CN214043838U - 一种多段固定电芯的电池成组结构 - Google Patents

一种多段固定电芯的电池成组结构 Download PDF

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张计中
叶伟军
阮克旺
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Abstract

本实用新型公开了一种多段固定电芯的电池成组结构，包括设置在支架内部的电芯及支架两端设置的端盖；所述端盖上连接有镍片；所述镍片外设有绝缘板；所述支架包含至少一个支架主体；所述支架主体内设有电芯容纳腔；所述支架主体包括位于中部的电芯配合段及两端的端盖配合段；所述电芯配合段的直径小于端盖配合段的直径；所述电芯配合段与电芯过盈配合；所述电芯配合段的长度大于等于电芯长度的三分之一。本实用新型通过在支架上设置过盈配合的电芯配合段，有效的保证了电芯固定的稳定性和可靠性，同时免于拔模的设计，也更加方便加工，提高了支架内壁与电芯的接触面积。再通过两端端盖与电芯头部的过盈配合，保证了电芯安装的稳定性。

Description

一种多段固定电芯的电池成组结构
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及到一种多段固定电芯的电池成组结构。
背景技术
随着社会的进步和发展，仓储、家庭、出行等方面的智能化，可移动的消费类电子产品的多元化，电池作为清洁能源的提供者，使其越来越受到广大消费者的追捧和青睐，成为电子产品不可或缺的一部分。
在应用过程中，电池成组的可靠性，电连接的可靠性。为提高整体电池周围环境的可靠度，为用户在使用过程中，更为安心，提高用户认可度，成为一项非常有意义的研究课题。圆柱电池采用支架两个端面固定，使用螺钉将支架拉紧，完成电芯的固定，这种方式为硬连接，存在使用中震动配合的二次矫正，存在一定的不确定性风险；
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构可靠、安全系数高、生产简单、安装方便的一种多段固定电芯的电池成组结构。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种多段固定电芯的电池成组结构，包括设置在支架1内部的电芯2及支架1两端设置的端盖3；所述端盖3上连接有镍片4；所述镍片4外设有绝缘板 5，其特征在于：所述支架1包含至少一个支架主体11；所述支架主体11内设有电芯容纳腔；所述支架主体11包括位于中部的电芯配合段12及两端的端盖配合段13；所述电芯配合段12的直径小于端盖配合段13的直径；所述电芯配合段12与电芯2过盈配合；所述电芯配合段12的长度大于等于电芯2长度的三分之一。
进一步的，所述端盖3底部设有电芯头部固定块31，顶部设有镍片焊接开口32；所述电芯头部固定块31的周向设有若干卡扣33；所述卡扣33与端盖配合段13端部设置的若干卡槽16相配合。
进一步的，所述卡扣33与卡槽16的数量最少为4个。
进一步的，所述电芯头部固定块31与端盖配合段13的内壁过盈配合。
进一步的，所述电芯配合段12与端盖配合段13之间设有导向过渡段15；所述电芯配合段12、端盖配合段13、导向过渡段15具有相同的壁厚。
进一步的，所述支架1通过注塑工艺一体成型，其内部的电芯容纳腔无拔模面。
进一步的，所述支架主体11上设有定位柱14；所述定位柱14与镍片4上设置的定位孔41相配合。
进一步的，所述支架1包含五个顺次相连的支架主体11。
本实用新型的有益效果在于：通过在支架上设置过盈配合的电芯配合段，有效的保证了电芯固定的稳定性和可靠性，同时免于拔模的设计，也更加方便加工，提高了支架内壁与电芯的接触面积。再通过两端端盖与电芯头部的过盈配合，保证了电芯安装的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1本实用新型成组结构爆炸图；
图2本实用新型支架结构示意图；
图3本实用新型端盖结构示意图；
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1-3所示，一种多段固定电芯的电池成组结构，包括设置在支架1内部的电芯2及支架1两端设置的端盖3；所述端盖3上连接有镍片4；所述镍片 4外设有绝缘板5，其特征在于：所述支架1包含至少一个支架主体11；所述支架主体11内设有电芯容纳腔；所述支架主体11包括位于中部的电芯配合段12 及两端的端盖配合段13；所述电芯配合段12的直径小于端盖配合段13的直径；所述电芯配合段12与电芯2过盈配合；所述电芯配合段12的长度大于等于电芯2长度的三分之一。
本实用新型的一实施例中，所述端盖3底部设有电芯头部固定块31，顶部设有镍片焊接开口32；所述电芯头部固定块31的周向设有若干卡扣33；所述卡扣33与端盖配合段13端部设置的若干卡槽16相配合。
本实用新型的一实施例中，所述卡扣33与卡槽16的数量最少为4个。
本实用新型的一实施例中，所述电芯头部固定块31与端盖配合段13的内壁过盈配合。
本实用新型的一实施例中，所述电芯配合段12与端盖配合段13之间设有导向过渡段15；所述电芯配合段12、端盖配合段13、导向过渡段15具有相同的壁厚。
本实用新型的一实施例中，所述支架1通过注塑工艺一体成型，其内部的电芯容纳腔无拔模面。
本实用新型的一实施例中，所述支架主体11上设有定位柱14；所述定位柱 14与镍片4上设置的定位孔41相配合。
本实用新型的一实施例中，所述支架1包含五个顺次相连的支架主体11。
本实用新型的支架1可以根据需求随意的组合使用，由于其内部独特的设计，可以方便快速的实现注塑成型，无需拔模设计，大大的提高了电芯与支架的配合接触稳定性。
本实用新型通过在支架上设置过盈配合的电芯配合段，有效的保证了电芯固定的稳定性和可靠性，同时免于拔模的设计，也更加方便加工，提高了支架内壁与电芯的接触面积。再通过两端端盖与电芯头部的过盈配合，保证了电芯安装的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多段固定电芯的电池成组结构，包括设置在支架(1)内部的电芯(2)及支架(1)两端设置的端盖(3)；所述端盖(3)上连接有镍片(4)；所述镍片(4)外设有绝缘板(5)，其特征在于：所述支架(1)包含至少一个支架主体(11)；所述支架主体(11)内设有电芯容纳腔；所述支架主体(11)包括位于中部的电芯配合段(12)及两端的端盖配合段(13)；所述电芯配合段(12)的直径小于端盖配合段(13)的直径；所述电芯配合段(12)与电芯(2)过盈配合；所述电芯配合段(12)的长度大于等于电芯(2)长度的三分之一。
2.根据权利要求1所述的一种多段固定电芯的电池成组结构，其特征在于：所述端盖(3)底部设有电芯头部固定块(31)，顶部设有镍片焊接开口(32)；所述电芯头部固定块(31)的周向设有若干卡扣(33)；所述卡扣(33)与端盖配合段(13)端部设置的若干卡槽(16)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种多段固定电芯的电池成组结构，其特征在于：所述卡扣(33)与卡槽(16)的数量最少为4个。
4.根据权利要求2所述的一种多段固定电芯的电池成组结构，其特征在于：所述电芯头部固定块(31)与端盖配合段(13)的内壁过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种多段固定电芯的电池成组结构，其特征在于：所述电芯配合段(12)与端盖配合段(13)之间设有导向过渡段(15)；所述电芯配合段(12)、端盖配合段(13)、导向过渡段(15)具有相同的壁厚。
6.根据权利要求1所述的一种多段固定电芯的电池成组结构，其特征在于：所述支架(1)通过注塑工艺一体成型，其内部的电芯容纳腔无拔模面。
7.根据权利要求1所述的一种多段固定电芯的电池成组结构，其特征在于：所述支架主体(11)上设有定位柱(14)；所述定位柱(14)与镍片(4)上设置的定位孔(41)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种多段固定电芯的电池成组结构，其特征在于：所述支架(1)包含五个顺次相连的支架主体(11)。
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