳能被吹入收集盒24的内部,实现收集谷壳的功能,从而实现了清除谷粒中谷壳的功能,无需人为清理,当滤筒6向左移动时,移动杆12向靠近第一气囊20的方向移动,挤压板18向远离第一气囊20的方向移动,从而使得右侧的挤压板18可以挤压第二气囊25,使得第二气囊25内的空气排出第二气囊25外部,同时通过第二弹簧21的回复力,使得第一气囊20膨胀,使得外界的空气通过进气管进入第一气囊20的内部,从而为下一次的吹气工作提供气源。
作为优选,为了限制滤筒6的移动方向,所述防卡机构还包括两个导向组件,两个导向组件分别与滤筒6的上方和下方连接,所述导向组件包括导向杆10和两个滑块11,所述导向杆10的两端分别与固定盒4的两侧的内壁固定连接,两个滑块11分别与滤筒6的两侧固定连接,所述滑块11套设在导向杆10上,所述滑块11与导向杆10滑动连接。
滤筒6移动时,带动滑块11沿着导向杆10移动,从而限制了滤筒6的移动方向,使得滤筒6移动时更加的稳定,从而防止移动杆12的位置发生偏移而影响凸齿13与传动齿轮14的啮合。
作为优选,为了使得传动齿轮14转动流畅,所述凸齿13上涂有润滑脂,减小了凸齿13与传动齿轮14之间的摩擦力,使得传动齿轮14转动时更加的流畅。
作为优选,为了防止损坏第一气囊20和第二气囊25,所述挤压板18的远离固定盒4的一侧设有橡胶垫19。
作为优选,为了防止谷壳进入连接管内,所述连接管的靠近收集盒24的一端设有滤网27。
当需要添加谷粒时,控制电磁铁9通电,产生一个吸引吸附块8的力,使得吸附块8向靠近电磁铁9的方向移动,使得滤筒6向靠近电磁铁9的方向移动,同时拉伸第一弹簧7,再控制电磁铁9断电,不再吸引吸附块8,通过第一弹簧7的回复力,使得滤筒6向远离电磁铁9的方向移动,从而通过控制电磁铁9的通断电实现滤筒6的来回移动,便于谷粒通过滤筒6,从而实现了谷粒匀速进入主体2的内部的功能,防止一次进入的谷粒过多,从而减小了胶辊装置出现卡住的现象的几率,提高了设备的实用性。当滤筒6向右移动时,移动杆12向靠近第二气囊25的方向移动,通过凸齿13与传动齿轮14的啮合,使得传动齿轮14转动,使得传动轴15转动,从而带动铰接杆16绕着传动轴15转动,通过挤压杆17带动挤压板18向远离第二气囊25的方向移动,从而使得左侧的挤压板18可以挤压第一气囊20,压缩第二弹簧21,使得第一气囊20内的空气通过出气管进入吹气盒22内部,再通过喷嘴23向收集盒24的方向喷出,同时通过第三弹簧26的回复力,使得第二气囊25膨胀,使得收集盒24内的气压减小,从而便于收集盒24外界的风进入收集盒24的内部,从而形成一个由左向右的风路,使得谷壳能被吹入收集盒24的内部,实现收集谷壳的功能,从而实现了清除谷粒中谷壳的功能,无需人为清理,当滤筒6向左移动时,移动杆12向靠近第一气囊20的方向移动,挤压板18向远离第一气囊20的方向移动,从而使得右侧的挤压板18可以挤压第二气囊25,使得第二气囊25内的空气排出第二气囊25外部,同时通过第二弹簧21的回复力,使得第一气囊20膨胀,使得外界的空气通过进气管进入第一气囊20的内部,从而为下一次的吹气工作提供气源。
与现有技术相比,该具有防卡功能的胶辊砻谷机通过防卡机构,实现了谷粒匀速进入主体2的内部的功能,防止一次进入的谷粒过多,从而减小了胶辊装置出现卡住的现象的几率,提高了设备的实用性,与现有的防卡机构相比,该防卡机构还可以对进入主体2内部的谷粒进行除杂工作,减小了谷粒中含有石块的几率,从而减小了石块损伤砻谷装置3的几率,提高了设备的安全可靠性,通过清除机构,在主体2内部形成一个由左向右的风路,使得谷壳能被吹入收集盒24的内部,实现收集谷壳的功能,从而实现了清除谷粒中谷壳的功能,无需人为清理,提高了清理的便捷性,与现有的清除机构相比,该清除机构与防卡机构为一体联动机构,实用性更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防卡功能的胶辊砻谷机,包括主体(2)、砻谷装置(3)和两个支撑柱(1),两个支撑柱(1)分别固定在主体(2)的下方的两侧,所述砻谷装置(3)设置在主体(2)的内部,所述主体(2)的一侧设有控制板,所述控制板内设有PLC,其特征在于,还包括防卡机构和清除机构,所述防卡机构设置在主体(2)的上方,所述防卡机构与清除机构连接;
所述防卡机构包括固定盒(4)、滤筒(6)、加料管(5)、两个驱动组件、两个第一弹簧(7)和两个传动组件,所述固定盒(4)固定在主体(2)的上方,所述固定盒(4)的下方通过加料管(5)与主体(2)的内部连通,所述固定盒(4)的上方设有开口,所述滤筒(6)设置在固定盒(4)的内部,两个驱动组件与滤筒(6)的一侧的两端连接,两个第一弹簧(7)分别设置在滤筒(6)的另一侧的两端,所述第一弹簧(7)的两端分别与固定盒(4)的内壁和滤筒(6)连接,所述固定盒(4)的两侧均设有通孔,所述通孔与传动组件一一对应,两个传动组件分别与滤筒(6)的两侧连接,所述传动组件与清除机构连接;
所述清除机构包括吹气组件和收集组件,所述吹气组件和收集组件分别与两个传动组件连接,所述吹气组件和收集组件分别设置在主体(2)内的两侧;
所述吹气组件包括吹气盒(22)、第一气囊(20)、进气管、出气管、若干喷嘴(23)和若干第二弹簧(21),所述吹气盒(22)固定在主体(2)的一侧的内壁上,所述第一气囊(20)固定在主体(2)的上方,所述第一气囊(20)的下方通过出气管与吹气盒(22)连通,所述第一气囊(20)的上方与进气管连通,所述进气管和出气管内均设有第一单向阀,所述第一单向阀与PLC电连接,所述第二弹簧(21)均匀分布在第一气囊(20)的内部,所述第二弹簧(21)的两端分别与第一气囊(20)的两侧的内壁连接,所述第二弹簧(21)处于压缩状态,所述喷嘴(23)均匀分布在吹气盒(22)的远离主体(2)内壁的一侧上,所述喷嘴(23)与吹气盒(22)连通;
所述收集组件包括收集盒(24)、第二气囊(25)、排气管、连接管和若干第三弹簧(26),所述收集盒(24)固定在主体(2)的远离吹气盒(22)的一侧的内壁上,所述收集盒(24)的靠近喷嘴(23)的一侧设有收集口,所述收集口与喷嘴(23)正对设置,所述第二气囊(25)固定在主体(2)的上方,所述第二气囊(25)的下方通过连接管与收集盒(24)连通,所述第二气囊(25)的上方与排气管连通,所述排气管和连接管内均设有第二单向阀,所述第二单向阀与PLC电连接,所述第三弹簧(26)均匀分布在第二气囊(25)的内部,所述第三弹簧(26)的两端分别与第二气囊(25)的两侧的内壁连接,所述第三弹簧(26)处于压缩状态。
2.如权利要求1所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述驱动组件包括电磁铁(9)和吸附块(8),所述电磁铁(9)固定在固定盒(4)的内壁上,所述吸附块(8)固定在滤筒(6)上,所述电磁铁(9)与吸附块(8)正对设置,所述吸附块(8)的制作材料为铁,所述电磁铁(9)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述传动组件包括移动杆(12)、挤压板(18)、两个传动单元和两个挤压单元,所述移动杆(12)的一端与滤筒(6)固定连接,所述移动杆(12)的另一端穿过通孔设置在固定盒(4)的外部,两个传动单元分别设置在移动杆(12)的上方和下方,所述传动单元与挤压单元一一对应,所述挤压单元与挤压板(18)的一侧连接,两个挤压板(18)的另一侧分别与第一气囊(20)和第二气囊(25)抵靠,所述主体(2)的上方设有两个滑槽,所述滑槽与挤压板(18)一一对应,所述挤压板(18)的下方设置在滑槽的内部,所述挤压板(18)与滑槽匹配,所述挤压板(18)与滑槽滑动连接,所述移动杆(12)的上方和下方均均匀设有凸齿(13),所述凸齿(13)与传动单元连接。
4.如权利要求3所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述传动单元包括传动轴(15)、第一轴承和传动齿轮(14),所述第一轴承固定在固定盒(4)的靠近通孔的一侧上,所述传动轴(15)的一端与第一轴承的内圈固定连接,所述传动轴(15)的另一端与挤压单元连接,所述传动齿轮(14)固定在传动轴(15)上,所述传动齿轮(14)与凸齿(13)啮合。
5.如权利要求4所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述挤压单元包括铰接杆(16)和挤压杆(17),所述铰接杆(16)的一端与传动轴(15)的远离第一轴承的一端固定连接,所述铰接杆(16)的另一端通过挤压杆(17)与挤压板(18)铰接。
6.如权利要求5所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述滑槽为燕尾槽。
7.如权利要求1所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述防卡机构还包括两个导向组件,两个导向组件分别与滤筒(6)的上方和下方连接,所述导向组件包括导向杆(10)和两个滑块(11),所述导向杆(10)的两端分别与固定盒(4)的两侧的内壁固定连接,两个滑块(11)分别与滤筒(6)的两侧固定连接,所述滑块(11)套设在导向杆(10)上,所述滑块(11)与导向杆(10)滑动连接。
8.如权利要求3所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述凸齿(13)上涂有润滑脂。
9.如权利要求3所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述挤压板(18)的远离固定盒(4)的一侧设有橡胶垫(19)。
10.如权利要求1所述的具有防卡功能的胶辊砻谷机,其特征在于,所述连接管的靠近收集盒(24)的一端设有滤网(27)。
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