CN210054330U - 一种人工可控的多源化生物酿蜜场 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人工可控的多源化生物酿蜜场，包括蜂场、蜜食原料和蜜食填充装置，其中蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜，在蜂场上盖有棚体，在蜂场内设有环形的轨道，在轨道上设有一个车头和若干个车厢，在车厢上装有蜜食，在棚体的中部设有隔帘，隔帘将蜂场分成采蜜区和填装区，蜜食填充装置位于填装区内，将整个酿蜜场上盖上棚体，这样就很好的避免了雨天对采蜜的影响，然后配选出不同的蜜食原料进行破碎后，放置在蜂场内满足蜜蜂的食用，从而解决了花期的问题，养蜂人不用在跟随花期进行迁移，并且让不同蜂箱的蜜蜂食用不同原料的蜜食，从而满足不同口味蜂蜜的产出，使得养蜂人能够对蜂蜜的口味进行控制。

Description

一种人工可控的多源化生物酿蜜场

技术领域

本实用新型涉及一种酿蜜场，尤其是一种人工可控的多源化生物酿蜜场。

背景技术

目前，传统的蜜蜂采花酿蜜都是以当季植物的花为蜜源，随着不同植物花期的变化，养蜂人需要带着蜂箱不断地迁移蜂群，进而出现养蜂人追赶花期的状况，当天气不好，尤其是雨天、乃至雨季，即使相遇花期，也是束手无策，在这中条件下产出的蜜，质量不佳，严重受到花期和花的种类的影响，另外蜜蜂采食不同的花源，产生的蜜也是不同的，因此养蜂人也很难控制蜂蜜的口味。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种人工可控的多源化生物酿蜜场及蜜食填充装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种人工可控的多源化生物酿蜜场，包括蜂场和蜜食原料，其中在所述蜂场上盖有棚体，在所述棚体的一侧设有空气过滤器，在所述空气过滤器的外端连接有风机，在所述蜂场内设有环形的轨道，在所述轨道上设有轨道车，所述轨道车是由一个车头和若干个车厢组成，在所述车厢上装有蜜食，在所述棚体的中部设有隔帘，所述隔帘将蜂场分成采蜜区和填装区，在所述填装区内设有蜜食填充装置。

所述蜜食填充装置包括传送机构、破碎罐和出料嘴，所述破碎罐的进料端与所述传送机构连通，所述破碎罐的末端通过泥浆泵与出料嘴连接；

所述蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜；

其具体步骤为：

步骤一，制备蜜食：蜜食原料通过传送机构送入破碎罐内，蜜食原料进过破碎罐的破碎杀菌后形成蜜食，制备好的蜜食在泥浆泵的作用下，通过出料嘴填装在车厢上；

步骤二，循环觅食：在车厢上的蜜食填装完成后，通过车头将装有蜜食的车厢带入采蜜区内，接着将蜂箱转运到采蜜区内，打开蜂箱让蜂巢内的蜜蜂进行采蜜；

随着车头的移动，同时也将原本位于采蜜区内空的车厢带回填装区内，位于填装区内的工人对车厢进行清洗后，再次填装蜜食；

等到采蜜区内的蜜食被蜜蜂食用干净后，再次启动车头带动车厢移动，使得采蜜区与填装区内的车厢进行调换即可，同时将采蜜区内的蜂箱进行替换。

进一步改进：所述车厢是由车架和托盘组成，所述车架分成若干层，在车架的每一层上均设有托盘，在所述托盘内设有支撑网，在所述支撑网的下方设有泡沫浮子。

进一步改进：位于采蜜区内车厢的数量与填装区内车厢的数量相同。

进一步改进：在所述破碎罐的顶部分别设有进料口、破碎电机和CIP 洗涤管，所述传送机构的末端位于进料口的上方，在所述CIP洗涤管的前端设有喷头，在所述破碎罐内设有转轴，所述转轴与破碎电机连接，在所述转轴上设有若干破碎刀，在所述破碎罐的底部设有出料口，在所述出料口处连接有泥浆泵，所述泥浆泵的出料端通过出料管连接有出料嘴，所述出料嘴位于车厢的上方。

进一步改进：在所述破碎罐的外壁上设有夹套。

进一步改进：所述传送机构包括分拣段和输送段，所述分拣段水平设置，所述输送段倾斜设置，所述输送段的前端位于分拣段末端的下方，所述进料口位于输送段末端的下方。

进一步改进：所述分拣段是由分拣传送带和分拣支撑轴组成，所述输送段是由输送支撑轴和输送传送带组成，在所述输送传送带上设有若干凹槽，在所述输送支撑轴的两端设有支撑齿轮，在所述输送传送带上设有与所述支撑齿轮啮合的齿条。

进一步改进：在所述输送传送带两侧设有凸棱，只在分拣支撑轴或输送支撑轴上设置一个传送电机，所述分拣支撑轴与输送支撑轴之间通过传动链啮合连接。

进一步改进：在所述破碎罐的顶部通过导管连接有浸提罐。

本实用新型的优点：首先，因为蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜等，所以蜜食原料是多样性的，通过配选不同的蜜食原料，即可酿出不同口味的蜜，使得酿蜜本身就具备了多样化，因为蜜食原料是通过配比得来，然后进破碎杀菌后得到的，所以还解决花期的问题，养蜂人不用在跟随花期进行迁移，并且让不同蜂箱的蜜蜂食用不同原料的蜜食，从而满足不同口味蜂蜜的产出，使得养蜂人能够对蜂蜜的口味进行控制，接着将整个酿蜜场上盖上棚体，这样就很好的避免了雨天对采蜜的影响，使得养蜂可以进行规模化工厂化生产。

附图说明

图1是本实用新型蜂场的结构示意图。

图2是本实用新型蜂场的俯视图。

图3是本实用新型蜜食填充装置的结构示意图。

图4是本实用新型支撑网的结构示意图。

图5是本实用新型传送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图所示，一种人工可控的多源化生物酿蜜场，包括蜂场1和蜜食原料，其中在所述蜂场1上盖有棚体11，在所述棚体11的一侧设有空气过滤器13，在所述空气过滤器13的外端连接有风机14，在所述蜂场1内设有环形的轨道15，在所述轨道15上设有轨道车，所述轨道车是由一个车头 17和若干个车厢16组成，在所述车厢16上装有蜜食，在所述棚体11的中部设有隔帘12，所述隔帘12将蜂场分成采蜜区A和填装区B，在所述填装区B内设有蜜食填充装置。

所述蜜食填充装置包括传送机构2、破碎罐3和出料嘴8，所述破碎罐 3的进料端与所述传送机构2连通，所述破碎罐3的末端通过泥浆泵7与出料嘴8连接；

所述蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜；

其具体步骤为：

步骤一，制备蜜食：蜜食原料通过传送机构2送入破碎罐3内，蜜食原料进过破碎罐3的破碎杀菌后形成蜜食，制备好的蜜食在泥浆泵7的作用下，通过出料嘴8填装在车厢16上；

步骤二，循环觅食：在车厢16上的蜜食填装完成后，通过车头17将装有蜜食的车厢16带入采蜜区A内，接着将蜂箱18转运到采蜜区A内，打开蜂箱18让蜂巢内的蜜蜂进行采蜜；

随着车头17的移动，同时也将原本位于采蜜区A内空的车厢16带回填装区B内，位于填装区B内的工人对车厢16进行清洗后，再次填装蜜食；

等到采蜜区A内的蜜食被蜜蜂食用干净后，再次启动车头17带动车厢 16移动，使得采蜜区A与填装区B内的车厢16进行调换即可，同时将采蜜区A内的蜂箱18进行替换，在此过程中，可以根据采蜜区A内车厢16 (装有蜜食)的多少，转运合适数量的蜂箱18进采蜜区A，这样既能保障采蜜区A内的蜜蜂能够“吃饱”，同时还可以减少车厢16了蜜食的残留，最后根据不同蜂箱内蜜蜂食用的蜜食不同，从而改变蜂蜜的口味。

为了增加车厢16内蜜食的载量，因此所述车厢16是由车架161和托盘162组成，所述车架161分成若干层，在车架161的每一层上均设有托盘162，在所述托盘162内设有支撑网163，在所述支撑网163的下方设有泡沫浮子164，位于采蜜区A内车厢16的数量与填装区B内车厢16的数量相同。

在所述破碎罐3的顶部分别设有进料口31、破碎电机4和CIP洗涤管 5，所述传送机构2的末端位于进料口31的上方，在所述CIP洗涤管5的前端设有喷头51，在所述破碎罐3内设有转轴41，所述转轴41与破碎电机4连接，在所述转轴41上设有若干破碎刀42，在所述破碎罐3的底部设有出料口32，在所述出料口32处连接有泥浆泵7，所述泥浆泵7的出料端通过出料管71连接有出料嘴8，所述出料嘴8位于车厢16的上方；在所述破碎罐3的外壁上设有夹套6，需要高温杀菌时，在夹套6通热蒸汽，对破碎罐3内的蜜食进行高温杀菌，需要降温时，在夹套6内通冷水，可以起到对破碎罐3快速降温的效果。

所述传送机构2包括分拣段21和输送段22，所述分拣段21水平设置，所述输送段22倾斜设置，所述输送段22的前端位于分拣段21末端的下方，所述进料口31位于输送段22末端的下方。

所述分拣段21是由分拣传送带212和分拣支撑轴211组成，所述输送段22是由输送支撑轴221和输送传送带222组成，在所述输送传送222带上设有若干凹槽220，在所述输送支撑轴221的两端设有支撑齿轮223，在所述输送传送带222上设有与所述支撑齿轮223啮合的齿条224，此时在输送支撑轴221与分拣支撑轴211上各设有一个传送电机23，通过传送电机 23的转动来带动分拣传送带212与输送传送带222移动，完成物料的传送工作，为了便于蜜食原料能够稳定的从分拣传送带212上过度到输送传送带222上，因此在输送传送带222的下方设置了接料斗25。

在所述输送传送带222两侧设有凸棱225，只在分拣支撑轴211或输送支撑轴221上设置一个传送电机23，所述分拣支撑轴211与输送支撑轴221 之间通过传动链24啮合连接。

在所述破碎罐3的顶部通过导管连接有浸提罐9。

其工作原理是：首先，蜜蜂酿蜜的实质就是摄取环境中的糖原，经过体内的酶转化，得到蜂蜜，由此提出：将具有色(色素)、香(气味)、味 (口感)、效(营养功能)的水果，药食同源物质、中药浸提物、花瓣、微量元素，二等蜜、水密按照一定比例配置，经破碎、均质、杀菌、冷却后饲喂蜜蜂，经过蜜蜂转化后，得到新型特色蜂蜜，以此建立起一种崭新的酿蜜模式，进行工厂化生物酿蜜。

工作时，首先采用拖车将蜂箱18拉入蜂场1的采蜜区A，然后打开蜂箱18放出蜜蜂，蜜蜂出蜂巢，采食托盘162内的蜜食进行酿蜜，此时可以根据采蜜区A内车厢16数量的多少，控制拉入采蜜区A内蜂箱18的数量，从而保证采蜜区A内的蜜食能够满足采蜜区内蜜蜂的食用，与此同时在填装区B内工人对使用过的托盘162和支撑网163进行清洗，然后再填装新的蜜食，等到采蜜区A内的蜜食被蜜蜂食用完后，此时将采蜜区A内的蜂箱18从采蜜区A拖走，并且换一批蜂箱18进采蜜区A，同时车厢16在车头17的带动下在轨道15上运行，将填装区B内已经装好蜜食的车厢16带入采蜜区A内，将采蜜区A内空的车厢16带到填装区B，填装区内的工人对空的托盘162和支撑网163进行清洗，然后填装蜜食，依次这样循环下去即可，因此整个采蜜过程不受天气，花期，花的种类影响，同时养蜂人还可以通过控制蜜食的种类，让不同蜂箱18内的蜜蜂食用不同原料的蜜食，进而产出不同口味的蜂蜜。

在使用蜜食填充装置添加蜜食时，首先将原料放置在分拣传送带212 上，人工将一些不好的原料挑选出来，然后进入到输送传送带222上，由于在输送传送22带上设置了凹槽220，有效的防止了原料在输送传送带222 上滚落的情况，此处也可以省去输送段22，让分拣段21的末端位于进料口 31的上方即可，原料在进入破碎罐3后，通过破碎电机4的转动带动转轴 41旋转，此时转轴41上的破碎刀42对破碎罐3内的原料进行破碎，破碎完成后通过夹套6对破碎罐3内的蜜食进行高温杀菌，最后在泥浆泵7的作用下通过出料嘴8填装在托盘162上，清洗破碎罐3时，通过进水,5向破碎罐3内喷水，进行清洗即可，如果某些原料需要进行浸提，那么将这类原料放入浸提罐9浸提后，让汁液流入破碎罐3内即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种人工可控的多源化生物酿蜜场，包括蜂场和蜜食原料，其特征在于：在所述蜂场上盖有棚体，在所述棚体的一侧设有空气过滤器，在所述空气过滤器的外端连接有风机，在所述蜂场内设有环形的轨道，在所述轨道上设有轨道车，所述轨道车是由一个车头和若干个车厢组成，在所述车厢上装有蜜食，在所述棚体的中部设有隔帘，所述隔帘将蜂场分成采蜜区和填装区，在所述填装区内设有蜜食填充装置；

所述蜜食填充装置包括传送机构、破碎罐和出料嘴，所述破碎罐的进料端与所述传送机构连通，所述破碎罐的末端通过泥浆泵与出料嘴连接；

所述蜜食原料包括水果，中药、花瓣，水，水蜜。

2.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜场，其特征在于：所述车厢是由车架和托盘组成，所述车架分成若干层，在车架的每一层上均设有托盘，在所述托盘内设有支撑网，在所述支撑网的下方设有泡沫浮子。

3.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜场，其特征在于：位于采蜜区内车厢的数量与填装区内车厢的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜场，其特征在于：在所述破碎罐的顶部分别设有进料口、破碎电机和CIP洗涤管，所述传送机构的末端位于进料口的上方，在所述CIP洗涤管的前端设有喷头，在所述破碎罐内设有转轴，所述转轴与破碎电机连接，在所述转轴上设有若干破碎刀，在所述破碎罐的底部设有出料口，在所述出料口处连接有泥浆泵，所述泥浆泵的出料端通过出料管连接有出料嘴，所述出料嘴位于车厢的上方。

5.根据权利要求1所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜场，其特征在于：在所述破碎罐的外壁上设有夹套。

6.根据权利要求4所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜场，其特征在于：所述传送机构包括分拣段和输送段，所述分拣段水平设置，所述输送段倾斜设置，所述输送段的前端位于分拣段末端的下方，所述进料口位于输送段末端的下方。

7.根据权利要求6所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜场，其特征在于：所述分拣段是由分拣传送带和分拣支撑轴组成，所述输送段是由输送支撑轴和输送传送带组成，在所述输送传送带上设有若干凹槽，在所述输送支撑轴的两端设有支撑齿轮，在所述输送传送带上设有与所述支撑齿轮啮合的齿条。

8.根据权利要求7所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜场，其特征在于：在所述输送传送带两侧设有凸棱，只在分拣支撑轴或输送支撑轴上设置一个传送电机，所述分拣支撑轴与输送支撑轴之间通过传动链啮合连接。

9.根据权利要求1～8其中任意一项所述的一种人工可控的多源化生物酿蜜场，其特征在于：在所述破碎罐的顶部通过导管连接有浸提罐。

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