CN210052816U - 一种灵活卡扣式bms从控安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，用于将集成板固定在压板上，包括相对设置的两个一致的卡柱，相对设置的卡柱之间留有间隙；所述卡柱的底部固定连接在压板上，所述压板上设置有凸台和活动槽，卡柱底部固定设置在活动槽内；所述卡柱的顶部设置有凸部，所述凸部由上向下的直径逐步增加。采用卡扣式的安装方式，避免了传统螺钉松动脱落导致电气安全隐患发生的危险；通过卡扣式结构以及凸部、凸台使得集成板BMS被完全约束，不会松动脱落，电气性能安全得以保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动汽车锂电池领域，具体涉及一种灵活卡扣式BMS从控安装结构。
背景技术
锂离子电池由于具有高能量密度、体积小、使用寿命长，自放电小等优点已经被广泛应用到国防、工业、民用领域的诸多移动设备上。锂电池因其寿命长、环保等诸多优点，已经成为储能领域的尖端产业，其广泛用于电动汽车、储能装置等重要行业。
经过多年的发展和运营证明，锂电池的总体运营质量不但与电池的质量相关，更与锂电池的组装工艺、结构、信息采集方式息息相关，其中有关BMS从控的集成板安装很大程度地决定锂电池的牢靠度，对锂电池的发展是非常重要；传统的BMS从控集成板采用镶嵌螺母的螺纹连接方式，安装采用螺钉安装，效率低，成本高，存在螺钉松动脱落导致电气安全隐患。
发明内容
根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种灵活卡扣式BMS从控安装结构进行解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。
本实用新型要解决的技术问题是：现有技术下锂电池箱集成板BMS从控安装成本高，安装不便，并且易松动脱落从而导致电气安全隐患发生；技术方案如下：
一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，用于将集成板固定在压板上，包括相对设置的两个一致的卡柱，相对设置的卡柱之间留有间隙；所述卡柱的底部固定连接在压板上，所述压板上设置有凸台和活动槽，卡柱底部固定设置在活动槽内；所述卡柱的顶部设置有凸部，所述凸部由上向下的直径逐步增加；所述集成板设有的安装孔的直径介于卡柱的直径和凸部最大径之间，所述凸台与凸部底部的距离大于集成板的厚度0.1~0.2毫米。
进一步地，所述卡柱具有柔性，并且相对设置的一面为平面，除平面外为圆曲面。
进一步地，所述卡柱与压板一体化设计。
进一步地，所述活动槽为连通的两部分，与卡柱的曲面固定连接的部分也为同曲度的曲面，另一部分为贯通的扇形槽。在卡柱形变时避免应力集中；
进一步地，所述扇形槽对应的圆心角在30°~45°；进一步分散应力。
进一步地，所述扇形槽对应的圆心角为37°。
进一步地，所述卡柱和压板模注塑成型；效率高而成本低。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型摈弃传统的镶嵌螺母的方式，采用卡扣式的安装方式，避免了传统螺钉松动脱落导致电气安全隐患发生的危险；通过同一面设置的四个卡扣式结构限制了水平面的自由度，在通过凸部和凸台的设置限制了垂直向的自由度，以此使得集成板BMS被完全约束并且牢固可靠，不会松动脱落，电气性能安全得以保证，无隐患风险；本实用新型的卡扣式安装效率高且成本低，改进效果明显。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型局部结构示意图；
图3：本实用新型压板局部结构俯视图；
图4：本实用新型安装效果图；
图中：压板10、凸台11、活动槽12、压板20、卡柱30、凸部31。
具体实施方式
接下来结合附图1~4对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，分布在压板10上，用于便捷地连接固定集成板20，所述结构成矩形分布有四个，以稳定地安装固定集成板。所述结构包括相对设置的两个一致的卡柱30，相对设置的卡柱之间留有间隙，所述卡柱30具有一定柔性并且相对设置的一面为平面，卡柱30在外力的作用下向另一侧的卡柱形变，在撤去外力的情况下能自动恢复。所述卡柱30的底部固定连接在压板10上，最佳地，所述卡柱30与压板10一体化设计。
所述压板10上设置有凸台11和活动槽12，所述卡柱30底部设置在活动槽内并且面向另一卡柱的平面与活动槽的侧壁一体化连接，活动槽12为卡柱30形变提供活动空间。进一步地，所述卡柱30的除平面外的部位为曲面，所述活动槽12为连通的两部分：与卡柱30的曲面固定连接的部分也为同曲度的曲面，在卡柱30形变时避免应力集中；另一部分为贯通的扇形槽，所述扇形槽对应的圆心角a在30°~45°，最佳地为37°。
所述卡柱30的顶部设置有凸部31，所述凸部31由上向下的直径逐步增加，在安装时，集成板20的安装孔21与卡柱30配合完成垂直向的固定，具体地，所述安装孔21的直径略大于卡柱30曲面的最大径并且小于凸部的最大径，安装时将集成板20的安装孔21套设在凸部31上，并向下施加向下的作用力，卡柱31发生形变，安装孔21穿过凸部31后直至卡柱的凸部31下后被凸台11承接而处于凸台11上，凸部31因不再受力而恢复，进而使得集成板20被锁于凸部31下。
进一步地，所述凸台11与凸部31之间的距离略大于集成板厚度0.1毫米，使得集成板的垂直向的自由度被消除而稳定地固定住。在拆卸时，向中间摁住卡柱的凸部31，取出集成板即可，效率高。
进一步地，所述卡柱30和压板10模注塑成型，效率高而成本低。
本实用新型在锂电池BMS从控集成板安装时摈弃传统的镶嵌螺母的方式，采用卡扣式的安装方式，避免了传统螺钉松动脱落导致电气安全隐患发生的危险；通过同一面设置的四个卡扣式结构限制了水平面的自由度，在通过凸部和凸台的设置限制了垂直向的自由度，以此使得集成板BMS被完全约束并且牢固可靠，不会松动脱落，电气性能安全得以保证，无隐患风险；本实用新型的卡扣式安装效率高且成本低，改进效果明显。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，用于将集成板固定在压板上，其特征在于：包括相对设置的两个一致的卡柱，相对设置的卡柱之间留有间隙；所述卡柱的底部固定连接在压板上，所述压板上设置有凸台和活动槽，卡柱底部固定设置在活动槽内；所述卡柱的顶部设置有凸部，所述凸部由上向下的直径逐步增加；所述集成板设有的安装孔的直径介于卡柱的直径和凸部最大径之间，所述凸台与凸部底部的距离大于集成板的厚度0.1～0.2毫米。
2.根据权利要求1所述的一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，其特征在于：所述卡柱具有柔性，并且相对设置的一面为平面，除平面外为圆曲面。
3.根据权利要求1或2所述的一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，其特征在于：所述卡柱与压板一体化设计。
4.根据权利要求3所述的一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，其特征在于：所述活动槽为连通的两部分，与卡柱的曲面固定连接的部分也为同曲度的曲面，另一部分为贯通的扇形槽。
5.根据权利要求4所述的一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，其特征在于：所述扇形槽对应的圆心角在30°～45°。
6.根据权利要求5所述的一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，其特征在于：所述扇形槽对应的圆心角为37°。
7.根据权利要求1所述的一种灵活卡扣式BMS从控安装结构，其特征在于：所述卡柱和压板模注塑成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920642594.4U CN210052816U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种灵活卡扣式bms从控安装结构 |
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Publications (1)
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| CN210052816U true CN210052816U (zh) | 2020-02-11 |
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ID=69381991
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110165315A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-23 | 江西安驰新能源科技有限公司 | 一种集成板bms从控卡扣式安装结构 |
| CN112737200A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 蓓慈电器有限公司 | 一种卡扣式固定电机组件及足浴器 |
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2019
- 2019-05-07 CN CN201920642594.4U patent/CN210052816U/zh active Active
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