CN103137922A - 电池收容装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池收容装置，其具有：壳体部件，其具有正极端子和负极端子，在内部收容电池；正极螺旋弹簧，其与前述电池的正极接触；负极螺旋弹簧，其与前述电池的负极接触；以及第1支撑件，其具有支撑前述电池侧壁的侧壁支撑部，该具有侧壁支撑部可将由标准所容许的前述电池的尺寸差异吸收、并且将前述电池固定的弹性力。

Description

电池收容装置

技术领域

本发明涉及一种收容电池的电池收容装置。

本申请基于2011年11月29日申请的日本专利申请第2011—260315号并主张其优先权，在这里引用其内容。

背景技术

在下面引用专利、专利申请、专利公报、科学文献等，但是，为了更充分地说明本发明的现有技术，在这里引用这些内容。

在工厂及车间内，大多设置压差传感器及温度传感器等传感器设备、流量控制阀及开闭阀等阀设备、风扇及电动机等致动器设备、以及其他现场设备。现有的现场设备一般与架设在工厂等中的有线通信总线连接，利用有线通信进行各种信号的发送、接收。近年来，实现了利用无线通信进行各种信号的发送、接收的现场设备（无线现场设备）。

这种无线现场设备，基本上单独地设置在工厂等内，由于无法获得来自外部的电力供给（例如，经由通信总线的电力供给），因此使用电池作为电源。在这里，由于在工厂等中有时会使用可燃性气体，因此，在无线现场设备中使用的电池大多收容在满足防爆标准的电池收容装置中。日本特开2009—277513号公报公开一种电池收容装置，其以由螺旋弹簧按压正极和负极的状态收容电池。

在日本特开2009—277513号公报中公开的电池收容装置，由于利用螺旋弹簧按压电池，因此可以防止因振动而产生的瞬断或接触不良。但是，由于仅利用由螺旋弹簧产生的按压力固定电池并不充分，因此在振动或冲击施加在电池收容装置上的情况下，电池会在电池收容装置的内部移动，由此，会对电池施加振动或冲击。这样，会产生电池内部的发电元件及集电机构的破坏等，电池的性能恶化。

在这里，考虑如果在电池收容装置的内部设置与收容在电池收容装置内的电池的大小对应的缓冲部件（例如硅类弹性体），则电池在电池收容装置的内部被充分地固定，施加在电池上的振动或冲击也被缓和。但是，由于电池的标准规定具有某种程度大小的公差范围，因此，目前电池的大小因各厂商而不同。例如，在与一次电池有关的标准（IEC60086、JISC8500等）中，单一型（D尺寸）电池规定为，直径为32.2~34.2mm的范围，长度为59.5~61.5mm的范围。

由此，考虑即使设置与由某厂商提供的电池的大小适合的缓冲部件，如果要收容在电池收容装置中的其他厂商的电池的大小稍小，也无法充分地固定电池，会对电池施加振动或冲击而引起电池的性能恶化。与之相对，如果要收容在电池收容装置中的其他厂商的电池的大小稍大，则无法收容在电池收容装置中，或在电池的插拔时需要较大的力，无法容易地进行电池更换。

发明内容

本发明的电池收容装置，由于考虑了在电池的标准中规定的公差范围，因此可以应对规格尺寸相同而由各厂商生产的大小不同的电池。并且，本发明的电池收容装置，抵抗振动或冲击较强，可以防止电池的性能恶化，并且用户可以容易地进行电池的更换。

该电池收容装置（1）具有：壳体部件（10、20），其具有正极端子（22a）和负极端子（22b），在内部收容电池（B1、B2）；正极螺旋弹簧（11a、21a），其与前述电池（B1、B2）的正极接触；负极螺旋弹簧（11b、21b），其与前述电池（B1、B2）的负极接触；以及第1支撑件（30），其具有支撑前述电池（B1、B2）的侧壁的侧壁支撑部（33），该侧壁支撑部（33）具有可将由标准所容许的前述电池（B1、B2）的尺寸差异吸收、并且将前述电池（B1、B2）固定的弹性力。

前述第1支撑件（30）还可以具有第1电池固定部（31、32），其支撑前述电池（B1、B2）的一个端面。

前述侧壁支撑部（33）还可以具有：侧壁支撑部件（33a），其与前述第1电池固定部（31、32）的一端连结，与前述电池（B1、B2）的侧壁接触；以及弹性部件（33b），其对前述侧壁支撑部件（33a）施加前述弹性力。

前述第1电池固定部（31、32）还可以具有：多个固定部件（31a、32a），其沿着前述电池（B1、B2）的一个端面的边缘配置，支撑前述电池（B1、B2）的一个端面；以及孔（31b、32b），其使前述正极螺旋弹簧（11a、21a）及前述负极螺旋弹簧（11b、21b）插入。

前述侧壁支撑部件（33a）也可以是板部件，其沿前述电池（B 1、B2）的长度方向延伸，具有与前述电池（B1、B2）沿前述长度方向的长度相同程度的长度。

前述侧壁支撑部件（33a）也可以是具有刚性的平板状聚碳酸脂板（PC板）。

前述侧壁支撑部件（33a）还可以具有：基部（P1），其安装前述弹性部件（33b）；以及前端部（P2），其短边方向的宽度比前述基部（P1）窄。

前述弹性部件（33b）也可以是下述部件，即，靠近前述侧壁支撑部件（33a）和前述第1电池固定部（31、32）之间的连接部分而设置，具有前述电池（B1、B2）沿前述长度方向的长度的一半程度的长度。

前述弹性部件（33b）也可以是由橡胶材料形成为蛇腹状的部件，安装在前述侧壁支撑部件（33a）的短边方向的两端部上。

前述弹性部件（33b）也可以是剖面形状形成为“M”字状的部件。

前述壳体部件（10、20），其内部可收容多个电池（B1、B2），前述第1支撑部件（30）还可以具有：多个前述第1电池固定部（31、32），其与前述壳体部件（10、20）内的前述多个电池（B1、B2）的配置相对应而连结；以及至少一个前述侧壁支撑部（33），其安装在前述第1电池固定部（31、32）的连结部上。

前述壳体部件（10、20）还可以具有：第1壳体部件（10），其设置前述第1支撑件（30）；以及第2壳体部件（20），其设置具有支撑前述电池（B1、B2）的另一端面的第2电池固定部（41、42）的第2支撑件（40）。

一种电池收容装置（1），其具有第1壳体部件（10）和第2壳体部件（20），在内部收容第1电池（B1）及第2电池（B2），前述第1壳体部件（10）具有：第1正极螺旋弹簧（11a），其与前述第1电池（B1）的正极接触；第1负极螺旋弹簧（11b），其与前述第2电池（B2）的负极接触；以及第1支撑件（30），其具有第1电池固定部（31、32）和侧壁支撑部（33），该第1电池固定部（31、32）支撑前述第1电池（B1）及前述第2电池（B2）的第1端面，该侧壁支撑部（33）支撑前述第1电池（B1）及前述第2电池（B2）的侧壁，前述第2壳体部件（20）具有：第2正极螺旋弹簧（21a），其与前述第2电池（B2）的正极接触；第2负极螺旋弹簧（21b），其与前述第1电池（B1）的负极接触；以及第2支撑件（40），其具有支撑前述第1电池（B1）及前述第2电池（B2）的第2端面的第2电池固定部（41、42），以在内部收容前述第1电池（B1）及前述第2电池（B2）的状态，将前述第1壳体部件（10）和前述第2壳体部件（20）嵌合，通过将螺钉（N）紧固，而将前述第1壳体部件（10）和前述第2壳体部件（20）固定。

前述侧壁支撑部（33）还可以具有：侧壁支撑部件（33a），其与前述第1电池固定部（31、32）的一端连结，与前述第1电池（B1）及前述第2电池（B2）的侧壁接触；以及弹性部件（33b），其对前述侧壁支撑部件（33a）施加前述弹性力。

前述侧壁支撑部件（33a）也可以是具有刚性的平板状聚碳酸脂板（PC板），沿前述第1电池（B1）及前述第2电池（B2）的长度方向延伸，具有与前述第1电池（B1）及前述第2电池（B2）沿前述长度方向的长度相同程度的长度，前述弹性部件（33b）也可以是由橡胶材料形成为蛇腹状的部件，与前述侧壁支撑部件（33a）和前述第1电池固定部（31、32）之间的连接部分接近设置，具有前述第1电池（B1）及前述第2电池（B2）沿前述长度方向的长度的一半程度的长度。

根据本发明，由于可以以由侧壁支撑部支撑被收容的电池的侧壁的状态收容在壳体内，该侧壁支撑部具有可将由标准所容许的电池的尺寸差异吸收、并且将电池固定的弹性力，因此可以防止因振动或冲击而产生的电池的性能恶化，并且用户可以容易地进行电池的更换。

附图说明

本申请的附图，构成发明的公开的一部分。

图1是表示本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置的斜视图。

图2是表示本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置的分解斜视图。

图3是本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置的、沿图1中的A—A线的剖面图。

图4是表示本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置所具有的电池支撑件的斜视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。本发明的实施方式的下述说明，仅是对由权利要求规定的发明及其同等物单纯地进行具体说明，目的不在于对它们进行限定，这基于本说明书公开的内容，对本领域技术人员来说是显而易见的。

下面，对本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置进行详细说明。图1是表示本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置的斜视图。如图1所示，电池收容装置1具有：第1壳体部件10；第2壳体部件20；以及螺钉N，其将第1壳体部件10和第2壳体部件20固定。第1壳体部件10是收容电池的电池盒主体。第2壳体部件20是电池盒的盖部。第1壳体部件10和第2壳体部件20，通过将螺钉N紧固而一体化，构成电池盒。

电池收容装置1，例如在设置于工厂或车间内的无线现场设备中使用。由此，电池收容装置1设计为满足工厂等的防爆标准。

图2是表示本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置的分解斜视图。电池收容装置1可收容两个电池B1、B2。电池B1、B2，例如是单一电池等的圆柱形状的电池。如图2所示，通过将螺钉N松开，将第1壳体部件10和第2壳体部件20分离。第1壳体部件10，例如是将合成树脂成型加工而形成的箱形部件。在第1壳体部件10上设置开口部OP1。可以从开口部OP1插入或取出电池B1、B2。也就是说，第1壳体部件10具有可收容电池B1、B2的大小。电池B1、B2，可以通过将固定第1壳体部件10和第2壳体部件20的螺钉N拆下，使第1壳体部件10和第2壳体部件20分离而进行安装/拆卸。

在第1壳体部件10内插入电池支撑件30。电池支撑件30包含两个侧壁支撑部件33a。两个侧壁支撑部件33a配置在电池B1、B2之间，具有可将由标准所容许的电池B1、B2的尺寸差异吸收、并且将电池B1、B2固定的弹性力，支撑电池B1、B2的侧壁。

此外，在图中，示出了电池收容装置收容两个电池的情况，但本发明的电池收容装置可收容的电池数量并不限定于两个，也可以构成为可收容一个或者大于或等于3个电池。

图3是本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置的、沿图1中的A—A线的剖面图。如图3所示，本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置1具有第1壳体部件10、第2壳体部件20、电池支撑件30及电池支撑件40。电池收容装置1可收容两个电池B1、B2。

在第1壳体10的内壁底面，设置有正极螺旋弹簧11a及负极螺旋弹簧11b。正极螺旋弹簧11a对电池B1进行固定。负极螺旋弹簧11b对电池B2进行固定。另外，正极螺旋弹簧11a和负极螺旋弹簧11b将电池B1和电池B2电气地连接。

正极螺旋弹簧11a的一端和负极螺旋弹簧11b的一端电气地连接。正极螺旋弹簧11a的另一端，在安装了电池B1的情况下与电池B1的正极电气地连接。负极螺旋弹簧11b的另一端，在安装了电池B2的情况下与电池B2的负极电气地连接。此外，正极螺旋弹簧11a和负极螺旋弹簧11b，也可以由金属等一体成型。

第2壳体部件20，例如是将与第1壳体部件10相同的合成树脂进行成型加工而形成的箱形形状的盖部件。在第2壳体部件20的下部设置开口部OP2，其与第1壳体部件10嵌合，用于覆盖电池B1、B2。在第2壳体部件20的内壁底面，设置有正极螺旋弹簧21a、负极螺旋弹簧21b及电路基板23。在电路基板23上安装有正极端子22a、负极端子22b、电阻元件等电器元件（省略图示）。

正极螺旋弹簧21a对电池B2进行固定。负极螺旋弹簧21b对电池B1进行固定。正极螺旋弹簧21a将电池B2和正极端子22a电气地连接。负极螺旋弹簧21b将电池B1和负极端子22b电气地连接。具体地说，正极螺旋弹簧21a的一端与正极端子22a连接。在安装电池B2而使第2壳体部件20与第1壳体部件10嵌合的情况下，正极螺旋弹簧21a的另一端与电池B2的正极电气地连接。负极螺旋弹簧21b的一端与负极端子22b连接。在安装电池B 1而使第2壳体部件20与第1壳体部件10嵌合的情况下，负极螺旋弹簧21b的另一端与电池B1的负极电气地连接。正极端子22a和负极端子22b是用于将收容在电池收容装置1内的电池B1、B2的电力向外部供给的端子。

电池支撑件30插入第1壳体部件10内。电池支撑件30支撑电池B1、B2的侧壁及电池B1、B2的底面（一端面）。另外，电池支撑件40插入第2壳体部件20内。电池支撑件40支撑电池B1、B2的上表面（另一端面）。电池B1、B2以由电池支撑件30、40沿电池B1、B2的长度方向夹持、侧壁由电池支撑件30支撑的状态，收容在电池收容装置1内。

电池支撑件30具有：电池固定部31，其支撑电池B1的底面；电池固定部32，其支撑电池B2的底面；以及侧壁支撑部33，其支撑电池B1、B2的侧壁。电池固定部31、32形成为与收容在电池收容装置1内的电池B1、B2的底面相同的形状，或比电池B1、B2的底面大一圈的形状。

电池支撑件40具有：电池固定部41，其支撑电池B1的上表面；以及电池固定部42，其支撑电池B2的上表面。电池固定部41、42与电池支撑件30所具有电池固定部31、32相同。电池固定部41、42形成为与收容在电池收容装置1内的电池B1、B2的上表面相同的形状，或比电池B1、B2的上表面大一圈的形状。

下面，依次对电池支撑件30、40进行详细说明。图4是表示本发明的第1实施方式涉及的电池收容装置所具有的电池支撑件的斜视图。如图4所示，电池支撑件30具有：电池固定部31，其支撑电池B1的底面；电池固定部32，其支撑电池B2的底面；以及侧壁支撑部33，其支撑电池B1、B2的侧壁。电池固定部31、32形成为与收容在电池收容装置1内的电池B1、B2的底面相同的形状，或比电池B1、B2的底面大一圈的形状。

具体地说，电池固定部31具有：多个固定部件31a（在图4所示的例子中为5个），它们沿上表面的周缘部设置；以及孔31b，其设置在中心部。固定部件31a与从第1壳体部件10的开口部OP 1插入的电池B 1的底面接触，支撑电池B1的底面。孔31b是为了进行正极螺旋弹簧11a和电池B1的电气接触而设置的孔。孔31b形成为比正极螺旋弹簧11a的直径（在俯视下的最大直径）大的直径。

电池固定部32与电池固定部31相同地，具有：多个固定部件32a（在图4所示的例子中，为与固定部件31a相同的5个），它们沿上表面的周缘部设置；以及孔32b，其设置在中心部。固定部件32a与从第1壳体部件10的开口部OP1插入的电池B2的底面接触，支撑电池B2的底面。孔32b是为了进行负极螺旋弹簧11b和电池B2的电气接触而设置的孔。孔32b形成为比负极螺旋弹簧11b的直径（在俯视下的最大直径）大的直径。

电池固定部31、32，由硅橡胶等橡胶材料以彼此在一端连结的状态形成。在设置于电池固定部31上的孔31b中插入正极螺旋弹簧11a。在设置于电池固定部32上的孔32b中插入负极螺旋弹簧11b。电池固定部31、32以这种状态配置在第1壳体部件10的内壁底部。在该电池固定部31、32的连结部J1上安装侧壁支撑部33，其沿电池B1、B2的长度方向延伸，支撑电池B1、B2的侧壁。

侧壁支撑部33具有两个侧壁支撑部件33a和两个弹性部件33b。侧壁支撑部33配置在由电池收容装置1收容的电池B1、B2之间。侧壁支撑部33具有可将由标准所容许的电池B1、B2的尺寸差异吸收、并且将电池B1、B2固定的弹性力，支撑电池B1、B2的侧壁。例如，在电池B1、B2为单一型（D尺寸）的一次电池的情况下，侧壁支撑部33将由与一次电池有关的标准（IEC60086、JISC8500等）所容许的范围（直径为32.2~34.2mm的范围、长度为59.5~61.5mm的范围）的尺寸差异吸收，并且支撑电池B1、B2的侧壁，以使得电池B1、B2不会因振动或冲击而移动。

侧壁支撑部件33a是电池B1及电池B2的侧壁所接触的部件。侧壁支撑部件33a是具有刚性的平板状聚碳酸脂板（PC板），其沿电池B1、B2的长度方向的长度形成与电池B1、B2的长度相同程度的长度。侧壁支撑部件33a具有安装弹性部件33b的基部P1和短边方向的宽度比基部P1窄的前端部P2。此外，侧壁支撑部件33a并不限定于PC板，也可以由其他树脂或金属形成。

弹性部件33b是由硅橡胶等橡胶材料形成为蛇腹状的部件，在图4所示的例子中，弹性部件33b是剖面形状形成为“M”字状的部件。弹性部件33b对侧壁支撑部件33a施加可将电池B1、B2的尺寸差异吸收且将电池B1、B2固定的弹性力。弹性部件33b在电池B1、B2的长度方向上具有电池B1、B2的长度的一半程度的长度。弹性部件33b以由两个侧壁支撑部件33a夹持的方式，分别安装在各基部P1的两端部（侧壁支撑部件33a的短边方向的两端部）上。

也就是说，侧壁支撑部件33a沿电池B1、B2的长度方向延伸，以彼此平行或大致平行的方式由弹性部件33b连结基部P1的两端部。另外，弹性部件33b与侧壁支撑部件33a彼此连结，对侧壁支撑部件33a施加与表面相交方向的弹性力。该侧壁支撑部33，通过侧壁支撑部件33a的下端部（基部P1的下端部）与电池固定部31、32的连结部J1卡合而安装在连结部J1上。

由此，侧壁支撑部33如图2所示，下部（侧壁支撑部件33a的基部P1及弹性部件33b）配置在第1壳体部件10中，另一方面，上部（侧壁支撑部件33a的前端部P2）以从第1壳体部件10的开口部OP1向外部伸出的状态配置。此外，弹性部件33b靠近侧壁支撑部件33a和电池固定部31、32的连结部J1之间的连接部分而设置。

电池支撑件40具有支撑电池B1的上表面的电池固定部41和支撑电池B2的上表面的电池固定部42。这些电池固定部41、42与电池支撑件30所具有电池固定部31、32相同，形成为与收容在电池收容装置1内的电池B1、B2的上表面相同的形状，或比电池B1、B2的上表面大一圈的形状。

电池固定部41具有：多个固定部件41a（在图4所示的例子中为5个），它们沿底面的周缘部设置；以及孔41b，其设置在中心部。固定部件41a，在第2壳体部件20与第1壳体部件10嵌合的情况下，与插入第1壳体部件10内的电池B 1的上表面接触而支撑电池B 1的上表面。孔41b是为了进行负极螺旋弹簧21b和电池B 1的电气连接而设置的孔。孔41b形成为比负极螺旋弹簧21b的直径（在俯视下的最大直径）大的直径。

电池固定部42与电池固定部41相同地，具有：多个固定部件42a（在图4所示的例子中，为与固定部件41a相同的5个），它们沿底面的周缘部设置；以及孔42b，其设置在中心部。固定部件42a，在第2壳体部件20与第1壳体部件10嵌合的情况下，与插入第1壳体部件10内的电池B2的上表面接触而支撑电池B2的上表面。孔42b是为了进行正极螺旋弹簧21a和电池B2的电气连接而设置的孔。孔42b形成为比正极螺旋弹簧21a的直径（在俯视下的最大直径）大的直径。

电池固定部41、42，由硅橡胶等橡胶材料以彼此在一端连结的状态形成。在设置于电池固定部41上的孔41b中插入负极螺旋弹簧21b。在设置于电池固定部42上的孔42b中插入正极螺旋弹簧21a。电池固定部41、42以这种状态配置在第2壳体部件20内。具体地说，电池固定部41、42，以使上表面与安装负极螺旋弹簧21b及正极螺旋弹簧21a的电路基板23接触的状态配置在第2壳体部件20内。

利用上述结构，如果将电池B1、B2插入第1壳体10内，则电池支撑件30的侧壁支撑部33产生变形而弯曲。利用由此产生的侧壁支撑部33的反作用力，将电池B1、B2向电池的侧壁方向按压，支撑电池B1、B2，进行电池B1、B2的定位。然后，将第2壳体部件20盖在第1壳体部件10上，通过将螺钉N紧固而将第1壳体部件10和第2壳体部件20固定。由此，电池支撑件30的电池固定部31、32和电池支撑件40的电池固定部41、42从电池的长度方向将电池B 1、B2固定。因此电池B1、B2抵抗振动、冲击能力变强，可以防止电池B1、B2的性能恶化。

由于电池支撑件30的侧壁支撑部33的变形、弯曲量较大，因此相对于各种大小的单一型（D尺寸）的电池B1、B2，通过进行向电池侧壁方向的按压，可以将电池B1、B2平行或大致平行地定位。并且，在本发明的实施方式中，增加电池支撑件40。

在利用侧壁支撑部33较强地进行向电池侧壁方向的按压的情况下，即使是无电池支撑件40而仅具有电池支撑件30的结构，抵抗振动、冲击的能力也会变强，可以防止电池的性能恶化。但是，在使用标准范围内的较大的单一型（D尺寸）电池B1、B2的情况下，由于固定得非常牢固，因此电池B1、B2向第1壳体部件10的插入及拆卸变得困难，不能如本发明的实施方式所示这样容易地进行电池更换。

如本发明的实施方式所示，通过增加电池支撑件40的结构，即使在使用标准范围内的较大的单一型（D尺寸）电池B1、B2的情况下，通过紧固螺钉而将第1壳体部件10和第2壳体部件20固定，使向电池长度方向的按压增强。由于通过紧固螺钉N而进行按压，因此可以容易地进行电池更换。

在成为无侧壁支撑部33的结构的情况下，电池B1、B2可能会倾斜地安装并固定。如本发明的实施方式所示，由于具有侧壁支撑部33，因此可以利用侧壁支撑部33将电池B1、B2平行或大致平行地定位，稳定地进行电池长度方向的按压。

下面，对收容在上述结构的电池收容装置1中的电池B1、B2的更换方法进行说明。首先，进行电池B1、B2的更换作业的操作者将固定第1壳体部件10和第2壳体部件20的螺钉N松开，使第2壳体部件20从第1壳体部件10分离。这样，在电池B1、B2的下部插入在第1壳体部件10内的状态下，电池B1、B2的上部露出。操作者抓住该状态下的电池B1、B2的上部而将其取出。并且，操作者在完成取出后将新的电池B1、B2向第1壳体部件10的开口部OP1插入。

在这里，在将新的电池B1、B2向第1壳体部件10的开口部OP1插入时，相对于从第1壳体部件10的开口部OP1向外部伸出的电池支撑件30的侧壁支撑部件33a，以电池的长度方向与其平行或大致平行的方式，使电池B1、B2的侧壁与其接触，以该状态一边沿着电池支撑件30一边插入。由于侧壁支撑部件33a的上端部P2未由弹性部件33b连结，因此如果施加与表面相交的方向的力，则产生弯曲。由此，侧壁支撑部件33a的上端部P2成为用于将电池B1、B2向第1壳体部件10引导的所谓引导部，可以容易地进行电池B1、B2向第1壳体部件10的插入。

如果电池B1经由开口部OP1被插入第1壳体部件10内，则正极螺旋弹簧11a与电池B1的底面接触，由正极螺旋弹簧11a支撑电池B1。相同地，如果电池B2经由开口部OP1被插入第1壳体部件10内，则负极螺旋弹簧11b与电池B2的底面接触，由负极螺旋弹簧11b支撑电池B2。由此，电池B1、B2电气地连接。

此时，电池B1、B2以侧壁与侧壁支撑部件33a接触的状态插入第1壳体部件10内。在这里，侧壁支撑部件33a，由于基部P1的两端部由弹性部件33b连结，因此如果对基部P1施加与表面相交的方向的力，则在短边方向上可产生某种程度的弯曲。由此，电池B1、B2由与其侧壁的曲率相对应而弯曲的侧壁支撑部件33a面支撑。并且，由于由弹性部件33b对侧壁支撑部件33a施加适当的弹性力，因此电池B1、B2由侧壁支撑部33以适当的力进行面支撑。

如果电池B1、B2向第1壳体部件10的插入完成，则操作者以覆盖电池B1、B2的方式将第1壳体部件10和第2壳体部件嵌合，通过将螺钉N紧固而将第1壳体部件10和第2壳体部件20固定。如果第1壳体部件10和第2壳体部件20嵌合，则负极螺旋弹簧21b与电池B1的上表面接触，并且正极螺旋弹簧21a与电池B2的上表面接触。由此，电池B1、B2在正极端子22a和负极端子22b之间串联连接。

在该状态下，如果操作者由螺钉N进行螺钉紧固，则设置在第1壳体部件10上的正极螺旋弹簧11a及负极螺旋弹簧11b，和设置在第2壳体部件20上的正极螺旋弹簧21a及负极螺旋弹簧21b同时收缩。并且，电池B1、B2的底面分别与设置在电池固定件30的电池固定部31、32上的固定部件31a、32a接触而被支撑，并且电池B1、B2的上表面分别与设置在电池固定件40的电池固定部41、42上的固定部件41a、42a接触而被支撑。由此，电池B1、B2，以底面由电池固定件30支撑，并且上表面由电池固定件40支撑，且侧壁由电池固定件30的侧壁支撑部33支撑的状态，收容在电池收容装置1内。

如上所述，在本发明的第1实施方式中，由电池支撑件30的电池固定部31、32支撑电池B1、B2的底面，并且由电池支撑件40的电池固定部41、42支撑电池B1、B2的上表面，进一步地，由电池支撑件30的侧壁支撑部33支撑电池B1、B2的侧壁。由此，即使每个厂商的电池大小不同，也可以良好地支撑电池B1、B2。另外，电池B1、B2不会因振动或冲击而在电池收容装置1中移动，可以防止由于振动或冲击而产生的电池的性能恶化。

另外，在将电池B1、B2向第1壳体部件10的开口部OP1插入时，电池支撑件30的侧壁支撑部件33a成为用于将电池B1、B2向第1壳体部件10引导的引导部。并且，由弹性部件33b对侧壁支撑部件33a施加适当的弹性力。由此，如果使电池B1、B2与电池支撑件30的侧壁支撑部件33a接触，一边沿着电池支撑件30一边进行插入，则无需较大的力而可以容易地将电池B1、B2插入。由此，即使每个厂商的电池大小不同，也可以容易地进行电池B1、B2的更换。

在上述实施方式中，作为用于将电池B1、B2固定且电气地连接的部件，使用了正极螺旋弹簧11a、21a及负极螺旋弹簧11b、21b。但是，也可以取代螺旋弹簧而使用板弹簧。

另外，在上述实施方式中，对利用电池支撑件30、40在电池长度方向上夹持并保持电池B1、B2，并且利用电池支撑件30在横向上支撑电池B1、B2的侧壁的例子进行了说明。但是，如果可以利用正极螺旋弹簧11a、21a及负极螺旋弹簧11b、21b在电池长度方向上充分地固定电池B1、B2，则也可以不利用电池支撑件30、40在电池长度方向上夹持并保持电池B1、B2。即，也可以仅利用电池支撑件30支撑电池B1、B2的侧壁。

另外，在上述实施方式中，例举可收容两个电池B1、B2的电池收容装置而进行了说明。但是，本发明也可适用于收容一个电池的电池收容装置或者可收容大于或等于3个电池的电池收容装置。

例如，在成为收容一个电池的电池收容装置的情况下，作为电池固定件30，使用具有一个电池固定部和安装在该电池固定部的一端的侧壁支撑部的结构。另外，作为电池固定件40，使用具有一个电池固定部的结构。

另外，在成为收容大于或等于3个电池的电池收容装置的情况下，作为电池固定件30，使用具有与电池的数目相同的电池固定部和与电池的数目或收容方式对应的数目（至少一个）的侧壁支撑部的结构。另外，作为电池固定件40，使用具有与电池的数目相同的电池固定部的结构。此外，电池的收容方式，可以是以将电池排列为一列的状态进行收容的方式，也可以是以将电池排列为多列的状态进行收容的方式。

在本说明书中，“前、后、上、下、右、左、垂直、水平、横、行及列”等表示方向的词汇，是对本发明的装置上的上述方向来说的。因此，本发明说明书中的上述词汇应在本发明的装置上相对地解释。

“构成”这样的表述，是为了执行本发明的功能而构成，或者为了表示装置的结构、要素、部分而使用。

并且，在权利要求中，作为“方法加功能”而表达的词语，应包含为了执行本发明中包含功能而可以利用的所有构造。

上面是对本发明适当的实施方式进行说明并例证的，但这些不过是发明的例示，不应限定地理解，在不脱离本发明的思想或范围的范围内可进行增加、删除、更换及其他变更。即，本发明并不由前述的实施方式限定，而由权利要求书的范围限定。

Claims (15)

1.一种电池收容装置，其具有：

壳体部件，其具有正极端子和负极端子，在内部收容电池；

正极螺旋弹簧，其与前述电池的正极接触；

负极螺旋弹簧，其与前述电池的负极接触；以及

第1支撑件，其具有支撑前述电池的侧壁的侧壁支撑部，该侧壁支撑部具有可将由标准所容许的前述电池的尺寸差异吸收、并且将前述电池固定的弹性力。

2.根据权利要求1所述的电池收容装置，

前述第1支撑件还具有第1电池固定部，其支撑前述电池的一个端面。

3.根据权利要求2所述的电池收容装置，

前述侧壁支撑部具有：

侧壁支撑部件，其与前述第1电池固定部的一端连结，与前述电池的侧壁接触；以及

弹性部件，其对前述侧壁支撑部件施加前述弹性力。

4.根据权利要求2所述的电池收容装置，

前述第1电池固定部具有：

多个固定部件，它们沿着前述电池的一个端面的边缘配置，支撑前述电池的一个端面；以及

插入孔，其使前述正极螺旋弹簧及前述负极螺旋弹簧插入。

5.根据权利要求3所述的电池收容装置，

前述侧壁支撑部件是板部件，其沿前述电池的长度方向延伸，具有与前述电池沿前述长度方向的长度相同程度的长度。

6.根据权利要求3所述的电池收容装置，

前述侧壁支撑部件是具有刚性的平板状聚碳酸脂板即PC板。

7.根据权利要求3所述的电池收容装置，

前述侧壁支撑部件具有：

基部，其安装前述弹性部件；以及

前端部，其短边方向的宽度比前述基部的窄。

8.根据权利要求3所述的电池收容装置，

前述弹性部件与前述侧壁支撑部件和前述第1电池固定部之间的连接部分接近设置，具有前述电池沿前述长度方向的长度的一半程度的长度。

9.根据权利要求3所述的电池收容装置，

前述弹性部件是由橡胶材料形成为蛇腹状的部件，安装在前述侧壁支撑部件的短边方向的两端部。

10.根据权利要求3所述的电池收容装置，

前述弹性部件是剖面形状形成为“M”字状的部件。

11.根据权利要求2所述的电池收容装置，

前述壳体部件在内部可收容多个电池，

前述第1支撑件具有：

多个前述第1电池固定部，它们与前述壳体部件内的前述多个电池的配置相对应而连结；以及

至少一个前述侧壁支撑部，其安装在前述第1电池固定部的连结部上。

12.根据权利要求2所述的电池收容装置，

前述壳体部件具有：

第1壳体部件，其设置前述第1支撑件；以及

第2壳体部件，其设置第2支撑件，该第2支撑件具有支撑前述电池的另一端面的第2电池固定部。

13.一种电池收容装置，其具有第1壳体部件和第2壳体部件，在内部收容第1电池及第2电池，

前述第1壳体部件具有：

第1正极螺旋弹簧，其与前述第1电池的正极接触；

第1负极螺旋弹簧，其与前述第2电池的负极接触；以及

第1支撑件，其具有第1电池固定部和侧壁支撑部，该第1电池固定部支撑前述第1电池及前述第2电池的第1端面，该侧壁支撑部支撑前述第1电池及前述第2电池的侧壁，

前述第2壳体部件具有：

第2正极螺旋弹簧，其与前述第2电池的正极接触；

第2负极螺旋弹簧，其与前述第1电池的负极接触；以及

第2支撑件，其具有支撑前述第1电池及前述第2电池的第2端面的第2电池固定部。

以在内部收容前述第1电池及前述第2电池的状态，将前述第1壳体部件和前述第2壳体部件嵌合，通过将螺钉紧固，从而将前述第1壳体部件和前述第2壳体部件固定。

14.根据权利要求13所述的电池收容装置，

前述侧壁支撑部具有：

侧壁支撑部件，其与前述第1电池固定部的一端连结，与前述第1电池及前述第2电池的侧壁接触；以及

弹性部件，其对前述侧壁支撑部件施加前述弹性力。

15.根据权利要求14所述的电池收容装置，

前述侧壁支撑部件是具有刚性的平板状聚碳酸脂板即PC板，沿前述第1电池及前述第2电池的长度方向延伸，具有与前述第1电池及前述第2电池沿前述长度方向的长度相同程度的长度，

前述弹性部件是由橡胶材料形成为蛇腹状的部件，与前述侧壁支撑部件和前述第1电池固定部之间的连接部分接近设置，具有前述第1电池及前述第2电池沿前述长度方向的长度的一半程度的长度。

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