CN210051242U - 一种多功能轴类工件检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴类检测技术领域，且公开了一种多功能轴类工件检测设备，包括底板，所述底板顶部的左右两端均活动连接有车轮，所述车轮的顶部固定连接有放置箱，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支柱，左侧所述支柱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的背面啮合有左右两端均贯穿并延伸至支柱外部的齿板，所述齿板的外表面活动连接有位于左侧支柱左侧的支撑杆，所述支撑杆的底部与底板的顶部固定连接。该多功能轴类工件检测设备，通过上下左右快速固定住轴类工件，使工件不会晃动，并准确地得到工件的直径与长度，有效地检测了该工件的长度与直径，加快了检测时的效率，易于使用。

Description

一种多功能轴类工件检测设备

技术领域

本实用新型涉及轴类检测技术领域，具体为一种多功能轴类工件检测设备。

背景技术

在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支撑传动零部件、传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类。

轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成，轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的，目前市场上现有的轴类工件检测设备存在着夹持不稳固的缺点，工作人员在夹持轴类工件时，无法将工件稳定夹持，工件来回晃动，使得检测得到的数据不准确，浪费了检测时的效率，故而提出一种多功能轴类工件检测设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能轴类工件检测设备，具备稳定夹持等优点，解决了工作人员在夹持轴类工件时，无法将工件稳定夹持，工件来回晃动，使得检测得到的数据不准确，浪费了检测时的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能轴类工件检测设备，包括底板，所述底板顶部的左右两端均活动连接有车轮，所述车轮的顶部固定连接有放置箱，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支柱，左侧所述支柱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的背面啮合有左右两端均贯穿并延伸至支柱外部的齿板，所述齿板的外表面活动连接有位于左侧支柱左侧的支撑杆，所述支撑杆的底部与底板的顶部固定连接，所述齿板的背面固定连接有计量板，右侧所述支柱的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆与齿板相对的一侧均固定连接有夹板，所述夹板的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至夹板内部的转轴，所述转轴的底部固定连接有一端贯穿并延伸至夹板外部的移动块，两个所述移动块相对的一侧均固定连接有卡块，右侧所述夹板的背面固定连接有计量尺，所述支柱的顶部固定连接有固定杆，右侧所述固定杆的左侧固定连接有对接杆，左侧所述固定杆的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至固定杆外部的推杆，所述推杆的顶部固定连接有位于两个固定杆之间的活动杆，所述固定杆的顶部固定连接有顶板，所述活动杆的顶部贯穿并延伸至顶板的内部且固定连接有滑块。

优选的，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，所述顶板的底部开设有移动槽，所述移动槽与活动杆相适配。

优选的，左侧所述支柱的内部开设有通孔，所述通孔与齿轮和齿板相适配，所述通孔的上下两端均固定连接有滑轮。

优选的，所述放置箱为内部中空且顶部缺失的矩形，所述支撑杆的内部开设有活动孔，所述活动孔与齿板相适配。

优选的，所述夹板的内部开设有活动槽，所述活动槽与移动块相适配，所述夹板的顶部开设有与转轴外侧螺纹相适配的螺纹槽，所述螺纹槽与活动槽在同一垂直面上。

优选的，所述卡块与夹板顶部的左侧均固定连接有齿块，所述齿块呈梯形，所述对接杆的左侧与推杆的右侧均开设有螺纹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能轴类工件检测设备，具备以下有益效果：

1、该多功能轴类工件检测设备，通过根据轴类工件的长度，开启伺服电机，伺服电机正反转动带动齿轮正反转动，而齿轮的背面啮合有齿板，使得齿板左右移动，从而使得左侧夹板左右移动，齿板移动的距离可以通过计量板直观的看出来，从而得出工件的长度，当固住工件的水平向后，用手上下扭动转轴，使卡块上下移动，并从垂直方向上固定住工件，计量尺可以直观的看出该工件的直径，该装置通过上下左右快速固定住轴类工件，使工件不会晃动，夹持稳定，并准确地得到工件的直径与长度，有效地检测了该工件的长度与直径，加快了检测时的效率，易于使用。

2、该多功能轴类工件检测设备，通过将对接杆的左侧与推杆的右侧的螺纹槽相适配的螺纹杆放入接杆与推杆相对的一侧之间，转动该螺纹杆，检测该螺纹杆是否合格，根据螺纹杆直径，向左或向右推动推杆，使对接杆的左侧与推杆的右侧的螺纹槽卡住该螺纹杆，滑块与滑槽的设置，使得推杆的右侧不会往下落，而左侧支柱内部的滑轮使得工作人员更加容易推动推杆，转动该螺纹杆，检验该螺纹杆的表面是否光滑，该装置通过设置对接杆的左侧与推杆的右侧的螺纹槽，检验螺纹杆外侧的螺纹是否光滑，提高了检测时的效率，整体结构简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2车轮、3放置箱、4支柱、5伺服电机、6齿轮、7齿板、8计量板、9支撑杆、10连接杆、11夹板、12移动块、13转轴、14卡块、15计量尺、16固定杆、17对接杆、18推杆、19活动杆、20滑块、21顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能轴类工件检测设备，包括底板1，底板1顶部的左右两端均活动连接有车轮2，车轮2的顶部固定连接有放置箱3，底板1顶部的左右两端均固定连接有支柱4，左侧支柱4内腔的底部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的型号可为ECMA-C20604RS，伺服电机5的输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6的背面啮合有左右两端均贯穿并延伸至支柱4外部的齿板7，左侧支柱4的内部开设有通孔，通孔与齿轮6和齿板7相适配，通孔的上下两端均固定连接有滑轮，齿板7的外表面活动连接有位于左侧支柱4左侧的支撑杆9，放置箱3为内部中空且顶部缺失的矩形，支撑杆9的内部开设有活动孔，活动孔与齿板7相适配，支撑杆9的底部与底板1的顶部固定连接，齿板7的背面固定连接有计量板8，右侧支柱4的左侧固定连接有连接杆10，连接杆10与齿板7相对的一侧均固定连接有夹板11，夹板11的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至夹板11内部的转轴13，夹板11的内部开设有活动槽，活动槽与移动块12相适配，夹板11的顶部开设有与转轴13外侧螺纹相适配的螺纹槽，螺纹槽与活动槽在同一垂直面上，转轴13的底部固定连接有一端贯穿并延伸至夹板11外部的移动块12，两个移动块12相对的一侧均固定连接有卡块14，右侧夹板11的背面固定连接有计量尺15，支柱4的顶部固定连接有固定杆16，右侧固定杆16的左侧固定连接有对接杆17，左侧固定杆16的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至固定杆16外部的推杆18，卡块14与夹板11顶部的左侧均固定连接有齿块，齿块呈梯形，对接杆17的左侧与推杆18的右侧均开设有螺纹槽，推杆18的顶部固定连接有位于两个固定杆16之间的活动杆19，固定杆16的顶部固定连接有顶板21，顶板21的内部开设有滑槽，滑槽与滑块20相适配，顶板21的底部开设有移动槽，移动槽与活动杆19相适配，活动杆19的顶部贯穿并延伸至顶板21的内部且固定连接有滑块20，通过根据轴类工件的长度，开启伺服电机5，伺服电机5正反转动带动齿轮6正反转动，而齿轮6的背面啮合有齿板7，使得齿板7左右移动，从而使得左侧夹板11左右移动，齿板7移动的距离可以通过计量板8直观的看出来，从而得出工件的长度，当固住工件的水平向后，用手上下扭动转轴13，使卡块14上下移动，并从垂直方向上固定住工件，计量尺15可以直观的看出该工件的直径，该装置通过上下左右快速固定住轴类工件，使工件不会晃动，夹持稳定，并准确地得到工件的直径与长度，有效地检测了该工件的长度与直径，加快了检测时的效率，易于使用，通过将对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽相适配的螺纹杆放入接杆17与推杆18相对的一侧之间，转动该螺纹杆，检测该螺纹杆是否合格，根据螺纹杆直径，向左或向右推动推杆18，使对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽卡住该螺纹杆，滑块20与滑槽的设置，使得推杆18的右侧不会往下落，而左侧支柱4内部的滑轮使得工作人员更加容易推动推杆18，转动该螺纹杆，检验该螺纹杆的表面是否光滑，该装置通过设置对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽，检验螺纹杆外侧的螺纹是否光滑，提高了检测时的效率，整体结构简单。

在使用时，通过将对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽相适配的螺纹杆放入接杆17与推杆18相对的一侧之间，转动该螺纹杆，检测该螺纹杆是否合格，根据螺纹杆直径，向左或向右推动推杆18，使对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽卡住该螺纹杆，滑块20与滑槽的设置，使得推杆18的右侧不会往下落，而左侧支柱4内部的滑轮使得工作人员更加容易推动推杆18，转动该螺纹杆，检验该螺纹杆的表面是否光滑，该装置通过设置对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽，检验螺纹杆外侧的螺纹是否光滑，提高了检测时的效率，整体结构简单。

综上所述，该多功能轴类工件检测设备，通过根据轴类工件的长度，开启伺服电机5，伺服电机5正反转动带动齿轮6正反转动，而齿轮6的背面啮合有齿板7，使得齿板7左右移动，从而使得左侧夹板11左右移动，齿板7移动的距离可以通过计量板8直观的看出来，从而得出工件的长度，当固住工件的水平向后，用手上下扭动转轴13，使卡块14上下移动，并从垂直方向上固定住工件，计量尺15可以直观的看出该工件的直径，该装置通过上下左右快速固定住轴类工件，使工件不会晃动，夹持稳定，并准确地得到工件的直径与长度，有效地检测了该工件的长度与直径，加快了检测时的效率，易于使用，通过将对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽相适配的螺纹杆放入接杆17与推杆18相对的一侧之间，转动该螺纹杆，检测该螺纹杆是否合格，根据螺纹杆直径，向左或向右推动推杆18，使对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽卡住该螺纹杆，滑块20与滑槽的设置，使得推杆18的右侧不会往下落，而左侧支柱4内部的滑轮使得工作人员更加容易推动推杆18，转动该螺纹杆，检验该螺纹杆的表面是否光滑，该装置通过设置对接杆17的左侧与推杆18的右侧的螺纹槽，检验螺纹杆外侧的螺纹是否光滑，提高了检测时的效率，整体结构简单，解决了工作人员在夹持轴类工件时，无法将工件稳定夹持，工件来回晃动，使得检测得到的数据不准确，浪费了检测时的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能轴类工件检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两端均活动连接有车轮(2)，所述车轮(2)的顶部固定连接有放置箱(3)，所述底板(1)顶部的左右两端均固定连接有支柱(4)，左侧所述支柱(4)内腔的底部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的背面啮合有左右两端均贯穿并延伸至支柱(4)外部的齿板(7)，所述齿板(7)的外表面活动连接有位于左侧支柱(4)左侧的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述齿板(7)的背面固定连接有计量板(8)，右侧所述支柱(4)的左侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)与齿板(7)相对的一侧均固定连接有夹板(11)，所述夹板(11)的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至夹板(11)内部的转轴(13)，所述转轴(13)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至夹板(11)外部的移动块(12)，两个所述移动块(12)相对的一侧均固定连接有卡块(14)，右侧所述夹板(11)的背面固定连接有计量尺(15)，所述支柱(4)的顶部固定连接有固定杆(16)，右侧所述固定杆(16)的左侧固定连接有对接杆(17)，左侧所述固定杆(16)的内部活动连接有左右两端均贯穿并延伸至固定杆(16)外部的推杆(18)，所述推杆(18)的顶部固定连接有位于两个固定杆(16)之间的活动杆(19)，所述固定杆(16)的顶部固定连接有顶板(21)，所述活动杆(19)的顶部贯穿并延伸至顶板(21)的内部且固定连接有滑块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能轴类工件检测设备，其特征在于：所述顶板(21)的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块(20)相适配，所述顶板(21)的底部开设有移动槽，所述移动槽与活动杆(19)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种多功能轴类工件检测设备，其特征在于：左侧所述支柱(4)的内部开设有通孔，所述通孔与齿轮(6)和齿板(7)相适配，所述通孔的上下两端均固定连接有滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种多功能轴类工件检测设备，其特征在于：所述放置箱(3)为内部中空且顶部缺失的矩形，所述支撑杆(9)的内部开设有活动孔，所述活动孔与齿板(7)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种多功能轴类工件检测设备，其特征在于：所述夹板(11)的内部开设有活动槽，所述活动槽与移动块(12)相适配，所述夹板(11)的顶部开设有与转轴(13)外侧螺纹相适配的螺纹槽，所述螺纹槽与活动槽在同一垂直面上。

6.根据权利要求1所述的一种多功能轴类工件检测设备，其特征在于：所述卡块(14)与夹板(11)顶部的左侧均固定连接有齿块，所述齿块呈梯形，所述对接杆(17)的左侧与推杆(18)的右侧均开设有螺纹槽。

Images